Videojet DataFlex 6530 e Stampanti a Trasferimento Termico (TTO)

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1 Una consistente riduzione dei tempi di fermo non pianificati, degli sprechi e delle rilavorazioni Stampanti a Trasferimento Termico (TTO) Videojet DataFlex 6530 e 6330

2 2 Considerato il crescente livello di competitività in tutti i mercati, le aziende devono essere sempre capaci di adattarsi al meglio a una domanda in costante cambiamento: solo così possono riuscire a soddisfare richieste sempre diverse. In qualità di leader mondiale in soluzioni di codifica e marcatura, Videojet ha effettuato ricerche, progettato e sviluppato un'innovativa gamma di sistemi a Trasferimento Termico in grado di rispondere perfettamente alle nuove esigenze e alle nuove sfide che i produttori devono affrontare.

3 La nuova generazione di Stampanti a Trasferimento Termico (TTO) della Serie DataFlex di Videojet DataFlex 6530 e 6330 sono modelli che fanno parte della ben nota gamma di Stampanti a Trasferimento Termico ideata e realizzata da Videojet per garantire alle aziende operazioni e attività più produttive. Questi sistemi sono dotati delle più avanzate e innovative tecnologie: riescono in tal modo ad assicurare, da un lato, un ulteriore incremento dell'uptime e consentono di ridurre, dall'altro, le tempistiche e il denaro spesi a causa di verifiche sulla qualità del codice, scarti e rilavorazioni. Il risultato? Semplicemente più produttività, più qualità e più efficienza! La speciale tecnologia brevettata iassure di Videojet garantisce l'alta qualità del codice: ne sono dotati, già nella versione standard, entrambi i modelli DataFlex 6530 e Questa soluzione innovativa effettua controlli sui codici stampati in tempo reale, riuscendo a rilevare in automatico alcuni difetti di stampa che comunemente possono presentarsi.* Inoltre, la sinergia tra questa tecnologia avanzata e l'interfaccia software CLARiTY, in grado di assicurare la stampa del codice corretto sul prodotto corretto, consente alle aziende di sfruttare al meglio l'investimento effettuato per il sistema di codifica. Insomma, ora ogni cliente potrà nutrire una fiducia assoluta nei confronti del proprio sistema TTO. enabled Le Stampanti a Trasferimento Termico della Serie DataFlex di Videojet sono state progettate per integrarsi negli ambienti più complessi e nelle linee di produzione più difficili. Grazie alla presenza minima di parti e componenti soggetti a usura, al controllo totalmente elettronico e automatizzato del sistema e allo speciale cassetto che permette una rapida e agevole sostituzione del ribbon, DataFlex 6530 e 6330 sono capaci di garantire ai clienti vantaggi impareggiabili sul piano della produttività. * La tecnologia iassure supporta in misura importante i processi di Controllo della Qualità esistenti, ma non è stata progettata né per rilevare tutti gli errori di stampa di qualsiasi tipo né per leggere i codici a barre. 3

4 iassure : la tecnologia che assicura l'alta qualità del codice Una garanzia di tranquillità e sicurezza "su tutta la linea"! Come funziona iassure è la tecnologia "intelligente" che consente ai clienti di garantire l'elevata qualità delle attività di codifica.* Acquisizione dell'immagine Analisi dell'immagine Comparazione tra immagini Segnalazione di un problema e arresto della linea I codici riprodotti in queste immagini non sono quelli effettivi, ma vengono mostrati a puro scopo dimostrativo. L'effettiva interlinea nominale tra le stampe è di 0,5 millimetri (0,02 pollici). I sensori integrati creano l'immagine del ribbon TTO stampato successivamente alla stampa. Si tratta esattamente del "negativo" dell'immagine stampata. L'immagine viene processata in tempo reale: mediante i diversi algoritmi di iassure viene effettuata una comparazione tra l'immagine stampata e quella attesa. Le aree di mancata corrispondenza tra l'immagine stampata e quella prevista vengono analizzate con algoritmi sofisticati: vengono esaminati i difetti più comuni (quali, ad esempio, immagini scure, stampe disallineate, presenza di grinze sul ribbon o altri difetti tipici che spesso possono causare una scarsa qualità di stampa) e ne viene determinata l'entità, così da stabilire se il codice stampato risulti accettabile o meno. Ogni problema viene notificato mediante un apposito "warning", consentendo eventualmente di scartare il prodotto o di inviarlo all'area appositamente destinata all'ispezione (qualora la linea ne preveda una). Nel momento in cui viene rilevato un determinato numero di stampe consecutive non accettabili (numero che può essere precedentemente selezionato dall'utente), la stampante va in "fault" e la linea viene fermata. 4 * La tecnologia iassure supporta in misura importante i processi di Controllo della Qualità esistenti, ma non è stata progettata né per rilevare tutti gli errori di stampa di qualsiasi tipo né per leggere i codici a barre.

5 Qualità e integrità del codice Nel corso della codifica a Trasferimento Termico possono prodursi difetti come quelli illustrati negli esempi qui sotto. Ma, grazie all'innovativa tecnologia iassure di Videojet, i comuni difetti di questo tipo sui codici stampati vengono individuati automaticamente. Ribbon raggrinzito Superficie di stampa deteriorata Sovrastampa Quali sono i principali vantaggi? iassure è la tecnologia che garantisce ai clienti un'integrità del codice "intelligente". iassure è in grado di ridurre gli sprechi e le rilavorazioni, poiché effettua controlli in tempo reale sui codici stampati: in tal modo, i difetti di codifica più importanti e più ricorrenti vengono subito rilevati. Inoltre, si riducono di molto anche le tempistiche impiegate per individuare tali difetti rispetto a quelle necessarie per effettuare i controlli manualmente. Massima velocità e massima precisione Le caratteristiche e le prestazioni di DataFlex 6530 e 6330 La speciale tecnologia iassure garantisce codici di elevata qualità. Il controllo del sistema, completamente elettronico e senza aria compressa, assicura il mantenimento di una codifica di alto livello su un'ampia gamma di substrati. Il design modulare offre molteplici opzioni di integrazione, consentendo a queste soluzioni di adattarsi perfettamente in ogni tipo di linea e di confezionatrice OEM. La produttività si esprime al massimo: fino a 700 confezioni codificate al minuto nel caso di stampa in modalità "alta produttività"** (oppure fino a 500 confezioni al minuto nel caso di stampa in modalità "normale").* Rispetto ai precedenti modelli TTO di Videojet, queste stampanti garantiscono fino al 25% in più in termini di cadenza produttiva. La velocità è di livello superiore e può raggiungere ben millimetri al secondo. ** * I valori indicati si riferiscono al caso di un codice di 3 millimetri realizzato in stampa continua, stampato rispettivamente utilizzando un ribbon da 700 metri in modalità "alta produttività" oppure utilizzando un ribbon da metri in modalità "normale". ** Il valore espresso si riferisce a DataFlex 6530 utilizzata in stampa continua. La velocità raggiungibile dipende in ogni caso dal substrato e dalla tipologia di applicazione. Le stampanti attualmente non consentono l'uso della tecnologia iassure in abbinamento alle modalità per il risparmio del foil, né in abbinamento alle modalità "alta velocità" o "alta produttività". 5

6 Innovatività nella progettazione Qualità e integrità del codice La tecnologia iassure rileva automaticamente i più comuni difetti sui codici stampati, tutto questo prima di correre il rischio che interi lotti di prodotti possano presentare codici di cattiva qualità: si evitano dunque sprechi, rilavorazioni e tempi supplementari necessari all'operatore per correggere l'errore.* L'interfaccia CLARiTY consente di garantire che il codice corretto venga sempre stampato sul prodotto corretto e nel punto corretto. Stampante con tecnologia iassure (immagine di dettaglio a puro scopo dimostrativo) * La tecnologia iassure TM supporta in misura importante i processi di Controllo della Qualità esistenti, ma non è stata progettata né per rilevare tutti gli errori di stampa di qualsiasi tipo né per leggere i codici a barre. Vantaggi di produttività Tecnologia Intelligent Motion La tecnologia Intelligent Motion elimina la necessità di aria compressa (nonché i fermi e i costi connessi al suo utilizzo), contribuendo a migliorare la qualità di stampa e ad aumentare la durata della testa di stampa stessa. È possibile individuare quei problemi di leggibilità dei codici che possono implicare la necessità di provvedere a un intervento di manutenzione della stampante. Il cassetto del ribbon è il più semplice disponibile sul mercato e consente sostituzioni agevoli e rapide del foil, massimizzando l'uptime. La possibilità di utilizzare un ribbon più lungo e le numerose modalità offerte da questi sistemi per risparmiare sul suo utilizzo** estendono al massimo il tempo che intercorre tra una sostituzione del foil e quella successiva. ** Le stampanti attualmente non consentono l'uso della tecnologia iassure TM in abbinamento alle modalità per il risparmio del foil, né in abbinamento alle modalità "alta velocità" o "alta produttività". Facilità d'uso Queste soluzioni sono state progettate per integrarsi negli ambienti più complessi e nelle linee di produzione più difficili. La semplicità di sostituzione dei pochi componenti soggetti a usura consente un aumento dell'uptime sull'intera linea di produzione. L'estrema compattezza rende queste stampanti adatte anche alle confezionatrici e alle linee che presentano notevoli limitazioni in termini di spazio disponibile. L'interfaccia risulta all'operatore veramente molto semplice da utilizzare. Interfaccia utente intuitiva 6 Cassetto facile da utilizzare Produttività incorporata Il controllo della testa di stampa, totalmente elettronico, elimina la necessità di ricorrere ad aria compressa. I setting di default e l'assenza di aria compressa aiutano ad assicurare automaticamente codici uniformi e di alta qualità, rimuovendo inoltre il rischio che l'operatore possa modificare, senza che ve ne sia la reale necessità, le impostazioni relative all'aria o all'alimentazione. Il rapido cambio della testa di stampa e la presenza minima di parti e componenti soggetti a usura riducono le tempistiche di fermo della produzione quando è necessario effettuare tali sostituzioni. Caricare il cassetto del ribbon è un'operazione facile e veloce. Rispetto ai precedenti modelli TTO di Videojet, queste stampanti permettono di raggiungere una produttività fino al 25% superiore.

7 Applicazioni "intelligenti" Le Stampanti a Trasferimento Termico DataFlex 6530 e 6330 sono la soluzione ideale per tutte le applicazioni su film e pellicole flessibili. Quando i requisiti applicativi impongono la stampa di contenuti in linea con le normative (come nel caso degli elenchi di ingredienti, dei valori nutrizionali, delle informazioni di tracciabilità o delle date di scadenza), l'interfaccia software CLARiTY di Videojet aiuta a garantire che venga sempre applicato il codice corretto sul packaging corretto, codifica dopo codifica. In genere, i sistemi TTO sono stati scelti e utilizzati finora per stampare sulle etichette lucide o sui film flessibili con cui si realizzano le confezioni sigillate. DataFlex 6530 e 6330 possono essere impiegate non solo per questo, ma anche per stampare sul packaging di nuova generazione, come le buste richiudibili, gli stick, le bustine e i sacchetti: offrono quindi ai clienti maggiori possibilità quando si parla di come confezionare e di come codificare i prodotti. Manutenzione "intelligente" I sistemi DataFlex 6530 e 6330 sono dotati di un cassetto semplice da usare, in grado di contenere un ribbon lungo fino a ben metri. Il percorso semplice del ribbon permette sostituzioni agevoli del foil e un suo utilizzo più efficiente, in modo da ridurre i fermi. Design "intelligente" Il design modulare di DataFlex 6530 e 6330 aiuta i clienti sotto diversi aspetti. La modularità consente una facile integrazione delle stampanti in ogni linea di produzione, offrendo la possibilità di montare l'alimentatore e l'hub di connessione nel cabinet elettrico delle confezionatrici. I limitati componenti soggetti a usura sono facili e veloci da sostituire, per fornire ai clienti l'opportunità di tornare velocemente produttivi. Grazie a una nuova concezione, anche la testa di stampa è semplice da sostituire e non richiede interventi ulteriori da parte dell'operatore per tornare a stampare. Infine, i video integrati guidano l'operatore "passo dopo passo" nelle attività di pulizia e di sostituzione della testa di stampa stessa. Non utilizzando aria compressa ed essendo controllati del tutto elettronicamente, questi sistemi funzionano in maniera più efficiente ed eliminano la necessità di ricorrere a tubazioni per l'aria. Grazie a un'ampia e consolidata gamma di staffe, supporti e accessori per la Serie DataFlex di Videojet, l'installazione risulta semplice e veloce. Le ulteriori funzionalità avanzate per le applicazioni più difficili (quali, ad esempio, la codifica su buste con chiusura a zip o la stampa su pellicole con superfici irregolari) offrono ai clienti una maggiore flessibilità, nonché opportunità di scelta più vaste, su come utilizzare la stampante per tipologie di packaging diverse e sempre più complesse. 7

8 Uptime Peace of Mind: la tranquillità è ormai uno standard! Leader mondiale nel mercato dell'identificazione di prodotto, Videojet Technologies Inc. realizza soluzioni di stampa, codifica e marcatura in linea, fluidi specifici per ogni applicazione e servizi di assistenza per il ciclo di vita del prodotto (LifeCycle AdvantageTM). Il nostro obiettivo è stabilire relazioni di partnership con i clienti nei settori dei beni di largo consumo, dei prodotti farmaceutici e industriali, allo scopo di migliorare la produttività di queste aziende, proteggerne e farne crescere i marchi e, in sintesi, contribuire al loro vantaggio competitivo. Forte della propria leadership nelle tecnologie a Getto d'inchiostro Continuo (CIJ), Thermal InkJet (TIJ), Case Coding e Labelling (LCM e LPA), Trasferimento Termico (TTO) e Laser, e in ragione di un'esperienza consolidata in ogni tipo di applicazione, Videojet vanta oltre unità installate in tutto il mondo. I clienti di Videojet si affidano alle nostre soluzioni per stampare e codificare ogni giorno oltre 10 miliardi di prodotti. Inoltre, i professionisti di Videojet offrono ai clienti di 26 Paesi supporto diretto in materia di vendite, applicazioni, assistenza e formazione. Infine, il network di Videojet include oltre 400 distributori e OEM che riforniscono 135 Paesi. Sede centrale Uffici per la vendita e l'assistenza di Videojet Realizzazione e sviluppo prodotti Paesi con vendita e assistenza dirette da parte di Videojet Paesi con vendita e assistenza fornite tramite partner di Videojet Per informazioni, chiama , invia un' all'indirizzo info.italia@videojet.com o visita il sito Videojet Italia srl Via XXV Aprile, 66/C Peschiera Borromeo (MI) 2018 Videojet Technologies Inc. Tutti i diritti riservati. Videojet Technologies Inc. persegue il miglioramento continuo dei propri prodotti e servizi. Videojet si riserva pertanto il diritto di modificare il progetto e/o le specifiche tecniche senza preavviso. Codice SL Brochure DataFlex 6530 e Realizzato negli U.S.A. Stampato in Italia-0518