PRODUZIONE DI ENERGIA E COMPOST DA RIFIUTI ORGANICI, URBANI E INDUSTRIALI E DA BIOMASSE AGRICOLE

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1 Dott. Ing. Paolo Bozano Gandolfi Biotec Sistemi S.r.l. PRODUZIONE DI ENERGIA E COMPOST DA RIFIUTI ORGANICI, URBANI E INDUSTRIALI E DA BIOMASSE AGRICOLE Milano 29 maggio

2 Le matrici trattate Biomasse ed effluenti zootecnici Frazione Organica dei rifiuti DIGESTIONE ANAEROBICA Fanghi da depurazione reflui Sottoprodotti e scarti agroalimentari 2

3 Le problematiche riscontrate Variabilità del rifiuto: provenienza area geografica tempo normativa Problematiche riscontrate negli impianti: bassa efficienza di separazione presenza di contaminanti nella sospensione organica e nel digestato sospensione organica non omogenea incremento dell usura ed degli intasamenti presenza di strati di materiali flottanti e sedimentabili nei digestori ridotta produzione di biogas alta percentuale di materiali facilmente degradabili negli scarti COSTI ELEVATI e FERMO IMPIANTO 3

4 Le problematiche riscontrate esempi Materiale flottante nel digestore Intasamento linee Materiale sedimentato nel digestore 4

5 Il processo BTA 5

6 Impianto di Castelleone Planimetria 1. Ricezione 2. Stoccaggio reflui Piattaforma ricezione rifiuti ingombranti 3. Stoccaggio silomais 4. Pretrattamento FORSU e pastorizzazione 5. Digestione anaerobica 168 m m 6. Cogenerazione 7. Biofiltro 8. Stoccaggio digestato 9. Stoccaggio scarti Area m Torcia biogas 6

7 Impianto di Castelleone BIOFOR Energia t/a FORSU, rifiuti agroalimentari, liquami e insilati Alimentazione impianto t/a : FORSU t/a biomasse agricole t/a liquami zootecnici t/a rifiuti agroalimentari t/a - rifiuti prodotti da agricoltura, orticoltura, acquacoltura, selvicoltura, caccia e pesca; - rifiuti della preparazione e del trattamento di carne, pesce ed altri alimenti di origine animale; - rifiuti della preparazione e del trattamento di frutta, verdura, cereali, oli alimentari, caffè, tè e tabacco; - rifiuti della produzione di conserve di alimentari; - rifiuti della produzione di lievito ed estratto di lievito; - rifiuti della produzione e fermentazione di melassa; - rifiuti prodotti dalla raffinazione dello zucchero; - oli e grassi commestibili; - rifiuti dell industria lattiero-casearia; - rifiuti dell industria dolciaria e della panificazione; - rifiuti della produzione di bevande alcoliche ed analcoliche (tranne caffè, tè e cacao); - rifiuti dell industria tessile kw el 7

8 Castelleone Matrici trattate 8 8

9 BTA Waste Pulper Castelleone Pretrattamento 9

10 Castelleone Pretrattamento BTA Waste Pulper separazione frazione pesante Scarico frazione pesante Frazione pesante 10

11 Castelleone Pretrattamento BTA Waste Pulper separazione frazione leggera Rastrello Frazione Leggera 11

12 Castelleone Pretrattamento BTA Grit Removal System Sospensione organica 12

13 Castelleone Pastorizzazione La sospensione organica prodotta viene sottoposta a pastorizzazione riscaldandola e mantenendola per un ora ad una temperatura di 70 Eliminazione organismi patogeni 13

14 Castelleone Insilati e Liquami I liquami bovini e suini vengono alimentati alla vasca di stoccaggio liquami (2) Gli insilati vengono stoccati nelle trincee (3) e caricati con una pala gommata, attraverso una tramoggia di carico e dosaggio. Trincea Tramoggia Alimentazione 14

15 Castelleone Digestione Anaerobica 5 La sospensione viene degradata anaerobicamente in 4 digestori (5) da m 3 cadauno. 15

16 Castelleone Cogenerazione 6 Il biogas prodotto è trasformato in energia elettrica e termica in due cogeneratori (6) da 836 kwel cadauno 16

17 Castelleone Stoccaggio e spandimento digestato Il liquame digerito è stoccato in 4 vasche da 5.000m 3 cad ubicate nell impianto, di cui la prima coperta, ed in vasche di stoccaggio presso le aziende agricole Il liquame è utilizzato come fertilizzante nei terreni degli allevatori soci di BIOFOR Energia 17

18 Castelleone Alimentazione Alimentazione impianto tonnellate Gen Feb Mar Apr Mag Giu Lug Ago Set Ott Nov Dic Anno 2011 FORSU Rifiuti agroal. Insilati Liquami FORSU Rifiuti Agroalimentari Insilati Liquami Energia elettrica prodotta t t t t MWh Totale Dati progetto

19 Castelleone Produzione energia e scarti Produzione e ne rgia e le ttrica % 90% 80% 70% MWh el 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0 Set '1 0 Ot t '1 0 Nov '1 0 Dic '10 Gen '1 1 Feb '1 1 M ar '1 1 Apr '11 M ag '11 Giu '1 1 L ug '1 1 Ago '1 1 Set '11 Ot t '1 1 Nov '1 1 Dic '1 1 0% M W h el p rodo t t i in im p iant o (dat i Bio fo r) M W h el - st im a co n t rat t uale m en sile Produzione specifica: 420 kwh el / t alimentazione di FORSU e rif. agroalimentari Frazione leggera: 9% Frazione pesante e sabbia: 2% 19

20 I revamping : Ecoparc 1 - Spagna Programa Metropolitano de Gestion de Residuos Municipales (PMGRM 1997) della Entitad del Medio Ambiente del Area Metropolitana de Barcelona (EMA-AMB) t/a: t/a rifiuto urbano tal quale t/a FORSU Costruzione 2000 Avviamento 2001 Revamping

21 I revamping : Ecoparc 1 - Spagna Cause che hanno portato al revamping: bassa capacità annuale - in media t/a bassa percentuale di prodotti recuperati percentuale molto alta di materiali di scarto alto contenuto di materiale organico facilmente degradabile negli scarti Prima necessità di svuotamento e pulizia digestori con cadenza semestrale Dopo 21

22 I revamping : Ecoparc 1 - Spagna Impianto di Ecoparc rifiuti trattati (t) Gen Mar Mag Lug Set Nov Gen Mar Mag Lug Set Nov Gen Mar Mag Lug Anno Set Nov rifiuti biogas prodotto Nm3 biogas Inerti nella sospensione <0,7% (oltre il 98%< 1mm) Percentuale metano 62% Anno 2011: 154 Nm3/t e 369 kw/t alimentata Frazione leggera 10% Frazione pesante 6% Inerti 4% 22

23 I revamping : Burgos - Spagna Richiesta revamping : 2009 Gestione: consorzio UTE Tratamiento Burgos (CESPA e JOVILMA) Realizzazione : Avviamento estate : 2011 Performance test : marzo 2012 Prima Dopo 23

24 I revamping : Burgos - Spagna Alimentazione impianto: t/a di sottovaglio (< 90mm) da trattamento rifiuti solidi urbani BTA Waste Pulper con screw rake 24

25 I revamping : Burgos - Spagna Voce merceologica Organico Carta e cartone Plastica Inerti Metalli Vetro Tessili Legno Ossa Polistirolo Multimateriali Residuo < 13 mm Totale % in peso sul tal quale 42,66 % 10,33% 5,17 % 5,31 % 1,41 % 5,25 % 1,61 % 1,51 % 1,64 % 0,71 % 0,64 % 23,76 % 100,00 % 25

26 Montanera Cuneo Alimentazione: - Insilati t/a - Letame bovino t/a - Liquame e acque dilavamento t/a Digestori 4 x m3 Cogeneratore 990 kw el Avviamento agosto

27 Montanera Cuneo Manutenzione motore 100% Energia prodotta vs Energia max 90% % MWh prodotti vs MWh max 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Giu '11 Lug '11 Ago '11 Set '11 Ott '11 Nov '11 Dic '11 Gen '12 Feb '12 Mar '12 Apr '12 Mesi La produzione per l anno 2011 è stata di MWh pari al 99,3 % dell energia max producibile 27

28 Dott. Ing. Paolo Bozano Gandolfi Biotec Sistemi S.r.l. Grazie per la cortese attenzione Milano 29 maggio