CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO A 3 ASSI

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1 ARGO 70 CENTRO DI LAVORO A CONTROLLO NUMERICO A 3 ASSI Il centro di lavoro ARGO 70 è stato progettato per eseguire lavorazioni di foratura e fresatura su profilati in alluminio o acciaio. Le specifiche meccaniche di questo moderno centro di lavoro e del suo sistema di controllo ne consentono l impiego economico nella produzione di singoli pezzi, di serie limitate o medie con una elevata produttività e precisione. 1.0 CARATTERISTICHE DI BASE 1.1 STRUTTURA E costituita da un basamento nella cui parte posteriore scorre un montante. Entrambi realizzati in acciaio elettrosaldato vengono sottoposti ad una accurata stabilizzazione dopo ogni fase di lavoro per assicurare l assenza di tensioni interne e sono dimensionati in modo tale da garantire stabilità e precisione durante le lavorazioni. 1.2 SCORRIMENTO DEGLI ASSI Avviene su guide lineari ad alta precisione, robustezza ed affidabilità attraverso pattini a ricircolo di sfere provvisti di raschiaolio e con precarico medio/alto. 1.3 AZIONAMENTO DEGLI ASSI Gli assi indipendenti sono comandati da servomotori brushless Yaskawa attraverso: Pignone, cremagliera e sistema meccanico per il recupero dei giochi per l asse X (longitudinale) Vite a ricircolo di sfere rettificata di alta precisione e chiocciola precaricata per gli assi Y (trasversale) e Z (verticale). L azionamento dell asse Z è dotato di freno elettromagnetico che interviene in caso di mancanza di alimentazione di rete. I servomotori digitali utilizzati consentono non solo tempi di posizionamento e di regolazione brevi ed ottimali ma anche elevate velocità di rapido. Il rilevamento della posizione degli assi avviene tramite trasduttore rotante.

2 1.4 TESTA PORTAMANDRINO E realizzata con un sistema di tavole a croce in lega leggera ottenendo contemporaneamente riduzione di peso, elevata resistenza ai carichi ed accuratezza nelle lavorazioni meccaniche delle stesse. La soluzione adottata comporta notevoli vantaggi in termini di precisione di lavorazione e di manutenzione. 1.5 ELETTROMANDRINO Progettato dalla Fom Industrie consente importanti prestazioni sia a basso numero di giri sia ad alta velocità per soddisfare la sempre maggiore esigenza di flessibilità richiesta alle macchine. E dotato di 4 Kw a coppia costante, velocità di rotazione fino a g/min selezionabili, raffreddamento ad aria forzata, attacco utensile ISO 30 DIN e relativo micro di presenza. Il bloccaggio degli utensili è meccanico mentre lo sbloccaggio avviene pneumaticamente. Cuscinetti anteriori e posteriori ad alta velocità e precisione garantiscono il rigoroso controllo degli sforzi assiali e radiali dell elettromandrino durante le fasi di lavoro. La velocità di rotazione dell elettromandrino è gestita da un convertitore statico di frequenza (Inverter) completo di: Display per la visualizzazione delle frequenze e della diagnostica in caso di anomalie. Pulsante di reset. Protezione contro sovraccarichi di tensione e di corrente. Azione frenante della rotazione dell utensile controllata in automatico. Resistenza per la dissipazione della potenza di frenata. 1.6 LUBRIFICAZIONE DEGLI UTENSILI Ad olio puro utilizzando uno spruzzatore con sovrapressione (lubrificazione minimale). 1.7 MAGAZZINO UTENSILI Ubicato sul montante in una zona protetta da uno sportello rotante, dispone di 6 posti, può ruotare in entrambi i sensi ed utilizza un trasduttore rotante per il rilevamento della posizione.

3 1.8 AREA DI LAVORO Ha sede sul basamento ed è costituita da: 4 morse pneumatiche (espandibili) per il serraggio dei profilati. Il loro scorrimento avviene su guide piane ed il bloccaggio è manuale, Lo spostamento/posizionamento è manuale con indicazione della posizione indicata sul monitor dell unità di controllo. Un sensore installato sul montante verifica l eventuale rischio di collisioni. 1 battuta pneumatica a scomparsa. 1.9 CONSOLLE DI COMANDO Dotata di filtri per la protezione contro i disturbi in emissione ed in ricezione (EMQ), contiene gli azionamenti, il convertitore statico di frequenza (inverter) ed è caratterizzata da un grado di protezione contro le polveri ed i liquidi IP 55. Incorpora il controllo numerico Vision Plus, completo dei dispositivi di governo della macchina, caratterizzato da: Microprocessore Siemens. LCD grafico 320 x 240. Tastiera alfanumerica a membrana con tasti funzione termoformati. Interfaccia seriale RS 232 per collegamenti a dispositivi esterni PROTEZIONI E SICUREZZE In conformità ai requisiti richiesti dalla direttiva 89/392 CEE e successive modificazioni, sono costituite da: Carenatura fonoassorbente della testa. Camme meccaniche e micro di sicurezza per la protezione dell operatore durante le fasi di lavorazione in pendolare. Barriera di fotocellule. Barriere di reti posteriore, laterali.

4 2.0 APPARECCHIATURA DI CONTROLLO 2.1 VISION PLUS E costituito da: Sistema operativo proprietario multitasking. Interfaccia operatore grafica con finestre ed icone. Programmazione a blocchi. Programmazione parametrica. Funzione di Trace. Visualizzazione dinamica delle lavorazioni con percorso del centro dell utensile. Lettura di programmi da dischetti. Correzione utensile integrata. Indicazione della posizione delle morse tramite apposito algoritmo. 2.2 IDRACAM 2 E un modulo grafico basato su sistema operativo Windows che genera in automatico il programma cnc eseguibile dal centro di lavoro. Il sistema consente: La definizione della geometria del profilato. La rappresentazione delle lavorazioni da eseguire (foratura, fresatura lineare, fresatura circolare, svuotamento). La descrizione delle informazioni tecniche relative ai pezzi da lavorare ed agli utensili. La selezione dei comandi mediante menù pull-down o icone con rappresentazione grafica. La parametrizzazione delle lavorazioni. L uso di strumenti di simmetria. Le lavorazioni ad interasse variabile. Il posizionamento delle morse in manuale. La gestione delle lavorazioni in pendolare. La gestione delle distinte di lavoro. Tale modulo deve essere installato su un personal computer (non incluso) avente i seguenti requisiti minimi di sistema: Pentium 166 o superiore. Hard Disk con almeno 50 MB liberi. RAM 32 MB. Sistema operativo Windows 95. Display 800 x 600.

5 3.0 CHIAVI IN MANO La FOM INDUSTRIE è in grado di proporre ai propri Clienti non solo una macchina utensile ma anche un sistema produttivo chiavi in mano per risolvere tutte le problematiche della produzione. Il servizio mette a disposizione la propria esperienza per ottimizzare il rapporto tra prestazioni del centro di lavoro e richieste tecnologiche di lavorazione e dispone di: Un sistema CAD-CAM per la realizzazione di un progetto che prevede la modellazione del pezzo, la realizzazione automatica del programma e la simulazione della lavorazione. Un vasto archivio di progetti realizzati per aziende operanti in importanti settori industriali (auto, ferrovie, navale, arredamento, trasporti, aeronautica, tessile). Contatti agevolati con i più importanti e qualificati fornitori di utensili ed attrezzature. 4.0 DOCUMENTAZIONE Il centro di lavoro è corredato di una copia su carta della seguente documentazione: Manuale di uso e manutenzione comprensivo di schemi elettrici e pneumatici. Manuale di uso della apparecchiatura di controllo. I manuali sono disponibili in Italiano ed in Inglese.

6 CARATTERISTICHE TECNICHE ARGO 70 Corse assi Asse X corsa longitudinale mm Asse Y corsa trasversale mm 985 Asse Z corsa verticale mm 370 Capacità di lavoro Asse X corsa longitudinale mm Asse Y corsa trasversale con elettromandrino a 90 mm 577 Asse Z corsa verticale mm 250 Spostamento assi Asse X Spostamento rapido m/1 80 Accelerazione m/s 2 2,8 Asse Y Spostamento rapido m/1 25 Accelerazione m/s 2 4 Asse Z Spostamento rapido m/1 25 Accelerazione m/s 2 4 Precisione macchina Precisione di posizionamento Precisione di ripetibilità Elettromandrino Cono Coppia max Nm 5,5 Potenza 4 Kw Velocita di rotazione max. rpm Magazzino utensili Tempo di sostituzione utensile sec. 10 Utensili allogiabili N 6 Peso massimo utensili Kg. 5 Lunghezza massima utensile mm 100 Diam. massimo utensile mm 220

7 CARATTERISTICHE TECNICHE ARGO 70 Controllo numerico Tipo VISION PLUS Verniciatura Macchina, armadio elettrico, consolle 4280/3235 Protezione anteriore della testa 4280/3236 Dati tecnici per l installazione Potenza totale installata Kw 7,5 Consumo d aria per pulizia cono Nl/min Consumo d aria per ciclo Nl Consumo d aria continuo per raffreddamento elettromandrino Nl / min Tensione di collegamento V 400/230 Frequenza di collegamento Hz 50 Hz Pressione d esercizio atm 7 Dimensioni Lunghezza mm Larghezza mm Altezza mm Peso Kg