La Cintura Verde. di Lean Institute Italy PER LA FABBRICA

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1 La Cintura Verde PER LA FABBRICA Il programma di formazione e certificazione Lean Green Belt di Lean Institute Italy permette di acquisire i metodi e gli strumenti Lean per condurre sul campo i progetti di miglioramento. Nel corso del programma, con la guida di coach qualificati, ciascun partecipante verrà messo in condizione di scegliere, sviluppare e realizzare un progetto di miglioramento, con la sfida di conseguire per la sua organizzazione un risparmio di 10k+! Training d aula, simulation game che replicano gli ambienti operativi, sperimentazione e applicazione pratica immediata degli apprendimenti al progetto di miglioramento, supporto e coaching: 7 giornate di formazione in tutto.

2 I 3 step della certificazione Assignment A analisi stato attuale Assignment B piano di miglioramento Assignment C miglioramento + misurazione Lavoro individuale: 6 settimane Training: 1 settimana Coaching sul campo: 8 settimane Analisi e scelta di un campo d azione con potenziale di business rilevante! Raccolta dati e definizione generale del problema (kaizen-1-pager)! Identificazione dei risultati conseguibili, disegno del progetto e del piano di miglioramento (kaizen activity)! Comunicazione e on-boarding delle persone chiave Output: management report e presentazione. Max. punti ottenibili: 20 Sviluppo del piano di miglioramento! Descrizione dettagliata del problema (causa/effetto) basata sui dati raccolti! Pianificazione dettagliata delle kaizen activity (report A3)! Definizione degli indicatori di prestazione (kpi) per misurare le kaizen activity e assicurare che soluzioni e nuovi standard siano raggiunti Output: creazione del report A3. Max punti ottenibili: 30 Kaizen activity e misurazione dei risultati! Realizzazione sul campo delle kaizen activity! Implementazione delle tavole ICS (internal control sheet) per visualizzare i risultati giorno per giorno Output: management report e presentazione. Max. punti ottenibili: 50 Per superare con successo la certificazione è necessario ottenere almeno 60 punti!

3 Il modello didattico Sulla base dei punteggi raggiunti nei 3 step (Assignment A, B e C), secondo lo schema di valutazione Lean Institute internazionale, i partecipanti conseguiranno la certificazione Lean Green Belt. La certificazione Assignment A Assignment B Assignment C Lean Green Belt Nella prima fase, preliminare I partecipanti frequenteranno L ultima fase è il periodo di al programma di formazione vero quindi la settimana di formazione, applicazione pratica degli si basa sugli standard e proprio, ciascun partecipante dove apprenderanno e faranno apprendimenti: ciascun internazionali Six Sigma sarà guidato individualmente dai applicazione pratica degli partecipante riceverà supporto e il suo rilascio dipende dalla coach strumenti Lean attraverso teoria, e coaching in remoto per la dimostrazione di aver appreso nella scelta e nella messa pratica e il lean simulation game realizzazione del progetto le tecniche e gli strumenti Lean a punto del progetto di Just-in-Time Manufacturing. di miglioramento. di base e dalla realizzazione miglioramento. In questa fase, al termine di Al termine di questa fase, tutti concreta di un progetto ciascuna giornata di formazione, i partecipanti condivideranno di miglioramento. i partecipanti saranno supportati l esperienza e i risultati dai coach nello sviluppo del piano conseguiti, durante la giornata di di miglioramento per follow-up. l avanzamento di progetto.

4 GIORNO 1 Programma ONE-WEEK PRINCIPI E VALORI LEAN Warm up - Benvenuto - Motivazione - Introduzione alla certificazione Lean Green Belt di Lean Institute Italy Lean - Implementazione sostenibile e di successo del Lean - Visibile e invisibile: criteri per il successo - Principi Lean (DMAIC) - Processo di Miglioramento Continuo (CIP) - Valore e catena del Valore dal punto di vista del cliente - 5S: il livello shop floor riflette i processi di management e la qualità dei prodotti Esercizi pratici (interazioni Gemba) tipi di spreco - Nessun processo è perfetto: identificare i potenziali miglioramenti con l osservazione - Waste Walk con checklist - Vai, guarda e vedi: imparare a vedere Feedback sull Assignment A - Valutazione dell Assignment A e feedback individuale ai partecipanti Simulazione Just-in-Time (JIT) - stage I - La fabbrica virtuale Just-in-Time: comprendere i principi e le tecniche Lean applicandole alla simulazione - Ruoli e Responsabilità - Identificazione degli sprechi e delle opportunità di miglioramento - Problem solving standardizzato (report A3) - Definizione di contromisure efficaci (less is more) - Valutazione dei risultati e della performance del processo - Applicazione degli strumenti Lean ai miglioramenti JIT Lavoro sull Assignment B - Spiegazione dell Assignment B: cosa ci si aspetta - Elaborazione di un processo standardizzato di problem solving utilizzando il modello di report A3 - Analisi del problema: assicurare il coinvolgimento del team e del management - Addestramento dei partecipanti da parte dei coach Wrap up - Recap e discussione - Feedback giorno 1

5 GIORNO 2 Programma ONE-WEEK VALUE STREAM (VSM) Warm up - Revisione giorno precedente - Programma CIP / Kaizen / Strumenti Lean e implementazione - Mappatura Flusso di Valore (VSM) " Una vision totale sulla performance e sui processi di fabbrica " Identificazione delle principali opportunità di miglioramento " Comprendere dove si sono generati i problemi - Lavoro Standardizzato " Procedura per stabilizzare e ottimizzare la performance " Sistema per qualificazioni di successo " Gestione flessibile per le diverse postazioni di lavoro - Workshop settimana Kaizen " Risolvere i problemi entro 1 settimana utilizzando i talenti del team " Impossibile è una parola proibita! Esercizi pratici (interazioni Gemba) - Vai, guarda e vedi: imparare a vedere - Esercizio Gemba: mappatura del flusso Simulazione Just-in-Time - stage II - La fabbrica virtuale Just-in-Time: comprendere i principi e le tecniche Lean applicandole alla simulazione - Identificazione degli sprechi e delle opportunità di miglioramento - Problem solving standardizzato (report A3) - Definizione di contromisure efficaci (less is more) - Valutazione dei risultati e della performance del processo - Applicazione degli strumenti Lean ai miglioramenti JIT Lavoro sull Assignment B - Analisi del problema con dati e numeri - Analisi delle cause radice e definizione procedura di problem solving (metodo); applicare metodi Lean (selezionare il giusto strumento TPS) - Addestramento dei partecipanti da parte dei coach Wrap up - Recap e discussione - Feedback giorno 2

6 GIORNO 3 Programma ONE-WEEK CIP E FLUSSO Warm up - Revisione giorno precedente - Programma CIP-Kaizen / Strumenti Lean e messa in pratica - Just-in-Time e Just-in-Sequence " Una vision totale sulla performance e sui processi di fabbrica " Includere i fornitori per inventari più bassi e forniture stabili " Riduzione tempi di attesa a causa di mancanza di materiale o componenti " Riduzione costi di supply chain - Total productive maintenance (TPM) " Procedura per stabilizzare e ottimizzare il funzionamento dei macchinari " Maggiore disponibilità dei macchinari per assicurare stabilità del programma produttivo " Riduzione dei costi di manutenzione - Single Minute Exchange of Dies (SMED) - Quick change-over (QCO) " Procedura per ridurre tempi di conversione e settaggio " Lotti più piccoli richiedono più velocità nel cambio prodotto Esercizi pratici (interazioni Gemba) - Vai, guarda e vedi - Imparare a vedere - Apprendimento Simulazione Just-in-Time - stage III - La fabbrica virtuale Just-in-Time: comprendere i principi e le tecniche Lean applicandole alle simulazioni - Identificazione degli sprechi e delle opportunità di miglioramento - Problem solving standardizzato (report A3) - Definizione di contromisure efficaci (less is more) - Valutazione dei risultati e della performance del processo - Applicazione degli strumenti Lean ai miglioramenti JIT Lavoro sull Assignment B - Definizione degli indici Lean; assicurare miglioramento continuo; disegnare il sistema di monitoraggio dei KPI - Addestramento dei partecipanti da parte dei coach Wrap up - Recap e discussione - Feedback giorno 3

7 GIORNO 4 Programma ONE-WEEK INDICI E PULL Warm up - Revisione giorno precedente - Programma CIP-Kaizen / Strumenti Lean e messa in pratica - Just-in-Time e Just-in-Sequence " Includere i fornitori per inventari più bassi: Kanban " Assicurare il 100% di disponibilità dei materiali e dei componenti con minori inventari (Work in progress, WIP) - Heijunka e replenishment pull " Livello di carico per evitare i picchi di lavoro e di utilizzazione dei macchinari " Assicurare la disponibilità al 100% di prodotti finiti (consegne puntuali) - Indici Lean (Key performance indicator KPI, KOM) " Un sistema per misurare il successo Lean " Lean e strumenti di miglioramento come processo continuo " Lean non è un esercizio una tantum ma un miglioramento continuo Esercizi pratici (interazione gemba) - Vai, guarda e vedi - Imparare a vedere - Apprendimento Simulazione Just-in-Time - stage IV - Raggiungimento del flusso e della customer pull ( la fabbrica perfetta ) Lavoro sull Assignment B - Definizione Kaizen Game Plan e del Lean deployment plan, mostrare miglioramenti e risparmi attesi basandosi su KPI - Addestramento dei partecipanti da parte dei coach Wrap up - Recap e discussione - Feedback giorno 4

8 GIORNO 5 Programma ONE-WEEK SUCCESSO SOSTENIBILE E BEST PRACTICE Motivazione - Revisione giorno precedente - Programma CIP-Kaizen / Strumenti Lean e messa in pratica - Conferma del processo " I sistemi Lean non si sostengono da soli " La conferma del processo è essenziale per stabilizzare il successo conseguito " Non permettere di ricadere nelle vecchie abitudini : principio di tolleranza zero Visual Management / Best Practice - Cos è il visual management? - Esempi di Visual Factory: la fabbrica parlante - Team boards in azione (no show boards per favore!) - Conferma del processo live : tolleranza zero! - Lavoro standardizzato: No miglioramenti senza standard - Foto dello Shop floor (la fabbrica dell anno) - Processo di problem solving - Il comportamento del management: Vai, guarda e vedi; supporto alle attività shop floor pull Esercizi pratici (interazione gemba) - Processo A3 (fine-tuning) Revisione Assignment B - Preparazione di una presentazione standardizzata del progetto di miglioramento al management da parte di ogni partecipante Feedback e discussione - Installazione di una piattaforma intranet di best practice per utilizzare gli strumenti standardizzati Lean/Kaizen - Condivisione schemi di problem solving standardizzato (utilizzati dai partecipanti) - Aspetti organizzativi per assicurare la cultura dell apprendimento - Raccomandazioni per le fasi successive: presentare i risultati ai reparti, in sede - Apprendimento e riassunto per il management Lavoro sull Assignment C - Spiegazione assignment C: cosa ci si aspetta - Deadline e criteri di valutazione assignment C - Deadline per il feedback - Implementazione pratica del processo di problem solving standardizzato e valutazione quantitative dei miglioramenti basati sui KPI Wrap up - Recap e discussione - Feedback giorno 5 - Arrivederci

9 Lean Institute Italy è il brand italiano che nasce dalla cooperazione internazionale con il Lean Institute tedesco, in partnership esclusiva per l Italia, per i servizi di consulenza e per i programmi di formazione Lean. Il programma Lean Green Belt per la fabbrica, si rivolge a Manager, Responsabili di area, Specialisti di funzione, Project Leader che sono chiamati a condurre sul campo i progetti di miglioramento. INFORMAZIONI GENERALI PROGRAMMA ONE WEEK edizione settembre 2015 Milano Durata 7 giornate A) 1 giornata di supporto alla scelta del progetto di miglioramento entro 24 luglio 2015, secondo accordo con ciascun partecipante. B) 5 giornate di formazione in aula dal 14 al 18 settembre 2015 C) 1 giornata di follow up e presentazione dei risultati del progetto di miglioramento 24 novembre 2015 Rilascio Certificazione: wk Investimento per partecipante: iva Comprende: materiali didattici, Lean Booklet, coffee break e light lunch durante le giornate in aula Location: Oxygen Bresso, MILANO Numero partecipanti: da 6 a 12 max Lean Institute Italy Via Moriggia Monza t f info@lean-institute.it

10 Certificazione Lean Green Belt Programma ONE-WEEK DOMANDA DI ISCRIZIONE AL PROGRAMMA DI FORMAZIONE E CERTIFICAZIONE LEAN GREEN BELT Per iscriversi al programma è necessario compilare tutti i campi contrassegnati da (*) e inviare la domanda per fax o per a: Lean Institute Italy - Via Moriggia 3, Monza (MB) fax elvezia.sironi@lean-institute.it Dati del partecipante Cognome* Nome* Data di nascita* Nazionalità* Titolo di studio* * Fax Telefono* Codice Fiscale* Persona da contattare Compilare i dati della persona da contattare se diversi da quelli del partecipante Cognome* Nome* * Fax Telefono* Dati di fatturazione Ragione Sociale* Partita IVA* Nazione* Via/Piazza* Numero* CAP* Telefono* Fax Codice Fiscale* Sede operativa del partecipante Ragione Sociale Partita IVA * Nazione* Uguale a Sede legale (compilare solo se diverso da sede legale) La fattura dovrà essere inviata a: via via posta Sede di fatturazione Persona di riferimento* per invio Ragione Sociale* Nazione* Via/Piazza Numero* CAP* Timbro Firma Data

11 CLAUSOLE CONTRATTUALI Art. 1 - ISCRIZIONE 1.1 La domanda d iscrizione, compilata in ogni sua parte e sottoscritta, dev essere invita per fax o per a: Lean Institute Italy - Via Moriggia 3, Monza (MB) - fax elvezia.sironi@lean-institute.it 1.2 L iscrizione si intende perfezionata al momento del ricevimento da parte della presente domanda. 1.3 Lean Institute Italy confermerà al richiedente il ricevimento della presente domanda via all indirizzo che avrà indicato alla voce persona da contattare. 1.4 Le domande di iscrizione dovranno pervenire entro il 30 giugno 2015 e verranno accettate fino ad esaurimento dei posti disponibili. Tuttavia, in casi eccezionali, Lean Institute Italy avrà l insindacabile facoltà di accettare le domande pervenute oltre tale termine, in questo caso troverà applicazione l art Il programma si svolgerà presso la struttura Oxygen di Via Campestre, 20091, Bresso (MI). Art. 2 - QUOTA DI PARTECIPAZIONE E MODALITA DI PAGAMENTO 2.1 La quota di partecipazione è di IVA (se e in quanto dovuta) e comprende i materiali didattici originali, una copia del Lean Booklet, coffee break e light lunch durante le giornate d aula. 2.2 I pagamenti dovranno avvenire a mezzo bonifico bancario da effettuarsi a favore di Galaxy M63 srl alle seguenti coordinate: Deutsche Bank S.p.A. Agenzia di Sesto San Giovanni. IBAN: IT59G SWIFT: DEUTITM1452. Art. 3 - RECESSO DISDETTA - RECUPERO 3.1 All iscritto è consentito di recedere fino al 14 luglio 2015 mediante l inoltro all indirizzo di cui al punto 1.1 di lettera via posta prioritaria da anticipare in ogni caso per fax o per , in tal caso potrà richiedere la restituzione di quanto versato. 3.2 Nel caso in cui l iscritto manifesti l intenzione di non partecipare dando disdetta scritta oltre i termini di cui all art. 3.1, non avrà diritto ad alcun rimborso e dovrà pagare la quota di cui all art. 2 tenendo presente che potrà alternativamente: a. entro un anno (solare) dall inizio del programma frequentare la successiva edizione del programma (se prevista); b. farsi sostituire da altra persona della medesima azienda, avendo cura di fornire (per iscritto) tutte le generalità del sostituto. 3.3 Nel caso di domande d iscrizione pervenute oltre il termine di cui all art. 1.4 ed eventualmente accettate da Lean Institute Italy, l iscritto non avrà né il diritto di recedere né il diritto al rimborso del versato: dovrà pagare la quota di cui all art. 2 fermo restando che potrà entro un anno (solare) dall inizio del programma frequentare la successiva edizione del programma (se prevista). ART. 4 - VARIAZIONI DI PROGRAMMA 4.1 Lean Institute Italy si riserva l insindacabile facoltà di rinviare o annullare il programma dandone comunicazione entro il quinto giorno solare precedente la data di inizio del programma d aula al numero di fax o alla che l iscritto, sotto la propria responsabilità, abbia indicato nella voce persona da contattare. Unico obbligo nella fattispecie sarà quello di rimborsare l importo già ricevuto, con espressa esclusione di qualsivoglia onere e/o obbligo. 4.2 Lean Institute Italy si riserva l insindacabile facoltà di modificare il programma e/o la sede del programma. Nel caso, nulla sarà da Lean Institute Italy dovuto a qualunque titolo all iscritto. ART. 5 - CONTROVERSIE Ogni controversia comunque connessa al presente contratto sarà devoluta alla cognizione del foro di Monza (MB). Programma ONE-WEEK Art. 6 LEAN INSTITUTE ITALY Lean Institute Italy è un marchio d impresa registrato (attestato n ), nella co-titolarità delle società Galaxy M63 srl, Lean Institute Italia Sas e Lean Institute dr. Jorg Tautrim (Amburgo, Germania). Galaxy M63 srl e Lean Institute Italia Sas hanno in essere un accordo di cooperazione per lo sviluppo e la realizzazione delle attività di formazione e consulenza sul mercato Italiano, sulla base di know-how e modelli innovativi e originali. Le attività sono costituite presso Galaxy M63 srl, Via Moriggia Monza (MB) P.IVA , titolare del rapporto e della fatturazione. ART. 7 - PRIVACY Ai sensi e per gli effetti dell art. 13 del Decreto Legislativo 196/2003 contenente il Codice in materia di protezione dei dati personali e successive modifiche, Vi informiamo che i dati personali a noi conferiti in occasione di rapporti commerciali finalizzati alla presentazione di offerte e/o nella formazione di rapporti contrattuali o, infine, nell ambito delle attività realizzate dalla nostra Società, formano oggetto, da parte costituito presso Galaxy M63 srl di trattamenti manuali e/o elettronici, nel rispetto di idonee misure di sicurezza dei dati medesimi, unicamente per le seguenti finalità: a. finalità connesse all instaurazione ed esecuzione del rapporto contrattuale e all erogazione del servizio; adempimenti di legge connessi a norme civilistiche, fiscali, contabili, ecc.; gestione amministrativa, adempimento di obblighi contrattuali; b. ricerche scientifiche, analisi economiche e statistiche; informazioni commerciali; marketing e referenze; invio di materiale informativo e di aggiornamenti su iniziative di Lean Institute Italy. I dati potranno, esclusivamente per le finalità sopra menzionate, essere comunicati da Lean Institute Italy costituito presso Galaxy M63 srl a partner impegnati nell esecuzione del programma Lean Green Belt, legati a noi con gli stessi obblighi di protezione dei dati relativi ai nostri clienti. Il conferimento dei dati personali per le finalità indicate al punto 1. è obbligatorio ed essenziale per la legge e/o per l esecuzione del contratto, mentre è facoltativo per le finalità di cui al punto 2. I dati personali sono utilizzati con modalità e procedure strettamente necessarie per fornire i servizi, i prodotti e le informazioni richieste anche mediante l uso di fax, del telefono anche cellulare, della posta elettronica o di altre tecniche di comunicazione a distanza. Utilizziamo le stesse modalità anche quando comunichiamo per tali fini alcuni di questi dati a partner di nostra fiducia che svolgono, per nostro conto, compiti di natura tecnica. I dati verranno trattati per tutta la durata dei rapporti contrattuali instaurati ed anche successivamente per l espletamento di tutti gli obblighi di legge. La Vostra Società ha diritto di conoscere, in ogni momento, quali sono i dati personali conferiti a Lean Institute Italy costituito presso Galaxy M63 srl e come sono trattati. La società Galaxy M6r srl in qualità di titolare del trattamento dei dati, ha designato, al sensi dell'art. 29 del Codice Privacy quale Responsabile del Trattamento Elvezia Sironi domiciliata, ai presenti fini, presso la sede operativa della società in Via Moriggia Monza (MB). tel fax Luogo e data Firma e timbro per accettazione (obbligatorio)