Barre Tonde a Caldo. Stabilimenti: Italia, Cerveno (BS) Italia, Lesegno (CN) Italia, Sellero (BS)

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1 pag. 1 di 20 Viale Certosa, Milano Tel: Fax: Mail: commerciale.riva@rivagroup.com Stabilimenti: Italia, Cerveno (BS) Italia, Lesegno (CN) Italia, Sellero (BS)

2 pag. 2 di 20 Gamma di produzione ACCIAI DA COSTRUZIONE DI USO GENERALE NON LEGATI DI QUALITÀ EN ACCIAI SPECIALI DA CEMENTAZIONE AL CARBONIO E LEGATI EN 10084/08 UNI 7846 ACCIAI SPECIALI DA BONIFICA AL CARBONIO E LEGATI UNI EN e 3 UNI 7845 UNI 7847 ACCIAI DI QUALITÀ DA BONIFICA AL CARBONIO EN /06 ACCIAI DA BONIFICA AL BORO EN ACCIAI AL CARBONIO PER PARTICOLARI DI IMPIANTI A PRESSIONE ASTM A105 ASTM A350-LF2 ACCIAI AUTOMATICI DA CEMENTAZIONE E DA BONIFICA ASTM A29 ACCIAI DA BONIFICA AL Mn-Si, Mn-Si-Cr, Cr, Cr-V, Cr-Mo-V UNI 3545 (SOLO PER ATTREZZI AGRICOLI) ACCIAI MICROLEGATI SECONDO SPECIFICHE CLIENTI Semiprodotto Sezione Dimensioni mm Scostamento Std. su Sezione LAMINATI TONDI TONDO Ø EN Lunghezza m 5 12 O 3 12 A SECONDA DELLO STABILIMENTO PRODUTTORE DIMENSIONI STANDARD DI FABBRICAZIONE DIAMETRI (mm) Ø LUNGHEZZE Lunghezze su naturale di laminazione: Lesegno: 5 12 m Cerveno: 3 12 m Sellero: 5 12 Lunghezze su tondi ricotti: max 9,20 m ASPETTO DI TAGLIO Sezioni mm taglio di cesoia a caldo con coltelli piani Sezioni mm taglio di cesoia a caldo con coltelli sagomati Sezioni mm taglio di sega a freddo (solo su richiesta) FINITURA SUPERFICIALE Su richiesta è possibile fornire materiale sabbiato. Lesegno: da 30 mm a 70 mm lunghezza 4,6-7,5 m Cerveno: mm in lunghezza 3-12 m Sellero: mm in lunghezza 3-12 m

3 pag. 3 di 20 TOLLERANZE DIMENSIONALI Tolleranze dimensionali standard UNI A richiesta UNI 7620 grado B e AFNOR A Cal.b (per Ø 70 mm) Tolleranze di rettilineità ristrette (2 mm/m) con operazione di rullatura PESO METRICO BARRE TONDE Tondi Tondi Tondi Tondi Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Kg/m Kg/m Kg/m Kg/m 18 2, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,21 - -

4 pag. 4 di 20 Condizioni Generali di Fornitura CADENZE DI FABBRICAZIONI CAMPAGNE Laminati (tondi) 40 gg LUNGHEZZE DI FORNITURA COMMERCIALI: 5 8 m, con campo 1 m FISSE: In funzione del prodotto, nel campo 200mm SPEZZONE DI FINE BARRA: Se convenuto all ordine, 3m per 15 % in peso. QUANTITATIVI MINIMI DI ORDINAZIONE barre tonde in acciai di uso generale, al C e legati altri tipi di acciai 5 ton 80 ton TOLLERANZE IN PESO ALLA CONSEGNA RISPETTO ORDINATO per ordini 5 ton ± 20% per ordini > 5 25 ton ± 10 % per ordini > 25 t ± 6% IMBALLAGGIO IN FASCI: Laminati LEGATURE DI CONTENIMENTO: N 4 vergelle Ø 7 mm per fascio o n 4 reggette per fascio CONTRASSEGNO: Targhetta di identifi cazione fascio, indicante N colata, tipo acciaio, N conferma ordine, dimensioni e 3 etichette adesive per fascio su testa billette 2 3 ton

5 pag. 5 di 20 Condizioni Qualitative QUALITÀ SUPERFICIE Profondità di difetti tollerati 0,8 % del diametro o del lato della sezione, con min. 0,3 mm e max 0,6 mm in conformità con le seguenti norme: ISO classe 2 EN classe B NF A classe 2 UNI classe A Per le sezioni mm è possibile eseguire controllo non distruttivo 100% dei difetti superfi ciali garantendo le seguenti classi di difetti superifi ciali: EN classe C EN classe D 0,3 mm QUALITÀ INTERNA Macropurezza a grado 2 norma S.E.P Micropurezza a grado 2,5 norma ASTM E 45 o con metodo K ai valori di norma EN /06 App E Macrosegregazione C3-R2-S2 norma ASTM E 381 Bandatura Grado IV norma UNI 8449 Queste condizioni possono essere notevolmente migliorate con acciai degasati sotto vuoto, in funzione di particolari capitolati ed esigenze di impiego. Per le sezioni mm è possibile eseguire controllo non distruttivo 100% ad ultrasuoni garantendo le seguenti classi di difetti interni: EN classe 2 EN classe 3 EN10308 classe 4 SEP 1920 classe C AFFINAZIONE GRANO AUSTENITICO, PER ACCIAI SPECIALI Con Al + Ti a 5 8 o 6 9 secondo norme EN ISO 643, UNI 3245 o ASTM E112 CERTIFICAZIONI DI SISTEMA Certifi cazione sistema di gestione della qualità ISO 9001 Certifi cazione sistema di gestione ambientale ISO14001 Certifi cazione sistema di gestione per la sicurezza e la salute del lavoro BH OHSAS CERTIFICAZIONI DI PRODOTTO Tipo 3.1 secondo norma EN TÜV AD WO/TRD100 e Direttiva 97/23/EC (PED) per laminati destinati a impianti a pressione. Approvazione Caterpillar (1E1861) Marchio CE secondo EN /06 per laminati destinati ad impiego in strutture.

6 pag. 6 di 20 ACCIAI DA COSTRUZIONE E DI USO GENERALE NON LEGATI DI QUALITÀ EN DESCRIZIONE E APPLICAZIONI Acciai di qualità non legati destinati ad essere utilizzati nella fabbricazione di elementi strutturali, quali strutture saldate, bullonate e chiodate, per impiego a temperatura ambiente. CORRISPONDENZA TRA QUALITÀ EN E LE PRINCIPALI NORME INTERNAZIONALI EN EN Italia UNI EN Germania DIN Francia AFNOR NF A G.B. B.S Spagna UNE S235JR S235JRG2 Fe 360 B RSt B AE 235 B-FN - S235J0 S235J0 Fe 360 C St 37-3U E C AE 235 C - S235J2 S235J2G3 Fe 360 D St 37-3N E D AE 235 D - - S235J2G S275JR S275JR Fe 430 B St 44-2 E B AE 275 B A 36/A 283D S275J0 S275J0 Fe 430 C St 44-3U E C AE 275 C - S275J2 S275J2G3 Fe 430 D St 44-3N E D AE 275 D A 633 GR. A - S275J2G S355JR S355JR Fe 510 B - E B AE 355 B A 572 GR.50/A 678 GR.A S355J0 S355J0 Fe 510 C St 52-3U E C AE 355 C - S355J2 S355J2G3 Fe 510 D St 52-3N - 50 D AE 355 D - - S355J2G S355K2 S355K2G3 Fe 510 DD1 - E DD S355K2G E295 E295 Fe 490 St 50-2 A A E355 E355 Fe 590 St 60-2 A A E360 E360 Fe 690 St 70-2 A A S450JO C - - U.S.A. ASTM NOTE: Assimilazione basata sul valore minimo di resistenza a trazione Rm e sulla temperatura di esecuzione delle prova di resilienza.

7 pag. 7 di 20 COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA N C % Spessore Nominale (mm) 16 > > 40 S235JR ,170 0,170 0,200 1,400-0,035 0,035 0,012 S235J ,170 0,170 0,170 1,400-0,030 0,030 0,012 S235J ,170 0,170 0,170 1,400-0,025 0,025 - S275JR ,210 0,210 0,220 1,500-0,035 0,035 0,012 S275J ,180 0,180 0,180 1,500-0,030 0,030 0,012 S275J ,180 0,180 0,180 1,500-0,025 0,025 - S355JR ,240 0,240 0,240 1,600 0,550 0,035 0,035 0,012 S355J ,200 0,200 0,220 1,600 0,550 0,030 0,030 0,012 S355J ,200 0,200 0,220 1,600 0,550 0,025 0,025 - S355K ,200 0,200 0,220 1,600 0,550 0,025 0,025 - E ,045 0,045 0,009 E ,045 0,045 0,009 E ,045 0,045 0,009 S450JO* ,200 0,200 0,220 1,700 0,550 0,090 0,090 0,025 Mn % Si % P % S % N % NOTE: Il limite sul tenore di N non trova applicazione se è presente Al tot 0,020% o altri elementi in quantità suffi ciente da fi ssare l azoto. (*) Microlegati con Nb max 0,05%, V max 0,13% e Ti max 0,05%.

8 pag. 8 di 20 CARATTERISTICHE MECCANICHE 16 > > ReH ( ) Min Rm ( ) * Resilienza KVL (J) Min Spessore Nominale (mm) > > > > > Spessore Nominale (mm) > > Temp. C Spessore Nominale (Mm) S235JR S235J S235J S275JR S275J S275J S355JR S355J S355J S355K E E E S450JO (*) I valori dei prospetti sono riferiti a provette longitudinali ( l ). Per lamiere, nastri e larghi piatti di larghezza 600 mm vanno utilizzate provette trasversali ( t ). > > A 5 % Min Spessore Nominale (mm) S235JR S235J0 S235J2G4 S275JR S275JO S275J2G4 S355JR S355J0 S355J2 S355K2 40 > > > > E E E S450JO

9 pag. 9 di 20 ACCIAI SPECIALI DA CEMENTAZIONE AL CARBONIO E LEGATI EN 10084/08 UNI 7846 DESCRIZIONE E IMPIEGHI Altre qualità appartenenti a queste norme sono state omesse, perché di uso non corrente. Sono fornibili qualità fi no al max 3% di sommatoria elementi di lega. COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA N C % Mn % Si % P % S % Cr % Ni % Mo % C10E ,07 0,13 0,30 0,60 0,40 0,035 0, C10R ,07 0,13 0,30 0,60 0,40 0,035 0,020 0, C15E ,12 0,18 0,30 0,60 0,40 0,035 0, C15R ,12 0,18 0,30 0,60 0,40 0,035 0,020 0, C16E ,12 0,18 0,60 0,90 0,40 0,035 0, C16R ,12 0,18 0,60 0,90 0,40 0,035 0,020 0, MnCr ,14 0,19 1,00 1,30 0,40 0,035 0,035 0,80 1, MnCrS ,14 0,19 1,00 1,30 0,40 0,035 0,020 0,040 0,80 1, MnCr ,17 0,22 1,10 1,40 0,40 0,035 0,035 1,00 1, MnCrS ,17 0,22 1,10 1,40 0,40 0,035 0,020 0,040 1,00 1, CrNi4-0,13 0,18 0,70 1,00 0,15 0,40 0,035 0,035 0,80 1,10 0,80 1,10-16CrNiS4-0,13 0,18 0,70 1,00 0,15 0,40 0,035 0,020 0,035 0,80 1,10 0,80 1,10-20CrNi4-0,18 0,23 0,80 1,10 0,15 0,40 0,035 0,035 0,90 1,20 0,90 1,20-20CrNiS4-0,18 0,23 0,80 1,10 0,15 0,40 0,035 0,020 0,035 0,90 1,20 0,90 1,20-20NiCrMo ,17 0,23 0,65 0,95 0,40 0,035 0,035 0,35 0,70 0,40 0,70 0,15 0,25 20NiCrMoS ,17 0,23 0,65 0,95 0,40 0,035 0,020 0,040 0,35 0,70 0,40 0,70 0,15 0,25 18CrMo ,15 0,21 0,60 0,90 0,40 0,035 0,035 0,90 1,20-0,15 0,25 18CrMoS ,15 0,21 0,60 0,90 0,40 0,035 0,020 0,040 0,90 1,20-0,15 0,25 18NiCrMo5-0,15 0,21 0,60 0,90 0,40 0,035 0,035 0,70 1,00 1,20 1,50 0,15 0,25 18NiCrMoS5-0,15 0,21 0,60 0,90 0,40 0,035 0,020 0,035 0,70 1,00 1,20 1,50 0,15 0,25 NOTE: Elaborazione a grano austenitico 5 o più fi ne, secondo norma EN ISO 643. A richiesta : grano 6 o più fi ne.

10 pag. 10 di 20 LIMITI DI DUREZZA ALLA PROVA DI TEMPERABILITÀ JOMINY (TIPI H) 16MnCr5 16MnCrS5 20MnCr5 20MnCrS5 16CrNi4 16CrNiS4 20CrNi4 20CrNiS4 20NiCrMo2.2 20NiCrMoS2.2 18CrMo4 18CrMoS4 18NiCrMo5 18NiCrMoS5 Durezze HRc dall Estremità Temprata della Provetta (mm) 1, /47 36/46 31/44 28/41 24/39 21/ /49 39/49 36/48 33/46 30/43 28/42 26/41 25/39 23/37 21/ /47 40/50 35,5 /45,5 38,5 /49 33/44 30/42 28/40 26/38 24/36 22/35 19/32 36,5 /48 34/47 32/45 29/44 27/42 25,5 /41 17 /29,5 23/38 21/ ,5 /33 18/32 17/31 41/49 37/48 31/45 25/42 22/36 20/ /47 37/46 34/45 30/42 27/39 24/37 22/35 21/ /49 38 /48,5 36/48 34 /46,5 31/45 29 /43,5 27/41 25,5 /40 23/37 21 /35,5 20,5 /34,5 20 /33,5 16 /30,5 15/ NOTE: A richiesta tutti gli acciai possono essere prodotti con temprabilità ristretta a 2/3 della banda standard H, cioè nei tipi HL(2/3 inferiori) e HH(2/3 superiori). Riferimento per prova Jominy: norma EN ISO 642.

11 pag. 11 di 20 ACCIAI SPECIALI DA BONIFICA AL CARBONIO E LEGATI UNI EN e 3 UNI 7845 UNI 7847 DESCRIZIONE E IMPIEGHI Altre qualità appartenenti a queste norme sono state omesse, perché di uso non corrente. Sono fornibili qualità fi no al max 3% di sommatoria elementi di lega. COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA N C % Mn % Si % P % S % Cr % Mo % C22E ,17 0,24 0,40 0,70 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C22R ,17 0,24 0,40 0,70 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C35E ,32 0,39 0,50 0,80 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C35R ,32 0,39 0,50 0,80 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C40E ,37 0,44 0,50 0,80 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C40R ,37 0,44 0,50 0,80 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C45E ,42 0,50 0,50 0,80 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C45R ,42 0,50 0,50 0,80 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C50E ,47 0,55 0,60 0,90 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C50R ,47 0,55 0,60 0,90 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C55E ,52 0,60 0,60 0,90 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C55R ,52 0,60 0,60 0,90 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 C60E ,57 0,65 0,60 0,90 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 C60R ,57 0,65 0,60 0,90 0,40 0,03 0,020 0,040 0,040 0,010 28Mn ,25 0,32 1,30 1,65 0,40 0,03 0,035 0,040 0,010 NOTE: Elaborazione a grano austenitico 5 o più fi ne, secondo norma EN ISO 643. N C % Mn % Si % P % S % Cr % Mo % 34Cr ,30 0,37 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20-34CrS ,30 0,37 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20-3Cr ,34 0,41 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20-37CrS ,34 0,41 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20-41Cr ,38 0,45 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20-41CrS ,38 0,45 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20-25CrMo ,22 0,29 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20 0,15 0,30 25CrMoS ,22 0,29 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20 0,15 0,30 34CrMo ,30 0,37 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20 0,15 0,30 34CrMoS ,30 0,37 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20 0,15 0,30 42CrMo ,38 0,45 0,60 0,90 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20 0,15 0,30 42CrMoS ,38 0,45 0,60 0,90 0,40 0,025 0,020 0,040 0,90 1,20 0,15 0,30 50CrMo ,46 0,54 0,50 0,80 0,40 0,025 0,035 0,90 1,20 0,15 0,30 NOTE: Elaborazione a grano austenitico 5 o più fi ne, secondo norma EN ISO 643.

12 pag. 12 di 20 LIMITI DI DUREZZA ALLA PROVA DI TEMPERABILITÀ JOMINY (TIPI H) Durezze HRc dall Estremità Temprata della Provetta (mm) 1, C35E C35R 48/58 33/55 22/ C40E C40R 51/60 35/59 25/53 23/39 21/ C45E C45R 55/62 37/61 28/57 26/44 24/34 22/32 21/31 20/ C50E C50R 56/63 44/61 31/58 30/50 28/36 26/34 25/33 24/32 23/31 20/ C55E C55R 58/65 47/63 33/60 31/52 29/37 27/35 26/34 25/33 24/32 22/30 20/ C60E C60R 60/67 50/65 35/62 32/54 30/39 28/36 27/35 26/34 25/33 23/31 21/ Mn6 45/54 42/53 37/51 27/48 21/ Cr4 34CrS4 49/57 48/57 45/56 41/54 35/52 32/49 29/46 27/44 23/39 21/37 20/ Cr4 37CrS4 51/59 50/59 48/58 44/57 39/55 36/52 33/50 31/48 26/42 24/39 22/37 20/ Cr4 41CrS4 53/61 52/61 50/60 47/59 41/58 37/56 34/54 32/52 29/46 26/42 23/40 21/ CrMo4 25CrMoS4 44/52 43/52 40/51 37/50 34/48 32/46 29/43 27/41 23/37 21/35 20/ CrMo4 34CrMoS4 49/57 49/57 48/57 45/56 42/55 39/54 36/53 34/52 30/48 28/45 27/43 26/41 25/40 24/40 24/39 42CrMo4 42CrMoS4 53/61 53/61 52/61 51/60 49/60 43/59 40/59 37/58 34/56 32/53 31/51 30/48 30/47 29/46 29/45 50CrMo4 58/65 58/65 57/64 55/64 54/63 53/63 51/63 48/62 45/61 41/60 39/58 38/57 37/55 36/54 36/54 NOTE: A richiesta tutti gli acciai possono essere prodotti con temprabilità ristretta a 2/3 della banda standard H, cioè nei tipi HL (2/3 inferiori) e HH (2/3 superiori). Riferimento per prova Jominy: norma EN ISO 642.

13 pag. 13 di 20 CARATTERISTICHE MECCANICHE ALLO STATO BONIFICATO (*) Rm Trazione Resilienza Trattamento Termico Re Min A 5 Min% Z Min% KV 20 Min J Tempra (1) C Rinvenimento C C22E ± ± 660 C22R ± ± 660 C35E ± ± 660 C35R ± ± 660 C40E ± ± 660 C40R ± ± 660 C45E ± ± 660 C45R ± ± 660 C50E ± ± 660 C50R ± ± 660 C55E ± ± 660 C55R ± ± 660 C60E ± ± 660 C60R ± ± Mn ± ± Cr ± ± 70 34CrS ± ± 70 37Cr ± ± 70 37CrS ± ± 70 41Cr ± ± 70 41CrS ± ± 70 25CrMo ± ± 70 25CrMoS ± ± 70 34CrMo ± ± 70 34CrMoS ± ± 70 42CrMo ± ± 70 42CrMoS ± ± 70 50CrMo ± ± 70 (*) Su provetta di riferimento Ø16 mm. NOTE: (1) Mezzo di tempra : acqua per qualità C22 C45 e 28Mn6; olio per qualità C50 C60 e 34Cr4 50CrMo4.

14 pag. 14 di 20 CARATTERISTICHE MECCANICHE ALLO STATO NORMALIZZATO Rm Min Su Provetta Ø 16 mm di Riferimento Re Min A 5 Min % Prova di Trazione Rm Min Sul Prodotto Laminato Ø o Spessore mm Re Min A 5 Min % Normalizzazione C C22E ± 940 C22R ± 940 C35E ± 920 C35R ± 520 C40E ± 510 C40R ± 910 C45E ± 900 C45R ± 900 C50E ± 890 C50R ± 890 C55E ± 885 C55R ± 885 C60E ± 880 C60R ± Mn ± 890 NOTE: La normalizzazione può essere sostituita con la laminazione controllata (Riferimento: Prospetto 1 norma EN I valori della tabella sono conformi alle seguenti norme: EN UNI 7845.

15 pag. 15 di 20 ACCIAI DI QUALITÀ DA BONIFICA AL CARBONIO UNI /06 DESCRIZIONE E IMPIEGHI Altre qualità appartenenti a queste norme sono state omesse, perché di uso non corrente. COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA N C % Mn % C ,32 0,39 0,50 0,80 0,40 0,045 0,045 C ,37 0,44 0,50 0,80 0,40 0,045 0,045 C ,42 0,50 0,50 0,80 0,40 0,045 0,045 C ,52 0,60 0,60 0,90 0,40 0,045 0,045 C ,57 0,65 0,60 0,90 0,40 0,045 0,045 Si % P % S % CARATTERISCTICHE MECCANICHE ALLO STATO NORMALIZZATO Rm Min Sul Prodotto Laminato Ø o Spessore > mm Re Min A 5 Min % Prova di Trazione Rm Min Sul Prodotto Laminato Ø o Spessore > mm Re Min A 5 Min % Normalizzazione C C ± 920 C ± 910 C ± 900 C ± 885 C ± 880 NOTE: La normalizzazione può essere sostituita can la laminazione controllata (Riferimento: Prospetto 1 norma EN ). CARATTERISTICHE MECCANICHE ALLO STATO BONIFICATO (*) Rm Prova di Trazione Re Min A 5 Min % Z Min Tempra Trattamento Termico Rinvenimento C ± ± 660 C ± ± 660 C ± ± 660 C ± ± 660 C ± ± 660 (*) Su provetta di riferimento Ø16 mm. NOTE: (1) Mezzo di tempra: acqua per qualità C35 C45; olio per qualità C55 C60.

16 pag. 16 di 20 ACCIAI DA BONIFICA AL BORO EN DESCRIZIONE E IMPIEGHI Altre qualità appartenenti a queste norme sono state omesse, perché di uso non corrente. COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA N C % Mn % Si % P % S % Cr % B % 30MnB ,27 0,33 1,15 1,45 0,40 0,035 0,040-0,0010 0, MnB ,36 0,42 1,15 1,45 0,40 0,035 0,040-0,0010 0, MnCrB ,24 0,30 1,10 1,40 0,40 0,035 0,040 0,30 0,60 0,0010 0, MnCrB ,30 0,36 1,20 1,50 0,40 0,035 0,040 0,30 0,60 0,0010 0,0050 LIMITI DI DUREZZA ALLA PROVA DI TEMPERABILITÀ JOMINY (TIPI H) Durezze HRc dall Estremità Temprata della Provetta (mm) 1, MnB5 47/56 46/55 45/55 44/54 42/53 39/51 36/50 31/47 22/ MnB5 52/60 51/60 50/59 49/58 47/57 44/57 41/55 35/53 28/48 24/41 20/ MnCrB5-2 47/55 46/55 45/55 44/54 43/54 41/53 39/52 36/51 30/47 24/44 20/ MnCrB5-2 48/57 47/57 47/57 46/57 45/57 44/56 43/55 41/54 36/53 31/50 25/47 20/45 - NOTE: Per impieghi nei settori di macchine movimento terra e trattoristica vengono prodotte oltre 100 qualità di acciaio su specifi che clienti.

17 pag. 17 di 20 ACCIAI AL CARBONIO PER PARTICOLARI DI IMPIANTI A PRESSIONE ASTM A105 ASTM A350-LF2 DESCRIZIONE E IMPIEGHI Altre qualità appartenenti a queste norme sono state omesse, perché di uso non corrente. COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA C % Mn % Si % P % S % Cu % Ni % Cr % Mo % V % Cb % A105 0,35 0,60 1,05 0,10 0,35 0,035 0,040 0,40 0,40 0,30 0,12 0,08 - LF2 0,30 0,60 1,35 0,15 0,30 0,035 0,040 0,40 0,40 0,30 0,12 0,08 0,02 CARATTERISTICHE MECCANICHE ALLO STATO NORMALIZZATO Rm MPa Re Min MPa Prova di Trazione Resilienza Durezza Normalizzazione A 5 Min % Z Min % KV -46 Min J A ± 920 LF2 485/ ± 920 HB C

18 pag. 18 di 20 ACCIAI AUTOMATICI DA CEMENTAZIONE E DA BONIFICA ASTM A29 (SAE serie 1100, UNI 4838) DESCRIZIONE E IMPIEGHI Altre qualità appartenenti a queste norme sono state omesse, perché di uso non corrente. COMPOSIZIONE CHIMICA DI COLATA C % Mn % Si % P % S % SAE ,14 0,20 1,00 1,30 0,15 0,35 0,040 0,08 0,13 SAE ,14 0,20 1,30 1,60 0,15 0,35 0,040 0,08 0,13 SAE ,32 0,39 1,35 1,65 0,15 0,35 0,040 0,08 0,13 CF35SMn10 0,32 0,39 1,35 1, ,040 0,08 0,13 SAE ,37 0,45 1,35 1,65 0,15 0,35 0,040 0,08 0,13 CARATTERISTICHE MECCANICHE E TECNOLOGICHE ALLO STATO NORMALIZZATO Rm Prova di Trazione Durezza Normalizzazione Re Min A 5 Min % HB C SAE ± 20 SAE ± 20 SAE ± 20 CF 35SMn ± 20 SAE ± 20

19 pag. 19 di 20 ACCIAI DA BONIFICA AL Mn-Si, Mn-Si-Cr, Cr, CR-V, Cr-Mo-V UNI 3545 (solo per attrezzi agricoli o impieghi meccanici, non per sospensioni) COMPOSIZIONE DI COLATA C % Mn % Si % P % S % Cr % Mo % V % 48Si7 0,42 0,52 0,50 0,80 1,50 2,00 0,035 0, Si7 0,52 0,60 0,60 0,90 1,50 2,00 0,035 0,035 (0,15 0,45) Si7 0,57 0,64 0,60 0,90 1,50 2,00 0,035 0, SiCr8 0,57 0,64 0,70 1,00 1,70 2,20 0,035 0,035 0,25 0, Cr3 0,52 0,59 0,70 1,00 0,15 0,40 0,035 0,035 0,60 0, CrV4 0,47 0,55 0,70 1,10 0,15 0,40 0,035 0,035 0,80 1,20-0,10 0,20 51CrMoV4 0,48 0,56 0,70 1,00 0,15 0,40 0,035 0,035 0,90 1,20 0,15 0,25 0,07 0,12 NOTE: Valori in parentesi facoltativi. Possono essere fornite qualità equivalenti secondo le seguenti norme: NF A35-552; NF A35-553; NF A35-571; DIN CARATERISTICHE MECCANICHE ALLO STATO BONIFICATO (*) Rm Trazione Trattamento Termico Rp 0,2 Min A 5 Min % Tempra C Rinvenimento C 48Si7 56/64 52/61 42/56 36/52 32/47 55Si7 57/65 55/63 49/62 43/59 37/57 60Si7 58/66 56/65 50/63 45/62 39/61 60SiCr8 58/66 58/66 57/65 51/64 45/63 55Cr3 57/65 56/65 55/64 54/63 52/63 50CrV4 57/65 56/65 56/64 55/64 53/63 51CrMoV4 57/65 56/65 56/64 55/64 53/63 NOTE: Su provetta di riferimento Ø 10 mm. LIMITI DI DUREZZA ALLA PROVA DI TEMPERABILITÀ JOMINY Durezze HRc dall Estremità Temprata della Provetta (mm) 1, SI7 56/64 52/61 42/56 36/52 32/47 29/43 27/41 26/38 22/35 21/ SI7 57/65 55/63 49/62 43/59 37/57 34/55 32/53 31/50 28/43 27/41 26/38 26/37 25/36 24/35 24/35 60SI7 58/66 56/65 50/63 45/62 39/61 36/59 34/55 33/51 31/44 29/40 28/38 27/36 26/35 25/34 25/33 60SICR8 58/66 58/66 57/65 51/64 45/63 40/61 38/59 37/57 33/50 30/45 29/43 28/41 27/40 26/39 25/39 55CR3 57/65 56/65 55/64 54/63 52/63 48/62 43/61 39/60 33/57 30/52 28/48 27/45 26/42 25/40 24/39 50CRV4 57/65 56/65 56/64 55/64 53/63 50/62 46/61 43/60 37/57 35/53 33/50 32/48 30/45 29/44 28/43 51CRMOV4 57/65 56/65 56/64 55/64 53/63 52/63 51/63 50/62 48/62 47/62 46/62 46/61 45/61 44/61 44/60

20 pag. 20 di 20 STATO DI FORNITURA CESOIABILE La cesoiabilità a freddo del materiale è garantita con HB max 220. A seconda del tipo di acciaio e sezione può essere necessario un trattamento di ricottura di cesoiabilità. STATO DI FORNITURA RICOTTO HB Durezza Brinell ~ Rm Acciai da Cementazione Acciai da Bonifica MnCr5 18CrMo CrMo MnCr5 16CrNi CrNi4 C50 28Mn6 34Cr4 34CrMo NiCrMo5 C55 41Cr Cr C60 42CrMo CrMo4 I valori della tabella sono conformi alle seguenti norme: EN UNI 7846 EN EN UNI Lunghezza massima di fornitura laminati: 9,20 m. STATO DI FORNITURA RICOTTO FERRITE-PERLITE (FP) Gli acciai da cementazione (tondi mm) sono fornibili allo stato ricotto +FP in accordo a EN10084 tabella 7 STATO DI FORNITURA NORMALIZZATO Le barre tonde mm possono essere fornite allo stato normalizzato in accordo a quanto previsto dalle norme internazionali di riferimento (EN10025 EN10083 EN10273 ) STATO DI FORNITURA BONIFICATO Le barre tonde mm possono essere fornite allo stato bonifi cato in accordo a quanto previsto dalle norme internazionali di riferimento (EN10083 EN10273 ) o secondo specifi che clienti