ELTOS: Investimenti 2010

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1 Pagina 1 / 5 Arezzo, Novembre 2010 Durante il 2010 ELTOS ha attuato una importante serie di investimenti, al fine di assicurare ai propri clienti un continuo miglioramento della qualità dei propri prodotti ed un ampliamento della gamma di servizi offerti. Di seguito, una rassegna dei maggiori investimenti effettuati. Finiture superficiali È stata installata una linea dedicata alle finiture in oro chimico (sia ENIG che ENIPIG) e NiAu elettrolitico, predisposta anche per il Cu Via Filling. Sarà possibile eseguire trattamenti su formati fino a 850 x 640 mm; inoltre gli speciali accorgimenti effettuati sul sistema di vibrazioni garantiscono una efficacia ottimale anche in presenza di microvia e fori ciechi. Finitura speciale stagno/indio È stata installata una linea galvanica per elettrodeposizione di stagno+indio e lega stagno-piombo per una finitura superficiale con punto di fusione estremamente basso (117 C per l eutettico stagno-indio). Tale finitura viene utilizzata su particolari componenti elettronici.

2 Pagina 2 / 5 Test elettrico ATG, Modello A5-a con 8 sonde di test, macchina per il test elettrico di circuiti stampati dotata di automazione completa. La macchina ha un caricatore e scaricatore automatico, in tal modo è possibile: - caricare in sequenza tipi diversi di circuiti stampati - avere una operatività 24/24 senza l intervento di un operatore Di seguito vengono riportate in tabella le caratteristiche delle 4 macchine di test attualmente in funzione: Sistema di test Test point minimo Area di test massima Tipologia di produzione A5 A5- automatico A6 LM100 Test parallelo 50 m 50 m 35 m 150 m 610mm x 460mm Lotti piccoli 610mm x 460mm Lotti medi 620mm x 600mm Lotti mediopiccoli 325mmx 244mm Lotti grandi E stata anche attivata una rete globale nel reparto del test elettrico, che include tutte le macchine di test in ELTOS (ATG LUTHER&MÄLZER) compresa le stazioni di re-work e re-test, come visualizzato nella immagine sottostante. L intera rete è collegata con il reparto CAM che genera dai dati originali i programmi per tutte le macchine grazie ai software Genesis e Barco.

3 Pagina 3 / 5 Pinless Bonding 211,Cedal Equipment Macchina per l assemblaggio ed il bonding ad induzione degli strati interni dei circuiti multistrato, con la quale si ottiene una maggiore precisione di allineamento fra gli strati. È inoltre possibile programmare il profilo di temperatura a seconda dell impilaggio e del materiale utilizzato, rendendola flessibile alle varie esigenze e quindi più efficiente. SmartScope CNC 640 della OGP Macchina di misurazione ottica, dotata di una lente con zoom 12:1 autocalibrante, retroilluminazione a LED, permette controlli ad altissima precisione delle dimensioni e del posizionamento dei fori e delle altre caratteristiche meccaniche in modo automatico partendo dalla documentazione originale, generando un report di collaudo.

4 Pagina 4 / 5 POLA&MASSA PEM Planarizer Macchina per il trattamento di rimozione della resina in eccesso e la spianatura della stessa, utilizzata per la chiusura fori; il sistema è dotato di spazzole rotanti ed oscillanti a velocità variabile e pressione regolabile, attraverso controllo PLC con touchscreen. Sistema Polar CITS900-S4 Sistema di misura dell impedenza caratteristica corredato di tutti i software di calcolo (Si8000M, Coupon generator, Speedstack e CITS900S) per prevedere il valore dell impedenza in tutte le possibili configurazioni. Grazie ad esso è possibile documentare i valori effettivi ottenuti.

5 Pagina 5 / 5 Linea di metallizzazione e galvanica Sia nella linea di metallizzazione che nella galvanica sono state eseguite importanti modifiche migliorative tra cui l aggiunta di flood bar superiori, ultrasuoni e sistemi di vibrazioni, per una maggiore efficienza del processo in presenza di microvia e fori ciechi da entrambi i lati del circuito stampato. È stato anche introdotto un nuovo sistema di additivi nel Cu elettrolitico per una maggiore prestazione in termini di penetrazione mantenendo inalterate le proprietà di elasticità tipiche dei rami depositati in corrente continua. LM 2, Schmoll Dotata di mandrini SM 220 ad alta velocità ( krpm), un motore lineare in asse X,Y e Z ad alta efficienza, ed un controllore CNC Schmoll X30/S50, anche questa macchina per la foratura, come altre già in funzione in ELTOS, è in grado di eseguire microvia e forature cieche. È stato quindi ampliato un parco macchine nel reparto di foratura che comprende ad oggi macchinari Hitachi, Posalux e Pluritec per un totale di 26 mandrini di cui 10 ad alta velocità di rotazione e controllo dell asse z. L installazione di questa nuova macchina è prevista entro novembre.