FILTRI A CARTUCCE AUTOPULENTI CON GETTO DI ARIA COMPRESSA IN CONTRO-CORRENTE SELF-CLEANING REVERSE JET CARTRIDGE FILTERS

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1 V E N T I L A Z I O N E I N D U S T R I A L E FILTRI A CARTUCCE AUTOPULENTI CON GETTO DI ARIA COMPRESSA IN CONTRO-CORRENTE SELF-CLEANING REVERSE JET CARTRIDGE FILTERS

2 FILTRI A CARTUCCE AUTOPULENTI CON GETTO DI ARIA COMPRESSA IN CONTRO - CORRENTE SELF-CLEANING, REVERSE-JET CARTRIDGE FILTERS 1. TIPO DI TECNOLOGIA Filtrazione a secco. 2. INQUINANTI ABBATTIBILI Tutti i tipi di polvere. 3. LIMITI DI EMISSIONE RAGGIUNGIBILI Tale tecnologia è in grado di trattare polveri di granulometria media a grandezze submicromiche con rese di abbattimento superiori al 97%. 4. DESCRIZIONE DELLE APPARECCHIATURE E/O DEL PROCESSO I filtri a cartucce sono in grado di sostituire le tradizionali maniche filtranti in tessuto o feltro agugliato, negli impianti di depolverazione, a certe condizioni lavorative o per mancanza di spazio. La struttura stellare delle cartucce filtranti permette un'ampia area filtrante. I vantaggi: superficie filtrante circa 10 volte maggiore rispetto alla maniche filtranti con la medesima proporzione: niente cestelli, meno fori, meno elettrovalvole, meno carpenteria (manodopera e materiale). Esempio: per una superficie filtrante di 100 m2 sono necessarie 100 maniche Ø 123 x 2500 mm. mentre sono sufficienti 10 cartucce. Le cartucce filtranti sono progettate e realizzate per essere pulite automaticamente col sistema ad aria compressa in controcorrente. La pressione dell'aria di lavaggio, da 5 a 7 bar, è in relazione alle caratteristiche chimico-fisiche delle polveri da trattare. I tempi di lavaggio sono contenuti tra i 3/10 e 6/10 di secondo con un intervallo tra due cicli di lavaggio da 1 a 25 minuti. La perdita di carico da considerare è di circa 100 mm. H2O per polveri grossolane e di mm. H2O per polveri fini. Le cartucce sono fatte di misture di cellulosa (carta), a veli di poliestere e polipropilene, o nomex ecc. secondo la natura del materiale. Efficienza filtrante del 99%. Per grandi quantità di polveri è consigliato un preselettore. 5. APPLICAZIONI INDUSTRIALI TIPICHE Tutti i processi industriali ove sia presente polvere e la temperatura del gas da trattare non sia superiore a 140 C. 6. VANTAGGI E SVANTAGGI Vantaggi: costi di acquisto ed esercizio ridotti, semplicità di uso, bassa necessità di manutenzione, bassi ingombri. Svantaggi: limiti di utilizzo ad alte temperature, dif- 1. TYPE OF TECHNOLOGY Dry collection. 2. CONTAMINANTS WHICH CAN BE REMOVED All types of dust. 3. EMISSION LIMITS POSSIBLE Such technology is able to handle dusts of particle size from medium to submicronic size, with collection efficiency exceeding 97%. 4. DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT AND/OR PROCESS Cartridge filters may be used to replace the conventional woven fabric or needled felt filter bags in dust collection equipment under certain working conditions or where there is restricted space. The star-shaped structure of the filter cartridges offers an ample filter surface. Advantages: filter surface approx. 10 times greater than that of the filter bags with the same proportion: no wire cages, less holes, less solenoid valves, less fabricated metalwork (labour and material). Example: for a filter surface of 100 m 2, 100 filter bags dia. 123 x 2500 mm. are required, while just 10 filter cartridges are sufficient. The filter cartridges are designed and built for automatic cleaning through the reverse-jet system. Pressure of the cleaning air, from 5 to 7 bar, depends on the chemical-physical properties of the dusts to be handled. Cleaning times lie within 3/10 and 6/10 of a second with an interval from 1 to 25 minutes between the two cleaning cycles. The pressure drop is approx. 100 mm. H 2 O for coarse dusts and 100 to 150 mm. H 2 O for fine dusts. The cartridges are made of a mixture of cellulose (paper), with layers of polyester and polypropylene, or nomex etc. depending on the nature of the material. Collection efficiency is 99%. For heavy dust loads, the use of a precleaner is recommended. 5. TYPICAL INDUSTRIAL APPLICATIONS All industrial processes where dust is present and where temperature of the gases to be handled does not exceed 140 C. 6. ADVANTAGES AND DISADVANTAGES Advantages: lower purchasing and running costs, user-friendly, low maintenance requirements, compact size. Disadvantages: limitation on use at high temperatures, difficult to clean the filter cartridges in the presence of dusts tending to clog. 2

3 ficoltà di pulizia delle cartucce in presenza di polveri con tendenza all impaccamento. 7. CALCOLI E TABELLE Il calcolo della superficie filtrante dell abbattitore si ottiene applicando le seguente formula: Sf: (Q/3600)/Vf Dove Sf: superficie filtrante in m2 Q: portata aria in m3/h Vf: velocità di filtrazione in m/sec La velocità di filtrazione dipende dal tipo di setto della cartuccia filtrante. Successivamente, in base alle dimensioni delle cartucce e alle speficiche esigenze di ingombro verrà scelto il tipo e la geometria del filtro. 8. INFORMAZIONI SUI COSTI Il costo specifico di acquisto per applicazioni che non richiedono accorgimenti costruttivi particolari è compreso tra 135 e 170 /m2 di superficie filtrante. Il costo di esercizio del filtro, escludendo i costi di captazione gas derivanti dal ventilatore, è limitato al consumo dell aria compressa utilizzata per la pulizia delle cartucce. 7. CALCULATIONS AND TABLES Calculation of the filter surface of the dust collector can be made by applying the following formula: Sf: (Q/3600)/Vf Where Sf: filter surface in m2 Q: air flow rate in m3/h Vf: filtration velocity in m/sec The filtration velocity depends on the type of filter cartridge medium. Then, on the basis of the filter cartridge size and specific size requirements the type and geometry of the filter will be chosen. 8. INFORMATION REGARDING COST The specific purchasing cost for applications not requiring special design arrangements lies between 135 and 170 /m2 of the filter surface. Running costs for the filter, excluding costs for capturing gases coming from the fan, are limited to compressed air consumption for cleaning the filter cartridges. LEGENDA FILTRI A CARTUCCE 1. ELETTROVALVOLA 2. SERBATOIO ARIA 3. TUBO VENTURI 4. GRUPPO FILTRANTE 5. QUADRO COMANDO ELETTROVALVOLE 6. CORPO FILTRO 7. MANOMETRO DIFFERENZIALE 8. SCARICO POLVERI 9. AIR INPUT 10. AIR OUTPUT LEGEND 1. SOLENOID VALVE 2. AIR MANIFOLD 3. VENTURI NOZZLE 4. SET OF CARTRIDGE FILTER 5. SOLENOID VALVE CONTROL PANEL 6. FILTER HOUSING 7. DIFFERENTIAL PRESSURE GAUGE 8. DUST UNLOADING 9. AIR INPUT 10. AIR OUTPUT 3

4 TABELLA COMPARATIVA / COMPARATIVE TABLE DIMENSIONI / DIMENSIONS Filtro tipo Superficie m 2 N. cartucce A B C N. barilotti Filter type Surface m 2 N of cartridges A B C N of traps T T T T T T T T T T T 12 (2 x 6) T 12 (4 x 3) T T T 16 (2 x 8) T 16 (4 x 4) T T 18 (2 x 9) T 18 (3 x 6) T T 20 (2 x 10) T 20 (4 x 5) N.B. Bear in mind that when reading the tables, the values are given with the European decimal notation; for English readers the comma should be taken as the decimal point. 4

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