Centro di lavoro a controllo numerico

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1 Centro di lavoro a controllo numerico

2 Quando competitività significa ridurre gli sprechi Made In Biesse 2

3 Il mercato chiede un cambiamento nei processi produttivi che consenta di accettare il maggior numero di commesse possibili. Tutto ciò mantenendo alti standard di qualità, personalizzazione dei manufatti con tempi di consegna rapidi e certi. Biesse risponde con soluzioni tecnologiche innovative per la lavorazione Nesting. Rover B FT é il nuovo centro di lavoro a controllo numerico con struttura gantry e piano FT per lavorazioni nesting di pannelli, antine, elementi del mobile, fusti di salotti. Ma anche plexiglass, plastica, alucobond, alluminio e acrilici. Totale integrabilità nei flussi aziendali. Incremento della capacità di produzione. Lavorare pannelli di piccoli e grandi formati e di diversi spessori. Massima pulizia del prodotto e della fabbrica. L alta tecnologia diventa accessibile e intuitiva. 3

4 Maggiore produttività in tempi e costi ridotti Centro di lavoro a controllo numerico 4

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6 Personalizzazione della macchina per soddisfare tutte le esigenze produttive La varietà di taglie disponibili consente di lavorare tutte le dimensioni standard dei pannelli tipiche del nesting. Taglie disponibili: Rover B FT 1224 Rover B FT 1536 Rover B FT 1564 Rover B FT 1836 Rover B FT 2231 Rover B FT 2243 Rover B FT La modularità e la massima configurabilità trasversale a tutte le taglie, permettono di soddisfare le svariate richieste del mercato e creare configurazioni mirate alle esigenze di ogni singolo cliente.

7 Biesse utilizza la stessa componentistica di alto livello per tutte le macchine della gamma di prodotti. Nuovo asse C Torque: più preciso, più rapido, più rigido. Il produttore può scegliere tra una vasta gamma di elettromandrini, teste a forare e aggregati progettati e realizzati da HSD, azienda leader nel settore. La nuova testa a forare aggiuntiva OddBits abbinata ad una BH20 è una seconda testa a forare con mandrini svincolabili in maniera indipendente e motore dedicato. La testa è particolarmente utile in lavorazioni nesting dove i pannelli vengono posizionati nella lastra con rotazione a step di 90. Riduzione dei tempi di attrezzaggio macchina senza errori da parte dell operatore grazie al Presetter a contatto che permette di effettuare automaticamente la misurazione della lunghezza utensile. Da 8 a 29 utensili e aggregati disponibili in macchina senza richiedere l intervento dell operatore per l attrezzaggio passando da una lavorazione all altra. 7

8 Alta precisione ed affidabilità nel tempo Rover B FT ha una struttura solida e bilanciata, calcolata per sopportare maggiori sforzi di lavorazione senza compromettere la qualità del manufatto. 8

9 Accelerazioni fino a 0,5 g e velocità fino a 120 m/min grazie ai motori di maggiore potenza. La lubrificazione automatica è un opzione che garantisce una continua lubrificazione dei principali organi di movimentazione della macchina senza richiedere l intervento dell operatore. Le guide lineari THK di grandi dimensioni garantiscono un elevata precisione ed affidabilità nel tempo. 9

10 Integrabilità nei flussi di produzione Rover B FT può essere adattata al flusso di lavoro in base alle esigenze del cliente. Le operazioni di carico e scarico avviene in contemporanea permettendo all operatore di rimuovere i pezzi lavorati nella stazione di scarico in totale sicurezza, mentre la macchina sta già lavorando il pannello successivo. Identificazione e tracciabilità del pannello nel flusso di produzione grazie all etichettatura automatica o manuale. 10

11 Soluzioni di carico e scarico Sistema di carico pannelli con sollevatore a forbice e allineamento automatico del pannello. La semplicità del sistema garantisce l affidabilità nel tempo. Il banco di carico permette di caricare pannelli traspiranti e non, sopra i 9mm di spessore e offre la possibilità di etichettare in automatico i pannelli. Lo Sweeper Arm per lo scarico del pannello lavorato. Tempi di fermo macchina drasticamente ridotti grazie al tappeto di scarico che permette di scaricare i pannelli lavorati al di fuori dell area di lavoro della macchina. 11

12 Incrementare la capacità di produzione E possibile configurare la macchina con la funzionalità pendolare per poter lavorare pannelli sulle origini opposte in maniera alternata ed effettuare quindi le operazioni di carico e scarico in tempo mascherato. 12

13 Biesse è in grado di fornire molteplici soluzioni integrate in funzione delle specifiche esigenze di produttività, automazione e spazi disponibili. Una delle soluzioni perfettamente integrabili con Rover B FT è RBO WNS, magazzino automatico per la gestione ottimizzata dei pannelli, ideale per celle di lavoro dove la varietà di articoli, formati e colori richiedono flessibilità di carico. 13

14 Lavorare pannelli di piccoli e grandi formati e di diversi spessori Avanzata tecnologia del piano di lavoro per lavorare in massima affidabilità pannelli di diversi tipi e dimensioni. Moduli vacuum liberamente posizionabili sul piano di lavoro FT senza l ausilio di connessioni dedicate. 14

15 Massima tenuta del pannello grazie al sistema di distribuzione avanzato del vuoto con polmonatura all interno del piano di lavoro. Tecnologia multizona che concentra all occorrenza il vuoto in un area più piccola del piano di lavoro per posizionare pezzi di dimensioni inferiori e ridurre la perdita di vuoto. Il pressatore a rulli consente di lavorare fino a 3 pannelli sovrapposti per fusti di salotti e grazie alla funzione di scarico automatico non ci sono limitazioni nell utilizzo dei gruppi operatori. Il pressatore ad anello permette la lavorazione di pannelli imbarcati e sovrapposti esercitando una pressione sulla faccia superiore del pannello. Grazie ad un circuito di soffiaggio aria compressa, interno alla ventosa, che permette il distacco dei pannelli sovrapposti, è possibile caricare pannelli sottili, traspiranti e sottili traspiranti con qualsiasi stazione di carico. 15

16 Massima pulizia del prodotto e della fabbrica Lo Sweeper Arm, con aspirazione integrata, consente contemporaneamente lo scarico del pannello lavorato e la pulizia del pannello martire, evitando l intervento manuale. Cuffia di aspirazione regolabile su 6 posizioni. 16

17 Sono disponibili diverse soluzioni opzionali di pulizia del pannello e dell ambiente circostante alla macchina che permettono all operatore di non perdere tempo nelle operazioni di pulizia. Aspirazione da sotto disposta tra la macchina e il tappeto di scarico. Kit aggiuntivo di aspirazione per tappeto di scarico composto da 2 cuffie di aspirazione, una posizionata sulla parte superiore del tappeto di scarico e l altra posizionata alla fine del tappeto. 17

18 Massima sicurezza per l operatore Le macchine Biesse sono progettate per garantire all operatore di lavorare in totale sicuezza. Massima sicurezza e affidabilità nel tempo grazie ai nuovi bumper abbinati alle fotocellule senza ingombro a terra ed esenti da usura meccanica. Protezioni perimetrali con porta di accesso e dispositivo di sicurezza contro gli urti accidentali. 22 stati sovrapposti di bandelle laterali a protezione del gruppo operatore, mobili per lavorare a massima velocità in totale sicurezza. 18

19 Protezione integrale del gruppo operatore. Massima visibilità di lavorazione. Banda led a 5 colori indicanti lo stato della macchina in tempo reale. Consolle remotata per un controllo diretto e immediato da parte dell operatore. 19

20 Design funzionale Lo sportello di protezione in policarbonato trasparente antisfondamento è progettato per garantire la massima visibilità all operatore. Dotato di led a cinque colori ad indicare lo stato della macchina, permette di monitorare agevolmente le fasi di lavorazione in totale sicurezza. Un estetica innovativa ed essenziale caratterizza l identità distintiva Biesse. Connubio perfetto tra genio e gusto italiani. 20

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22 L alta tecnologia diventa accessibile e intuitiva bs bsolid è un software cad cam 3D che permette, con un unica piattaforma, di eseguire tutte le tipologie di lavorazione grazie a moduli verticali realizzati per produzioni specifiche. Progettazione in pochi click e senza limiti. Simulazione della lavorazione per vedere in anteprima il pezzo ed essere guidato nella sua progettazione. Realizzazione del pezzo in anteprima in una macchina virtuale, prevenendo collisioni e attrezzando la macchina al meglio. Visita lo spot bsolid su: youtube.com/biessegroup 22

23 bsolid bsolid 23

24 Configurabilità Unità di fresatura da 13,2 a 19,2 kw. 5 assi da 13 kw Unità di foratura da utensili Unità di fresatura orizzontale da 5,4 kw 24 Unità di fresatura verticale da 7,2 kw Multifunzione con rotazione 360

25 Aggregati per eseguire ogni tipo di lavorazione Migliore finitura, maggiore produttività Motore orizzontale a 1 uscita dedicato a scassiserrature e lavorazioni orizzontali. Il gruppo multifunzione, posizionabile in continuo su 360 da CN, può ospitare aggregati per l esecuzione di lavorazioni specifiche (incasso per serratura, sedi per cerniere, foratura orizzontale profonda, intestatura, ecc.). Motore verticale fisso dedicato a lavorazioni accessorie di fresatura (slot, antischeggia,...). 25

26 Dati tecnici H MAX Y X H X Y Pendolare mm/inch mm/inch mm/inch Rover B FT / /50 / Rover B FT / / /53 Rover B FT / / /98 Rover B FT / / /53 Rover B FT / /87 805/32 Rover B FT / / /56 Rover B FT / / /98 Versione 4 assi Versione 5 assi 85/85/35 m/min 85/85/20 m/min 120m/min 120m/min Velocità X/Y/Z Velocità Vettoriale 26

27 X Macchina in cella con scarico da sinistra a destra, con tappeti X Macchina in cella con scarico da destra a sinistra, con tappeti X Macchina in cella con scarico da destra a sinistra, con bumper X Cella completa tipo A con flusso da sinistra verso destra X Cella completa tipo A con flusso da destra verso sinistra X Cella completa tipo B con flusso da sinistra verso destra X Cella completa tipo B con flusso da destra verso sinistra mm/inch mm/inch mm/inch mm/inch mm/inch mm/inch mm/inch Rover B FT / /295 x 10220/ / / /508 Rover B FT / / / / / / /655 Rover B FT 1564 x x x x x x x Rover B FT / / / / / / /655 Rover B FT / / / / / / /580 Rover B FT / / / / / / /722 Rover B FT / / / / / / /908 * Nelle conf da Sinistra a Destra con tappeto traslante aggiungere 650mm X Macchina Stand alone X Macchina Stand Alone con bumper Y NCE Y CE HMAX mm/inch mm/inch mm/inch mm/inch mm/inch Rover B FT /254 X 5034/ / (3ax) / (5ax) Rover B FT / / / / (3ax) / (5ax) Rover B FT / / / / (3ax) / (5ax) Rover B FT / / / / (3ax) / (5ax) Rover B FT / / / / (3ax) / (5ax) Rover B FT / / / / (3ax) / (5ax) Rover B FT / / / / (3ax) / (5ax) Dati tecnici ed illustrazioni non sono impegnativi. Alcune foto possono riprodurre macchine complete di opzionali. Biesse Spa si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche senza preavviso. Il rilevamento è stato eseguito rispettando la norma UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (potenza sonora) e UNI EN ISO 11202: 2009 (pressione sonora posto operatore) con passaggio pannelli. I valori di rumorosità indicati sono livelli di emissione e non rappresentano necessariamente livelli operativi sicuri. Nonostante esista una relazione fra livelli di emissione e livelli di esposizione, questa non può essere utilizzata in modo affidabile per stabilire se siano necessarie o meno ulteriori precauzioni. I fattori che determinano il livello di esposizione a cui è soggetta la forza avoro comprendono la durata di esposizione, le caratteristiche del locale di lavoro, altre fonti di polvere e rumore ecc., cioè il numero di macchine ed altri processi adiacenti. In ogni caso, queste informazioni consentiranno all utente della macchina di effettuare una migliore valutazione del pericolo e del rischio. Livello di pressione sonora ponderato A (LpA) in lavorazione posto operatore su macchina con pompe a palette Lpa=79dB(A) Lwa=96dB(A) Livello di pressione sonora ponderato A (LpA) posto operatore e livello di potenza sonora (LwA) in lavorazione su macchina con pompe a camme Lwa=83dB(A) Lwa=100dB(A) Incertezza di misura K db(a) 4 27

28 Service & Parts Coordinamento diretto e immediato fra Service e Parts delle richieste di intervento. Supporto Key Customers con personale Biesse dedicato in sede e/o presso il cliente. Biesse Service Installazione e start-up di macchine e impianti. Training center per la formazione dei tecnici Field Biesse, filiali, dealer e direttamente dai clienti. Revisioni, upgrade, riparazioni, manutenzione. Troubleshooting e diagnostica remota. Upgrade del software tecnici Biesse Field in Italia e nel mondo tecnici Biesse operanti in tele-service tecnici Dealer certificati corsi di formazione multilingua ogni anno

29 Il Gruppo Biesse promuove, cura e sviluppa rapporti diretti e costruttivi con il cliente per conoscerne le esigenze, migliorare i prodotti e i servizi post-vendita attraverso due aree dedicate: Biesse Service e Biesse Parts. Si avvale di una rete globale e di un team altamente specializzato offrendo ovunque nel mondo servizi di assistenza e ricambi per macchina e componentistica on-site e on-line 24/7. Biesse Parts Pezzi di ricambio originali Biesse e kit ricambi personalizzati sul modello macchina. Supporto all identificazione del ricambio. Uffici dei corrieri DHL, UPS e GLS resident all interno del magazzino ricambi Biesse e ritiri multipli giornalieri. Tempi di evasione ottimizzati grazie alla rete di distribuzione capillare nel mondo con magazzini delocalizzati ed automatici. 87% 95% di ordini fermo macchina evasi entro 24 ore di ordini evasi entro la data promessa addetti ai ricambi in Italia e nel mondo ordini gestiti ogni giorno 29

30 Made With Biesse Il cantiere della Sagrada Família scommette su Biesse. La carpenteria della maestosa basilica disegnata da Antoni Gaudí acquisisce un centro di lavoro BIESSE su cui si realizzeranno principalmente gli stampi destinati alla produzione degli elementi in pietra, marmo e cemento e i moduli per casseforme. Salvador Guardiola, carpentiere di grande esperienza specializzato nella costruzione di imbarcazioni e autore della riproduzione di due delle Caravelle del viaggio di Colombo verso l America, è il responsabile del cantiere della Sagrada Família da anni. Abbiamo scelto BIESSE per la qualità del centro di lavoro e del suo servizio tecnico afferma Guardiola. La macchina non può fermarsi: alcuni giorni funziona 24 ore su 24, pertanto, abbiamo bisogno di una risposta immediata a qualsiasi imprevisto. L assistenza tecnica di BIESSE al cantiere della Sagrada Família sarà infatti efficace, puntuale e precisa grazie al servizio on-line che la prestigiosa azienda italiana offre ai suoi clienti.

31 Biesse Group In How Where With We 1 gruppo industriale, 4 settori di business e 8 stabilimenti produttivi 14 mln /anno in R&D e 200 brevetti depositati 30 filiali e 300 tra agenti e rivenditori selezionati 80% dei clienti all estero 2700 dipendenti nel mondo Biesse Group è una multinazionale leader nella tecnologia per la lavorazione di legno, vetro, pietra, plastica e metallo. Fondata a Pesaro nel 1969 da Giancarlo Selci, è quotata in borsa nel segmento STAR da giugno 2001.

32 5808A0607 aprile 2014 biesse.com 32