Comunicato stampa. Orbitalum: saldatura di curve in acciaio inossidabile premendo un solo pulsante

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1 Comunicato stampa Singen, Orbitalum: saldatura di curve in acciaio inossidabile premendo un solo pulsante Serraggio pneumatico brevetto per una produttività 6 volte maggiore Enorme risparmio, elevata sostenibilità Già con la prima generazione della testa di saldatura orbitale HX 16, la Orbitalum Tools GmbH di Singen ha rivoluzionato la saldatura di curve degli scambiatori di calore ad alette: "HX" è l'acronimo di "Heat Exchanger" (scambiatore di calore). Adesso l'azienda ha perfezionato la sua testa per saldatura unica nel suo genere in tutto il mondo e ne ha realizzato una serie: premendo un solo pulsante, la HX 16P e la HX 22P con meccanismo di serraggio pneumatico brevettato si serrano automaticamente sul tubo. Questa innovazione migliora notevolmente la maneggevolezza e il comfort di lavoro e aumenta nettamente l'efficienza, l'economicità e la qualità della saldatura. Orbitalum consente così all'industria HVAC (Heating Ventilation Air Condition) di passare ancor più facilmente dagli scambiatori di calore in rame a quelli in acciaio inossidabile. L'acciaio inossidabile soddisfa gli standard del settore (regolamento sui gas fluorati) per l'impiego di refrigeranti più ecocompatibili. L'acciaio inossidabile può essere impiegato in modo economico, affidabile e qualitativamente elevato con il procedimento di saldatura ad arco con elettrodo di tungsteno sotto protezione di stefanie.reichle@itw-ocw.com Pagina 1/5

2 gas inerte (saldatura TIG) abbinato alla saldatura orbitale. Tutte le teste di saldatura orbitale chiuse o le pinze di saldatura orbitale aperte normalmente reperibili sul mercato sono da scartare, in quanto la loro forma geometrica impedisce di collocarle tra i singoli tubi dello scambiatore. Grazie al suo diametro esterno di soli 60 millimetri, per la testa di saldatura HX 16P Orbitalum è sufficiente una distanza di soli 30 millimetri per il posizionamento e il serraggio. I primi utilizzatori parlano di una produttività di sei volte maggiore. In ogni ciclo di saldatura si riesce così a ridurre di secondi il tempo necessario per posizionare e serrare la testa di saldatura. Ogni ciclo di lavorazione richiede circa 1,5 minuti per un tubo del diametro esterno di 16 millimetri e spessore di parete di 0,5 millimetri: serraggio, creazione dell'atmosfera di gas inerte, saldatura e raffreddamento in atmosfera di argo per impedire l'ossidazione del cordone di saldatura. Finora l'operatore doveva sostenere la testa di saldatura con la mano durante l'intero processo di saldatura. Grazie al serraggio pneumatico, la testa mantiene da sola la sua posizione sulla curva. Per questo, anche un operatore poco esperto può lavorare perfino con tre teste di saldatura (impianti) per ciclo, alternando opportunamente le operazioni da svolgere. Un ulteriore vantaggio offerto dalla testa di saldatura orbitale HX 16P (tubi di diametro esterno da 15 a 16,8 millimetri) e della sua sorella maggiore HX 22P (tubi di diametro esterno da 19 a 22 millimetri) consiste nel disporre di una camera di saldatura chiusa, grazie alla quale non compaiono praticamente più colori di ossidazione nella zona sottoposta a influenza termica del cordone di saldatura. L'utilizzatore ottiene così un enorme risparmio e nel contempo una preziosa sostenibilità estremamente elevata: l'assenza di colori di ossidazione rende stefanie.reichle@itw-ocw.com Pagina 2/5

3 superflui il decapaggio e la passivazione. Le aziende che non svolgono il decapaggio in proprio evitano così i lunghi tempi e gli elevati costi di trasporto degli scambiatori di calore altrimenti indispensabile per eseguire questo trattamento. Già il precedente modello HX 16P ha convinto molti utilizzatori in Germania, Italia, Spagna, Cina, India, Corea, Brasile e Messico delle sue eccellenti qualità, in quanto un elevato grado di automazione significa anche alta produttività. Questo vantaggio derivante dal tipo di progettazione originario rende il sistema Orbitalum lo strumento ideale per eseguire lavori di riparazione di scambiatori di calore a prezzi competitivi. Grazie al loro basso peso e all'affermato fascio di cavi e di tubi flessibili Orbitalum con tutti gli attacchi per l'alimentazione elettrica, il gas e l'acqua di raffreddamento, le teste HX 16P e HX 22P sono estremamente maneggevoli. Tutti i generatori di saldatura di Orbitalum riconoscono automaticamente queste testa con le loro caratteristiche, per cui all'operatore è sufficiente richiamare solo il programma di saldatura specifico ed avviare il processo. Nel 2017 alla famiglia di prodotti HX si aggiungerà un ulteriore modello: la HX 12P salderà tubi da 9,52 a 12,7 millimetri di diametro e completerà la gamma di teste di saldatura orbitale della Orbitalum Tools GmbH. Illustrazioni: stefanie.reichle@itw-ocw.com Pagina 3/5

4 Testa di saldatura orbitale HX 16P Orbitalum: il serraggio pneumatico della testa assicura una produttività sei volte maggiore. Per la saldatura di curve premontate su scambiatori di calore non esiste attualmente al mondo una soluzione altrettanto efficiente. Foto: Orbitalum Tools GmbH Pagina 4/5

5 Nuovo regolamento sui gas fluorati e alto prezzo del rame i costruttori passano all'acciaio inossidabile: una distanza tra i tubi di 30 millimetri è sufficiente per posizionare e serrare la testa di saldatura orbitale premendo un solo pulsante. I progettisti di rinomati costruttori di sistemi di climatizzazione in tutto il mondo dimensionano i loro impianti secondo questo standard di Orbitalum. Foto: Orbitalum Tools GmbH stefanie.reichle@itw-ocw.com Pagina 5/5