Organigramma Staff e Skills

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2 STORIA La nostra storia inizia nel 1982, Dino e Luciano Andreoli fondarono a Maranello nella famosa «Motor Valley» la Fratelli Andreoli per la costruzione di particolari per camper, automobili e motocicli. La loro professionalità, disponibilità, attira l attenzione dei due team di F1 presenti in zona e vari team minori dell area Emiliano/Romagnola e grazie al loro aiuto sono riusciti a maturare una grande esperienza negli anni per la realizzazione di componenti delle vetture da competizione. Nel corso degli anni è cambiato l assetto societario, trasformando la s.a.s in una s.r.l., la nuova sede di via Taruffi inaugurata nel 2003 ha consentito alla Andreoli & C. di ampliare le tipologie di lavorazioni, inserire nuove tecnologie produttive, di qualità e progettuali con la costante crescita e formazione di un gruppo di collaboratori che si sono «specchiati» nei valori di coloro i quali hanno fondato questa realtà. Ad oggi la Andreoli & C. è composta da oltre 50 dipendenti progetta, produce e certifica componenti per l industria automobilistica, e altri settori strategici, utilizzando tutti i materiali più «esotici» che il mercato mette a disposizione, usando processi di saldatura e verifica dei medesimi, ponendo l Azienda all avanguardia nel suo settore.

3 SERVIZI Grazie alla nostra lunga esperienza abbiamo sviluppato una stretta collaborazione con i nostri clienti. Siamo veri e propri PARTNER e siamo in grado di garantire : Anticipo dei problemi realizzativi in fase di studio e progettazione iniziale, grazie al nostro ufficio tecnico che in sinergia con il cliente, verifica la fattibilità del progetto e studia e disegna tutte le attrezzature necessarie per garantire qualità e precisione del risultato finale e per trovare anche il migliore rapporto qualità/prezzo. Capacità di fare da «capo commessa», ovvero gestire per conto dei nostri clienti anche lavorazioni meccaniche tradizionali garantendo la qualità delle lavorazione che eseguiamo in collaborazione con aziende meccaniche da noi certificate. Consegne Just in time Verifica progetto con controllo performance ottenute rispetto a quelle previste. Studio e progetto «dal foglio bianco» con verifica delle performance ottenute e confronto rispetto a quelle previste. Controlli NDT e verifica integrità dei componenti dopo utilizzo.

4 Organigramma Staff e Skills 51 DIPENDENTI 34 ETÀ MEDIA 5 PERSONE CON > 20 ANNI DI SERVIZIO 18 PERSONE CON > 10 ANNI DI SERVIZIO

5 TECNOLOGIA Saldatura orbitale - Polysoude P4 Testa Aperta MUIV 19/80 per diametri da 19/80 Testa chiusa MW65 per diametri da 12 a 65 Testa chiusa UPH per diametri da 3 mm. (1/8») a 12,7 mm. (1/2»). Saldatura in cabina ad atmosfera controllata per titanio, inconel e leghe speciali - Saldatura Laser a fibra ottica TRU LASER STATION 5004 con Trupulse laser TP124 (140W) Saldatura TIG - Saldatura MIG - MAG Forno per trattamento a bassa temperatura delle lamiere. Stufa a ventilazione forzata, Mammert modello UF450PLUS con controllo digitale, temperatura massima 300 C. dimensioni 1040X720x600 mm. Taglio laser con macchina di grande dimensione fino a spessore 8 mm. Per alluminio inox ed acciaio fino a 15 mm. Piegatrice Trumpf - Modello TruBend 5130 Forza massima Kn lunghezza di piegatura mm. distanza tra i montanti mm distanza max. tavola-pestone 505/735 mm. Altezza lavoro Interfaccia d utenza Touchpoint TruBend Piegatura tubi alluminio, acciaio titanio, inconel e leghe varie PEDRAZZOLI modello Bend Master 65 range dia. 6 a dia.65. CRIPPA 925LE range dia.3,5 a dia. 25 mm. Nuovo centro di taglio laser e saldatura laser 6 assi tipo TruLaser Cell 7020 Stampaggio lamiere con tecnologia innovativa che permette il risparmio di uno stampo. Satinatura/sbavatura automatizzata per lamiere per garantire ripetitività del processo e qualità con macchina SCM Controllo NDT di processo e finale con liquidi penetranti. Sabbiatura manuale Impianto di controllo per prove pneumatiche aria-acqua.

6 QUALITA Zeiss 3D Contura con programma Calypso Braccio scansione Laser 3D Hexagon 7525-ST con possibilità di reverse engineering. Braccio scansione a tastatore per controllo 3D Hexagon 7325 Endoscopio Olympus diametro sonde dia. 4 mm. Altimetro Mitutoyo LM600 Attrezzature varie per controllo a banco Certificazione ISO Impianto liquidi penetranti CND con 6 operatori qualificati di cui 2 in possesso di certificazione per formazione altro personale. Banco omologato per test pneumatici con certificazione dei valori ottenuti. Attrezzatura FCV per calcolo portate cadute di pressione (size/ pressure drop)

7 INFORMATICA -Sistema amministrativo OK2000 -Sistema gestionale INVOICE FACTORY -Nr. 4 Stazioni di lavoro SOLIDWORKS 2015X64 Edition -Nr. 1 Stazioni CATIA V5 6R2014 SP6

8 SALDATURA

9 SALDATURA

10 SALDATURA

11 RADIATORI

12 RADIATORI

13 RADIATORI

14 FUTURO Cosa stiamo pensando per il futuro - Banco prova per verifica performance e sviluppo radiatori - Certificazione di saldatura norma UNI EN 287/2 UNI 4633 UNI 4634 UNI 6548 UNI ISO Inizio certificazione EN/AS 9100

15 Andreoli & C. S.r.l. Via Taruffi, 24 Zona Industriale Maranello (MO) Italy Tel Fax info@andreolisrl.com luca.battazzi@andreolisrl.com commerciale@andreolisrl.com