Responsabile di produzione

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1 Responsabile di produzione La figura è stata rilevata nei seguenti gruppi di attività economica della classificazione Ateco 2007: C26 - Fabbricazione di computer e prodotti di elettronica e ottica; apparecchi elettromedicali, apparecchi di misurazione e di orologi Figure di riferimento contigue: Responsabile coordinamento produzione; Responsabile organizzativo produzione; Direttore di produzione. Contesto produttivo: Per la figura del Responsabile di produzione le attività focali appaiono variabili in funzione del modello organizzativo dell impresa e possono distinguersi in tre situazioni tipo: - imprese di modesta dimensione dotate di un proprio prodotto rivolto al mercato finale o orientate alla subfornitura di specialità (p.e. costruzione di sottoassiemi, gruppi funzionali, componenti complessi, anche attraverso relazioni di integrazione con il committente). In questi contesti il Responsabile di produzione svolge anche attività di progettazione, da solo o in affiancamento al titolare e con l eventuale supporto specialistico di soggetti esterni; - imprese di modesta dimensione in cui il Responsabile di produzione svolge la gestione specifica di aspetti logistici (acquisti, magazzino) e di controllo qualità, avvalendosi di risorse interne di supporto; - imprese di maggiori dimensioni (indicativamente oltre i 25 addetti) e dotate di un proprio prodotto rivolto al mercato finale o orientate alla subfornitura di specialità. In questi contesti la figura del Responsabile di produzione può assumere una connotazione più manageriale che tecnica, ponendosi come gestore/coordinatore di processi e risorse ed avvalendosi di competenze specialistiche interne all impresa (tecnico progettista, capo officina) per ciò che attiene gli aspetti più propriamente tecnologici. Contenuto del lavoro: Il Responsabile di produzione nello sviluppo del suo lavoro interviene nelle seguenti attività: - definizione delle modalità produttive interne all impresa (cicli tecnologici, tempi e metodi, attrezzature da utilizzare), in autonomia o con il supporto del tecnico progettista, in relazione alle caratteristiche tecniche ed alle esigenze economiche; - progettazione e sviluppo organizzativo dell area produzione, nei sui aspetti formali (divisione e coordinamento del lavoro; sistemi operativi) ed informali (sviluppo delle risorse umane e degli aspetti sociali dell organizzazione del lavoro);

2 - definizione previsionale della programmazione della produzione, sulla base di caratteristiche tecniche, impegni contrattuali e di servizio ai clienti, stato di disponibilità delle risorse, ipotesi di acquisizione di nuove commesse; - definizione dei criteri di qualificazione dei fornitori e la loro applicazione, in autonomia o con il supporto di altre figure (tecnico progettista, gestore approvvigionamenti logistica, ), quando presenti; - scelta, sulla base di parametri tecnici ed economici, dell eventuale esternalizzazione di attività produttive e la gestione delle relative subforniture; - definizione e mantenimento del sistema informativo di produzione, nelle sue componenti di programmazione, acquisizione dello stato di avanzamento, controllo di commessa e dello stato delle risorse, determinazione storica dei costi industriali; - programmazione delle attività di manutenzione, sulla base delle esigenze affidabilistiche e di carico di lavoro; - supervisione delle condizioni di sicurezza, nel rispetto ed in coordinamento con il ruolo di responsabile della sicurezza, quando non coincidente; - gestione operativa dello stato di avanzamento delle attività produttive, in termini di allocazione delle risorse, scelta dei tempi e delle priorità di lavorazione; - definizione delle modalità organizzative e, ove del caso, tecniche di regolazione di varianze rispetto alla produzione programmata, o in risposta a mutate esigenze del cliente; - indirizzo e gestione operativa delle risorse materiali necessarie al processo produttivo, in autonomia o avvalendosi di altre figure a ciò specificamente preposte; - gestione diretta delle risorse umane operanti nell area produzione, relativamente agli aspetti legati all ottenimento delle performance aziendali attese, in collaborazione con gli altri livelli di responsabilità (responsabile di officina, responsabile amministrativo, proprietà, ) interessati; - responsabilità dell andamento produttivo commesse nei confronti dell area commerciale, della proprietà e dei clienti; - partecipazione alla definizione delle specifiche tecniche relative al controllo di qualità, in relazione ai ruoli ed alle competenze assegnate al tecnico progettista, al responsabile del controllo qualità ed al capo officina, quando presenti; - partecipazione alla definizione delle caratteristiche economiche dell offerta ed alla trattativa commerciale; - supporto alla proprietà nella scelta degli investimenti in tecnologie di processo. Caratteristiche della figura professionale: Le caratteristiche necessarie allo svolgimento delle attività di lavoro del Responsabile di produzione si riconducono alle seguenti aree di conoscenza e competenza: 1. Conoscenza della logica di funzionamento dei prodotti - forte orientamento tecnico, esteso fino allo svolgimento di attività di progettazione; - competenze di ordine manageriale; - comprensione allargata del contesto in cui l offerta dell impresa si colloca. 2. Conoscenza dei fattori chiave del mercato - conoscenze sui fattori chiave di competizione.

3 3. Conoscenza della logica e delle fasi del processo produttivo - comprensione delle più adeguate modalità organizzative di realizzazione della produzione; - conoscenza delle caratteristiche ottimali di realizzazione fisica del processo produttivo a partire dalle specifiche definite dal tecnico progettista (se presente), in termini di scelta delle tecnologie appropriate e dei cicli di lavorazione; - nel caso del Responsabile di produzione di prevalente orientamento manageriale, si richiedono specifiche competenze tecniche e conoscenze strutturate sulle tecnologie ed i cicli di lavorazione, il layout dell impresa dell area produzione, gli eventuali fattori limitanti lo svolgimento contemporaneo di lavorazioni, gli effetti di eventuali varianze, le attività di approvvigionamento e le eventuali possibilità di esternalizzazione di lavorazioni. 4. Conoscenze e capacità d uso delle tecniche di produzione - competenze di tipo valutativo (comprendere potenzialità, sostituibilità, condizioni organizzative e professionali, limiti di affidabilità ed esigenze manutentive, confini d uso delle tecniche di produzione adottate e disponibili sul mercato). 5. Conoscenze e capacità di controllo e gestione della qualità - comprensione degli impatti economici ed organizzativi delle principali varianze; - progettazione del modello organizzativo di gestione del ciclo di varianza; - definizione delle logiche organizzative e di tracciabilità legate alla gestione di eventuali sistemi di qualità certificata, inclusa le gestione dei fornitori esterni; - conoscenza delle eventuali relazioni fra rilevazione delle non conformità e gestione delle risorse umane; - competenze di rilevazione della customer satisfaction; - conoscenza delle problematiche ed a standard di tipo organizzativo, inclusa la conoscenza delle procedure e delle registrazioni del sistema qualità; - conoscenza dei princìpi tecnologici su cui si basano le attività di controllo e misura. 6. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle risorse materiali - comprensione delle logiche del processo di approvvigionamento e gestione della logistica interna; - conoscenza delle funzioni di gestione operativa dei flussi materiali. 7. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle risorse informative - modellazione delle attività produttive in termini di variabili e loro relazioni quantitative; - competenze evolute di gestione in autonomia di strumenti informatici di produttività personale (in particolare fogli di calcolo e data base); - definizione dei livelli di input (chi fornisce informazioni, ed in che modo) e di output (come vengono elaborate e chi vengono restituite le informazioni di sintesi sull andamento del processo; quali processi di regolazione supportano, e con che livello di autonomia dei soggetti implicati); - gestione delle relazioni con i fornitori di risorse informatiche e le altre aree aziendali interessate. 8. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle risorse economiche

4 - saperi rivolti all espressione dei fattori produttivi (materiali, impianti, energia, risorse professionali, tempo, ) e delle alternative di scelta in grandezze economiche, con particolare riferimento a modalità di ottimizzazione (basi di simulazione e ricerca operativa); - possesso di un protocollo linguistico comune con le aree commerciale ed amministrazione. 9. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle risorse umane - valutazione di competenze, capacità e potenziale (anche attraverso il supporto del responsabile di officina e di portatori di competenze tecnologiche) delle risorse professionali in essere ed in fase di ingresso, anche con riferimento alle forme di lavoro atipiche ed a termine (interinale); - definizione della più conveniente allocazione (accoppiamento uomo/posizione) e dei percorsi di mobilità interna; - definizione ed applicazione di criteri di gestione del tempo di lavoro (inclusa assegnazione di ferie e permessi); - capacità di orientamento e motivazione; - governo di possibili situazioni di conflitto; - supporto tecnico alla gestione delle relazioni industriali; - sviluppo di modelli di retribuzione per obiettivi; - analisi dei fabbisogni di sviluppo professionale e predisposizione dei relativi piani formativi e di apprendimento; - capacità di relazione e mediazione con le altre figure chiave delle aree aziendali (responsabile di officina, amministrazione, proprietà); - comprensione dei limiti del proprio intervento legittimo/opportuno. 10. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle relazioni con i fornitori - comprensione delle caratteristiche dell offerta e della sua sostenibilità/affidabilità; - comprensione delle variabili critiche nella gestione degli approvvigionamenti; - conoscenza del valore del fornitore in rapporto alle alternative disponibili; - saperi organizzativi (p.e. integrazione dei sistemi informativi e di controllo qualità) e relazionali (gestione di processi negoziali, anche a carattere conflittuale); - capacità di negoziazione con altre aree aziendali, in particolare amministrazione (relativamente ai tempi di pagamento) ed ufficio tecnico; - gestione dei fornitori. 11. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle relazioni con i clienti - comprensione degli impatti delle possibili performance critiche del dispositivo produttivo sulle problematiche del cliente; - comprensione delle richieste di flessibilità del dispositivo produttivo (modifiche in itinere di dimensione del lotto e dei tempi di consegna); - gestione positiva delle eventuali varianze o richieste di modifica dei piani produttivi; - conoscenza delle logiche operative e di mercato dei clienti serviti e capacità di costruzione di scenari di natura strategica (sviluppo dal capitale relazionale dell impresa); - negoziazione interna con l area commerciale e la proprietà. 12. Conoscenze e capacità relative alla gestione della conoscenza - comprensione del peso dei saperi taciti; all identificazione dei luoghi in cui essi si formano; alla definizione di modalità di loro esteriorizzazione e memoria; allo sviluppo delle capacità

5 di apprendimento sociale (learning by doing, by interacting), attraverso le opportune pratiche di gestione delle risorse umane; al congruente disegno dei sistemi informativi e di controllo della qualità.