MANUTENZIONE IMPIANTI GENERICI

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1 GARA 1515 MANUTENZIONE IMPIANTI GENERICI ALLEGATO A SCHEDE DI MANUTENZIONE ORDINARIA ELETTRICHE Cabine Elettriche EL01 Quadri Elettrici EL02 Gruppi Elettrogeni EL03 Illuminazione normale ed FM EL04 Illuminazione di emergenza EL05 Illuminazione esterna EL0 Impianto di terra EL07 Impianto fotovoltaico EL08 Ascensori EL09 Gruppi soccorritori EL10 AVC (Audio video controllo)

2 SCHEDA DI MANUTENZIONE ORDINARIA CABINE ELETTRICHE (EL01) Data verifica: Denominazione: Tipologia: Collocazione: Note: VOCE ATTIVITÀ DA ESEGUIRE FREQUENZA (MESI) 1 Locale Cabina ESITO NOTE 1a Verifica dell integrità e della funzionalità di muri, tetto, serramenti, (ecc ), dell assenza di infiltrazioni di acqua e presenza di umidità 1b Controllare che tutti i componenti siano identificati e che le codifiche corrispondano a quelle degli schemi elettrici 1c Pulizia generale della cabina (pulizia dei locali, eliminazione della polvere, eliminazione di eventuali ossidazioni detergendo con soluzioni appropriate e ripristinando ove previsto l'eventuale strato protettivo) Verifica delle condizioni generali dell area circostante i quadri MT e BT (verifica presenza di materiali non pertinenti, ostacoli all accesso dei quadri, ecc..) Controllo delle protezioni contro i contatti diretti (reti, cancelli, plexiglas, ecc..) Verifica dei dispositivi di blocco che impediscono l accesso alle parti in tensione (serrature di sicurezza, chiavi di blocco, ecc ) Controllo dell integrità delle griglie di aerazione e pulizia delle stesse 1d Verifica dell esistenza e della presenza dei dispositivi di estinzione incendi, delle targhe, dei cartelli di segnalazione e dei dispositivi di protezione individuali richiesti dalle normative 1e Controllo funzionamento e pulizia degli estrattori 2 Quadro MT 2a Verificare scomparto per scomparto l eventuale presenza di corpi estranei o tracce animali all interno del quadro MT, effettuando la pulizia interna ed esterna con mezzi idonei. Rimuovere la polvere dalle parti isolanti con stracci ben asciutti ed eseguire la pulizia e il controllo visivo dell integrità degli isolanti

3 2b Controllare lo stato di conservazione delle protezioni contro i contatti diretti, tracce di condensa o di ossidazione all interno del quadro e lettura della targa del quadro 2c Verificare il corretto funzionamento degli interblocchi meccanici (serrature di sicurezza, fine corsa, ecc ) delle porte, delle relative chiusure e dell eventuale blocco porta 2d Controllare i leverismi, lo stato degli elementi di tenuta, l efficienza e solidità degli elementi di chiusura di fori e feritoie, il corretto funzionamento della resistenza anticondensa, dell illuminazione interna, ecc.. 2e Verificare l assenza di corpi estranei negli elementi di presa d aria per la ventilazione e lo stato di pulizia dei filtri 2f Verificare il corretto funzionamento dei comandi per intervento fusibili, bobine di apertura, ecc 2g Controllare il serraggio di viti e bulloni di tutti gli elementi assemblati e tutti i collegamenti inerenti il quadro MT, applicando la coppia massima secondo la tabella e i dati forniti dal costruttore 2h Controllare il serraggio di viti e bulloni di tutti gli elementi relativi ai collegamenti dei circuiti di protezione inerenti il quadro MT, verificando la continuità elettrica e i collegamenti 2i Verificare la continuità dei conduttori di terra delle strutture metalliche,i conduttori di protezione degli schermi dei cavi MT e il corretto collegamento equipotenziale degli elementi del quadro 2l Controllare lo stato della verniciatura e la pulizia delle superfici interne ed esterne 2m Verifica delle temperature (Termografia) raggiunte dai componenti critici, quindi interruttori del quadro, ecc 2n Verificare le condizioni e l integrità degli isolatori (assenza di fessurazioni e tracce di scariche superficiali) 3 Strumentazione 3a Controllare lo stato di pulizia delle apparecchiature 3b Controllare i valori di taratura dei relè di protezione MT e il rispetto dei valori comunicati dal fornitore dell energia e l integrità dell eventuale UPS di alimentazione

4 3c Controllare la continuità del conduttore di protezione sul secondario dei trasformatori amperometrici 3d Controllo dell integrità dei fusibili posti a monte dei circuiti voltmetrici, la tensione di alimentazione degli strumenti, dei commutatori, pulsanti, lampade, ecc 3e Controllare le integrità delle connessioni dei circuiti primari e secondari e dei circuiti di alimentazione 4 Interruttori e sezionatori MT Controllo visivo: 4a - dello stato di pulizia delle superfici - dello stato di conservazione della verniciatura - della leggibilità della targa - dei conduttori e dei terminali MT/BT Verificare: 4b - serraggio connessioni MT e connessioni ausiliarie - funzionamento dei sistemi meccanici di movimento con ingrassaggio e verifica di scorrevolezza dei sezionatori, leveraggi e manovre MT - funzionamento elettrico dei circuiti di comando e sicurezza - connessioni di terra, ecc 4c Controllo pressione gas SF (ogni 5 anni) 0 5 Trasformatore in resina Controllo visivo: - dello stato di pulizia delle superfici - dello stato di conservazione della verniciatura - della leggibilità della targa 5a - dei conduttori e dei terminali MT/BT - il funzionamento delle sonde termometriche - gli interventi delle centraline di temperatura - l attivazione e il corretto funzionamento dei ventilatori tangenziali - i valori di taratura di inserzione

5 5b Controllare il serraggio di viti e bulloni di tutti gli elementi assemblati e tutti i collegamenti inerenti i trasformatori in resina, applicando la coppia massima secondo la tabella e i dati forniti dal costruttore 5c Controllare il serraggio di viti e bulloni di tutti gli elementi relativi ai collegamenti dei circuiti di protezione inerenti i trasformatori in resina. Verificare continuità elettrica e collegamenti 5d Verificare le condizioni e l integrità degli isolatori MT/BT (assenza di fessurazioni e tracce di scariche superficiali) ed effettuare la Termografia 5e Controllo funzionamento della ventilazione forzata delle colonne dei trasformatori Quadro BT a Verificare l interno del quadro per visionare l eventuale presenza di corpi estranei o tracce animali all interno del quadro ed effettuare pulizia interna ed esterna con mezzi idonei. Rimuovere la polvere dalle parti isolanti con stracci ben asciutti ed eseguire la pulizia e il controllo visivo dell integrità degli isolanti b Controllare lo stato di conservazione delle protezioni contro i contatti diretti, tracce di condensa ed ossidazione all interno del quadro, lettura della targa del quadro c Verificare la correttezza della taratura delle protezioni contro i sovraccarichi ed i cortocircuiti d Interruttori Estraibili o sezionabili: verificare il funzionamento nelle varie posizioni e Interruttori Differenziali: verificare con circuito o tasto di prova il corretto funzionamento f Interruttori con Fusibili: verificare l assenza di fenomeni di surriscaldamento sui punti di contatto g Controllare il serraggio dei conduttori e della barre nei punti di allacciamento agli interruttori ed effettuare Termografia h Verificare il corretto funzionamento degli interblocchi elettrici e meccanici nei sistemi di commutazione i Verificare il corretto funzionamento degli accessori interni agli interruttori (bobine,ausiliari, comandi, ecc.)

6 j Verificare il corretto funzionamento dei motori di carica molle e gli azionamenti manuali 7 Accessori Apparecchi vari Relè Schede elettroniche PLC 7a Pulizia generale di accessori e apparecchi vari 7b Verificare il funzionamento degli accessori interni (illuminazione, presa di servizio, ecc.) 7c Eseguire i controlli prescritti dalle case costruttrici dei vari apparecchi 7d Verificare il complesso dei circuiti ausiliari e di controllo (serraggio morsetti, numerazione conduttori, integrità dei fusibili, condensatori, ecc.) 7e Controllare la funzionalità delle lampade di segnalazione 7f Controllare il funzionamento dell eventuale dispositivo lampeggiante di segnalazione di presenza tensione 7g Controllare lo stato dei contatti dei relè di comando (ausiliari e di potenza) 7h Verificare mediante il tasto di prova il corretto funzionamento dei relè termici 7i Verificare lo stato dei fusibili per quanto riguarda la correttezza dell impiego (tipologia, corrente, tenuta al corto), del fermo serraggio dell elemento di ritenuta, dell assenza di fenomeni di surriscaldamento nei punti di contatto NOTA Sede di Casalecchio di Reno (BO): come prerogativa per la manutenzione ordinaria delle cabine elettriche è richiesto personale specializzato su quadri e manovre di media tensione (trasformatori, interruttori, sezionatori, leverismi, ecc,), che sappia agire con estrema sicurezza trattandosi di lavori in tensione (la manutenzione ordinaria si esegue a carico) e che siano stati designati PE.I (persona idonea ad eseguire lavori elettrici sotto tensione). Le esigenze di Cineca sono quelle di programmare la manutenzione delle cabine elettriche MT/BT in un giorno festivo o prefestivo (per ridurre al minimo eventuali disservizi, che a meno di gravi imprevisti devono essere assolutamente evitati, essendo i carichi dipendenti da una continuità elettrica 24h su 24h per 35 giorni all anno).

7 Si richiede inoltre di eseguire le operazioni indicate nella scheda sopra riportata, con le seguenti tempistiche e numero di personale esperto adatto ad eseguire le seguenti operazioni: - Cabine elettriche MT/BT (A,B,B1 e C) un intera giornata (8 ore) - Cabina elettrica MT/BT di Via del lavoro mezza giornata (4 ore) Sede di Roma: è richiesto personale specializzato su quadri e manovre di media tensione (trasformatori, interruttori, sezionatori, leverismi, ecc,), che sappiano agire con estrema sicurezza trattandosi di lavori in tensione (la manutenzione ordinaria si esegue a carico) e che siano stati designati PE.I (persona idonea ad eseguire lavori elettrici sotto tensione). Rispetto alla sede di Casalecchio di Reno (BO), sono diverse le esigenze di programmazione dei giorni nei quali effettuare la manutenzione ordinaria, infatti è preferibile eseguirla in un giorno infrasettimanale durante l orario lavorativo, considerando l utilizzo di 4 persone per mezza giornata (4 ore), essendo una sola cabina MT/BT. Sede di Segrate (MI): è richiesto personale specializzato su quadri e manovre di media tensione (trasformatori, interruttori, sezionatori, leverismi, ecc,), che sappiano agire con estrema sicurezza trattandosi di lavori in tensione (la manutenzione ordinaria si esegue a carico) e che siano stati designati PE.I (persona idonea ad eseguire lavori elettrici sotto tensione). Anche in questo caso le esigenze si differenziano dalle altre due sedi e si richiede di eseguire la manutenzione ordinaria in un giorno festivo o prefestivo, considerando l utilizzo di 4 persone per mezza giornata (4 ore), essendo anch essa costituita come Roma da una sola cabina MT/BT. Per tutte e tre le sedi sono richiesti (e già compresi nei costi della voce di elenco prezzi dedicata): - un tecnico specializzato in gruppi di continuità (UPS), della ditta costruttrice - un tecnico specializzato in Gruppi Elettrogeni (G.E.), della ditta costruttrice Si richiede inoltre di effettuare la manutenzione ordinaria dei Gruppi Soccorritori durante la manutenzione ordinaria delle Cabine Elettriche La programmazione della manutenzione cabine elettriche e prove di carico, saranno decide in maniera unilaterale da Cineca

8 Note e considerazioni generali: Ditta esecutrice Firma Esecutore Firma Tecnico Committente

9 SCHEDA DI MANUTENZIONE ORDINARIA QUADRI ELETTRICI (EL02) Data verifica: Denominazione: Collocazione: Tipologia: Note: VOCE ATTIVITÀ DA ESEGUIRE FREQUENZ A (MESI) ESITO NOTE 1 Carpenteria 1a Verificare scomparto per scomparto l eventuale presenza di corpi estranei o tracce animali all interno del quadro 1b Pulizia e rimozione di polvere, muffe, tracce di condensa od ossidazione all interno del quadro 1c Verificare il corretto funzionamento delle porte,delle relative chiusure e dell eventuale blocco porta 1d Controllare la tenuta delle guarnizioni, lo stato degli elementi di tenuta (passacavi, pressa tubi), l efficienza e solidità degli elementi di chiusura di fori e feritoie 1e Controllare il serraggio di viti e bulloni di tutti gli elementi assemblati con chiave dinamometrica 1f Verificare il corretto collegamento equipotenziale degli elementi del quadro che sono classificabili come masse 1g Controllare lo stato della verniciatura e la pulizia delle superfici interne ed esterne 2 Barrature 2a Pulizia delle barrature

10 2b Controllare mediante multimetro con tensione di prova di 500 Vcc,la resistenza di isolamento verso massa, che deve essere maggiore di 1kΩxV (es. 400 V R 400 kω) 2c Controllare il serraggio di viti e bulloni delle barrature comprensive di tutti gli elementi assemblati e tutti i collegamenti, applicando la coppia massima secondo la tabella e i dati forniti dal costruttore 2d Verificare la continuità elettrica 2e Verificare le condizioni e l integrità degli isolatori di supporto delle barrature (assenza di fessurazioni e tracce di scariche superficiali) 3 Interruttori 3a Pulizia degli interruttori 3b Verifica della rispondenza del quadro alla documentazione a corredo per individuare eventuali modifiche. Verificare che il bilancio termico dell equipaggiamento sia all interno dei parametri imposti dal Costruttore 3c Verificare la correttezza della taratura delle protezioni contro i sovraccarichi ed i cortocircuiti 3d Interruttori estraibili o sezionabili: verificare il funzionamento nelle varie posizioni 3e Interruttori differenziali: verificare tramite tasto di prova i differenziali presenti sul quadro 3 3f Interruttori con fusibili: verificare l assenza di fenomeni di surriscaldamento sui punti di contatto 3g Verificare il corretto funzionamento degli interblocchi elettrici e meccanici 3h Verificare il corretto funzionamento degli accessori interni agli interruttori (bobine,ausiliari, comandi, ecc.)

11 3i Verificare il corretto funzionamento dei motori di carica molle 4 Morsettiere 4a Pulizia delle morsettiere 4b Controllare lo stato delle viti di tutti gli elementi di connessione e fissaggio, per accertare eventuali connessioni lente (scintillio o archi), ossidazioni o bruciature, applicando la coppia massima secondo la tabella allegata 4c Controllare lo stato delle siglature, verificandone la presenza, leggibilità e correttezza 4d Controllare mediante multimetro con tensione di prova di 500 Vcc, la resistenza di isolamento tra fase e fase e verso massa 4e Controllare il serraggio dei vari collegamenti al conduttore di protezione 5 Accessori Apparecchi vari (Relè Schede elettroniche PLC SPD) 5a Pulizia degli accessori e apparecchi vari 5b Eseguire i controlli prescritti dalle case costruttrici dei vari apparecchi 5c Verificare il complesso dei circuiti ausiliari e di controllo (serraggio morsetti, numerazione conduttori, integrità dei fusibili, ecc.) 5d Controllare la funzionalità delle lampade di segnalazione, 5e Controllare lo stato dei contatti dei relè di comando (ausiliari e di potenza) 5f Verificare lo stato dei fusibili per quanto riguarda la correttezza dell impiego (tipologia, corrente, tenuta al corto), del fermo serraggio dell elemento di ritenuta, dell assenza di fenomeni di surriscaldamento nei punti di contatto

12 5g Verificare il funzionamento degli accessori interni (SPD, illuminazione, presa di servizio, ecc.) Controlli generali a Verifica della presenza della targa generale del quadro, recante le indicazioni necessarie per l identificazione b Controllare che tutti i componenti siano identificati e che le codifiche corrispondano a quelle degli schemi c Verifica delle condizioni generali del locale e dell area circostante il quadro (presenza dei materiali non pertinenti e ostacoli all accesso al quadro, ecc ) d Verifica dell esistenza delle targhe e cartelli di segnalazione richiesti dalle normative e Verifica funzionamento di eventuali apparecchiature di ventilazione e/o raffrescamento (ventilatori, termostati, ecc) f Eventuale ripristino di vasellina neutra nei contatti elettrici g Esame a vista e controllo del grado di protezione 7 Strumentazione 7a Verifica strumentazione e segnalazioni (voltmetri, amperometri, ecc..) 7b Controllo dell integrità dei fusibili posti a monte dei circuiti volumetrici 7c Controllare la tensione di alimentazione degli strumenti digitali 7d Controllare il serraggio dei conduttori e della barre nei punti di allacciamento agli interruttori 7e Verificare il corretto funzionamento degli interruttori differenziali con strumento di prova e report dei tempi d intervento

13 7f * Verifica delle temperature interne al quadro e di quelle raggiunte dai componenti critici (Indagine Termografica) NOTA 7f *: la voce riguardante l indagine termografica dovrà essere effettuata come da voce di elenco prezzi Sede di Bologna: sono presenti 3 Power Center in forma A4 e si richiede di attenersi alle seguenti richieste: - nel Power Center 1 sono state considerate 2 persone per 5 giorni, a causa degli spazi limitati e della criticità del quadro, ma allo stesso tempo considerandone le dimensioni - nel Power Center 2 e 3 invece si sono considerate 2 persone per 2-3 giorni lavorativi, essendo i quadri più piccoli nelle dimensioni, ma comunque caratterizzati sempre da spazi limitati e dalla criticità del quadro Le operazioni dovranno essere eseguite nei giorni indicati da Cineca, in soluzione di continuità e garantendo la migliore efficienza possibile, sui tempi di manutenzione Note e considerazioni generali: Ditta esecutrice Firma Esecutore Firma Tecnico Committente

14 SCHEDA DI MANUTENZIONE ORDINARIA GRUPPI ELETTROGENI (EL03) Data verifica: Denominazione: Tipologia: Collocazione: Note: VOCE ATTIVITÀ DA ESEGUIRE FREQUENZA (MESI) ESITO NOTE 1 Motore/Alternatore 1a Pulizia generale del motore/alternatore 1b Verifica del livello dell olio ed eventuale rabbocco 1c Verifica del livello miscela refrigerante ed eventuale rabbocco 1d Verifica livello elettrolita delle batterie (avviamento ed ausiliarie) con eventuale rabbocco 1e Verifica dell integrità e tenuta delle guarnizioni, manicotti, tubazioni, ecc 1f Verifica del pulsante di arresto 1g Verifica del motorino di avviamento 1h Verifica del circuito di preriscaldamento 1i Controllo dei termostati e pressostati 1l Verifica dello stato, tensione ed eventuale sostituzione delle cinghie 1j Verifica alternatore del carica batterie 1k Simulazione mancanza rete e funzionamento sotto carico del gruppo elettrogeno 1m Verifica della tensione di uscita 1n Valori delle grandezze elettriche

15 1o Controllo e/o sostituzione dei filtri gasolio 1p Controllo e/o sostituzione dei filtri olio 1q Controllo del livello acqua nel radiatore 1r Sostituzione filtro aria e pulizia della vaschetta 1s Controllo degli allarmi con simulazione dei guasti 1t Sostituzione liquido antigelo del circuito di raffreddamento 1u Ingrassaggio e serraggio dei morsetti dell alternatore 1v Verifica dello stato delle batterie ed eventuale sostituzione 1x Sostituzione periodica di filtri olio e gasolio (oppure a scelta della direzione dei lavori) 24 1y Sostituzione periodica delle batterie (oppure a scelta della direzione dei lavori) 3 2 Quadro 2a Pulizia generale del quadro 2b Verifica della strumentazione 2c Verifica del relè di tensione 2d* Prova di mancanza rete 2e Prova degli allarmi 2f Serraggio morsettiere del quadro 2g* Controllo della funzionalità degli automatismi 2h Controllo fusibili, temporizzatori e caricabatterie 2i* Prova di rientro rete 2j Controllo contatti teleruttori

16 2k Verifica teleruttori pompe 2l Misure di assorbimento 3 Impianto Combustibile 3a Verifica del livello combustibile ed eventuale rabbocco 3b Verifica di eventuale presenza acqua in cisterna 3c Verifica elettropompa 3d Verifica di pescaggio in manuale ed in automatico 3e Verifica sensori di livello combustibile e loro centralina 3f Verifica di tenuta della cisterna del gasolio, mediante controllo dei sensori e della centralina (allarmistica) 3g Verifica tenuta delle tubazioni di alimentazione gasolio NOTA 2d*, 2g* e 2ì*: la prova degli automatismi e della mancanza/rientro rete verranno eseguiti durante la manutenzione ordinaria sulle cabine elettriche MT/BT Note e considerazioni generali:

17 Ditta esecutrice Firma Esecutore Firma Tecnico Committente

18 SCHEDA DI MANUTENZIONE ORDINARIA ILLUMINAZIONE NORMALE ED FM (EL04) Denominazione apparecchio illuminazione: Collocazione: Tipologia: Data cambio lampade: Costruttore: Data istallazione: Tipo lampada montata: VOCE ATTIVITÀ DA ESEGUIRE FREQUENZA (MESI) ESITO NOTE 1 Visita di manutenzione per controllo stato delle lampade (interne, esterne e di emergenza) mesi 2 Lista delle verifiche e operazioni da eseguire quando necessario (a cambio lampada) - Verifica dell esistenza della targa dell apparecchiatura recante le caratteristiche tecniche essenziali - Controllo del regolare funzionamento dell apparecchio (emissione luminosa di buon livello ed assenza di eventuale ronzìo o sfarfallìo) - Pulire accuratamente, internamente ed esternamente, mediante lavaggio con acqua fresca e detergente per superfici lisce, lo schermo diffusore, evitando l uso di prodotti o panni abrasivi. Togliere l eccesso di acqua con un panno asciutto e pulito e lasciar completare l asciugatura in ambiente fresco ed asciutto - Pulire l esterno del corpo illuminante mediante. Lasciare asciugare ed eventualmente passare nuovamente un panno morbido ed asciutto sulla superficie - Pulire l interno dell apparecchio provvedendo all aspirazione delle polveri mediante apposita macchina con testina dotata di spazzola e setole lunghe, oppure mediante pennello a pelo lungo naturale. In alternativa soffiare con aria compressa secca previa spazzolatura con pennello a pelo lungo naturale - Controllare la tenuta delle guarnizioni, lo stato degli elementi di tenuta (passacavi, pressacavi, ecc ), l efficienza e solidità degli elementi di chiusura di fori e feritoie - Verificare la tenuta dei fissaggi degli apparecchi e delle vie cavi connesse - Verificare le condizioni dei cablaggi, dei portalampada e dei conduttori di alimentazione, in particolare per quanto riguarda l assenza di fenomeni di surriscaldamento con conseguente bruciatura o incrudimento degli isolanti - Verificare la solidità del fissaggio dei collegamenti a chiamata

19 - Verificare l efficacia del serraggio dei conduttori nei morsetti, controllando che non vi siano fili elementari dei conduttori non introdotti nell alveolo del morsetto di alloggio, terminali danneggiati o conduttori parzialmente tranciati - Controllare il serraggio dei morsetti di connessione e l efficacia dei collegamenti al conduttore di protezione - Controllo dell integrità dei fusibili (nel caso di mancata accensione della lampada) - Sostituire l elemento guasto al fine del funzionamento dell apparecchio illuminante (lampada, alimentatore, starter, ecc ) e se non risulta conveniente sostituire l intero apparecchio (in accordo con la direzione lavori) Note e considerazioni generali: Ditta esecutrice Firma Esecutore Firma Tecnico Committente

20 SCHEDA DI MANUTENZIONE ORDINARIA ILLUMINAZIONE DI EMERGENZA (EL05) Denominazione apparecchio illuminazione: Collocazione: Tipologia:attacco: Data cambio lampade: Costruttore: Data istallazione: Tipo lampada montata: VOCE ATTIVITÀ DA ESEGUIRE FREQUENZA (MESI) ESITO NOTE 1 Verifica della regolare accensione dell eventuale gruppo autonomo di emergenza e/o di sicurezza al mancare dell alimentazione normale 2 Pulizia interna ed esterna dello schermo e dell apparecchio 3 Controllo sull efficienza dei corpi illuminanti di sicurezza con la scarica pari ad un quarto dell autonomia degli accumulatori e loro successiva ricarica ed eventuale sostituzione 4 Verifica a vista dello stato dell apparecchio e dei componenti 5 Controllo sull'efficienza dei corpi illuminanti di sicurezza con la scarica completa degli accumulatori e loro successiva ricarica Verifica dello stato dei conduttori compresi i conduttori di alimentazione 7 Sostituzione delle lampade se hanno superato il periodo di vita previsto 8 Verifica della eventuale ossidazione e segni di surriscaldamento dei morsetti 9 Verifica del serraggio delle viti della morsettiera arrivo e partenza linee 10 Per le lampade presenti nelle cabine elettriche e negli ascensori, se la batteria ha raggiunto il ciclo di vita previsto (circa 3-4 anni per batterie al Pb e -7 per quelle al Ni-Cd), verificare i dati del costruttore e sostituire l intero accumulatore 11 Verifica del serraggio di tutte le connessioni 24 Verifica delle continuità elettrica del conduttore di protezione 24

21 Note e considerazioni generali: Ditta esecutrice Firma esecutore Firma Tecnico Committente

22 SCHEDA DI MANUTENZIONE ORDINARIA ILLUMINAZIONE ESTERNA (EL0) Denominazione apparecchio illuminazione: Collocazione: Tipologia: Data cambio lampade: Costruttore: Data istallazione: Tipo lampada montata: VOCE ATTIVITÀ DA ESEGUIRE FREQUENZA (MESI) ESITO NOTE 1 Controllo integrità cassette di derivazione ed eventuale serraggio/ingrassaggio di morsetti e giunzioni 2 Verifica integrità e fissaggio tubazioni 3 Pulizia schermi corpi illuminanti e dei pozzetti di derivazione 4 Verifica dispositivi di comando e regolazione illuminazione esterna (orologi, crepuscolari, ecc ) 5 Sostituzione dei componenti e/o lampada guasta Quando necessario NOTA: come da voce di elenco prezzi per effettuare la manutenzione ordinaria si richiede il noleggio della piattaforma con cestello Note e considerazioni generali:

23 Ditta esecutrice Firma esecutore Firma Tecnico Committente

24 SCHEDA DI MANUTENZIONE ORDINARIA IMPIANTO DI TERRA E SCARICHE ATMOSFERICHE (EL07) Impianto di terra: Collocazione: Tipologia: Costruttore: Data verifica: VOCE ATTIVITÀ DA ESEGUIRE FREQUENZA (MESI) ESITO NOTE 1 Eseguire un controllo visivo per verificare l integrità dell impianto 2 Verificare il serraggio delle connessioni nei punti accessibili (proteggere con grasso di vaselina o grasso neutro) 3 Rifare le connessioni che presentano segni di deterioramento, corrosione e ossidazione delle parti in contatto 4 Misurare la continuità fra il collettore di terra principale e tutte le masse, masse estranee, barrature di terra dei quadri, annotando eventuali anomalie 5 Misurare la continuità fra il collettore di terra principale ed, a campione, i conduttori di protezione dei circuiti terminali Provvedere alla misura della resistenza di terra e dell impedenza dell anello di guasto in impianti con sistema elettrico TN e riportare la misura (misura effettuata da ente o società abilitato) 24

25 Note e considerazioni generali: Ditta esecutrice Firma esecutore Firma Tecnico Committente

26 SCHEDA DI MANUTENZIONE ORDINARIA IMPIANTO FOTOVOLTAICO (EL08) Data verifica: Denominazione: Tipologia: Collocazione: Note: VOCE ATTIVITÀ DA ESEGUIRE FREQUENZA (MESI) ESITO NOTE 1 Effettuare pulizia dei pannelli: con trattamento specifico, per eliminare muschi e licheni che si depositano sulla superficie esterna delle celle con adeguata attrezzatura dei pannelli fotovoltaici, con sostituzione delle celle che non assicurano un rendimento accettabile A Chiamata 2 Giro di manutenzione generica: - Pulizia del locale tecnico (utilizzando aria secca a bassa pressione) - Controllo e serraggio della struttura e dei quadri (morsettiere, ecc) - Verifica del corretto funzionamento dell inverter e pulizia delle aperture di ventilazione - Collaudo e certificazione linea vita e protezioni - Verifica della presenza di rotture o fessure presenti nel vetro dei moduli, il fissaggio e lo stato dei morsetti dei cavi di collegamento dei moduli, eventuali ossidazioni dei circuiti e delle saldature delle celle fotovoltaiche, la tenuta stagna della scatola dei morsetti - Registrazione delle segnalazioni di guasti nelle scatole di giunzione (quadri di campo) e sugli inverter 3 Verifica impianto di messa a terra 24 4 Verifica periodica del dispositivo d interfaccia secondo norma CEI 0-21 eseguito con cassetta relè 3 5 Verifica periodica di taratura e certificazione MID mediante prova in carico reale dei contatori fiscali 3

27 Note e considerazioni generali: Ditta esecutrice Firma Esecutore Firma Tecnico Committente

28 SCHEDA DI MANUTENZIONE ORDINARIA ASCENSORI (EL09) Data verifica: Denominazione: Tipologia: Collocazione: Note: VOCE ATTIVITÀ DA ESEGUIRE FREQUENZA (MESI) ESITO NOTE 1 Controllo e regolazione di componenti elettrici, meccanici ed idraulici maggiormente soggetti ad usura, per assicurarne il regolare funzionamento (porte dei piani, serrature, ecc ) 2 Verifica approfondita dell efficienza e del corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicurezza (paracadute, limitatore di velocità, contatti di sicurezza, ecc ) 3 Controllo dello stato di conservazione di funi di trazione, pulegge e sistemi frenanti 4 Verifica dell isolamento dei circuiti elettrici e messa a terra dell impianto 5 Pulizia, lubrificazione e registrazione delle parti, fornitura di lubrificanti e fusibili Registrazione dei risultati dei controlli secondo quanto previsto dalla norma DIN EN 13015, DPR 1497/3 e DPS del 30/04/ Pulizia della fossa 8 Pulizia dell impianto impianto idraulico 9 Pulizia del locale macchina 10 Controllo dell efficienza dell impianto idraulico 11 Controllo efficienza e regolare accensione delle lampade di emergenza

29 Note e considerazioni generali: Ditta esecutrice Firma Esecutore Firma Tecnico Committente

30 SCHEDA DI MANUTENZIONE ORDINARIA GRUPPI SOCCORRITORI (EL10) Denominazione apparecchio illuminazione: Collocazione: Tipologia: Data cambio lampade: Costruttore: Data istallazione: Tipo lampada montata: VOCE ATTIVITÀ DA ESEGUIRE FREQUENZA (MESI) ESITO NOTE 1 Verifica di funzionamento degli apparecchi 2 Misurazione dell autonomia del soccorritore se presente un sistema centralizzato, oppure di ogni singolo apparecchio di tipo autonomo 3 Verifica complessiva dell efficienza degli apparecchi nel rispetto dei requisiti di illuminotecnica di progetto 4 Verifica delle protezioni da corto circuito e sovraccarico del soccorritore in emergenza e delle protezioni selettive 5 Verifica dei dispositivi di allarme, comando e segnalazione Verifica della tensione d uscita in emergenza e del valore di carico 7 Verifica di intervento in emergenza al mancare della bassa tensione di alimentazione 8 Verifica dell autonomia e stato della capacità della batteria in funzione del carico applicato NOTA Le verifiche devono essere svolte esclusivamente da personale qualificato e in possesso di adeguata formazione, in concomitanza della manutenzione ordinaria delle Cabine Elettriche

31 Note e considerazioni generali: Ditta esecutrice Firma esecutore Firma Tecnico Committente

32 SCHEDA DI MANUTENZIONE ORDINARIA IMPIANTI AUDIO-VIDEO Data verifica: Denominazione: Tipologia: Collocazione: Note: VOCE ATTIVITÀ DA ESEGUIRE FREQUENZA (MESI) 1 Room D1-214 Sala Fibonacci Conference Hall Sede CINECA Bologna ESITO NOTE 1a Visita programmata per l ordinaria manutenzione del sistema di controllo Crestron AV2, valutazione delle sue funzionalità e operazioni di aggiornamento ( Firmware e programmazione) 1b Controllare il numero delle ore lampada del proiettore Barco icon H500, taratura e pulizia filtri aria 1c Verifica risorse Cable Cubby 00 Extron ( controllo integrità cavi audio-video VGA, cavi Ethernet e prese di alimentazione ) 1d Controllo funzionamento sistema audio ( amplificatore, mixer audio e microfoni da tavolo ) 2 Room D-004 Sala Teatro Virtuale Sede CINECA Bologna 2a Visita programmata per l ordinaria manutenzione del sistema di controllo EXTRON, valutazione delle sue funzionalità e operazioni di aggiornamento ( firmware e programmazione) 2b Controllare il numero delle ore lampada del proiettore Barco NH, taratura e pulizia filtri aria e controllo liquido di raffreddamento lampada. 2c Controllare il numero delle ore lampada del proiettore NEC NP-PA500U, taratura e pulizia filtri aria 2d Controllo funzionamento sistema audio ( amplificatore, mixer audio, ricevitori radio microfoni e microfoni da tavolo )

33 3 Room E-003 Sala John von Neumann Conference Hall Sede CINECA Bologna 3a Visita programmata per l ordinaria manutenzione del sistema di controllo EXTRON, valutazione delle sue funzionalità e operazioni di aggiornamento ( firmware e programmazione) 3b Controllare il numero delle ore lampada del proiettore NEC NP-PA500U, taratura e pulizia filtri aria 3c Controllo funzionamento sistema audio ( amplificatore, mixer audio, ricevitori radio microfoni e microfoni da tavolo ) 4 Room D1-201 Sala Alan M.Turing Executive Board Room Sede CINECA Bologna 4a Visita programmata per l ordinaria manutenzione del sistema di controllo EXTRON, valutazione delle sue funzionalità e operazioni di aggiornamento ( firmware e programmazione) 4b Verifica risorse Cable Cubby 00 Extron ( controllo integrità cavi audio-video VGA, cavi Ethernet e prese di alimentazione ) 4c Controllo funzionamento Monitor Sharp LC-0LE830 5 D1-107 Sala John Backus Seminar Room Sede CINECA Bologna 5a Verifica risorse Cable Cubby 00 Extron ( controllo integrità cavi audio-video VGA, cavi Ethernet e prese di alimentazione ) 5b Controllo funzionamento Monitor LG 42 B-005 Sala Blaise Pascal Meeting Room Sede CINECA Bologna a b c Controllare il numero delle ore lampada del proiettore CASIO XJ-A255V, taratura e pulizia filtri aria Verifica risorse Cable Cubby ( controllo integrità cavi audio-video VGA, cavi Ethernet e prese di alimentazione ) Controllo funzionalità schermo motorizzato

34 7 D-201 Sala Claude E. Shannon Meeting Room Sede CINECA Bologna 7a Controllo funzionamento Monitor ANTAREX 32 e Sistema di VideoConferenza Policom 8 Sala A.Turing Meeting Room Sede CINECA Milano 8a Controllare il numero delle ore lampada del proiettore EPSON EB 440W, taratura e pulizia filtri aria Controllo integrità cavi audio-video VGA, cavi Ethernet e prese di alimentazione 9 Room B01 Aula Videoconferenza Meeting Room Sede CINECA Milano 9a Controllo funzionamento Monitor 37 9b Controllo integrità cavi audio-video VGA, cavi Ethernet e prese di alimentazione 10 Sala Auditorium Conference Hall Sede CINECA Roma 10a Controllare il numero delle ore lampada del proiettore, taratura e pulizia filtri aria 10b Controllo integrità cavi audio-video VGA, cavi Ethernet e prese di alimentazione 10c Controllo funzionamento sistema audio ( amplificatore, mixer audio, ricevitori radio microfoni e microfoni da tavolo ) 11 Sala Corsi Computer Room Sede CINECA Roma 11a Controllare il numero delle ore lampada del proiettore, taratura e pulizia filtri aria

35 11b Controllo integrità cavi audio-video VGA, cavi Ethernet e prese di alimentazione 11c Controllo funzionamento sistema audio ( amplificatore, mixer audio, ricevitori radio microfoni e microfoni da tavolo ) Sala Genne M. Amdahl Computer Room Sede CINECA Bologna a Controllare il numero delle ore lampada del proiettore, taratura e pulizia filtri aria b Controllo integrità cavi audio-video VGA, cavi Ethernet e prese di alimentazione Note e considerazioni generali: Ditta esecutrice Firma Esecutore Firma Tecnico Committente