Catalogo generale elettropompe

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2 Catalogo generale elettropompe Aggiornamento 1/1 E vietata la riproduzione di qualsiasi parte di questo documento, in qualsiasi forma, senza l esplicito consenso scritto della Sacemi-Gamar s.r.l. Le descrizioni e le illustrazioni riportate in questo catalogo si intendono non impegnative. Il costruttore si riserva di apportare, in qualsiasi momento, senza essere impegnato ad aggiornare tempestivamente questo catalogo, tutte le modifiche del prodotto esso ritenga utili per il miglioramento dello stesso.

3 INDICE Dichiarazioni di conformità Pagina n.: 1 Programma di produzione Pagina n.: Tabella impieghi e materiali componenti Pagina n.: 3- Tabella prestazioni idrauliche Pagina n.: 5-6 Tabella riassuntiva delle curve caratteristiche Pagina n.: IMM -5 Pagina n.: 1-11 IMM 63 Pagina n.: 1-13 IMM 71 Pagina n.: 1-15 IMM 8 Pagina n.: IMM 9-1 Pagina n.: SPV 1-18 Pagina n.: -1 SPV 5-33 Pagina n.: -3 SPV 5-75 Pagina n.: -5 SPV 1-15 Pagina n.: 6-7 SP 1-18 Pagina n.: 8-9 SP 5-33 Pagina n.: 3-31 SP 5-75 Pagina n.: 3-33 SP 1-15 Pagina n.: 3-35 SQ Pagina n.: AU Pagina n.: TR 71-8 Pagina n.: -1 AP 8-9 Pagina n.: AP 1-11 Pagina n.: 3- MP Pagina n.: 5-6 MP Pagina n.: 7-8 MPC Pagina n.: 9-5 EPC Pagina n.: 51-5 EPC 8-9 Pagina n.: 53-5 PPI Pagina n.: Manuale d uso e manutenzione Pagina n.:

4 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Ai sensi dell Allegato II A della Direttiva Macchine 89/39/CEE e successivi emendamenti Il sottoscritto costruttore: SACEMI-GAMAR s.r.l. Via Pacinotti, - 3 NOVENTA DI PIAVE (VE) ITALY dichiara sotto la propria responsabilità che: l elettropompe con marchio Sacemi modelli: AP AU EPC IMM MP MPC PPI SP SPV SQ TR idonee al pompaggio di liquidi non aggressivi e non infiammabili sono conformi alle esigenze delle seguenti normative: A) Direttive Comunitarie: Direttiva Macchine (MSD) 89/39/CEE e successivi emendamenti: 91/368/CEE 93//CEE 93/68/CEE 98/37/CEE - (trasposta nell Ordinamento legislativo nazionale italiano con il D.P.R. N 59/96) Direttiva Bassa Tensione (LVD) 73/3/CEE e successivo emendamento: 93/68/CEE (trasposta nell Ordinamento legislativo nazionale italiano con il D.Lgs. N 66/96) Direttiva Compatibilità Elettromagnetica (EMC) 89/336/CEE e successivi emendamenti: 9/31/CEE 93/68/CEE 93/97/CEE (trasposta nell Ordinamento legislativo nazionale italiano con D.Lgs. N 615/96) B) Norme armonizzate: EN 9 1 (Sicurezza del macchinario Terminologia, metodologia di base) EN 9 (Sicurezza del macchinario Specifiche dei principi tecnici) EN 9 (Sicurezza del macchinario Distanze di sicurezza per impedire il raggiungimento di zone pericolose) EN 6 1 (Sicurezza del macchinario Equipaggiamento elettrico delle macchine Regole generali) EN 563 (Sicurezza del macchinario Temperature delle superfici di contatto) EN 63 1 (Macchine elettriche rotanti Caratteristiche nominali e funzionamento) EN 63 5 (Classificazione dei gradi di protezione degli involucri delle macchine elettriche rotanti) EN (Compatibilità elettromagnetica emissioni) Elettropompe con motore trifase) EN 581 (Compatibilità elettromagnetica emissioni) Elettropompe con motore monofase C) Norme e regole tecniche: CNR UNI (Costruzioni in acciaio Istruzioni per il calcolo, l esecuzione e la manutenzione) Dichiara inoltre che: ai sensi dell allegato III della Direttiva Macchine 89/39/CEE e successivi emendamenti - la marcatura CE è apposta sull elettropompa Sacemi-Gamar s.r.l. Il legale rappresentante Gardiman Augusto Noventa di Piave, ottobre 9 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Ai sensi della DIRETTIVA COMUNITARIA RoHS /95/CE del Il sottoscritto costruttore: SACEMI-GAMAR s.r.l. Via Pacinotti, - 3 NOVENTA DI PIAVE (VE) ITALY dichiara sotto la propria responsabilità: che tutti i componenti presenti nel proprio programma di produzione relativo alle elettropompe modelli: AP AU EPC IMM MP MPC PPI SP SPV SQ TR sono conformi ai requisiti della Direttiva del Parlamento Europeo e del Consiglio /95/CE del Noventa di Piave, 3 luglio 1 Sacemi-Gamar s.r.l. Il legale rappresentante Gardiman Augusto 1

5 PROGRAMMA DI PRODUZIONE Il programma di produzione della SACEMI-GAMAR comprende un ampia gamma di elettropompe a stelo immerso a bassa e media pressione, in un elevato numero di varianti, progettate per applicazioni industriali e principalmente per l impiego su impianti di raffreddamento, lubrificazione, lavaggio, condizionamento e dovunque serva una circolazione efficace di emulsioni acqua-olio ed oli da taglio puri, con portate che arrivano fino a 1. litri/min. e prevalenza fino a 1 metri. In particolare, le pompe a stelo immerso sono studiate con l ottica dell affidabilità, costi di esercizio contenuti, sicurezza d impiego e totale eliminazione dei rischi di fuoriuscita o perdita esterna dei liquidi pompati. Le elettropompe sono dotate di motori elettrici a poli, con rotore a gabbia, di costruzione chiusa, con carcassa in lega di alluminio pressofuso, ad asse verticale, raffreddati con ventilazione esterna, con avvolgimento in classe F (classe H su richiesta) e grado di protezione IP 55 secondo norme IEC Le elettropompe sono fornibili con motore sia in versione trifase che monofase ed a richiesta, con tensioni e frequenze speciali e protezione termica per impieghi gravosi. Il coprimorsettiera, provvisto di pressacavi secondo le normative internazionali, è orientabile su 36 e, a richiesta, può essere fornito in lega di alluminio pressofuso o con interruttore incorporato. Vengono impiegati cuscinetti radiali rigidi a sfere, a doppio schermo prelubrificati, di primari costruttori europei. e Il corpo pompa può essere realizzato in acciaio, alluminio pressofuso, in fusione di ghisa, ottone ed in materiale plastico. La girante è calettata sull albero prolungato del motore. Su richiesta e previa verifica con il nostro ufficio tecnico, le pompe possono essere equipaggiate con motori elettrici in classe di efficienza IE. su richiesta, disponibili pompe tipo SP-SPV omologate per il mercato Americano e Canadese

6 TABELLA IMPIEGHI E MATERIALI COMPONENTI Pressione Caratteristiche costruttive del corpo pompa Tipo Impieghi di esercizio Impurità Tipo di fluido Lunghezza pescante mm. Pescante Chiocciola Girante Olio - emulsioni oleose IMM A Taglio - foratura -, bar PBT PBT *** 18 IMM 5 A Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose , bar PBT PBT condizionamento *** 18 IMM 63 A Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose ,6 bar rettifica - lavorazione vetro *** 3 IMM 63 B Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose ,8 bar rettifica - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline 3 IMM 71 A Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose , bar rettifica - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline OT 58 IMM 71 B Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose , bar rettifica - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline OT 58 IMM 8 A Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose , bar rettifica - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline OT 58 IMM 8 B Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose ,6 bar rettifica - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline OT 58 IMM 9 A Tornitura- filtrazione - rettifica Olio - emulsioni oleose bar Ghisa G cabine di verniciatura **** acque di verniciatura 8 Ghisa G IMM 9 B Tornitura- filtrazione - rettifica Olio - emulsioni oleose , bar Ghisa G cabine di verniciatura **** acque di verniciatura 8 Ghisa G IMM 1 B Tornitura- filtrazione - rettifica Olio - emulsioni oleose ,8 bar Ghisa G cabine di verniciatura **** acque di verniciatura 8 Ghisa G SPV 1 SPV 18 SPV 5 SPV 33 SPV 5 SPV 75 SPV 1 SPV 15 SP 1 SP 18 SP 5 SP 33 SP 5 SP 75 SP 1 SP 15 AU 56 AU 63 Taglio - foratura - fresatura , bar Olio - emulsioni oleose PBT PBT condizionamento -lav. vetro *** PBT Taglio - foratura - fresatura ,5 bar Olio - emulsioni oleose PBT PBT condizionamento - lav. vetro *** PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose ,5 bar PBT PBT stampa - lavorazione vetro *** glicole PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose ,6 bar PBT PBT stampa - lavorazione vetro *** glicole PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose , bar PP PP stampa - lavorazione vetro *** glicole - 55 PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose , bar PP PP stampa - lavorazione vetro *** glicole - 55 PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose , bar PP PP stampa - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline - 55 PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose ,5 bar PP PP stampa - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline - 55 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose , bar Ghisa G PBT *** PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose ,5 bar Ghisa G PBT *** PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose ,5 bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose ,6 bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose , bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** soluzioni alcaline - 55 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose , bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** soluzioni alcaline - 55 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose , bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** soluzioni alcaline - 55 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose ,5 bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** soluzioni alcaline - 55 PBT Ricircolo - aspirazione Ricircolo - aspirazione * * - 1 bar Olio - emulsioni oleose Ghisa G OT 58-1 bar Olio - emulsioni oleose Ghisa G OT Pagine TR 71 A Ricircolo - travaso - 1 bar *** TR 71 B Ricircolo - travaso - 1,3 bar *** TR 8 A Ricircolo - travaso - 1,6 bar *** TR 8 B Ricircolo - travaso - 1,6 bar *** Olio - emulsioni oleose Ghisa G soluzioni alcaline OT 58 Olio - emulsioni oleose Ghisa G soluzioni alcaline OT 58 Olio - emulsioni oleose Ghisa G soluzioni alcaline OT 58 Olio - emulsioni oleose Ghisa G soluzioni alcaline OT 58-1 * max,3 mm ** max 1- mm *** max -3 mm **** max 3- mm ($) su richiesta: girante aperta 3

7 TABELLA IMPIEGHI E MATERIALI COMPONENTI Tipo SQ 56 SQ 63 SQ 71 A SQ 71 B SQ 8 A SQ 8 B AP 8 B AP 9 A AP 9 B AP 1 A AP 11 A AP 11 B MP 63 C MP 71 A MP 71 B MP 8 C MP 9 B MP 1 B MPC 8 B MPC 8 C MPC 9 B MPC 9 C MPC 1 B EPC 63 C EPC 71 B EPC 8 B EPC 8 C EPC 9 B Pressione Caratteristiche costruttive del corpo pompa Impieghi di esercizio Impurità Tipo di fluido Lunghezza Pescante Chiocciola Girante pescante mm. Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose -,3 bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose -, bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 1, bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline OT 58 Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 1,3 bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline OT 58 Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 1,6 bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline OT 58 Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 1,8 bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline OT 58 Tornitura- filtrazione 1 -, bar rettifica - trattamento superfici ** Tornitura- filtrazione rettifica - trattamento superfici Tornitura- filtrazione rettifica - trattamento superfici Tornitura- filtrazione rettifica - trattamento superfici Tornitura- filtrazione rettifica - trattamento superfici Tornitura- filtrazione rettifica - trattamento superfici 1-3 bar 1-3 bar 1-3,6 bar 1-3, bar 1-3, bar ** ** ** ** ** Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G chiusa ($) Ghisa G chiusa ($) Ghisa G chiusa ($) Ghisa G chiusa ($) Ghisa G chiusa ($) Ghisa G chiusa ($) Ghisa G Tornitura- filtrazione aperta - 1,6 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** 33 OT 58 Tornitura- filtrazione aperta - 1,9 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** 33 OT 58 Tornitura- filtrazione aperta -,3 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** 36 OT 58 Tornitura- filtrazione aperta - 3,1 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** 7 OT 58 Tornitura- filtrazione aperta -,9 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** 55 OT 58 Tornitura- filtrazione aperta - 6 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** Ghisa G Tornitura- filtrazione 1-6 chiusa -,5 bar Olio - emulsioni oleose rettifica ** OT 58 Tornitura- filtrazione - 9 chiusa -,5 bar Olio - emulsioni oleose rettifica ** OT 58 Tornitura- filtrazione 6-31 chiusa - 6, bar Olio - emulsioni oleose rettifica ** OT 58 Tornitura- filtrazione 9-3 chiusa - 8,3 bar Olio - emulsioni oleose rettifica ** OT 58 Tornitura- filtrazione chiusa - 9,8 bar Olio - emulsioni oleose rettifica ** 3-61 OT 58 Foratura profonda Olio - emulsioni oleose periferica - 3 bar Ghisa G Ghisa G raffreddamento * glicole OT 58 Foratura profonda Olio - emulsioni oleose periferica - bar Ghisa G Ghisa G raffreddamento * glicole OT 58 Foratura profonda Olio - emulsioni oleose periferica - 6 bar Ghisa G Ghisa G raffreddamento * glicole OT 58 Foratura profonda Olio - emulsioni oleose periferica - 9 bar Ghisa G Ghisa G raffreddamento * glicole OT 58 Foratura profonda Olio - emulsioni oleose periferica - 13 bar Ghisa G Ghisa G raffreddamento * glicole OT Pagine PPI 63 C Termoregolazione - 3 bar * Olio diatermico 195 OT 58 OT 58 PPI 71 B Termoregolazione - bar * Olio diatermico OT 58 OT 58 periferica OT 58 periferica OT * max,3 mm ** max 1- mm *** max -3 mm **** max 3- mm ($) su richiesta: girante aperta

8 Pagine Tipo pompa IMM A IMM 5 A IMM 63 A IMM 63 B IMM 71 A IMM 71 B IMM 8 A IMM 8 B IMM 9 A IMM 9 B IMM 1 B Tabella prestazioni idrauliche - esecuzione standard -.8 1/min. - hz. 5 o hz. 6 H = Prevalenza mt. > kw. In. kw nom. quantità girante P 1 P lt./min.,8,3 aperta ,11,6 aperta 16 8,3,18 aperta ,,5 aperta ,53,37 aperta ,78,55 aperta ,15,75 aperta ,7 1,1 aperta ,85 1,5 aperta ,8, aperta ,8, aperta Pagine Pagine Tipo pompa SPV 1 SPV 18 SPV 5 SPV 33 SPV 5 SPV 75 SPV 1 SPV 15 SP 1 SP 18 SP 5 SP 33 SP 5 SP 75 SP 1 SP 15 Tipo pompa AU 56 AU 63 H = Prevalenza mt. > kw. In. kw nom. quantità girante P 1 P lt./min.,15,9 aperta ,16,1 aperta ,3,18 aperta ,,5 aperta ,53,37 aperta ,78,55 aperta ,15,75 aperta ,7 1,1 aperta ,15,9 aperta ,16,1 aperta ,3,18 aperta ,,5 aperta ,53,37 aperta ,78,55 aperta ,15,75 aperta ,7 1,1 aperta H = Prevalenza mt. > kw. In. kw nom. quantità girante P 1 P lt./min.,16,1 perifer ,3,18 perifer Pagine -1 Tipo pompa TR 71 A TR 71 B TR 8 A TR 8 B H = Prevalenza mt. > kw. In. kw nom. quantità girante P 1 P lt./min.,53,37 aperta ,78,55 aperta ,15,75 aperta ,7 1,1 aperta Pagine Tipo pompa SQ 56 SQ 63 SQ 71 A SQ 71 B SQ 8 A SQ 8 B H = Prevalenza mt. > kw. In. kw nom. quantità girante P 1 P lt./min.,16,1 aperta ,3,18 aperta ,53,37 aperta ,78,55 aperta ,15,75 aperta ,7 1,1 aperta IMM - SP - SPV IMM 9-1 AU TR SQ 5

9 Tabella prestazioni idrauliche - esecuzione standard -.8 1/min. - hz. 5 o hz. 6 Pagine Tipo pompa AP 8 B AP 9 A AP 9 B AP 1 A AP 11 A AP 11 B AP 8 B AP 9 A AP 9 B AP 1 A AP 11 A AP 11 B H = Prevalenza mt. > kw. In. kw nom. girante quantità P 1 P lt./min..,19 1,5 chiusa ,7 1,85 chiusa ,6,6 chiusa ,8, chiusa ,5, chiusa , 5,5 chiusa ,19 1,5 aperta ,7 1,85 aperta ,6,6 aperta ,8, aperta ,5, aperta , 5,5 aperta Pagine Tipo pompa MP 63 C MP 71 A MP 71 B MP 8 C MP 9 B MP 1 B H = Prevalenza mt. > kw. In. kw nom. girante quantità P 1 P lt./min.,5,37 aperta ,7,55 aperta ,95,75 aperta , 1,5 aperta ,6,6 aperta ,7, aperta Pagine 9-5 Tipo pompa MPC 8 B MPC 8 C MPC 9 B MPC 9 C MPC 1 B H = Prevalenza mt. > kw. In. kw nom. girante quantità P 1 P lt./min. 1,5 1,1 chiusa , 1,5 chiusa ,1, chiusa ,7,5 chiusa ,6, chiusa Pagine Tipo pompa EPC 63 C EPC 71 B EPC 8 B EPC 8 C EPC 9 B H = Prevalenza mt. > kw. In. kw nom. girante quantità P 1 P lt./min.,5,37 perifer ,1,75 perifer ,7 1, perifer ,6 1,8 perifer ,, perifer Pagine Tipo pompa PPI 63 C PPI 71 B H = Prevalenza mt. > kw. In. kw nom. girante quantità P 1 P lt./min.,5,37 perifer ,1,75 perifer AP EPC - MP - MPC - PPI MAX MIN 6

10 Tabella delle curve caratteristiche esecuzioni standard =.8 1/min. 3, ,5 1,5 1 IMM 5 A IMM A IMM 63 A IMM 63 B, I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C IMM 71 A IMM 71 B IMM 8 A IMM 8 B I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C IMM 9 A IMM 9 B IMM 1 B 3 SPV 1 SPV I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C SPV 33 1 SPV 75 3 SPV SPV I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 7

11 Tabella delle curve caratteristiche esecuzioni standard =.8 1/min SPV 15 SPV 1 3 SP 1 SP I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C SP SP 33 SP SP Q [lt/min] Portata I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a c. 1 1 SP SP I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C SQ 8 A 8 SQ 8 B 6 SQ 71 A SQ 63 SQ 71 B SQ I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1 1 POMPE TR 1 AU B A AU B 8 A I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 8

12 Tabella delle curve caratteristiche esecuzioni standard =.8 1/min AP 8 B AP 9 B AP 9 A AP 1 A AP 11 B AP 11 A I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST c. 3 5 MP 71 B 6 5 MP 1 B 15 1 MP 71 A 3 MP 9 B 5 MP 63 C I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1 MP 8 C I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1 11 MPC 1B 1 9 MPC 9 C 8 MPC 9 B 7 6 MPC 8 C 5 MPC 8 B I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 5 35 EPC 71 B EPC 63 C I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1 1 EPC 9 B EPC 8 C EPC 8 B PPI 71 B PPI 63 C I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 9

13 Elettropompe ad immersione Tipo IMM - 5 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PBT, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere,con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni - trapani) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI) Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa - 3 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. IMM IMM 5 Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 8 1, /8" , N. 1, ,88 8 1, /8" , N. 1, ,88 Ø L Caratteristiche elettriche Hz. 5 Hz. 6 KW. Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/ /-8 IMM,8,/,3,35/,1,/,3,3/,5,/,3 IMM 5,11,5/,3,/,3,6/,35,6/,35,5/,3 Ø G Ø I 3,5 MAX 3,5 1,5 1,5 IMM A IMM 5 A MIN I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1

14 Elettropompe ad immersione Tipo IMM -5 IMM A IMM 5 A Componenti Tirante Carcassa V-Ring ø 8 Rotore Statore Albero Corpo pompa Fondello Girante Rondella TRI Coprimorsettiera Morsettiera Scudo superiore Ventola Copriventola Cuscinetto inferiore Anello di compensazione Cuscinetto superiore materiali NBR C ** PBT PBT PBT mm. x5 6P 68 RS ø 68 RS materiali NBR C ** PBT PBT PBT mm. x5 6P 68 RS ø 68 RS ** A richiesta Aisi 33 11

15 Elettropompe ad immersione Tipo IMM 63 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante e chiocciola in nylon,corpo pompa in alluminio, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 9 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni - trapani) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI) Impianti di trattamento superfici (versione in ghisa)* Impianti di filtrazione Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa - 5 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. H A C B Ø D IMM 63 A IMM 63 B Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm T 5, 5 T 5 3/" 18 _ , T N. 5,3 55 3* T 5, T 5,5 5 T 5 3/" 18 _ , T N. 5,9 55 3* T 6,5 Su richiesta: T = esecuzione TRI * = corpo pompa in ghisa Ø E Caratteristiche elettriche KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/ / /55-6 IMM 63 A,3 1,/,58,76/, 1,/,7 1,1/,6 1,/,58,8/,5 IMM 63 B, 1,6/,9 1,/,7 1,9/1,1 1,73/1, 1,6/,9 1,/,7 9 8 IMM 63 B IMM 63 A MAX MIN I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1

16 Elettropompe ad immersione Tipo IMM 63 A-B IMM 63A IMM 63B Componenti Materiali 1 Tirante 1 Carcassa 3 V-Ring ø 16 NBR 3 Rotore 5 Statore 5 8 Albero C ** 8 9 Corpo pompa * 9 1 Girante 1 1 Coprimorsettiera 1 15 Morsettiera mm. x5 6P Scudo superiore Ventola Copriventola *** Cuscinetto inferiore 63 ZZ 19 Anello seeger ø 17 1 Anello di compensazione ø 35 1 Cuscinetto superiore 6 ZZ 5 Anello di tenuta NBR 17X3X7 5 8 Bronzina 19X17X Anello di tenuta NBR 17X5X 9 31 Chiocciola 31 Componenti Tirante Carcassa V-Ring ø 16 Rotore Statore Albero Corpo pompa Girante Coprimorsettiera Morsettiera Scudo superiore Ventola Copriventola Cuscinetto inferiore Anello seeger Anello di compensazione Cuscinetto superiore Anello di tenuta Bronzina Anello di tenuta Chiocciola Materiali NBR C ** * mm. x5 6P *** 63 ZZ ø 17 ø 35 6 ZZ NBR 17X3X7 19X17X15 NBR 17X5X * ** *** A richiesta Ghisa G - Solo pescante 3 Aisi Lamiera 13

17 Elettropompe ad immersione Tipo IMM 71 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante in ottone chiocciola e corpo pompa in alluminio, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 9 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni ) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI) Impianti di trattamento superfici (versione in ghisa)* Impianti di filtrazione Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa - 5 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A C B Ø D H Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm T 9,35 IMM 71 A 9 5 T 1 " 19 _ , * T N. 5 1, ,3 T 1,5 IMM 71 B 9 5 T 1 " 19 _ , * T N. 5 1,9 68 1, Su richiesta: T = esecuzione TRI * = corpo in ghisa Ø L Ø E Caratteristiche elettriche KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/ / /55-6 IMM 71 A,53,7/1,6,1/1, 3,/1,8 3,1/1,8,7/1,6,3/1,3 IMM 71 B,78 3,3/1,9,6/1,5,/,3 3,6/,1 3,3/1,9,8/1,6 Ø G 7 Ø I 16 1 IMM 71 B IMM 71 A MAX MIN I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1

18 Elettropompe ad immersione Tipo IMM 71 A-B Tipo IMM 71 A Tipo IMM 71 B Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 V-Ring ø 16 NBR 3 V-Ring ø 16 NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero C ** 8 Albero C ** 9 Corpo pompa * 9 Corpo pompa * 1 Girante Ottone 58* 1 Girante Ottone 58* 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. x5 6P 15 Morsettiera mm. x5 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 6 ZZ 19 Cuscinetto inferiore 6 ZZ 1 Anello di compensazione ø 1 Anello di compensazione ø Cuscinetto superiore 63 ZZ Cuscinetto superiore 63 ZZ 5 Anello di tenuta NBR X35X7 5 Anello di tenuta NBR X35X7 8 Bronzina 3XX 8 Bronzina 3XX 9 Anello di tenuta NBR X3X5 9 Anello di tenuta NBR X3X5 31 Chiocciola * 31 Chiocciola * 1 Anello O-Ring NBR 18X 1 Anello O-Ring NBR 18X * ** *** A richiesta Ghisa G - Pescante 35 Aisi Lamiera 15

19 Elettropompe ad immersione Tipo IMM 8 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante in ottone chiocciola e corpo pompa in alluminio, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 9 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni ) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI) Impianti di trattamento superfici (versione in ghisa)* Impianti di filtrazione Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa - 5 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A C B Ø D H IMM 8 A IMM 8 B Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 85 T 1, * T * T /" , * T N T 15, * T 15, * T /" , * T N. 5 16, Su richiesta: T = esecuzione TRI * = corpo in ghisa Ø E Ø F Caratteristiche elettriche KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/ / /55-6 IMM 8 A 1,15 3,3/1,9,6/1,5,/,3 3,6/,1 3,3/1,9,8/1,6 Ø L IMM 8 B 1,7,8/,8 3,8/, 5,8/3, 5,/3,,8/,8,/,3 Ø G 7 MAX Ø I 18 IMM 8 B IMM 8 A MIN I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 16

20 Elettropompe ad immersione Tipo IMM 8 A-B IMM 8A IMM 8B Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 V-Ring ø NBR 3 V-Ring ø NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero C ** 8 Albero C ** 9 Corpo pompa * 9 Corpo pompa * 1 Girante Ottone 58* 1 Girante Ottone 58* 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. 5x3 6P 15 Morsettiera mm. 5x3 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 65 ZZ 19 Cuscinetto inferiore 65 ZZ 1 Anello di compensazione ø 7 1 Anello di compensazione ø 7 Cuscinetto superiore 6 ZZ Cuscinetto superiore 6 ZZ 5 Anello di tenuta NBR 5XX5 5 Anello di tenuta NBR 5XX5 8 Bronzina 3XX 8 Bronzina 3XX 9 Anello di tenuta NBR X3X5 9 Anello di tenuta NBR X3X5 31 Chiocciola * 31 Chiocciola * 1 Anello OR NBR 18X 1 Anello OR NBR 18X * ** *** A richiesta Ghisa G - Pescante Aisi Lamiera 17

21 Elettropompe ad immersione Tipo IMM 9-1 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3- mm. I componenti idraulici: girante e chiocciola in ghisa, corpo pompa in acciaio, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 9 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili Macchine per la lavorazione del vetro Impianti di trattamento superfici Impianti di filtrazione Cabine di verniciatura Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 7-8 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 5-6 cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. IMM 9 A IMM 9 B Tabella dimensioni e pesi A B Kg. C mm mm ØD ,5 ØE ,1 ØF ,8 ØG H ØI ,6 ØL ,5 mm 35 " mm 35 mm mm 3 mm 13 mm 7 mm 13 - N. IMM 1 B C mm ,6 ØD - 1/ " ,3 H mm ,5 ø E-F-G-I-L= IMM 9 Caratteristiche elettriche KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/ / /55-6 IMM 9 A 1,85 8,6/5, 6,5/3,7 1,/6, 9,/5, 8,6/5, 6,8/3,9 IMM 9 B,8 1,8/6, 8,3/,8 13,/7,5 11/6, 1,8/6, 8,5/,9 IMM 1 B,8 1,9/8,6 11,5/6,6 17,6/1,1 15,/8,8 1/9/8,6 11,8/6,8 18 IMM 1 B 16 1 IMM 9 B 1 IMM 9 A I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 18

22 Elettropompe ad immersione Tipo IMM 9-1 Materiali Componenti IMM 9 A IMM 9 B IMM 1 B Tirante Carcassa V-Ring NBR ø 5 NBR ø 5 NBR ø 3 Rotore Statore Albero Girante Ghisa G Ghisa G Ghisa G Coprimorsettiera Morsettiera mm. 5x3 6P mm. 5x3 6P mm. 5x3 6P Scudo superiore Ventola Copriventola Cuscinetto inferiore *** 37 ATN9 RS *** 37 ATN9 RS *** 37 ATN9 RS Anello di compensazione ø 5 ø 5 ø 6 Cuscinetto superiore 65 ZZ 65 ZZ 66 ZZ Scudo inferiore Anello di tenuta Ghisa G NBR 35X6X1 Ghisa G NBR 35X6X1 Ghisa G NBR 35X6X1 Chiocciola Tubo prolunga Ghisa G Ghisa G Ghisa G Flangia di appoggio Ghisa G Ghisa G Ghisa G *** A richiesta Lamiera 19

23 Elettropompe ad immersione Tipo SPV 1-18 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PBT, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni - trapani ) Macchine per la lavorazione del vetro Macchine da stampa (versione TRI) (asse in aisi PBT) su pescante 7 mm.) Impianti di climatizzazione e condizionamento Impianti di filtrazione Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 3 - cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI Øl Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 55 9 T, T,87 SPV T 165 3/" , T N. 3, T 3, , T, T,9 SPV T 165 3/" , 385 T N. 3, T 3, ,35 Su richiesta: T = esecuzione TRI Caratteristiche elettriche Tipo KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/ / /55-6 SPV 1,15,55/,3,53/,3,8/,5,57/,33,55/,3,55/,3 SPV 18,16,9/,55,7/, 1,1/,6,98/,57,9/,55,7/, 6 MAX SPV 18 SPV 1 MIN I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C

24 Elettropompe ad immersione Tipo SPV 1-18 SPV 1 SPV 18 Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa V-Ring ø 1 NBR V-Ring ø 1 NBR 3 3 Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero C ** 8 Albero C ** 9 Corpo pompa PBT 9 Corpo pompa PBT 1 Girante PBT 1 Girante PBT 13 Rondella TRI PBT 13 Rondella TRI PBT 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. x5 6P 15 Morsettiera mm. x5 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola 18 Copriventola 19 Cuscinetto inferiore 61 RS 19 Cuscinetto inferiore 61 RS 1 Anello di compensazione ø 3 1 Anello di compensazione ø 3 Cuscinetto superiore 61 ZZ Cuscinetto superiore 61 ZZ 5 Anello di tenuta NBR 1XX5 5 Anello di tenuta NBR 1XX5 8 Bronzina 1X1X1 8 Bronzina 1X1X1 9 Anello di tenuta NBR 1XX5 9 Anello di tenuta NBR 1XX5 31 Chiocciola PBT 31 Chiocciola PBT 1 OR 8,7X1,78 NBR 1 OR 8,7X1,78 NBR ** Particolari 8-9 solo su pescante-7-35 A richiesta Aisi - Aisi 316 1

25 Elettropompe ad immersione Tipo SPV 5-33 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PBT, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni - trapani ) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI) Macchine da stampa (asse in aisi - PBT su pescante 7 mm.) Impianti di climatizzazione e condizionamento Impianti di filtrazione Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 3 - cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A C B Ø D H Ø E Ø F SPV 5 SPV 33 Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI Øl Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 3 9 T, T, T 7,5 1 3/" T N.,6 8 7 T, , T, T, T 7 5, 1 3/" T N. 5,1 8 7 T 5, ,35 Su richiesta: T = esercuzione TRI Tipo Caratteristiche elettriche KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/ / /55-6 SPV 5,3 1,/,58,76/, 1,/,7 1,1/,6 1,/,58,8/,5 SPV 33, 1,6/,9 1,/,7 1,9/1,1 1,73/1, 1,6/,9 1,/, SPV 33 MAX 3 SPV 5 1 MIN I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C

26 Elettropompe ad immersione Tipo SPV 5-33 SPV 5 SPV 33 Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 3 V-Ring ø 16 NBR V-Ring ø 16 NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero C ** 8 Albero C ** 9 Corpo pompa Valox PBT 9 Corpo pompa Valox PBT 1 Girante Valox PBT 1 Girante Valox PBT 13 Rondella TRI Valox PBT 13 Rondella TRI Valox PBT 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. x5 6P 15 Morsettiera mm. x5 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 63 ZZ 19 Cuscinetto inferiore 63 ZZ 1 Anello di compensazione ø 35 1 Anello di compensazione ø 35 Cuscinetto superiore 6 ZZ Cuscinetto superiore 6 ZZ 5 Anello di tenuta NBR 17X5X 5 Anello di tenuta NBR 17X5X 8 Bronzina 19X17X15 8 Bronzina 19X17X15 9 Anello di tenuta NBR 17X5X 9 Anello di tenuta NBR 17X5X 31 Chiocciola Valox PBT 31 Chiocciola Valox PBT 1 OR 8,7X1,78 NBR 1 OR 8,7X1,78 NBR Particolari 8-9 solo su pescante 35 Particolari 8-9 solo su pescante 35 A richiesta A richiesta ** Aisi ** Aisi *** Lamiera *** Lamiera 3

27 Elettropompe ad immersione Tipo SPV 5-75 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PBT, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI su pescanti e 7) Macchine da stampa (Asse in aisi PBT su pescante mm.) Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 3 - cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A B C Ø D H Ø E Ø F Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI Øl Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 6 T 7, T 8,3 SPV /" ,95 7 N. 9, ,5 6 T 8, T 9,5 SPV /" ,9 7 N. 1, ,5 Su richiesta: T = esecuzione TRI Caratteristiche elettriche Tipo KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/ / /55-6 SPV 5,53,/1, 1,9/1,1 3,/1,68,6/1,5,/1,,/1,17 SPV 75,78 3,3/1,9,5/1,,/,3 3,6/,1 3,3/1,9,8/1, SPV 75 SPV 5 MAX MIN I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C

28 Elettropompe ad immersione Tipo SPV 5-75 SPV 5 SPV 75 Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 3 V-Ring ø 16 NBR V-Ring ø 16 NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero aisi ** 8 Albero aisi ** 9 Corpo pompa PP 9 Corpo pompa PP 1 Girante PP 1 Girante PP 13 Rondella TRI PBT 13 Rondella TRI PBT 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. x5 6P 15 Morsettiera mm. x5 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 63 ZZ 19 Cuscinetto inferiore 63 ZZ 1 Anello di compensazione ø 1 Anello di compensazione ø Cuscinetto superiore 63 ZZ Cuscinetto superiore 63 ZZ Flangia Flangia 5 Anello di tenuta NBR 5xx7 5 Anello di tenuta NBR 5xx7 8 Boccola di guida x3x Plastica 8 Boccola di guida x3x Plastica 31 Chiocciola PBT 31 Chiocciola PBT 1 OR 11,3 x 1,78 NBR 1 OR 11,3 x 1,78 NBR A richiesta ** Su pescanti rivestito in PBT *** Lamiera 5

29 Elettropompe ad immersione Tipo SPV 1-15 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PP, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni) Macchine per la lavorazione del vetro (Versione TRI dove possibile) Macchine da stampa (asse in aisi PBT su pescante mm.) Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa - 5 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A B C Ø D H Ø E Ø F Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI Øl Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 5 T 1, T 11,5 SPV /" ,7 7 N. 1, ,5 5 T 11, T 1,35 SPV /" , 7 N. 13, ,55 Su richiesta: T = esecuzione TRI Caratteristiche elettriche Tipo KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/ / /55-6 SPV 1 1,15 3,3/1,9,6/1,5,/,3 3,6/,1 3,3/1,9,8/1,6 SPV 15 1,7,8/,8 3,8/, 5,8/3, 5,/3,,8/,8,/, SPV 15 SPV 1 MAX MIN I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 6

30 Elettropompe ad immersione Tipo SPV 1-15 SPV 1 SPV 15 Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 3 V-Ring ø NBR V-Ring ø NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero aisi ** 8 Albero aisi ** 9 Corpo pompa PP 9 Corpo pompa PP 1 Girante PP 1 Girante PP 13 Rondella TRI PBT 13 Rondella TRI PBT 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. 5x3 6P 15 Morsettiera mm. 5x3 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 65 ZZ 19 Cuscinetto inferiore 65 ZZ 1 Anello di compensazione ø 7 1 Anello di compensazione ø 7 Cuscinetto superiore 6 ZZ Cuscinetto superiore 6 ZZ Flangia Flangia 5 Anello di tenuta NBR 5xx7 5 Anello di tenuta NBR 5xx7 8 Boccola di guida x3x Plastica 8 Boccola di guida x3x Plastica 31 Chiocciola PBT 31 Chiocciola PBT 1 OR 11,3 x 1,78 NBR 1 OR 11,3 x 1,78 NBR A richiesta ** Su pescanti rivestito in PBT *** Lamiera 7

31 Elettropompe ad immersione SP 1-18 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante e chiocciola in PBT, corpo pompa in ghisa, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni ) Impianti di trattamento superfici Impianti di filtrazione Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 3 - cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. SP 1 SP 18 Su richiesta: Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 55 9 T 5, 85 1 T 5, T 165 3/" , T N. 5, T 5, , T 5, T 5, T 165 3/" , T N. 5, T 6, ,58 T = esecuzione TRI Ø L Tipo Caratteristiche elettriche Hz. 5 Hz. 6 KW. Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/ / /55-6 SP 1,15,55/,3,53/,3,8/,5,57/,33,55/,3,55/,3 Ø G 9 Ø I SP 18,16,9/,55,7/, 1,1/,6,98/,57,9/,55,7/, 6 5 MAX 3 1 SP 1 SP 18 MIN I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 8

32 Elettropompe ad immersione SP 1-18 SP1 SP18 Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 3 V-Ring ø 1 NBR V-Ring ø 1 NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero C ** 8 Albero C ** 9 Corpo pompa Ghisa G 9 Corpo pompa Ghisa G 1 Girante PBT* 1 Girante PBT* 13 Rondella TRI PBT 13 Rondella TRI PBT 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. x5 6P 15 Morsettiera mm. x5 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 63 RS 19 Cuscinetto inferiore 63 RS 1 Anello di compensazione ø 3 1 Anello di compensazione ø 3 Cuscinetto superiore 61 ZZ Cuscinetto superiore 61 ZZ 5 Anello di tenuta NBR 17X5X 5 Anello di tenuta NBR 17X5X 8 Bronzina 19x17x15 8 Bronzina 19x17x15 9 Anello di tenuta NBR 17X5X 9 Anello di tenuta NBR 17X5X 31 Chiocciola PBT* 31 Chiocciola PBT* 1 OR 8,7X1,78 NBR 1 OR 8,7X1,78 NBR Particolari 8-9 solo su pescante 35 * ** *** A richiesta Ghisa G Aisi Lamiera 9

33 Elettropompe ad immersione Tipo SP 5-33 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante e chiocciola in PBT, corpo pompa in ghisa, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni ) Impianti di trattamento superfici Impianti di filtrazione Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 3 - cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A C B Ø D H Ø E Ø F Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 35 9 T 6, T 6,8 SP T 15 3/" ,6 35 T N. 7, 85 7 T 7, , T 7, T 7,3 SP T 15 3/" ,56 35 T N. 7, T 8, ,58 Su richiesta: T = esecuzione TRI Tipo Caratteristiche elettriche - Electric features Hz. 5 Hz. 6 KW. Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/ / /55-6 SP 5,3 1,/,58,76/, 1,/,7 1,1/,6 1,/,58,8/,5 SP 33, 1,6/,9 1,/,7 1,9/1,1 1,73/1, 1,6/,9 1,/,7 7 6 MAX 5 3 SP 33 SP 5 MIN Q [lt/min] Portata I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 3

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