Un'intesa perfetta. I sistemi di

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1 ROLLANT

2 Un'intesa perfetta. I sistemi di raccolta CLAAS.

3 Se lavorate ogni giorno nella raccolta del foraggio o della paglia, un semplice attrezzo di lavoro non è sufficiente. Avete bisogno di una tecnica che funzioni bene e con cui lavorate volentieri. Una tecnica affidabile e ben articolata anche durante lunghe ore di lavoro in condizioni gravose. Ed avete bisogno di sistemi di raccolta ben coordinati tra loro. CLAAS, uno dei principali fornitori di sistemi operativi per la raccolta foraggio, offre a tutte le aziende, indipendentemente dalle dimensioni, la giusta catena di raccolta. Le macchine, ben rapportate tra loro, facilitano il vostro lavoro giornaliero consentendovi di raggiungere i migliori risultati durante la raccolta. Robusta e affidabile. Altri Paesi, altre balle. La ROLLANT è la pressa per l'insilato più venduta al mondo. Con la ROLLANT potrete realizzare la raccolta dell insilato, della paglia e del foraggio in modo economicamente conveniente. La stabilità delle balle, garantita dall ottima legatura, offre risultati eccezionali sia nei trasporti, che nello stoccaggio. Indice Pietre miliari 4 Produzione 6 ROLLANT 340 con forca 8 Pick-up/ROTO FEED/ROTO CUT 10 ROTO CUT 12 Camera di pressatura 14 MPS 16 CLAAS STANDARD TERMINAL e CLAAS MEDIUM TERMINAL II 18 Legatura 20 FIRST CLAAS SERVICE 22 Dati tecnici 23

4 Anche dopo aver prodotto oltre presse non ci mancano le idee.

5 Presentazione della rotopressa ROLLANT 85 (balle da 1,50 x 1,80 m) 1979 ROLLANT 62 (balle da 1,20 x 1,60 m) 1981 ROLLANT 44 (balle da 1,20 x 1,20 m) 1982 ROLLANT 34 (balle da 1,20 x 0,90 m) Introduzione del legatore a rete ROLLATEX 1988 Passaggio alla nuova serie ROLLANT 66, 46, 44 S e Introduzione della pressa per insilato ROLLANT 46 "Silage" Presentazione del dispositivo di taglio ROTO CUT sulla ROLLANT 46 RC 1995 Presentazione del modello speciale ROLLANT Nr all Agritechnica 1998 Introduzione della ROLLANT 250 con camera di pressatura MPS / della prima rotopressa con camera mobile completamente automatica ROLLANT 250 RC COMFORT ROLLANT 250 RC UNIWRAP, abbinamento pressa-avvolgitore 2002 ROLLANT 255 RC e ROLLANT La a rotopressa ROLLANT esce dalla catena di montaggio di Metz ROLLANT 300 con nuovo comando ISOBUS. Nuovo MPS II, ottimizzato ROLLANT 400. Una nuova serie dotata di MPS PLUS con o senza avvolgitore integrato Introduzione della nuova serie ROLLANT 374 / 375 / 375 RC UNIWRAP.

6 Qualità CLAAS. Made in Metz. In questo opuscolo utilizziamo il cosiddetto codice QR, che consente di accedere direttamente a ulteriori contenuti animati in Internet tramite uno smart phone. Se non potete utilizzare il codice QR, immettete semplicemente il relativo link nel vostro browser Internet. go.claas.com/ucf2013 Nel 1959 fu posata la prima pietra dell'attuale fabbrica di presse raccoglitrici Usines CLAAS France a Woippy, dove gradualmente fu trasferita l'intera produzione. Il know-how e la lunga esperienza nella costruzione di presse raccoglitrici, portarono quasi subito ad un ampliamento della gamma in offerta. Dall'inizio della produzione, oltre 50 anni fa, sono state prodotte più di Oggi quattro nomi sono sinonimo di innovazione, capacità produttiva e convenienza economica: MARKANT: la pressa convenzionale ad alta pressione ROLLANT: la rotopressa a camera fissa più venduta al mondo VARIANT: la rotopressa a camera variabile QUADRANT: la pressa per balle giganti CLAAS celebra nel anni di esperienza maturata con le presse QUADRANT. Dall'introduzione sul mercato della leggendaria QUADRANT 1200 oltre presse per balle giganti sono uscite dalla catena di produzione. Oggi, grazie all'ottimizzazione del processo produttivo e alla produzione mista, abbiamo raggiunto una grande flessibilità. 6

7 La tecnica costruttiva più avanzata in un'impresa tradizionale. Lo stabilimento CLAAS a Metz è oggi la più grande fabbrica di presse d'europa. Un team altamente motivato, composto da esperti progettisti e giovani ingegneri, lavora costantemente a nuove soluzioni per soddisfare tutti i mercati del mondo. Diversamente da molti altri produttori CLAAS produce direttamente i componenti principali. Ciò consente di introdurre in tempo reale i diversi componenti nella produzione in corso e di perfezionare il processo produttivo delle presse con un alto grado di automatizzazione. Pietre miliari per il futuro. Nel 2013, investendo in una moderna tecnologia di verniciatura, lo stabilimento ha adottato gli strandard di produzione dell'industria auomobilistica. La maggiore protezione anticorrosiva ottenuta con il primer KTL e una seconda mano di vernice assicura una buona qualità e una lunga durata. La post-combustione termica, un consumo d'acqua nettamente inferiore e bassi valori delle emissioni tutelano in modo efficace l'ambiente. Moderna tecnica costruttiva 7

8 Capace forca alimentatrice. La ROLLANT 340 è perfetta per le aziende che non vogliono tagliare il foraggio, ma che danno importanza alla densità delle balle e alle prestazioni. La forca afferra il prodotto dal pick-up e lo alimenta continuamente verso la camera di pressatura. Questo è condizione fondamentale per ottenere massimi livelli produttivi. Questo principio si è affermato con successo nel corso degli anni sui modelli antecedenti alla ROLLANT, e viene riconosciuto dagli esperti come premessa per prestazioni di raccolta elevate. La ROLLANT 340 R viene fornita con il rotore di alimentazione ROTO FEED. Una raccolta perfetta. Con una larghezza di lavoro di 1,85 m è possibile raccogliere bene anche andane voluminose e non omogenee. La distanza ottimale dei denti elastici del pickup Heavy Duty assicura una rastrellatura perfetta anche sui prodotti corti. 8

9 ROLLANT 340 con forca Prestazioni massime su ogni prodotto. Pick-up extra-largo. Le coclee laterali di grande diametro convogliano il prodotto alla stessa larghezza della camera di pressatura. Si ottengono così balle compatte anche sui bordi. Il vantaggio derivante è quello di avere balle stabili che non si deformano con i bruschi movimenti, il trasporto e i lunghi tempi di stoccaggio. Tutto sempre sotto controllo. La posizione avanzata del pick-up favorisce il controllo visivo del flusso di prodotto dalla cabina. Questo ne facilita il controllo e il comando, prevenendo possibili ingolfamenti della pressa. Forca 9

10 ROLLANT 350 RC / 350 RF / 340 RC / 340 RF Prestazioni sull intera larghezza. Maggiore larghezza di raccolta. Sia che si tratti di una ROLLANT equipaggiata con il ROTO CUT oppure con il ROTO FEED, disporrete sempre di una macchina con il più largo pick-up disponibile su rotopresse standard. Con una larghezza di 2,10 m, il pick-up della ROLLANT assicura un avanzamento sempre perfetto in campo e una raccolta senza perdite. Il nome è una garanzia. Se non volete tagliare il prodotto, sulle ROLLANT 340 RF e 350 RF, il rotore di alimentazione ROTO FEED provvede a trasportare il foraggio in modo uniforme, dal pickup alla camera di pressatura. Fra professionisti il ROTO CUT è sinonimo di insilato in balle di ottima qualità. Inoltre, le balle fortemente compresse dal dispositivo CLAAS ROTO CUT sono più facili da scomporre. Maggiore sicurezza di esercizio. Tagliare, alimentare e pulire: il raschiatore originale CLAAS assicura una pressatura senza interruzioni. 10

11 Pick-up ROTO FEED ROTO CUT 11

12 NOVITÀ ROLLANT 350 RC / 340 RC ROTO CUT. Un sistema di alimentazione con grinta. Il taglio corto di 70 mm del ROTO CUT. Il dispositivo ROTO CUT effettua più di tagli al minuto. Quattro file di denti trascinano il prodotto in modo uniforme attraverso i 14 coltelli fissati singolarmente. Il prodotto raccolto è convogliato centralmente sopra i coltelli che eseguono un taglio di estrema precisione. Un sistema speciale di raschiatori provvede a mantenere pulito il rotore durante il lavoro. L esatta inclinazione dei coltelli rispetto ai denti di alimentazione evita qualsiasi rischio di schiacciamento del foraggio. Le porzioni omogenee del foraggio tagliato migliorano la qualità dell'insilato e consentono una facile distribuzione sia nella preparazione dell'insilato che durante la miscelazione del foraggio. NOVITÀ: ROLLANT 340 con ROTO CUT. CLAAS offre ora la ROLLANT con il comprovato sistema ROTOCUT in ogni segmento. Potete scegliere tra la ROLLANT 350 RC o la ROLLANT 340 RC a seconda dell'impiego e delle vostre esigenze. 12

13 Maggiore sicurezza di funzionamento. I 14 coltelli della barra di taglio, assicurati singolarmente, si scostano al contatto con corpi estranei, grazie a un sistema di tensionamento a molla. I coltelli non coinvolti continuano a fornire un taglio preciso e affidabile, garantendo così una perfetta qualità del foraggio. In un niente si estraggono i coltelli. La barra di taglio completa può essere alzata e abbassata idraulicamente dal posto di guida del trattore. Il montaggio e lo smontaggio dei coltelli avviene comodamente dall alto, con la camera di pressatura aperta. ROTO REVERSE: l'inversione integrata. L inversione idraulica del rotore consente di avanzare senza problemi al limite delle prestazioni. Con il ROTO REVERSE, il dispositivo invertitore della CLAAS, risolverete qualsiasi tipo di ingolfamento, in modo semplice e veloce, direttamente dal posto di guida. ROTO CUT 13

14 Funzionale e affidabile. La ROLLANT 340 è ideale per aziende che desiderano pressare fieno, paglia e insilato in balle compatte e stabili per il trasporto e lo stoccaggio. È dotata di un pick-up con una larghezza di lavoro di 2,10 m con cui è possibile raccogliere in modo pulito anche andane grandi e non omogenee. Con i pacchetti di piccole dimensioni della nuova ROLLANT 340 RC, equipaggiata con il comprovato sistema ROTO CUT, si ottiene una buona qualità dell'insilato e un facile trattamento durante la distribuzione o la miscelazione del foraggio La ROLLANT 340 RF con il rotore di alimentazione ROTO FEED è la scelta giusta se si esegue spesso la pressatura di fieno corto e infeltrito o di paglia molto corta. 14

15 ROLLANT 340 RC / 340 RF Un investimento redditizio. Semplicità di utilizzo. L'unità di comando è alloggiata ben visibile nella cabina del trattore. Da qui, l operatore può attivare comodamente le varie funzioni della macchina. Densità di pressatura variabile. Insilato, foraggio o paglia, tutto viene compresso continuamente in balle compatte. Una ghiera zigrinata consente di registrare idraulicamente la densità di pressatura a seconda delle caratteristiche del prodotto. Camera di pressatura 15

16 ROLLANT 350 RC / 350 RF La compressione professionale. Una tecnica insuperabile. Le caratteristiche qualificanti delle rotopresse CLAAS ROLLANT sono la robustezza, l affidabilità in campo e, di conseguenza, prestazioni elevate con la massima densità di pressatura. I 16 rulli d acciaio super resistenti, con il loro profilo pieghettato, comprimono il prodotto in balle di forma stabile e ne assicurano la rotazione anche in presenza di prodotto particolarmente secco. I nuovi robusti rulli di compressione, montati nella posizione maggiormente sollecitata della camera di pressatura, garantiscono la massima sicurezza di esercizio in tutte le condizioni. Scegliete la tecnica ROLLANT per una raccolta sicura. MPS per balle estremamente pressate. Questo segmento oscillante con tre rulli d acciaio posto nella camera mobile della ROLLANT provvede ad aumentare ulteriormente la capacità di pressatura. La camera di pressatura a rulli di acciaio, con l'esclusivo sistema MPS, è garante per la realizzazione di balle estremamente dure e per la massima densità di pressatura. All inizio della formazione di ogni balla, i tre rulli del sistema MPS s immergono nella camera di pressatura. Al crescere del volume interno i rulli vengono spinti verso l alto dalla balla in formazione, contrastati dalla resistenza delle forti molle di tensione, fino a raggiungere la loro posizione di fine corsa. La piccola camera di pressatura ad inizio della formazione della balla anticipa la rotazione della balla, che viene compressa già dal nucleo. Il MAXIMUM PRESSURE SYSTEM - MPS - è installato soltanto sulle ROLLANT 350 e le ROLLANT 375 di CLAAS. MPS II una compressione migliore. Grazie alla disposizione ad arco dei rulli le balle ruotano nella camera di pressatura con un minimo sforzo. La ROLLANT forma delle balle perfettamente compresse grazie alla pressione di 1,3 t esercitata dall MPS II per la compressione del nucleo e a una maggiore pressione di chiusura della camera di oltre il 20%, con cui si ottiene una compressione delle balle di 4,8 t. I vantaggi offerti dall'mps II sono: ridotto assorbimento di potenza per una maggiore densità di pressatura, balle perfettamente rotonde e stabili per uno stoccaggio ottimale. MPS II: maggiore densità di pressatura. Con il MAXIMUM PRESSURE SYSTEM II la ROLLANT 350 offre una maggiore densità di pressatura aumentando la densità del nucleo. 16

17 Densità di pressatura a comando idraulico. Il controllo continuo del manometro consente di verificare la corretta chiusura idraulica della camera mobile, un principio CLAAS affermatosi da decenni. Il bloccaggio mediante i cilindri idraulici consente alla camera mobile di effettuare un leggero movimento oscillatorio e di adeguarsi alla sempre maggiore pressione provocata dall'aumento delle dimensioni della balla. Le balle saranno sempre in grado di ruotare; la fase di pressatura non verrà né rallentata, né bloccata. Le catene di trasmissione delle ROLLANT sono tutte generosamente dimensionate. Esse vengono lubrificate automaticamente ogni volta che si chiude la camera mobile. Queste trasmissioni garantiscono la massima sicurezza di esercizio. Sistema MPS II 17

18 Un comfort superiore. Flessibilità di reazione, comodità d'azione: il CLAAS STANDARD TERMINAL. Nel periodo concitato della campagna foraggio ogni minuto conta. Risultano allora preziosi gli aiuti tecnologici affidabili. Con il nuovo CLAAS STANDARD TERMINAL (CST) comanderete le funzioni principali mediante i tasti di selezione diretta, comodamente dal posto di guida. Potrete selezionare in modo individuale il tipo di legatura, rete o spago, e registrerete l avviamento automatico della legatura in modo individuale. Sulle code di andane potrete, ad esempio, arrestare o avviare manualmente il processo di legatura. Un contaballe meccanico montato sulla pressa fornisce continuamente informazioni sulle prestazioni raggiunte. Quattro diodi luminosi segnalano gli inconvenienti agli organi di legatura. Avrete così sempre la ROLLANT sotto controllo. 18

19 Ma c'è di più: il CLAAS MEDIUM TERMINAL II. Il cambio dell operatore e l instabilità delle condizioni della raccolta sono all ordine del giorno durante la campagna. Con il CLAAS MEDIUM TERMINAL II (CMT II) potrete programmare la pressa già prima di entrare in campo, registrandola a seconda delle condizioni del prodotto. Da una parte, regolerete le funzioni principali indicate anche dal CST; dall altra, avrete il controllo minuzioso di tutto quello che avviene dietro al trattore durante la pressatura e la legatura. Inoltre, il terminale vi fornisce indicazioni esatte sul numero di balle pressate durante la giornata, sul numero di balle totale e sulle ore totali di esercizio. Menu di lavoro: Monitoraggio e informazioni su tutte le funzioni della macchina: numero di balle, legatura, completamento della balla, apertura della camera mobile ecc. Menu di registrazione: Preimpostazione della legatura a rete o a spago, regolazione del numero di avvolgimenti della rete o dello spago, regolazione della velocità di legatura. Menu del contatore: Rilevamento delle ore di esercizio, numero di balle complessive prodotte, numero di balle giornaliere prodotte con ROTO CUT. Il terminale comandato dal nuovo modulo ISOBUS fa funzionare l'intera pressa. CLAAS STANDARD TERMINAL CLAAS MEDIUM TERMINAL II 19

20 La legatura automatica: mai più balle mal legate. Una legatura perfetta per balle perfette. Spago o rete? Con la ROLLANT a voi la scelta. Il legatore a rete ROLLATEX fa risparmiare tempo. La legatura della balla avviene automaticamente e dura solo pochi secondi. La legatura a rete garantisce un avvolgimento ben stretto sull intera larghezza della balla, e anche i bordi risultano avvolti in modo sicuro. Numero di avvolgimenti a piacere. Il numero di avvolgimenti può essere registrato entro un ampio intervallo di regolazione che consente di scegliere la registrazione migliore per il tipo di prodotto e le esigenze del cliente. 20

21 Una grande autonomia. Fino a 14 bobine trovano spazio nel vano portaspago della ROLLANT. Un autonomia sufficiente per una lunga e fruttuosa giornata di lavoro. L'alternativa conveniente. La legatura a spago è il sistema più diffuso. Molte aziende ne fanno uso. La legatura a spago è più conveniente della rete. Massima sicurezza di legatura utilizzando la rete ORIGINALE CLAAS ROLLATEX PRO. Essa garantisce una eccellente sicurezza di esercizio e una perfetta copertura dei bordi. Legatura automatica 21

22 Chi ogni giorno dà il meglio di sé, ha anche diritto al miglior Service. Sulla professionalità e affidabilità del team FIRST CLAAS SERVICE potete contare in ogni momento del vostro lavoro. Durante tutto l arco della giornata gli importatori e i concessionari CLAAS nel mondo, garantiscono un ottima fornitura ricambi e un assistenza sicura. Sempre vicini, ovunque voi siate. Potete essere certi! Possiamo fornire in ogni momento i ricambi necessari alla vostra azienda, ricambi ORIGINAL CLAAS, che si sono distinti per la loro qualità, per il miglior funzionamento e la loro lunga durata. Il nostro magazzino ricambi centrale fornisce tutti i ricambi ORIGINAL CLAAS in modo veloce e sicuro in tutto il mondo. I numerosi concessionari CLAAS assicurano la consegna sul luogo di lavoro nel più breve tempo possibile, ovunque voi siate. Parliamo la stessa lingua. I concessionari CLAAS sono fra i professionisti migliori nel settore delle macchine agricole. Essi non sono solo perfettamente preparati e ben equipaggiati, ma conoscono anche il modo di operare delle aziende agricole, e quello che gli agricoltori si aspettano da loro in termini di competenza e affidabilità. 22

23 ROLLANT 350 RC 350 RF 340 RC 340 RF** 340 Accoppiamento Frizione d'innesto a camme Pick-up Larghezza m 2,10 2,10 2,10 2,10 1,85 Larghezza di raccolta DIN m 1,90 1,90 1,90 1,90 1,65 Guida al suolo con due ruote tastatrici fisse sul PU* Guida al suolo con due ruote tastatrici oscillanti sul PU* Lamiera deflettrice Alimentazione Rotore ROTO CUT ROTO FEED ROTO CUT ROTO FEED Forca Numero di coltelli ROTO REVERSE Camera di pressatura MPS Espulsore delle balle* Legatura a rete e/o spago Lubrificazione automatica delle catene Dimensioni della camera di pressatura Larghezza m 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 Diametro m 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 Terminale di comando CLAAS STANDARD TERMINAL (CST)* CLAAS MEDIUM TERMINAL II (CMT II)* Pneumatici Pneumatici 11.5/80 R PR Pneumatici 15.0/55 R PR Pneumatici 19.0/45 R PR Dimensioni e pesi Lunghezza m 4,70 4,70 4,70 4,70 4,70 Larghezza m 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 Altezza m 2,30 2,30 2,30 2,30 2,30 Peso kg Di serie A richiesta Non disponibile * Fare riferimento all'offerta prodotto sul listino Italia in vigore. 11.5/80 R PR 15.0/55 R PR 19.0/45 R PR CLAAS è costantemente impegnata ad adeguare i propri prodotti alle esigenze della pratica. Si riserva pertanto il diritto di apportare modifiche costruttive. Descrizioni, dati e foto sono indicative e possono anche riguardare attrezzature non di serie fornibili a richiesta. Questo prospetto viene stampato per una distribuzione a livello mondiale. Circa l allestimento tecnico delle macchine, vi preghiamo di consultare il listino prezzi del vostro concessionario CLAAS. Per illustrare meglio le funzioni, alcune foto mostrano le macchine con dispositivi di protezione smontati:ciò è assolutamente sconsigliabile durante il lavoro. Al riguardo, vi preghiamo di consultare il libretto d'uso e manutenzione della macchina. ** Non commercializzata in Italia 23

24 CLAAS ITALIA S.p.A. Via Torino, 9/11 I Vercelli Tel.: 0161 / claas.com AN DC 0913 / PG9794.4