The experts in rubber and silicone moulding» DESMA always in good shape»

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1 The experts in rubber and silicone moulding» DESMA always in good shape»

2 Soluzioni integrate per l ndustria della gomma e del silicone Soluzioni a 360 gradi per un durevole successo nella produzione Costruiamo successi durevoli Siamo un azienda attiva a livello globale, produttrice di macchine e soluzioni integrate innovative, chiavi in mano e dalle migliori prestazioni, per la produzione di articoli in gomma e in silicone. Con le nostre macchine ad iniezione, i nostri stampi e i nostri sistemi di automazione, vengono prodotti gli articoli più difficili e complessi, come, per esempio, guarnizioni, ammortizzatori, connessioni, elementi di fissaggio, isolatori e protezioni. Tutti i prodotti e i servizi offerti dalla nostra azienda sono orientati al conseguimento di un notevole plusvalore da parte dei nostri clienti. In collaborazione con i nostri clienti e i nostri fornitori di materiali, sviluppiamo processi di produzione flessibili e innovativi nel mondo degli elastomeri. Noi apriamo ai produttori di articoli in gomma e in silicone, nuove prospettive che permettono loro di prevalere sulla concorrenza. Competenza, correttezza, disponibilità e intraprendenza nei rapporti commerciali sono nostri punti fermi. Le nostre macchine, i nostri stampi, i nostri sistemi integrati e i nostri servizi, entusiasmano i nostri clienti attraverso il manifestarsi di ridotti costi di manutenzione, di una chiara crescita di rendimento dell investimento e di una qualità di classe superiore. Ci consideriamo un team esperto, in grado di sviluppare e fornire tutti i processi necessari a produrre qualunque articolo con successo. 2 Chi siamo

3 Presenti ovunque nel mondo Con diverse sedi di produzione, vendita e di servizio in Brasile, Cina, Germania, Francia, India, Giappone, Messico, Slovacchia e Stati Uniti, disponiamo di una efficiente rete di lavoro in tutte le zone più importanti del mondo per economia e sviluppo. Più di 500 persone lavorano nel mondo per favorire il successo dei nostri clienti. DESMA Germania a Fridingen DESMA Slovacchia a Považská Bystrica DESMA USA a Hebron DESMA India a Ahmedabad DESMA Cina a Wuxi 3 DESMA nel mondo im sul Web Web > virtuale virtuell > dettagli Details > ordinate > Datenheft il fascicolo bestellen dati digitale > > DVD ordinate bestellen il DVD

4 Settori innovativi e in evoluzione Automotive Infrastrutture Attività estrattive La produzione mondiale di automobili crescerà del 30 % entro il I costruttori si concentrano su motori più efficienti, migliore comfort di marcia e nuovi sistemi di trazione. DESMA fornisce sistemi che ottimizzano le risorse e crea le basi per motori a combustione interna più efficienti. Settore energetico Nuove fonti di energia e nuove reti elettriche richiedono processi di fabbricazione sempre più produttivi. DESMA ha sviluppato anche qui innumerevoli nuovi processi produttivi, per esempio, per la riduzione delle dispersioni. Le infrastrutture dei trasporti e delle condutture idrauliche crescono analogamente alla popolazione mondiale. Maggiore velocità, inferiori tempi di costruzione, maggiore durata sono sempre più importanti. DESMA offre ai propri clienti la tecnologia più moderna per produrre, per esempio, guarnizioni per condutture idrauliche o Railpads per la posa dei binari ferroviari. Tecnica della medicina Una costante crescita della popolazione mondiale e l aumento della speranza di vita presuppongono un efficiente e moderno sostegno della medicina. Con l impiego dei sistemi produttivi DESMA, la tecnica della medicina può confidare nella qualità e nella produttività più elevate. Nuovi settori economici, una domanda crescente e estrazione più efficiente sono tre temi centrali di cui tener conto se si considera la possibilità di realizzare futuri profitti nel settore delle materie prime. DESMA sviluppa in questo settore, per l industria della gomma e del silicone, processi di produzione nuovi e soprattutto efficienti. Arte bianca Il mercato dell arte bianca richiede soprattutto un montaggio efficiente, sistemi di guarnizioni sicuri e una comoda maneggiabilità. DESMA fornisce anche in questo campo un produttivo contributo con soluzioni complete per la lavorazione degli elastomeri. 4 Cosa ci spinge

5 La strada per una produzione che generi profitto Nell odierno mondo degli affari i margini di profitto sono ovunque sottoposti a forti pressioni. I costi di acquisto delle soluzioni da noi proposte vengono spesso sopravvalutati in confronto al profitto generato dalla riduzione dei costi di manutenzione e produttivi. Noi consideriamo gli ordini dei nostri clienti come dei contributi attivi alla riduzione dei loro costi di produzione. Negli anni passati abbiamo sviluppato numerose soluzioni innnovative e di successo che hanno contribuito progressivamente alla riduzione della mano d opera e degli scarti, al miglioramento della produttività e alla riduzione dei costi energetici: La linea 968 BENCHMARK come standard di settore per la riduzione dell altezza del piano di lavoro La linea 969 SEALMASTER per l elevata produttività in piccoli spazi L unità di iniezione FIFO per pressioni fino a bar per una lavorazione più efficace degli elastomeri più difficili Il sistema FlowControl + per la riduzione del tempo di riscaldamento Il termoregolato FlowControl per l incremento della produttività e dell efficienza dei materiali La produzione su 2 piani per l incremento della produttività 5 Cosa facciamo im sul Web Web > virtuale virtuell > > dettagli Details > ordinate > Datenheft il fascicolo bestellen dati digitale > > DVD ordinate bestellen il DVD

6 La linea DESMA ZO DESMA offre con la linea ZO una perfetta macchina universale con una forza di chiusura fino am kn. La piccola macchina di particolare successo D ZO (S1) dispone di una forza di chiusura di kn ed è attrezzata con tutta la componentistica di una macchina più grande. D ZO (S1) D ZO (S1) D ZO COMPACT D ZO COMPACT Con kn la macchina verticale D ZO (S1) è la miglior soluzione per le produzioni di quantità medie. La macchina verticale DESMA D ZO (S1) con una forza di chiusura di kn è da anni la Bestseller della linea standard ZO. Per forze di chiusura di e di kn è disponibile anche la nostra linea dai piccoli ingombri COMPACT. Caratteristiche della linea ZO: Progettazione e realizzazione ergonomica Altezza piano di lavoro standard di soli mm Unità di chiusura generosamente dimensionata Sistema di chiusura completamente idraulico Consistenti possibilità di automatizzazione One Piece Design per la massima flessibilità Disponibile nelle taglie: kn, kn, kn D ZO (S1) 6 Macchine verticali linea ZO

7 La linea DESMA BENCHMARK Le macchine verticali DESMA definiscono una nuova categoria Le macchine verticali dalla straordinaria ergonomia della linea BENCHMARK hanno conseguito il massimo dei voti in ogni disciplina. Così DESMA ha definito una nuova categoria nella lavorazione degli elastomeri. Le stesse grandi macchine fino a forze di chiusura di kn sono di semplice utilizzo. In sostanza le macchine verticali della linea BENCHMARK non necessitano di scavi, scale o pedane. D ZO BENCHMARK (S1) D ZO Benchmark (S2) D ZO Benchmark (S1) Caratteristiche della linea BENCHMARK: Semplicità di utilizzo con un altezza del piano di lavo ro da 750 mm a 900 mm ( dal terreno al bordo superi ore della piastra riscaldante) Entrata materiale facilmente accessibile Minima altezza dell intera macchina D ZO Benchmark (S1) Unità di chiusura completamente idraulica con regolazione altezza stampi automatizzata Corsa di apertura generosamente dimensionata Estrema rigidità e unità di chiusura dalle rilevanti dimensioni D ZO Benchmark (S2) 7 Macchine verticali BENCHMARK im sul Web Web > virtuale virtuell > dettagli Details > ordinate > Datenheft il fascicolo bestellen dati digitale > DVD > ordinate bestellen il DVD

8 La linea DESMA T L iniezione laterale permette massima flessibilità La gamma della linea T va da kn a kn di forza di chiusura con volumi di iniezione da 85 cm 3 a cm 3. Utilizzando un blocco termoregolato è possibile iniettare a scelta dal basso o dall alto. Con l iniezione centrale è anche facilmente realizzabile una produzione su 2 piani. Le macchine verticali ad iniezione della linea T sono anche ideali per lavorazioni di silicone in pasta, visto che anche grossi serbatoi per il materiale possono essere riempiti facilmente grazie alla comoda altezza. L unità di iniezione laterale è regolabile in altezza. Caratteristiche della linea T: Iniezione laterale con unità di iniezione regol abile in altezza Sistema di chiusura con cilindro superiore o inferiore a scelta Possibilità di lavorare con grandi volumi di iniezione Possibilità di utilizzare grandi serbatoi per il silicone HTV Produzione su 2 piani D T (S1) 8 Macchine verticali linea T

9 Le macchine orizzontali DESMA La migliore premessa per la produzione in grande serie di pregiati articoli in elastomero La grande stabilità strutturale della macchina e l enorme rigidità dell unità di chiusura sono ideali per produrre articoli in gomma e silicone di grande qualità e di elevato valore. La combinazione con un termoregolato DESMA FlowControl e/o con il sistema DESFlex assicura una grande competitività nella lavorazione degli elastomeri. D Z (S1) D Z (S1) D Z (S1) SEALMASTER D Z (S1) SEALMASTER Caratteristiche della linea orizzontale D 969 (S1): Unità di iniezione FIFO B o C a scelta Sistema di automatizzazione comandato elettricamente, Controllo sformatura automatico Sistema DESFlex che minimizza le fuoriuscite Unità di chiusura a 4 colonne dalla grande rigidità Grande stabilità strutturale della macchina adatta anche a stampi pesanti Ottima accessibilità manuale di tutta la zona dell unità di chiusura Grande ergonomia generale Il modello SEALMASTER particolarmente adatto alla produzione di guarnizioni D Z (S1) 9 Macchine orizzontali linea Z

10 Le linee speciali DESMA Macchine ad iniezione per applicazioni speciali Le particolari necessità di alcuni settori richiedono risposte tecniche individuali. La linea DESMA per applicazioni speciali offre numerose soluzioni utilizzabili in differenti settori per svariate applicazioni. Il team di esperti della DESMA è in grado di recepire le specifiche richieste del cliente, consigliando soluzioni adatte alle esigenze delle nuove produzioni. Macchine per statori Macchine circolari Grandi macchine Presse Linea ZU 10 Linee speciali

11 La linea DESMA con struttura a C Con la linea D 956 e D 957 il programma produttivo della DESMA dispone di macchine per la lavorazione degli elastomeri con struttura a C, dalla grande stabilità. Le macchine sono disponibili con forza di chiusura da 250 kn a kn. Numerose differenti configurazioni offrono la giusta soluzione per ogni applicazione. DESMA offre anche unità di iniezione per la lavorazione del TPE. D ZO D ZO Caratteristiche della linea con struttura a C DESMA 956 (chiusura dal basso) DESMA 957 (chiusura dall alto) Struttura a C molto stabile Forza di chiusura da 250 kn a kn Numerose differenti configurazioni Unità di iniezione adatte alla lavorazione del TPE D ZO 11 Macchine speciali con struttura a C

12 La produzione stampi DESMA DESMA produce stampi per macchine di ogni tipologia e con qualunque forza di chiusura. Il nostro team di esperti è in grado di offrire sistemi completi di produzione sia per macchine ad iniezione DESMA nuove che esistenti. Ideazione Realizzazione Projektmanagement Per lo sviluppo di un sistema di produzione ideale, è sempre pronto alla DESMA, un competente team di esperti con estese conoscenze e nuove idee. Notevole esperienza nella produzione di differenti tipologie di articolo e numerosi sistemi completi realizzati, contraddistinguono la competenza DESMA nel campo della tecnica degli elastomeri. Il nostro team di esperti supporta il produttore di articoli in elastomero già nella fase di ideazione e lo accompagna fino alla realizzazione della produzione. Produzione Montaggio Ottimizzazione Un Team di collaboratori coinvolti e competenti nella progettazione e nella realizzazione costituiscono il vantaggio tecnico della DESMA nell industria della gomma e del silicone. DESMA fornisce attrezzature complete già pronte per la produzione. E così possibile ridurre i tempi di ottimizzazione ed aumentare le capacità produttive delle macchine. 12 Produzione stampi DESMA

13 Il termoregolato STANDARD DESMA Il termoregolato STANDARD DESMA DESMA FlowControl DESMA FlowControl + DESMA è tra i fornitori leader di sistemi termoregolati. La realizzazione completamente interna garantisce la qualità dei sistemi per l industria della gomma e del silicone. Grazie alle diramazioni e alle curvature dei canali lucidate e allo speciale metodo costruttivo, i sistemi termoregolati possono essere iniettati liberamente durante il cambio di materiale, espellendo il materiale vulcanizzato. Con il sistema termoregolato brevettato FlowControl la DESMA definisce ancora la sua Leadership tecnologica nel settore della lavorazione degli elastomeri. La tecnologia FlowControl, già introdotta sul mercato, offre nuove possibilità e flessibilità nella produzione di articoli in gomma e silicone. Per questo motivo, la DESMA ha ricevuto nel 2006 il DKG-Product Award. Insieme ad un innovativo comando singolo degli ugelli di iniezione, la tecnologia del FlowControl offre ampie e differenti possibilità di distribuzione degli ugelli. Al cambio della mescola, il sistema innovativo del FlowControl permette una pulizia particolarmente rapida. Il termoregolato brevettato FlowControl + è attrezzato con ugelli dinamici regolabili, che permettono di dosare e controllare la pressione applicata al materiale. FlowControl + è quindi il primo termoregolato, nel settore delle guarnizioni che, grazie al tempo di riscaldamento considerevolmente ridotto, è in grado di ottenere un risparmio energetico che può arrivare fino al 25 %. DESMA VARIO-termoregolato Con l innovativa tecnica del VARIO-termoregolato della DESMA, per la prima volta è possibile variare le distanze tra gli ugelli per coprire i differenti stampi. Grazie a questa possibilità, il VARIO-termoregolato si rivela anche molto adatto alla produzione di piccole serie, consentendo un considerevole risparmio potenziale. 13 Tecnica dei termoregolati

14 Il centro prove DESMA Centro prove per un processo produttivo ottimale Il centro di formazione DESMA I sistemi di iniezione DESMA devono lavorare in maniera ottimale e garantire ai clienti di differenti settori durevoli successi nella produzione. Nel nostro centro prove, un esperto team di tecnici specializzati si occupa costantemente dell ottimizzazione degli impianti, delle macchine e degli stampi e di migliorare i processi produttivi. Tecnici e ingegneri lavorano alla perfetta messa a punto di innovazioni come il FlowControl e di complessi progetti per la clientela, utilizzando i sistemi di progettazione e realizzazione più progrediti. Oltre alle ricerche e alle prove, vengono offerte alla clientela sessioni di istruzione del personale. Su richiesta si allestiscono anche ricerche e prove di produzione direttamente per i clienti. Altri centri prove si trovano presso le sedi in USA, in India e in Cina. E possibile organizzare qualunque corso in breve tempo. Tutti i seminari trimestrali si tengono anche in lingua inglese Il nuovo seminario trimestrale DESMA FlowControl tecnica del termoregolato è certificato AZWV. Per i lavoratori provvisoriamente in fase di lavoro a tempo ridotto, che seguono questi corsi, è possibile ottenrere un rimborso dei costi sostenuti fino all 80 % (agevolazione ottenibile tramite l agenzia federale del lavoro/ ESF). Un particolare punto di forza della DESMA è il centro Customer Care, che si avvale della grande esperienza dei nostri tecnici. Il centro Customer Care viene messo alla prova annualmente da più di 500 richieste di intervento da parte dei nostri clienti. Manutenzioni, riparazioni e piccole modifiche vengono effettuate dai tecnici di servizio Desma direttamente sul posto. In caso di interventi tecnici e modifiche più consistenti, le macchine vengono trasferite nelle nostre officine. In tal modo la DESMA offre numerose opzioni e modalità per riallestire una macchina al fine di utilizzarla per un diverso processo produttivo o per un differente prodotto. 14 Dipartimento prove DESMA

15 Sistemi completi per la lavorazione degli elastomeri Macchine di concezione modulare Servizio in tutto il mondo e conoscenza concreta Sviluppo di un nuovo sistema produttivo nella tecnica degli elastomeri Macchine flessibili e moderne sono alla base di efficienti e completi sistemi produttivi. L architettura aperta dei sistemi di comando delle macchine ad iniezione DESMA permette anche la implementazione e il collegamento di complesse automatizzazioni. Produzione stampi innovativi Con la costruzione interna degli stampi DESMA vengono realizzate in concreto le nuove idee di processo. Veloci sviluppi dei processi di produzione garantiscono un duraturo successo della clientela nell industria della gomma e del silicone. DESMA offre corsi di formazione riguardanti in particolare sistemi completi di produzione, al fine di garantire una effettiva applicazione nella vostra unità poduttiva. L esperto team di servizio DESMA è a vostra disposizione in tutto il mondo e contribuisce a sostenere la vostra produzione. Affidabile gestione del progetto Gli esperti tecnici e ingegneri DESMA vi supportano dalla progettazione alla messa in opera. Un nostro tecnico sarà il vostro referente nella fase di sviluppo e di realizzazione del progetto. DESMA garantisce così la sicurezza delle comunicazioni. Nel Technikum il centro prove DESMA a Fridingen, organizzato secondo i più moderni standard i nostri tecnici specializzati e i nostri ingegneri sviluppano nuovi processi nella lavorazione degli elastomeri, per poterli poi applicare alla produzione. Durante la fase di sviluppo, la DESMA lavora naturalmente in stretta collaborazione con il cliente. 15 Soluzioni di sistema

16 Kloeckner DESMA Elastomertechnik GmbH An der Baera Fridingen/Germany Phone +49 (0) Fax +49 (0)