SISTEMA DI DISPERSIONE IN-LINEA per una molteplicità di applicazioni «Potenza di flusso 12 l/min» MEGATRON MT 3100 S

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1 MEGATRON MT 3100 S Tecniche di omogenizzazione e di miscelazione per il laboratorio SISTEMA DI DISPERSIONE IN-LINEA per una molteplicità di applicazioni «Potenza di flusso 12 l/min»

2 Sistema di dispersione in-linea MEGATRON In fase di sperimentazione e ottimizzazione delle formule è assolutamente necessario garantire un elevata sicurezza dei processi. Il presente sistema implica l elaborazione di complessi sistemi di prodotti con dispendi di quantità ed energia minimi. Questo impianto di produzione in miniatura dà risultati efficienti e riproducibili come i nostri macchinari in-linea della grande produzione. Peculiarità Flusso fino a circa 12 l/min Generatori Tre diverse varianti di rotore/statore, integrabili in monofase Ingresso prodotto Monofase (versione standard) Multifase (con iniettore opzionale) Sistema di elaborazione Elaborazione del prodotto in-linea Impiego principale in modalità di ricircolazione Cella di lavorazione Orizzontale, disposizione monofase Pressione operativa fino a 6 bar Temperatura di esercizio fino a 90 C Innesto rapido per lo smontaggio Guarnizione ad anello scorrevole a effetto semplice con sistema quench depressurizzato Viton, EPDM o guarnizioni Kalrez Portagomma G1/8 Materiali Acciaio inox 316L Componenti a contatto con il prodotto, elettrolucidati, Ra 0.8 Accessori Ampia scelta di sistemi di ricircolazione Raccordo/compatibilità Innesto rapido modello F Azionamento Motore trifase ad alta frequenza da 1200 W, esente da usura Trasmissione diretta senza riduttore Regolazione del numero di giri a cambio continuo Completo incapsulamento in acciaio inox Intervallo del numero di giri fino a min -1 Livello sonoro < 62 db(a) a min -1 Tensione elettrica V ± 10%, 50Hz / 60Hz Umidità relativa massima 80 % durante il deposito 80% in esercizio Temperatura di esercizio 0 40 C Classe di protezione secondo DIN IP 20 Dimensioni (solo trasmissione) 270 x 195 x 281 mm (L x A x A) Peso (solo trasmissione) 10 kg Standard EMV IEC/EN / EN Norma di sicurezza IEC/EN L ESPERTO PER IL VOSTRO LABORATORIO Il presente sistema è stato messo a punto per realizzare, nel modo più effettivo possibile, le vostre idee in piccole ed economiche quantità. Attraverso l incremento in scala sarà successivamente possibile realizzare gli stessi risultati con le nostre macchine operanti con volumi molto più elevati. Il campo di impiego è prevalentemente la ricircolazione. A seconda del sistema della sostanza i componenti si legano in finissime emulsioni o sospensioni dalle quali è possibile ricavare particelle o goccioline della grandezza di alcuni micrometri. I risultati si ottengono mediante elevati numeri di giri che implicano velocità periferiche diverse, nonché una precisa geometria rotore/statore. La raffinatezza desiderata varia a seconda del tipo di sistema, in base a una determinata durata della ricircolazione e/o all impiego di una geometria diversa di rotore/statore. IN SINTESI Sistema meccanico rotore/statore per omogeneizzare, dispergere, emulsionare e sospendere. In base al generatore di dispersione impiegato, al numero di giri e alle caratteristiche del prodotto, sono possibili flussi fino a 12 l/min. Mediante iniettori opzionali è possibile aggiungere fasi supplementari ad iniezione mirata nella cella di lavorazione. A seconda del tipo di sistema è possibile eseguire una ricircolazione tramite un serbatoio di processo per raggiungere particelle di dimensioni piccolissime. Se si utilizzano prodotti sensibili alla temperatura si consiglia di integrare un termostato per raffreddare il sistema. Dotazione del dispersore MT 3100 S Inline Cella di lavorazione in-linea Cella di lavorazione estraibile tramite innesto rapido Iniettore per fase supplementare (opzionale) Diverse varianti di generatore standard R/S Componenti a contatto con il prodotto, elettrolucidati, acciaio inox 316L Guarnizione ad anello scorrevole a effetto semplice con sistema quench Regolazione del numero di giri digitale con avviamento progressivo Motore esente da usura con azionamento diretto Stabilità del numero di giri anche con cambi di viscosità Attacchi standard con portagomma NW8 (versione Clamp su richeista) Sistemi completi di ricircolazione su richiesta Fuoriuscita di prodotto Ingresso prodotto Statore Rotore Guarnizione ad anello scorrevole Mezzo quench

3 Applicazioni / campi di applicazione Produzione di emulsioni Prodotti farmaceutici o cosmetici Sospensione di solidi in liquidi (ad es. polimeri liquidi) Dispersione di solidi fini in liquidi o in fasi liquefatte Sospensione di additivi e polimeri solidi in oli minerali Estrazione di enzimi da biomassa Estrazione di principi attivi e sostanze, ad es. da piante (in collegamento con REACTRON ) Tritatura e sfibratura di solidi e fibre in liquidi o polimeri Questo elenco è una selezione di possibili applicazioni. MEGATRON MT 3100 S 281 mm 195 mm 270 mm

4 Informazioni sull ordine e accessori Il nostro modello MT 3100 S può essere ampliato tramite i nostri accessori funzionali a seconda delle Vostre esigenze e richieste. I nostri esperti di settore sono a Vostra completa disposizione per domande relative alle applicazioni e per qualsiasi altra questione. N. d ordine Denominazione MEGATRON MT 3100 S, 230 V, composto da: azionamento con comando, cavo CH MEGATRON MT 3100 S, 230 V, composto da: azionamento con comando, cavo EU MEGATRON MT 3100 S, 230 V, composto da: azionamento con comando, cavo UK MEGATRON MT 3100 S, V, composto da: azionamento con comando, trasformatore, cavo US Azionamenti N. d ordine Denominazione MEGATRON MTO 3100 Q, composto da: cella di lavorazione con guarnizione ad anello scorrevole e serbatoio quench depressurizzato, per raffreddare e lubrificare la guarnizione. L ingresso e l uscita della cella di lavorazione sono dotati di attacchi portagomma NW8. Altri attacchi disponibili su richiesta. MEGATRON MTO 3100 Q come il precedente, ma opzionalmente sterilizzabile in autoclave Celle di lavorazione con serbatoio quench Sistemi di ricircolazione Si possono fornire sistemi di ricircolazione completi su richiesta specifica del cliente: serbatoio di processo (a una o a due pareti, in acciaio o in vetro borosilicato), tubatura del sistema, valvole, termostato per serbatoio di processo a doppia parete, pompa a vuoto per serbatoio di processo chiuso, sonda di temperatura. Iniettori Determinate applicazioni, ad es. le reazioni chimiche, necessitano una miscelazione controllata solo nella camera del generatore. Miscelazione controllata Inserimento di gas, olio o di altre fasi Impedimento di reazioni inattese SOLUZIONI COMPLETE SECONDO LE VOSTRE ESIGENZE La ricerca ha bisogno di sistemi modulari e adeguabili. Noi vi forniamo soluzioni facili da utilizzare che non limiteranno la Vostra creatività grazie alla loro flessibile struttura. Il nostro MEGATRON può anche essere ordinato come impianto Mini-Plant chiavi in mano con tutte le apparecchiature desiderate. Anche eventuali strumenti del cliente, a seconda della versione, possono essere integrati nei nostri sistemi. Serbatoio di processo (a una o a due pareti. In acciaio o in vetro borosilicato) Tubatura del sistema (fissa o variabile) Termostato per serbatoio di processo a doppia parete Pompa a vuoto per serbatoio di processo chiuso Sonda della temperatura Iniettore con pompa di alimentazione Reattore da laboratorio REACTRON con serbatoio di processo a doppia parete con agitatore ad ancora POLYMIX e dispersore con processo Batch integrato POLYTRON per la pre-frantumazione

5 Dispersione «kinematica» con il sistema rotore/statore Chi l ha inventato? Le radici di KINEMATICA risalgono agli anni 50, all allora istituto di ricerca chimico-fisico del Prof. P. Willems di Lucerna. Egli fu l inventore della moderna tecnologia di dispersione a rotore/statore. IL PRINCIPIO Il rotore vorticante genera una depressione in grado di aspirare il campione da disperdere spingendolo sul lato esterno attraverso le fessure dello statore. Tra il rotore e lo statore (distanza di taglio) il campione è sottoposto a elevate forze di decelerazione e accelerazione, nel quale le singole particelle sono triturate e, mediante ulteriori operazioni di taglio e di urto, frantumate a dimensioni di pochi micrometri. PASSO 1 ROTOR ROTORE PASSO 2 S T A T O R E S T A T O R PASSO 3 IL RISULTATO Dispersioni, emulsioni, sospensioni e schiume finissime e omogenee. Goccioline, particelle e bollicine di gas sono ridotte a dimensioni di pochi micrometri o persino inferiori. Sostanze piccole e grandi vengono disperse in modo economico, rapido e migliore rispetto a qualsiasi altro sistema. Principio rotore / statore Modello MTG 20/2 FFV Modello standard Rotore / Statore con una fila di denti MTG 30/2 M Modello standard Rotore / Statore con una fila di denti MTG 30/4 F Modello standard Rotore / Statore con due fila di denti MTG 30/4 FFV Standard-Modell Rotore / Statore con due fila di denti Cod. art Ø statore/rotore 20 / 15.5 mm 30 / 24 mm 30 / 26 mm 30 / 26.5 mm Velocità periferica max. 24 m/s max. 38 m/s max. 41 m/s max. 42 m/s Flusso (a seconda del mezzo lavorato) Applicazioni Figura ca. 5 l/min ca. 11 l/min ca. 7 l/min ca. 6 l/min Dispersione, miscelazione e dissoluzione di solidi in liquidi Sospensione, frantumazione di agglomerati, estrazioni Pre-frantumazione di materiali organici in liquidi Miscelazione intensiva Dispersione, miscelazione e dissoluzione di solidi in liquidi Sospensione, frantumazione di agglomerati, estrazioni Pre-frantumazione di materiali organici in liquidi Miscelazione intensiva Produzione di emulsioni (dimensioni delle gocce da grosse a medie) Produzione di sospensioni ed emulsioni sottili Dissoluzione intensiva di solidi Fumigazione Frantumazione di fibre e materiali cellulari Macinazione a umido di solidi Produzione di microsfere cave (microsfere) Accelerazione della reazione e precipitazioni Produzione di sospensioni ed emulsioni molto sottili (gocce molto sottili) Fumigazione Frantumazione di fibre e materiali cellulari Macinazione a umido di solidi Produzione di microsfere cave (microsfere) Accelerazione della reazione e precipitazioni Generico per le applicazioni che richiedono un elevato gradiente di velocità

6 Le Vostre esigenze sono al centro della nostra attenzione! Kinematica è produttore mondiale leader nella tecnologia della dispersione e della miscelazione che opera sia secondo le specifiche standard sia secondo le richieste particolari di laboratori, istituti tecnici, produttori industriali attivi nei settori chimico, biotecnologico, farmaceutico, cosmetico e alimentare. NOMI DI MARCA CON UNA STORIA ALLE SPALLE Dispersore con processo batch I nostri apparecchi di dispersione POLYTRON Batch e MEGATRON Inline vengono utilizzati in particolare nei seguenti processi: Dispersione di liquidi non solubili l uno nell altro o di sostanze solide nei liquidi in emulsioni finissime, emulsioni doppie e sospensioni Bagnatura con polvere e dispersione nei liquidi anche nel caso di polveri pesanti Dispersione di gas nei liquidi con il massimo «overrun» Dispersione di campioni di tessuti umani e animali per la preparazione di ulteriori analisi Dispersione di campioni di prodotti per il controllo qualità Miscelatore ad alta prestazione Dispersore in-linea Forniamo al vostro laboratorio anche micro mulini a secco POLYMIX, mescolatori POLYMIX e mixer utilizzabili in numerosi settori. Grazie a 60 anni d esperienza e alla nostra squadra di specialisti siamo sicuri di potervi offrire una soluzione tecnica e commerciale di prima classe, specifica per tutte le varie applicazioni di cui possiate necessitare. Reattori a dispersione IL NOSTRO SCOPO È LA VOSTRA SODDISFAZIONE! Miscelatore e molitore a secco Mixer Viscosimetro MT 3100 S_it 10/2014, Con riserva di modifiche tecniche e di errori Sede centrale Kinematica AG Filiali Kinematica, Inc. Kinematica AG Kinematica GmbH Luzernerstrasse 147a 6014 Luzern Svizzera 155 Keyland Court Bohemia, NY USA Office Eastern Europe Prosp. Akad. Palladina 44 UA Kiev Münstertäler Str Eschbach Germania Tel Fax info@kinematica.ch Tel Fax info@kinematica-inc.com Tel. / Fax info@kinematica.com.ua web web info@kinematica.de