C, f.v. +50 bar -Compact design combined with low weight

Scambiatori di calore a piastre Scambiatori di calore a piastre saldobrasati per applicazioni oleodinamiche Scambiatori acqua olio T-PLATE B OIL Le performance e l'affidabilità dello scambiatore di raffreddamento sono strategiche per il corretto funzionamento dei vostri macchinari, questa è la garanzia che danno gli scambiatori a piastre saldobrasate TEMPCO, espressamente progettati per le applicazioni oleodinamiche: impianti di lubrificazione centraline oleodinamiche scambio olio/acqua -Esenti da manutenzione in quanto senza guarnizioni -Semplicità di installazione con ampia gamma di connessioni disponibili, SAE, filettate femmina, filettate maschio -Possibilità di montaggio con prigionieri o piedi di supporto -Resistenza ad alte pressione e temperatura, -200+300 C, f.v. +50 bar -Design compatto e leggerezza -Certificazioni, CE-PED, ASME U UM stamp, CSA, GOST R, KIWA, Lloyd's Register, UDT, SVGW, CSI T-PLATE B OIL It is vital that the performance and reliability of a hydraulic oil cooler contribute to maximising the operating time of your equipment. Brazed plate heat exchanger TEMPCO are studied specifically for Hydraulic and Lubricatin applications: hydraulic units lubricating systems water-oil thermal exchange -Practically maintenance-free, due to lack of gaskets -Simple assembly with individual connector design, SAE, Male/Female threat -Highest operational reliability thanks to comprehensive quality assurance testing -High resistance to pressure and temperature, -200+300 C, f.v. +50 bar -Compact design combined with low weight -Certifications, CE-PED, ASME U UM stamp, CSA, GOST R, KIWA, Lloyd's Register, UDT, SVGW, CSI

SOLUZIONI PER L ENERGIA TERMICA THERMAL ENERGY SOLUTIONS BPHE Dimensions Tempco B D A C Weight H1 Heat Transfer Total Heat Volume Total Volume Model (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) Thickness Area Transfer Area (liter/channel) (liter) (mm) (m²)/plate (m²) 100 205 172 73 42 0.81+0.04x(N-1) 8+2.27x(N-1) 0.0120 (N-2)x0.0120 0.025 (N-1)x0.025 300 194 154 80 40 0.8+0.05N 10+2.25N 0.0117 (N-2)x0.0117 0.025 (N-1)x0.025 500 311 278 73 40 0.84+0.07N 10+2.3N 0.01946 (N-2)x0.01946 0.040 (N-1)x0.040 800 306 250 106 50 1.5+0.135N 10+2.4N 0.0255 (N-2)x0.0255 0.055 (N-1)x0.055 900 304 250 124 70 1.6+0.15N 10+2.4N 0.0300 (N-2)x0.0300 0.065 (N-1)x0.065 1500 522 466 106 50 3.1+0.22N 10+2.4N 0.0475 (N-2)x0.0475 0.095 (N-1)x0.095 1700 504 444 124 64 3.5+0.24N 10+2.4N 0.0533 (N-2)x0.0533 0.107 (N-1)x0.107 2100 613 519 186 92 7.12+0.41N 14+2.4N 0.09446 (N-2)x0.09446 0.206 (N-1)x0.206 2500 528 456 246 174 7.2+0.52N 11.5+2.4N 0.1099 (N-2)x0.10993 0.232 (N-1)x0.232 2700 527 430 245 148 8.5+0.49N 11.5+2.85N 0.1036 (N-2)x0.1036 0.289 (N-1)x0.289 2600 529 449 247 167 7.2+0.52N 13+2.4N 0.1103 (N-2)x0.1103 0.220 (N-1)x0.220 M, N = number of plates

SOLUZIONI PER L ENERGIA TERMICA THERMAL ENERGY SOLUTIONS Standard connections Tempco Model PT/NPT/GB Male Threaded Connections PT/NPT/GB Female Ø 6.6 mm Ø 9.73 mm Ø 12.9 mm Ø 16.15 mm Solder Connections 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 6/8" 7/8" 1" 1 1/8" 1 3/8" 1 5/8" 2 1/8" (mm) 100 20 300 20 500 20 800 27 900 27 1500 27 1700 27 2100 27/42/54 2500 27/42/54 2700 27/42 2600 27/42/54 Flange, SAE Connections are available Ø 19.25 mm Ø 22.36 mm Ø 25.6 mm Ø 28.8 mm Ø 35.25 mm Ø 41.5 mm Ø 54.3 mm H2 Height Specification Brazing material Cu Cu+ Nickel Nickel+ Max. Test pressure (bar) 43 65 15 43 Max. Operation pressure (bar) 30 45 10 30 Operation Temp - 195 ~ 200 C Material of plates 100 300 500 800 900 1500 1700 2500 2700 2600 SUS316 (Standard) SUS304 (Optional) SMO254 (Optional)

Scambiatori di calore a piastre Tempco Srl / via Lavoratori Autobianchi, 1 / 20832 Desio (MB) Italy / T +39 0362 300830 / F +39 0362 300253 / P.IVA 03026390967

Scambiatori di calore scambiatori di calore a piastre saldobrasati per olio schede tecniche di selezione rapida Tabelle dei fattori di correzione Tabella dei fattori di correzione delle perdite di carico in funzione del tipo di Olio Tipo di Olio (ISOVG) 22 30 46 68 100 150 Fattore di correzione moltiplicativo 0.38 0.62 1 1.52 2.4 3.4 I diagrammi si basano su Olio ISO VG46 Moltiplicare la perdita di carico riferita all'olio ISO VG46 per il fattore di correzione moltiplicativo corrispondente al tipo di Olio scelto. Tabella dei fattori di correzione della potenzialità resa in funzione del tipo di Olio Tipo di Olio (ISOVG) 22 32 46 68 100 150 Fattore di correzione moltiplicativo 1.15 1.05 1 0.88 0.78 0.65 I diagrammi si basano su Olio ISO VG46 Moltiplicare la perdita di carico riferita all'olio ISO VG46 per il fattore di correzione moltiplicativo corrispondente al tipo di Olio scelto. Tabella dei fattori di correzione della potenza in funzione del rapporto Olio:Acqua Rapporto Olio:Acqua 2:1 Coefficiente moltiplicativo kq 1 I diagrammi si basano su un rapporto 2:1 (Olio:Acqua) 4:1 6:1 0.82 0.65 Moltiplicare la potenza riferita al rapporto 2:1 per il fattore di correzione moltiplicativo corrispondente al rapporto stabilito. Calcoli effettuati con Temperatura olio in uscita 50 C - acqua in entrata 25 C

Scambiatori di calore Serie TCB 500 Diagramma Portata - Capacità - TCB 500 55 50 45 40 PORTATA LPM 35 30 25 20 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 CAPACITA' kw TCB 500-10 TCB 500-20 TCB 500-30

Scambiatori di calore Serie TCB 500 Diagramma Perdite di Carico - Portata - TCB 500 0.7 0.6 PERDITE E DICARICO bar 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 PORTATA LPM TCB 500-10 TCB 500-20 TCB 500-30

Scambiatori di calore Serie TCB 900 POR RTATA LPM Diagramma Portata - Capacità - TCB 900 155 150 145 140 135 130 125 120 115 110 105 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 CAPACITA' kw TCB 900-20 TCB 900-30 TCB 900-40 TCB 900-50

Scambiatori di calore Serie TCB 900 1.1 Diagramma Perdite di Carico - Portata - TCB 900 1 0.9 PERDITE E DICARICO bar 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 PORTATA LPM TCB 900-20 TCB 900-30 TCB 900-40 TCB 900-50

Scambiatori di calore Serie TCB 1700 POR RTATA LPM Diagramma Portata - Capacità - TCB 1700 250 240 230 220 210 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 CAPACITA' kw TCB 1700-30 TCB 1700-40 TCB 1700-50 TCB 1700-60 TCB 1700-80

Scambiatori di calore Serie TCB 1700 1.3 Diagramma Perdite di Carico - Portata - TCB 1700 1.2 1.1 1 PERDITE DICARICO bar 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 PORTATA LPM TCB 1700-30 TCB 1700-40 TCB 1700-50 TCB 1700-60 TCB 1700-80

Scambiatori di calore Serie TCB 2500 POR RTATA LPM 460 450 440 430 420 410 400 390 380 370 360 350 340 330 320 310 300 290 280 270 260 250 240 230 220 210 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 Diagramma Portata - Capacità - TCB 2500 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 CAPACITA' kw TCB 2500-40 TCB 2500-50 TCB 2500-60 TCB 2500-80 TCB 2500-100 TCB 2500-120

Scambiatori di calore Serie TCB 2500 1.1 Diagramma Perdite di Carico - Portata - TCB 2500 1 0.9 PERDITE DICARICO bar 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 430 450 PORTATA LPM TCB 2500-40 TCB 2500-50 TCB 2500-60 TCB 2500-80 TCB 2500-100 TCB 2500-120

Heat Exchangers Brazed Plate Heat Exchangers for Oil Quick Selection Data Sheets Tables of correction factors Schedule of correction factors for pressure drop depending on the type of oil Type of Oil (ISOVG) 22 30 46 68 100 150 Correction factor multiplicative 0.38 0.62 1 1.52 2.4 3.4 Diagrams are based on oil ISO VG46. Multiply the pressure drop reported to Olio ISO VG46 for the correction factor multiplicative corresponding to the type of oil you choose. Schedule of correction factors for potentiality depending on the type of oil Type of Oil (ISOVG) 22 32 46 68 100 150 Correction factor multiplicative 1.15 1.05 1 0.88 0.78 0.65 Diagrams are based on oil ISO VG46. Multiply the pressure drop reported to Olio ISO VG46 for the correction factor multiplicative corresponding to the type of oil you choose. Schedule of correction factors for power according to the ratio Oil: Water Ratio Oli:Water Coefficient multiplicative kq Diagrams are based on ratio 2:1 (Oil:Water). Multiply the power refers to the ratio 2:1 for the correction factor multiplicative corresponding to the ratio established. Calculation take oil temp. outlet 50 C - Water inlet 25 C. 2:1 1 4:1 6:1 0.82 0.65

Heat Exchangers Series TCB 500 Volume Flow - Heat Capacity - TCB 500 55 50 45 40 VOLUME FLOW LPM 35 30 25 20 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 HEAT CAPACITY kw TCB 500-10 TCB 500-20 TCB 500-30

Heat Exchangers Series TCB 500 Pressure Drop - Volume Flow - TCB 500 0.7 0.6 PRESS SURE DROP bar 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 2 4 6 8 10 2 4 6 8 0 2 26 8 30 32 34 36 38 0 2 4 6 8 0 2 VOLUME FLOW LPM TCB 500-10 TCB 500-20 TCB 500-30

Heat Exchangers Series TCB 900 VOLUME FLOW LPM Volume Flow - Heat Capacity - TCB 900 155 150 145 140 135 130 125 120 115 110 105 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 HEAT CAPACITY kw TCB 900-20 TCB 900-30 TCB 900-40 TCB 900-50

Heat Exchangers Series TCB 900 1.1 Pressure Drop - Volume Flow - TCB 900 1 0.9 PRESS SURE DROP bar 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 VOLUME FLOW LPM TCB 900-20 TCB 900-30 TCB 900-40 TCB 900-50

Heat Exchangers Series TCB 1700 VOLUME FLOW LPM Volume Flow - Heat Capacity - TCB 1700 250 240 230 220 210 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 HEAT CAPACITY kw TCB 1700-30 TCB 1700-40 TCB 1700-50 TCB 1700-60 TCB 1700-80

Heat Exchangers Series TCB 1700 1.3 Pressure Drop - Volume Flow - TCB 1700 1.2 1.1 1 PRESSURE DROP bar 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 VOLUME FLOW LPM TCB 1700-30 TCB 1700-40 TCB 1700-50 TCB 1700-60 TCB 1700-80

Heat Exchangers Series TCB 2500 VOLUME FLOW LPM 460 450 440 430 420 410 400 390 380 370 360 350 340 330 320 310 300 290 280 270 260 250 240 230 220 210 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 Volume Flow - Heat Capacity - TCB 2500 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 HEAT CAPACITY kw TCB 2500-40 TCB 2500-50 TCB 2500-60 TCB 2500-80 TCB 2500-100 TCB 2500-120

Heat Exchangers Series TCB 2500 1.1 Pressure Drop - Volume Flow - TCB 2500 1 0.9 0.8 PRESSURE DROP bar 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390 410 430 450 VOLUME FLOW LPM TCB 2500-40 TCB 2500-50 TCB 2500-60 TCB 2500-80 TCB 2500-100 TCB 2500-120