Denominazione Figura Addetto alla fabbricazione e trasformazione della pasta/carta e del cartone (110)

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1 REGIONE TOSCANA SETTORE FSE E SISTEMA DELLA FORMAZIONE E DELL'ORIENTAMENTO REPERTORIO REGIONALE DELLE FIGURE PROFESSIONALI (RRFP) DETTAGLIO SCHEDA FIGURA PROFESSIONALE Denominazione Figura Addetto alla fabbricazione e trasformazione della pasta/carta e del cartone (110) Settori di riferimento cartotecnica stampa editoria (5) Ambito di attività Livello di complessità Descrizione produzione di beni e servizi gruppo-livello A Fabbrica la carta e conosce tutte le fasi di trasformazione (stesura, essiccazione e imbobinatura), predispone le bobine su macchinari per la produzione, proseguendo alla trasformazione tramite linee per il taglio e la fustella, producendo supporti per opuscoli, cataloghi, riviste, astucci e scatole di vario genere Contesto di esercizio Tipologia Rapporti di lavoro Collocazione contrattuale Collocazione organizzativa Opportunità sul mercato del lavoro Percorsi formativi Svolge la sua attività come dipendente in aziende che producono carta e cartone (cartiere) o in aziende di lavorazione e trasformazione di carta e cartone (cartonifici e aziende cartotecniche) Il suo inquadramento contrattuale corrisponde, nell'ambito del CCNL cartai/cartotecnici, all'operaio generico con mansioni di movimentazione e approvvigionamento oppure all'addetto specializzato di macchinari e linee a ciclo continuo Trova collocazione specifica nei reparti produttivi di cartiere, cartonifici e aziende cartotecniche o, più in generale, nei reparti di magazzino, spedizione e confezionatura delle aziende grafiche editoriali Si inserisce facilmente in cartiere, cartonifici, cartotecniche, legatorie confezionatrici industriali e artigiane, in un mercato del lavoro dove la figura professionale trova ancora diverse opportunità di impiego Costituisce titolo preferenziale la qualifica di addetto agli impianti cartotecnici. La figura possiede competenze tecniche per l'utilizzo di macchine e utensili, conoscenze di termoidraulica, chimica, scienze applicate, informatica, cultura generale e normativa 626/94, unite ad una buona manualità acquisibile attraverso stage formativi in azienda Indici di conversione Sistemi di classificazione a fini statistici ISCO 1988 ISTAT Professioni (CP2011) ATECO PRINTING-, BINDING- AND PAPER-PRODUCTS MACHINE OPERATORS Bookbinding-machine operators PRINTING-, BINDING- AND PAPER-PRODUCTS MACHINE OPERATORS Paperproducts machine operators WOOD-PROCESSING- AND PAPERMAKING-PLANT OPERATORS Papermakingplant operators PRINTING-, BINDING- AND PAPER-PRODUCTS MACHINE OPERATORS Printingmachine operators Operatori di impianti per la fabbricazione della carta Operatori di impianti per la preparazione della pasta di legno e di altri materiali per cartiera Fabbricazione di pasta-carta Fabbricazione di carta e cartone Fabbricazione di carta e cartone ondulato e di imballaggi di carta e cartone (esclusi quelli in carta pressata) Fabbricazione di prodotti igienico-sanitari e per uso domestico in carta e ovatta di cellulosa Fabbricazione di prodotti cartotecnici scolastici e commerciali quando l'attivita' di stampa non e' la principale caratteristica Fabbricazione di altri prodotti cartotecnici Fabbricazione di carta da parati Fabbricazione di altri articoli di carta e cartone Sistemi di classificazione e repertori di descrizione Unioncamere EXCELSIOR Addetti agli impianti per la lavorazione della carta Addetti al controllo dei processi di produzione Addetti alla produzione di oggetti in carta e cartone Repertorio Professioni ISFOL Repertorio EBNA Repertorio ENFEA

2 Repertorio OBNF Repertorio nazionale delle figure per i percorsi I.F.T.S Repertori regionali per la Formazione professionale Fonti documentarie Elementi di Tecnologia Grafica a cura Arti Grafiche Europee. Bollettino Ufficiale della Regione Emilia Romagna. CCNL Aziende Grafiche ed Affini ed Aziende Editoriali ELENCO AREE DI ATTIVITA' Fabbricazione del cartone Trasformare la carta in cartone conferendo al prodotto finito le caratteristiche di consistenza e ondulatura secondo l'utilizzo cui è destinato UC 91 Controllare tecnicamente ed elettronicamente la stesura del supporto per realizzare un cartone rispondente alle caratteristiche richieste Inserire le quantità prefissate di amidi e collanti tramite appositi apparati tecnici Utilizzare le Print-Slotter per la stampa a secco sul cartone finito dei loghi o altri elementi grafici richiesti dal committente Composizione chimica di collanti e amidi per scegliere quelli più adatti a conferire al cartone la giusta consistenza e spessore Elementi di termoidraulica per poter controllare e condurre gli appositi impianti Principi di stampa flessografica su cartone ondulato per poter stampare sul cartone con procedimento rilievografico Fabbricazione della pasta/carta Fabbricare la pasta/cellulosa, la pasta/stracci, la pasta/legno e pasta/rigenerata svolgendo le attività di purificazione, disinchiostrazione e bollitura, necessarie a trasformare l'impasto in carta UC 69 Controllare con sistemi automatizzati la bollitura, la raffinazione della pasta-carta, la spianatura e l'asciugatura Movimentare con muletti, macchinari e attrezzature per l'approvvigionamento, lo stoccaggio e la spedizione della carta Svolgere attività di manutenzione di base per l'efficienza degli impianti Caratteristiche dei prodotti e delle sostanze chimiche da utilizzare nelle attività di purificazione e disinchiostrazione della pasta/carta Normativa 626/94 e successive modifiche e integrazioni per svolgere le mansioni assegnate nel rispetto delle norme sulla sicurezza relativamente a carichi pericolosi e materiali tossici Tecniche di miscelazione per controllare e mantenere omogenea la sospensione acquosa dell'impasto Tecniche di raffinazione per il trattamento meccanico in acqua finalizzato alla produzione della fibra cellulosica attraverso un'azione di taglio e sfibratura Tecniche di spappolamento per trasformare la materia fibrosa da foglio o da pani a sospensione omogenea Preparazione della carta Utilizzare le macchine da taglio, fustellatura, piega e incolla per la messa a punto della carta (preparazione di bobine, rotoli, risme) in vista delle lavorazioni specifiche UC 96 Allestire gli impianti in funzione alla forma predefinita del supporto Controllare la quantità e la qualità del prodotto durante le varie fasi di preparazione Registrare gli impianti in funzione del formato e spessore del foglio

3 Funzionamento degli impianti piega e incolla, per controllare la correttezza delle piegatura ed i dosaggi della colla Tecniche di fustellazione per ottenere tagli sagomati con curve e diagonali, o angolazioni diverse da 90 Tecniche di verniciatura e plastificazione per dare alla carta la necessaria protezione Tipologie di carta e di colla per poterle combinare adeguatamente secondo la reciproca compatibilità Trasformazione dell'impasto in carta Stendere l'impasto con la macchina continua, nel rispetto delle specifiche tecniche del prodotto finito UC 244 Controllare durante le varie fasi di stesura l'essiccazione e l'imbobinatura della carta attraverso l'utilizzo di sistemi automatizzati, rispettando gli standard prefissati Monitorare durante le varie fasi l'imbobinatura della carta attraverso sistemi informatizzati Registrare la macchina continua per l'ottenimento delle varie tipologie di carta Caratteristiche dei vari tipi di carta per garantire il rispetto delle specifiche Tecniche per il trattamento della carta (calandratura, goffratura e patinatura) per conferire alla carta le caratteristiche finali desiderate

4 REGIONE TOSCANA SETTORE FSE E SISTEMA DELLA FORMAZIONE E DELL'ORIENTAMENTO REPERTORIO REGIONALE DELLE FIGURE PROFESSIONALI (RRFP) DETTAGLIO SCHEDA FIGURA PROFESSIONALE Denominazione Figura Addetto alle operazioni di montaggio, finitura e manutenzione di imbarcazioni da diporto (403) Settori di riferimento produzioni metalmeccaniche (15) Ambito di attività Livello di complessità Descrizione produzione di beni e servizi gruppo-livello A Esegue lavorazioni tipiche di carpenteria in legno e metallo proprie del settore nautico ed effettua interventi di costruzione, montaggio, smontaggio, adattamento, riparazione, rimontaggio, eseguendo le necessarie operazioni di taglio, pulitura, raschiatura, piallatura, fresatura, sagomatura ed incastro di strutture, supporti o elementi complessi per articolazione e dimensione. Realizza lavorazioni su scafi, effettuando attività di rifinitura, di completamento e di ripristino di parti ed insiemi, mediante lucidatura, pitturazione ed applicazione di accessori. Svolge, inoltre, attività di ripristino e manutenzione prevalentemente su motori marini, apparecchiature idrauliche ed impianti elettrici. È in grado di interpretare correttamente sia il disegno tecnico e la documentazione di corredo sia le istruzioni specifiche di lavorazione e disegni esecutivi. Determina le sequenze lavorative relative alle operazioni da svolgere, scegliendo le diverse tipologie di materiali nonché gli utensili e le attrezzature da utilizzare Contesto di esercizio Tipologia Rapporti di lavoro Collocazione contrattuale Collocazione organizzativa Opportunità sul mercato del lavoro Percorsi formativi L'inserimento lavorativo può essere sia come lavoratore dipendente sia come lavoratore autonomo La figura trova collocazione presso imprese che applicano diverse tipologie contrattuali. I livelli di inquadramento dipendono sia dai contratti che dalla padronanza professionale riconosciuta Opera prevalentemente all'interno di imprese operanti nel settore della nautica da diporto, sia individualmente che in partecipazione al lavoro della squadra. Si interfaccia, a seconda delle situazioni lavorative, con l'armatore, il comandante da diporto, il responsabile di cantiere e/o con il capo barca; ha inoltre rapporti con tutti i ruoli coinvolti nelle fasi di realizzazione e manutenzione di un'imbarcazione con i quali si confronta e collabora per lo svolgimento dei propri compiti. L'attività lavorativa si svolge a bordo delle imbarcazioni sia in fase di costruzione che di manutenzione La figura ha sbocchi occupazionali presso cantieri navali, officine di manutenzione nautica (artigianali e industriali), rimessaggi, porticcioli e porti pubblici e privati. Pur restando prevalente una collocazione lavorativa presso piccole attività imprenditoriali o in proprio, la figura può trovare impiego presso imprese di medie e grandi dimensioni Per accedere a questa figura, pur non essendo obbligatori, sono utili percorsi di formazione ed istruzione superiore, alomeno triennali, nell'area tecnico-industriale Indici di conversione Sistemi di classificazione a fini statistici ISCO BUILDING FRAME AND RELATED TRADES WORKERS Carpenters and joiners GLASS, CERAMICS AND RELATED PLANT OPERATORS Glass, ceramics and related plant operators not elsewhere classified MACHINERY MECHANICS AND FITTERS Motor vehicle mechanics and fitters

5 ISTAT Professioni (CP2011) ATECO Attrezzatori e montatori di cavi metallici per uso industriale e di trasporto Attrezzisti navali Carpentieri e montatori di carpenteria metallica Carrozzieri Fonditori Formatori e animisti Frigoristi industriali Frigoristi navali Gommisti Installatori e montatori di apparecchi e impianti termoidraulici industriali Installatori e montatori di macchinari e impianti industriali Lattonieri e calderai Meccanici collaudatori Meccanici di biciclette e veicoli assimilati Meccanici e motoristi navali Meccanici motoristi e riparatori di veicoli a motore Meccanici, riparatori e manutentori di aerei Riparatori e manutentori di apparecchi e impianti termoidraulici industriali Riparatori e manutentori di macchinari e impianti industriali Saldatori e tagliatori a fiamma Saldatori elettrici e a norme ASME Sommozzatori e lavoratori subacquei Stampatori e piegatori di lamiere Tracciatori Verniciatori artigianali ed industriali Costruzione di imbarcazioni da diporto e sportive Riparazione e manutenzione di navi commerciali e imbarcazioni da diporto (esclusi i loro motori) Sistemi di classificazione e repertori di descrizione Unioncamere EXCELSIOR Repertorio Professioni ISFOL Meccanici e manutentori di apparecchiature meccaniche Metalmeccanica ; Il manutentore meccanico; Repertorio EBNA Repertorio ENFEA Repertorio OBNF MECCANICA; manutentori meccanici MECCANICA; manutentori polivalenti (meccanico-elettro-elettronici) Repertorio nazionale delle figure per i percorsi I.F.T.S Repertori regionali per la Formazione professionale Fonti documentarie Progetto Se.Re.Na finanziato dal Programma comunitario di cooperazione transfrontaliera Italia- Francia Marittimo; Regione Autonoma Sardegna Repertorio Regionale delle Figure Professionali; Accordo Stato-Regioni del 29 aprile figura nazionale triennale denominata "operatore del montaggio e della manutenzione di imbarcazioni da diporto" ELENCO AREE DI ATTIVITA' Manutenzione ordinaria e straordinaria dell'imbarcazione da diporto Effettuare la manutenzione ordinaria e straordinaria di una imbarcazione da diporto, nel rispetto della normativa specifica di settore UC 1796 Applicare procedure di regolazione apparati e macchinari di bordo Applicare tecniche di diagnosi dello stato di usura e danneggiamento delle componenti di un'imbarcazione Applicare tecniche di fissaggio e ancoraggio delle parti dello scafo Applicare tecniche di ripristino funzionalità impianti elettromeccanici ed idraulici Applicare tecniche specifiche di adattamento, riparazione e ripristino delle componenti dello scafo

6 Identificare ed effettuare interventi correttivi di parti danneggiate Utilizzare dispositivi di protezione individuali (DPI) Utilizzare strumenti per semplici riparazioni idrauliche ed elettriche Apparecchiature termo-idrauliche di bordo Elementi di impiantistica per la nautica da diporto Elementi di struttura e componenti dell'imbarcazione da diporto Normativa di sicurezza del cantiere nautico e rischi/dispositivi specifici di protezione Principi di funzionamento degli impianti elettrici Procedure di manutenzione sistemi di coperta Tecniche di diagnosi dell'usura e dei danni delle componenti dello scafo Tecniche e procedure di manutenzione ordinaria e straordinaria delle diverse tipologie di scafo Montaggio delle componenti di uno scafo Eseguire il montaggio delle componenti di uno scafo ed eventuali adattamenti e correzioni sui prodotti pre-assemblati UC 1794 Applicare tecniche di misurazione e verifica dei semilavorati Applicare tecniche di montaggio di parti meccaniche ed elettriche Applicare tecniche di montaggio/smontaggio dello scafo Applicare tecnologie specifiche di lavorazione in rapporto alle tipologie di materiali Identificare i singoli elementi componenti lo scafo e applicare tecniche di giunzione, montaggio e smontaggio delle parti componenti Interpretare la simbologia tecnica dei progetti di imbarcazioni Utilizzare dispositivi di protezione individuali (DPI) Elementi di struttura e componenti dell'imbarcazione da diporto Normativa di sicurezza e rischi e dispositivi specifici di protezione Nozioni di base per la costruzione di imbarcazioni da diporto Principali tecniche di lavorazione e montaggio delle diverse tipologie di scafo Principali tecniche di lavorazione e montaggio delle diverse tipologie di scafo e/o parti di esso Principi di base del disegno tecnico e meccanico riferito al settore nautico Terminologia tecnica del settore anche in lingua comunitaria Tipologie e caratteristiche dei materiali e dei semilavorati per gli scafi (metalli, resine, diluenti, solventi, ecc.) Operazioni di finitura e completamento dello scafo Eseguire le operazioni di finitura e completamento degli allestimenti interni ed esterni dello scafo, nel rispetto delle specifiche progettuali UC 1795 Applicare le principali tecniche di finitura e protezione dello scafo Applicare le principali tecniche di laminazione e resinatura Applicare le varie tecniche per la lavorazione/utilizzo di materiali (verniciatura, lucidatura, finitura, taglio, trapanatura, pulitura, ecc.) Applicare tecniche di posa in opera per strutture in legno, materiali isolanti e materiali da rivestimento

7 Applicare tecniche di preparazione delle superfici Applicare tecniche di tracciatura del legno della nautica Utilizzare dispositivi di protezione individuali (DPI) Rischi e dispositivi specifici di protezione Strumenti e tecniche per la lavorazione/utilizzo dei materiali (metalli, resine, diluenti, solventi, ecc.) Tecniche di arredo navale Tecniche di verniciatura, carteggio, incollaggio, ceratura, lucidatura, finitura, taglio e trapanatura del legno Tipologie di prodotti per il trattamento e la stuccatura del legno Tipologie di reazione dei materiali ai vari trattamenti Tipologie di strumenti per la lavorazione su legno Tipologie, materiali e tecniche di stuccatura, coibentazione, verniciatura, laminazione e resinatura Pianificazione e organizzazione delle operazioni di realizzazione di uno scafo Pianificare le fasi del lavoro assegnato, predisponendo gli spazi di lavoro, preparando gli strumenti e verificando i macchinari al fine di realizzare uno scafo o parti di esso UC 1793 Adottare modalità e comportamenti per la manutenzione di macchinari, strumenti, utensili e attrezzature Adottare procedure di monitoraggio e verifica della conformità delle lavorazioni a supporto del miglioramento continuo degli standard di risultato Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro relativi alle peculiarità delle lavorazioni da eseguire, dell'ambiente organizzativo e della gestione dei tempi di lavoro Applicare modalità di pianificazione delle lavorazioni nel rispetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale specifiche di settore e delle tecniche di riordino degli spazi di lavoro Applicare tecniche di approntamento di macchinari, strumenti, utensili e attrezzature e procedure di impostazione dei parametri di funzionamento Applicare tecniche di monitoraggio e verificare l'impostazione e il funzionamento di strumenti, macchinari, utensili e attrezzature Individuare materiali, attrezzature, strumenti e macchine per le diverse fasi di lavorazione sulla base del progetto e della distinta di materiali Leggere il disegno e la documentazione tecnica di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) a supporto del progetto Utilizzare metodiche per individuare eventuali anomalie di funzionamento Comportamenti e pratiche nella manutenzione ordinaria degli strumenti, attrezzature, materiali e utensili Metodi e tecniche di approntamento di macchinari e strumenti Normative di sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore Principali terminologie tecniche di settore anche in lingua comunitaria Procedure e tecniche di monitoraggio e di individuazione e valutazione del malfunzionamento Processi e cicli di realizzazione di uno scafo Tecniche di pianificazione e comunicazione organizzativa Tipologie di strumenti, attrezzature, materiali e utensili per il montaggio e la manutenzione dello scafo e loro parametri di funzionamento Tipologie e caratteristiche dei principali materiali dello scafo di imbarcazioni da diporto