Ingersoll Rand. Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb

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1 Ingersoll Rand Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb

2 Perché aria compressa secca? Ingersoll Rand Contaminazione uguale minore efficienza L'aria che respiriamo contiene sostanze contaminanti sotto forma di vapore acqueo e di particelle sospese. Durante il ciclo operativo di un compressore d'aria queste sostanze tendono a concentrarsi, mentre l'eventuale trascinamento di olio, che dipende dal modello e dagli anni di esercizio della macchina, può contribuire ad aumentare la contaminazione. I moderni compressori d'aria incorporano in genere dei postrefrigeratori che riducono la temperatura di scaricodell'aria compressa e, con l'ausilio di appositi separatori, eliminano la maggior parte dell'acqua allo stato liquido. In talune applicazioni questo tipo di operazione può essere sufficiente, ma il contenuto di sporcizia e di umidità residuo sospeso sotto forma di aerosol, se non rimosso, può causare danni all'impianto di aria compressa e compromettere la qualità del prodotto finale. Il risultato: aumento dei costi di esercizio complessivi imputabile a: Aumento dei tempi di arresto dell'impianto Diminuzione dell'efficienza produttiva Questi problemi si possono evitare scegliendo i filtri e gli essiccatori per aria compressa Ingersoll Rand più adatti alle applicazioni previste. Guida all'installazione Qualità dell'aria - Lo schema sopra riportato si riferisce a un'installazione che garantisce un contenuto di sporcizia, acqua e olio rispettivamente di Classe 2, 2 e 1, che corrispondono ai valori raccomandati per evitare problemi di corrosione a valle e danni al prodotto finale e per prolungare la durata delle apparecchiature pneumatiche e dell'impianto di aria compressa. CONTAMINAZIONE DELL ARIA AUMENTO DEI TEMPI DI ARRESTO DEL SISTEMA DIMINUZIONE DELL EFFICIENZA PRODUTTIVA La vastissima gamma di prodotti e l'elevato livello di competenza in ogni settore applicativo offerti di Ingersoll Rand costituiscono la migliore garanzia di un investimento sicuro e di una lunga durata dell'impianto di aria compressa. Filtri Essiccatori a ciclo frigorifero Essiccatori ad adsorbimento Gestione della condensa Reti di tubazioni Sistemi di raffreddamento La qualità innanzi tutto Gli essiccatori d aria ad adsorbimento Ingersoll Rand forniscono aria compressa pulita anche alle classi di qualità più elevate, così come prescritto dalla norma ISO Classi di qualità ISO Classe Particelle Solide Acqua Olio Qualita Numero massimo di particelle Punto di (compresi per m 3 rugiada in i vapori) Pressione mg/m 3 micron micron micron ºC , Non specificato 10, Non specificato Non specificato 1, Non specificato Non specificato 20,000 7 Non specificato 6 Non specificato Non specificato Non specificato 10 Non specificato Contenuto di sporcizia, acqua e olio Classe secondo ISO Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb

3 Essiccatori ad adsorbimento Perché usare un essiccatore? Gli essiccatori a ciclo frigorifero risultano ottimi per ottenere aria compressa "secca" a basso costo, ma non possono raggiungere punti di rugiada in pressione al di sotto di 0 C poiché il vapore acqueo contenuto nell'aria compressa congelerebbe, intasando le tubature e danneggiando di conseguenza l'impianto terminale. La soluzione più efficace per ottenere punti di rugiada in pressione uguali o inferiori a -40 C è l'uso di un essiccatore ad assorbimento. Per asciugare l'aria compressa l'essiccatore Ingersoll Rand ThermoSorb utilizza colonne gemelle riempite con granuli igroscopici. Minuscoli pori tra i granuli igroscopici intrappolano l'umidità, rimuovendola in modo permanente dalla sorgente di aria compressa. La temperatura dell'aria compressa non si abbassa, eliminando perciò il pericolo di congelamento del vapore acqueo. Piastra di distribuzione cuneiforme in acciaio inox. Il materiale igroscopico appoggia su un supporto cuneiforme in acciaio inox auto pulente che assicura una pressione differenziale più bassa, punti di rugiada a pressione costante e una maggiore durata del materiale stesso. Per mantenere livelli di condensa accettabili, il materiale igroscopico deve essere rigenerato tramite la rimozione del vapore acqueo che si raccoglie al suo interno. A questo scopo si usano più comunemente tecnologie a vuoto a freddo (TZ) oppure a caldo (TZV). Sistema di gestione dell energia (EMS) La richiesta di aria di rigenerazione dipende dalla portata, dalla pressione e dalla temperatura. Gli impianti di aria compressa raramente hanno prestazioni costanti; tutti e tre i fattori cambiano a seconda del carico del compressore, della temperatura ambiente e dell'umidità relativa. Questo significa che un flusso di rigenerazione costante di solito porta ad uno spreco di aria compressa. L'EMS misura il punto di rugiada dell'aria in uscita e regola di conseguenza il tempo ciclo. In questo modo, riducendo l'uso di aria di rigenerazione, i costi di esercizio di abbassano in modo significativo. Unità di controllo TZV L'EMS è integrato nell'unità di controllo dell'essiccatore, e visualizza il punto di rugiada in uscita. Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb 3

4 Benefits Essiccatori con Rigenerazione a Freddo TZ I comandi elettronici ed il design compatto si combinano così da offrire alte prestazioni a fronte di un ingombro minimo. Valvole di non ritorno compatte - Lunga durata - Manutenzione ridotta Gruppo valvola di mandata di semplice realizzazione - Connessioni più semplici ed in numero ridotto - Facilità di manutenzione - Minima caduta di pressione Unità di controllo elettronica - Semplice ed affidabile - Sistema di gestione dell energia (EMS) disponibile su richiesta Facile da installare - Completo di pre e post filtro (fino a TZ 142) Funzionamento efficiente - Il controllo dell'essiccatore può essere combinato con lo stato di carico/scarico del compressore Filtro di grado DP Supporto materiale igroscopico in acciaio inox - Distribuzione della portata massima - Bassa caduta di pressione Valvola pneumatica a controllo elettronico - Funzionamento semplice e senza problemi Protezione contro la caduta di tensione - In caso di caduta di tensione l'unità di back up assicura la continuità di funzionamento Filtro di grado HE Schema TZ (installazione consigliata) 4 Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb

5 Caratteristiche tecniche (TZ) Potenza nominale* Dimensioni (mm) Collegamenti Peso Modello m 3 /min cfm A B C aria kg TZ ,700 G TZ ,700 G TZ ,760 G TZ ,800 G TZ ,860 G 1-1 / TZ ,860 G 1-1 / TZ ,975 G 1-1 / TZ , ,995 G TZ , ,070 DN TZ , ,110 DN TZ ,154 1, ,150 DN TZ ,390 1,530 1,040 2,210 DN 80 1,075 TZ ,775 1,600 1,100 2,230 DN 80 1,500 TZ ,248 1,875 1,200 2,340 DN 100 1,990 TZ ,722 1,910 1,250 2,640 DN 100 2,410 TZ ,314 2,160 1,150 2,815 DN 125 2,850 Punto di rugiada Pressione di esercizio -40 C nominal Minima 4 bar g (58 psig) TZ bar g (232 psig) TZ bar g (192 psig) Temperatura di mandata Minima 2 C (36 F) 50 C (122 F) Temperatura ambiente Minima 2 C (36 F) 50 C (122 F) Tensione standard 230/1/50 Grado di protezione IP54 C * Riferita a 20 C (68 F) e 1 bar a (14,5 psi a) Mandata 35 C. 7 bar g A B Fattori di correzione per il dimensionamento degli essiccatori a seconda delle temperature e pressioni di mandata (Punto di rugiada in pressione -40 C) Temp bar g C Esempio di progetto: Portata: 6.3 m 3 /min Pressione: 8.0 bar g Temperatura di mandata: 35 C PDP: -40 C a) Calcolo della portata specifica Portata 6.3 m 3 /min = 5.8 m 3 /min Fattore di correzione 1.08 Tipo consigliato: TZ 061 b) Calcolo della portata massima dell essiccatore in m 3 /min Capacità: Portata x Fattore di correzione 6.1 m 3 /min x 1.08 = 6.6 m 3 /min c) La riserva disponibile è uguale alla portata massima - portata effettiva 6.1 m 3 /min x 1.08 = 6.6 m 3 /min Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb 5

6 Benefits Essiccatori con Rigenrazione a Caldo TZV L'essiccatore a vuoto con riscaldamento esterno (elettrico o a vapore) senza perdita di aria compressa, è senz altro il più efficace ed economico tra quelli disponibili sul mercato. Rigenerazione a vuoto - Riduce i costi energetici dovuti al riscaldamento necessario per la rigenerazione - Riduce l energia necessaria per il ciclo di raffreddamento - Riduce lo stress da temperatura sul materiale igroscopico aumentandone la durata Nessuna perdita di aria compressa nel sistema - L'assenza di perdite di aria compressa secca consente un risparmio energetico - Aria erogata disponibile ai massimi livelli Punto di rugiada costante - Nessuno sbalzo di temperatura durante la commutazione - Modello standard configurato a -40 C - Due strati di materiale igroscopico per l'ottimizzazione dell'efficienza Totale affidabilità - Facile da gestire - Tubature di mandata e scarico zincate - Valvole a bassa manutenzione Supporto materiale igroscopico in acciaio inox - Distribuzione della portata massima - Bassa caduta di pressione Unità di controllo elettronica - Display LCD per la visualizzazione delle condizioni di funzionamento e di allarme - Sistema di gestione dell energia disponibile su richiesta Schema TZV (installazione consigliata) Valvole a bassa manutenzione Pompa a vuoto 6 Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb

7 Caratteristiche tecniche (TZV) Potenza nominale * Dimensioni (mm) Collegamenti Peso Potenza Potenza Modello m 3 /min cfm A B C aria kg allacciata kw allacciata kwh TZV , DN TZV ,215 2, DN TZV ,305 2,250 1,085 DN TZV ,360 2,275 1,095 DN TZV ,560 2,665 1,295 DN TZV ,610 2,680 1,285 DN 80 1, TZV ,165 1,700 2,730 1,390 DN 80 1, TZV ,384 2,020 2,845 1,415 DN 100 1, TZV ,386 2,085 2,870 1,515 DN 100 2, TZV ,091 2,170 2,950 1,630 DN 100 2, TZV ,412 2,450 3,190 1,630 DN 150 3, TZV ,790 2,515 3,210 1,835 DN 150 3, TZV ,090 2,550 3,230 1,770 DN 150 4, TZV ,655 2,600 3,500 1,885 DN 150 4, TZV ,178 2,650 3,520 1,905 DN 150 5, TZV ,707 3,210 3,585 2,115 DN 200 6, TZV ,414 3,150 3,615 2,240 DN 200 7, TZV ,356 3,250 3,670 2,290 DN 200 8, TZV ,240 3,500 3,860 2,480 DN , TZV ,536 3,600 3,900 2,530 DN , Punto di rugiada -40 C nominal Pressione di esercizio Minima 4 bar g (58 psig) 10 bar g (232 psig) Temperatura di mandata Minima 2 C (36 F) 40 C (104 F)** Temperatura ambiente Minima 2 C (36 F) 35 C (86 F) Tensione standard 400/3/50 Grado di protezione IP54 B * Riferita a 20 C (68 F) e 1 bar a (14,5 psi a). ** A richiesta alte temperatura ambiente Fattori di correzione per il dimensionamento degli essiccatori a seconda delle temperature e pressioni di mandata (-40 C) Temp bar g C A Esempio di progetto: Portata: 50 m 3 /min Pressione: 5.0 bar g Temperatura massima di mandata 30 C PDP: -40 C Fattore di correzione: 0.80 C a) Calcolo della portata specifica Portata 50 m 3 /min = 62.5 m 3 /min Fattore di correzione 0.80 Tipo consigliato: TZV 683 b) Calcolo della portata massima dell essiccatore in m 3 /min Capacità: Portata x Fattore di correzione 68.3 m 3 /min x 0.80 = 54.7 m 3 /min c) La riserva disponibile è uguale alla portata massima - portata effettiva 54.7 m 3 /min x 50 = 4.7 m 3 /min UltraCare... aiuta a mantenere in buona salute il Vostro impianto Durante la vita di un sistema ad aria compressa possono presentarsi numeri eventi. La necessità di avere macchine sempre più efficienti ha reso indispensabile ridurre al minimo le perdite dovute a manutenzioni non programmate e di limitare i fermi macchina. Ecco perché Vi proponiamo UltraCare, un contratto di manutenzione flessibile ed adattabile alle Vostre esigenze, ideato per fornire a Ingersoll Rand servizi di manutenzione programmata autorizzati che assicurano l incremento dell affidabilità del sistema, riducendo i costi per rotture accidentali ed i fermi di produzione inaspettati. Essiccatori ad adsorbimento ThermoSorb 7

8 Ingersoll Rand Industrial Technologies fornisce prodotti, servizi e soluzioni per migliorare l'efficienza, la produttività e l operatività dei nostri clienti commerciali, industriali e di processo. La nostra varia gamma di prodotti innovativi comprende sistemi per aria compressa, utensili, pompe per la movimentazione di materiali e fluidi e le ecologiche microturbine. Miglioriamo inoltre la vostra produttività con le soluzioni Club Car, il leader mondiale nel campo dei veicoli da golf e di servizio, sia per i privati che per le aziende. air.ingersollrand.com Ingersoll Rand Industrial Technologies Strada Provinciale Cassanese Vignate (MI), Italia Tel: Fax: tuttoperlaria@eu.irco.com Member of Pneurop I compressori Ingersoll Rand non sono progettati, pensati e approvati per applicazioni di aria respirabile. IR non ne approva l utilizzo per applicazioni di aria respirabile e comunque declina ogni responsabilità per l eventuale uso improprio di questo tipo. Nulla che sia contenuto in queste pagine deve essere inteso come una estensione di garanzia, espressa e implicita, per il prodotto qui descritto. Ogni tipo di garanzia o altri termini di fornitura dovranno essere in accordo alle condizioni generali IR che coprono tale prodotto e che sono disponibili su richiesta. Il miglioramento continuo del prodotto è un obiettivo per IR. Dati di progetto e caratteristiche del prodotto possono essere modificati senza preavviso da Ingersoll Rand. Giugno Ingersoll-Rand Company Limited PDF ONLY