Manufacturing Execution System

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1 Manufacturing Execution System

2 OBIETTIVI DELL INDUSTRY 4.0 La fabbrica intelligente deve essere in grado di adattarsi alle richieste di mercato, in tempo reale, in modo da diventare il più competitiva possibile. Per ottenere questo, è necessaria una comunicazione fluida e costante per coordinare le attività e reagire tempestivamente agli eventi ed imprevisti. Ogni entità come macchine, linee, operatori, materiali, devono lavorare in maniera intelligente per alimentare il processo produttivo, al massimo dell efficienza.

3 COSA SIGNIFICA IMPLEMENTARE L INDUSTRY 4.0 Automatizzare alla base il processo produttivo ovvero macchine/impianti, sensori, strumenti di misura, attrezzature ecc, tutti collegati alla rete; Dotare gli operatori di Terminali (PC, tablet, smartphone, ecc.) connessi alla rete per essere sempre on-line ; Abolire carta e penna per trasmettere le informazioni, che tradotto in pratica significa evitare di fornire dati, quali disegni, istruzioni, note ai reparti su supporto cartaceo ma avere un dispaching elettronico dei documenti; evitare di riportare qualunque tipo di informazione dai reparti attraverso la compilazione cartacea di rapporti di lavoro, registri eccetera ma registrare online le varie attività; evitare di segnare qualunque tipo di materiale attraverso compilazione manuale cartacea di etichette, targhe, e così via ma predisporre un identificazione automatica; E fondamentale l utilizzo di un sistema informatico per collegare e interconnettere macchine, persone, materiali e sistemi informatici tra di loro, raggiungendo la completa integrazione delle informazioni alla base dell Industry 4.0. Questo sistema informatico è... MES (Manufacturing Execution System)

4 MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM

5 MES MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM Definizione Sistema MES Secondo lo standard definito dal MESA International, il MES (Manufacturing Execution System) è un sistema informatico che fornisce informazioni in tempo reale per la gestione, il controllo e l ottimizzazione delle operations, ovvero tutte le attività del processo produttivo, dal rilascio dell ordine fino al prodotto finito. Il MES è considerato anello di congiunzione tra il livello di decisionale (mondo ERP) e il livello operativo (mondo PRODUZIONE). Livello decisionale (Business Application/ERP) Manufacturing Execution System PRODUZIONE, MATERIALI, QUALITA, MANUTENZIONE Livello operativo /PLANT (operatori, macchine, attività)

6 INDUSTRY 4.0 SISTEMI MES MES *Area tratteggiata*

7 OPERA MES V6

8 SISTEMA MODULARE & FLESSIBILE PLANNING & SCHEDULING - Schedulazione a capacità finita (FCS) - Pianificazione e schedulazione avanzata (APS) PRODUCTION DATA ACQUISITION & MONITORING - Allocazione risorse - Dispatching Ordini di Produzione - Raccolta dati automatica - Monitoraggio risorse in tempo reale - Avanzamento produzione - Analisi perfomance e storico dati - Rilevazione Presenze - Quadratura Presenze/Produzione MACHINE DATA ACQUISITION - Rilevazione automatica dei dati dalle macchine (fermi, quantità, scarti) - Interfaccia plc, scada, device controls - Interfaccia digitale/analogica (I/O card) - Monitoraggio e analisi efficienze macchina MATERIAL MANAGEMENT - Identificazione automatica dei materiali - Rilevazione automatica, carico/scarico materiali - Gestione movimentazioni dei materiali - Monitoraggio e analisi giacenze ORDER MANAGEMENT - Gestione distinta base multilivello - Gestione cicli di produzione - Esplosione automatica degli ordini QUALITY CONTROL - Gestione prove strumentali/visive - Rilevazione e monitoraggio dati di qualità - Analisi non conformità KPI PERFORMANCE ANALYSIS - Calcolo e analisi OEE/OPE/OLE - Analisi perdite di produzione e relativi trend - Storico dati e consuntivi MAINTENANCE MANAGEMENT - Gestione asset - Gestione Manutenzione Preventiva - Gestione Manutenzione Incidentale - Calcolo e analisi performance di manutenzione MTTF, MTBF, MTTR, MTTV, MTD PRODUCT TRACKING & GENEALOGY - Gestione lotti - Tracciabilità del lotto - Rintracciabilità \ Genealogia del lotto PROCESS CONTROL - Gestione ricette / istruzioni di processo - Interfaccia plc, scada, device controls - Rilevazione automatica valori di processo - Monitoraggio e analisi dei processi (scostamenti/efficienze)

9 OPERA MES - PRODUZIONE L Area Produzione racchiude tutte le funzionalità per gestire e monitorare le attività di produzione, fornendo automaticamente attraverso le postazioni di raccolta dati dislocate in stabilimento, tutte le informazioni riguardanti l avanzamento del piano di produzione. (attività dirette, attività indirette, fermi macchina, setup, rilavorazioni.ecc). - Raccolta dati e Monitoraggio Produzione - Pianificazione e Schedulazione (FCS/APS) - Collegamento diretto a device - KPI Analisi Performance - Gestione Ordini / Prodotti

10 OPERA MES GESTIONE MATERIALI Il modulo di gestione di materiali permette di codificare i magazzini, le locazioni e i materiali utilizzati in produzione (materie prime, semilavorati e prodotti finiti). Il sistema permette di tracciare in maniera automatica, attraverso postazioni di raccolta dati mobili, la movimentazione dei materiali lungo tutta la linea di produzione, da quando i materiali entrano a magazzino fino al prodotto finito, etichettatura e spedizione. Le principali funzionalità del modulo: Identificazione automatica dei materiali Rilevazione automatica, carico/scarico materiali Gestione movimentazioni dei materiali Monitoraggio e analisi giacenze

11 OPERA MES QUALITA L Area Qualità consente la gestione e rilevazione delle operazioni di controllo assicurazione qualità da eseguire sul prodotto (prodotto finito, semilavorato, materia prima) al fine di determinare e registrare le principali cause di non conformità, individuare azioni correttive ed incrementare così la qualità del prodotto e/o del processo. In OPERA MES sono stati implementati tre moduli funzionali che gestiscono tre aspetti chiave della qualità: Conformità del prodotto, con il modulo di rilevazione e gestione collaudi Genealogia del prodotto, con il modulo tracciabilità/rintracciabilità lotti Controllo del processo, con monitoraggio dei parametri di processo

12 OPERA MES MANUTENZIONE Permette di gestire e controllare tutte le attività di manutenzione svolte dagli operatori per macchine/ impianti/ attrezzature/ attrezzi, siano esse attività di Manutenzione Ordinaria (Manutenzione Programmata) o Manutenzione Straordinaria (Manutenzione Incidentale). Alcune principali funzionalità del modulo: Gestione asset aziendali Gestione calendario delle manutenzioni Gestione manutenzione incidentale Gestione manutenzione programmata Gestione manutenzione autonoma (ispezioni/controlli) Gestione e rilevazione ricambi KPI Analisi performance di manutenzione

13 Overwiev Prodotto

14 STABILIMENTO PRODUTTIVO PAPERLESS POSTAZIONE WEB PAPERLESS

15 POSTAZIONE WEB OPERA WORK FLOW MANAGER Interfaccia web-based facile e intuitiva che consente all operatore di registrare le varie attività e visualizzare dashboard di analisi per macchina / fase di lavoro e operatore. Postazione disponibile con il monitor v6.

16 POSTAZIONE WEB OPERA WORK FLOW MANAGER POSTAZIONE OPERATORE BADGE MACCHINA FASE DI LAVORO

17 POSTAZIONE WEB DASHBORD MACCHINA

18 POSTAZIONE WEB DASHBOARD OPERATORE

19 POSTAZIONE WEB DASHBOARD FASE DI LAVORO

20 ESEMPIO DASHBOARD PERSONALIZZATO

21 MAPPA INTERATTIVA STABILIMENTO PRODUTTIVO

22 LISTA DIPENDENTI E RELATIVO STATUS

23 GANTT PRODUZIONE PER DIPENDENTE

24 LAYOUT STATO DELLE MACCHINE

25 ANALISI FERMI MACCHINA

26 AVANZAMENTO PRODUZIONE

27 KPI DI PRODUZIONE - OEE PER REPARTO E CDC

28 ETICHETTATURA MATERIALI

29 ALBERO TRACCIABILITA \ RINTRACCIABILITA LOTTI/UDM

30 GESTIONE ALLARMI DI MANUTENZIONE E RELATIVO STATUS ALLARMI (Manutenzione programmata) Quantità (pezzi prodotti) Tempo (ore lavorate) Data specifica

31 PUNTI DI FORZA DI OPERA MES Soluzione MES conforme agli standard internazionali MESA/ISA 95 Soluzione Multilingua e Multi-Plant (già tradotto in 11 lingue) Struttura Modulare per progetti MES su misura dell azienda Referenze in ogni settore manifatturiero (oltre 300 Aziende Clienti) Tempi di implementazione rapidi grazie alla configurabilità del sistema e kwon how acquisito nei diversi settori e tipologia produttiva Progettato con tecnologie New Generation (web-based) Interfaccia utente user-friendly, personalizzabile Facilmente integrabile con altri sistemi (ERP, APS, QA, WMS, HR ) Sistema aperto e configurabile per utenti esperti

32 BENEFICI TANGIBILI CON OPERA MES OPERA MES è lo strumento perfetto e indispensabile per le aziende di produzione moderne che puntano all eccellenza. Senza un adeguato sistema MES di gestione e controllo delle operations, difficilmente un azienda cresce e rimane competitiva, sia essa una PMI che una grande azienda multi-plant. Attivando OPERA MES, è possibile in poco tempo recuperare efficienza, ridurre costi interni, ridurre gli sprechi di produzione, misurare le perfomance con l obiettivo di migliorarle e portarsi agli standard delle aziende più virtuose. AUMENTO DELLA PRODUTTIVITA RIDUZIONE LEAD TIME DI PRODUZIONE RIDUZIONE DEGLI SPRECHI OTTIMIZZAZIONE DELLE RISORSE MIGLIORE QUALITÀ DEL PRODOTTO MIGLIOR SERVIZIO AL CLIENTE (DATE CONSEGNA)

33 contatti Sede legale e operativa: Via De Giudei, 21 Z.I. Larghe di Funo Funo di Argelato (BO) ITALY Tel / Fax / opendata@opendatasrl.it Website: