Spessori sfogliabili. Rettifica manuale



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2008 Spessori sfogliabili Rettifica manuale

Metodi di spessoramento I metodi di spessoramento classico prevedono: Rettifica dello spessore a misura Metodo costoso e poco pratico, specialmente se si montano i macchinari in cantiere. Impilamento di spessori singoli calibrati Metodo poco preciso a causa dei residui di polvere e grasso che si possono inserire tra i singoli fogli. Gli spessori sfogliabili Lo spessore può essere costituito da fogli metallici o da compositi con uno spessore singolo di qualche centesimo o decimo. Di fatto si esegue una rettifica a mano. Nel caso di spessori metallici, utilizzare una lama tipo temperino. I compositi si sfogliano con le sole dita. Lo spessore sfogliabile si ottiene sovrapponendo lamine singole con un interstrato di resina termoindurente di circa 0,002 mm. Questo strato praticamente diventa di spessore irrilevante dopo il trattamento termico. Spessore combinato fisso sfogliabile:100%; 75%; 50%

Dimensioni massime Valori per fogli unitari Materiale Densità g/cm3 Dimensioni lastra (mm) 0,012 Spessore elementi sfogliabili (mm) 0,019 0,025 0,05 0,075 0,1 0,2 Alluminio 1200 5052 2,8 2,8 Ottone CuZn37 CuZn37 8,5 8,5 305 x 1220 Acciaio inossidabile Z 10 CN 18.09/AISI 302 Z 6 CN 18.10/AISI 304 Z 6 CN 18.10/AISI 304 Z 2 CN 18.10/AISI 304L Z 2 CND 17.12/AISI 316L 305 x 1220 Acciaio dolce C1010 C1010 305 x 1220 Titanio Grado 2 ASTM B265 AMS 4902E MIL T9046J 4,5 4,5 4,5 Intercomposite (Polimero/resina epossidica/poliestere) (Polimero/resina epossidica/poliestere) (Polimero/resina epossidica/poliestere) (Polimero/resina epossidica/poliestere) 1,4 1,4 1,4 1,4 510 x 1220 400 x 1220 305 x 1220 X.Fiber (fibra in fogli) 2,0 Certificazioni: ISO 9001 QUALIFAS EN 9100 Qualificazioni: NATO (F6688) GIFAS (componenti aeronautici e spaziali) Altre specifiche: EUROCOPTER EDAS AIRBUS EDAS SOCATA EDAS SOGERMA SIDEL WESCO AIRCRAFT Dimensioni: secondo norma internazionale MIL-S-22499 Tolleranze: secondo norma ISO 2768 m

Come scegliere il materiale sfogliabile più idoneo I criteri guida nella scelta degli spessori sfogliabili sono essenzialmente i seguenti: Vincoli meccanici Temperatura massima di utilizzo E necessario determinare la pressione che potrà essere esercitata sul materiale. Se i pezzi prevedono fori di fissaggio e la sola pressione esercitata è quella delle viti di serraggio, è possibile ritenerli liberi da vincoli meccanici. I materiali sfogliabili non possono essere utilizzati, se sottoposti a frizione, per evitare il rischio di delaminazione. Oltre i 230 C la resina esistente tra i fogli sovrapposti perde la sua efficacia. Questo non preclude tuttavia l utilizzo dello spessore sfogliabile in quanto: - lo spessore della resina è trascurabile qualunque sia lo spessore del materiale sfogliabile, che conserva, quindi, la sua funzione nel montaggio; - lo spessore sfogliabile può essere sostituito durante le normali operazioni di manutenzione. Materiale Materiale non sottoposto a pressione Materiale sottoposto a pressione Temp. < 150 C Temp. > 150 C Temp. < 150 C Temp. > 150 C Alluminio R = 10 kg/mm2 Ottone R = 45 kg/mm2 Acciaio R = 85 kg/mm2 Acciaio inossidabile R = 70 kg/mm2 Acciaio Silentline R = 95 kg/mm2 Acciaio inossidabile Silentline R = 80 kg/mm2 Intercomposite R = 20 kg/mm2 X.Fiber R = 40 kg/mm2 Frequenze nocive Forma dei pezzi Se c è l esigenza di ridurre la trasmissione di frequenze nocive (inquinamento acustico), gli spessori in Silentline hanno la proprietà di disperderne oltre il 50%. Gli spessori sfogliabili in Intercomposite sono particolarmente indicati per spessorare forme curve, a cui si adattano senza perdere in precisione. Attenzione: Spessori sfogliabili in acciaio non devono essere impiegati ove vi sia il rischio di corrosione mentre l alluminio, richiedendo una sfogliatura più delicata e quindi più lenta, non è indicato ove sia richiesto un aumento della produttività. Le cosiddette parti solide, impiegate nei casi di forte spessore o quando è necessario praticare una filettatura oppure uno smusso, sono tendenzialmente da evitare in quanto abbassano la qualità meccanica dei pezzi.

Gli spessori in materiale composito L Intercomposite è un materiale composito che si presenta sotto forma di film di polietilene tereftalato glicole ottenuto da un processo di estrusione seguito da doppia trafilatura. I principali vantaggi degli spessori in Intercomposite sono: Leggerezza Buone caratteristiche fisiche meccaniche e chimiche Sfogliatura manuale per gli spessori compositi Adattabilità a forme curve senza perdere in precisione Facilità e rapidità di utilizzazione. Intercomposite si sfoglia col dito Sfogliatura con lama per gli spessori metallici Caratteristiche fisiche e termiche Condizioni di prova Densità Indice di rifrazione Assorbimento d acqua Punto di rammollimento Temperatura massima di utilizzo Temperatura massima di utilizzo Temperatura minima di utilizzo Calore specifico Coefficiente di dilatazione termica lineare Conducibilità termica 1,395 g/cm3 1,64 < 0,5 % in peso 260 C 220 C 130 C (Class B) - 180 C 0,3 cal/(g C) 2 10-5 C -1 3,5 10-4 cal/(cm sec C) ASTM 1505-60T a 23 C Dopo immersione prolungata Analisi termica differenziale Esposizione breve Esposizione prolungata In azoto liquido

Gli spessori in materiale composito Caratteristiche meccaniche Condizioni di prova Resistenza alla rottura Senso longitudinale Senso trasversale, spessore 23 μm Allungamento alla rottura Senso longitudinale Senso trasversale, spessore 23 μm Carico di trazione per provocare un allungamento del 5% Senso longitudinale Senso trasversale, spessore 23 μm Modulo di elasticità allo 0,5% di allungamento Senso longitudinale Senso trasversale, spessore 23 μm Resistenza agli shock (Dart test) Resistenza iniziale allo strappo Resistenza allo scoppio Resistenza alla piegatura 32,00 kg/mm2 20,00 kg/mm2 60 % 130 % 15,00 kg/mm2 10,00 kg/mm2 700 kg/mm2 380 kg/mm2 400 g da16 a 20 g > 5 kg/cm2 > 15000 piegature ASTM D 1790-62 T (film da 23 μm) ASTM D 1004-56 Elmendorf (film da 23 μm) Lhomargy (film da 23 μm) Film da 125 μm Caratteristiche chimiche Inerzia chimica Buona Media Scarsa Resistenza agli acidi Cloridrico Soda Acetico glaciale Nitrico Resistenza alle basi Ammoniaca liquida Potassa caustica al 10% Soda caustica al 10% al 18% al 60% al 35% al 35% al 12% Concentrato Fumante Concentrato Resistenza ai solventi Acetato di etile Acetone Benzene Cresoli Diossano Freon Fenolo Tetracloruro di carbonio Tricloroetilene Xilene Resistenza ad agenti diversi: Olio - Grassi Vernice impregnante Muffa

Gli spessori in materiale composito ad alta resistenza X.FIBER Questo prodotto brevettato è a scelta in fibre di vetro, di carbonio, aramidiche e ceramiche ovvero da un composto di due o più elementi. Anche in questo caso i fogli sono uniti tra loro da una resina termoindurente. Estremamente leggero e resistente può sostituire gli acciai al carbonio e gli inossidabili. A differenza di questi non risente dell aumento delle temperature. E facilmente sfogliabile a mano e non si deforma. Caratteristiche Condizioni di prova Resistenza alla trazione Allungamento alla rottura Modulo di trazione Resistenza alla flessione Modulo di flessione Resistenza interlaminare (ILSS - Interlaminar Shear Strength) Densità Resistenza alla compressione Temperatura massima di impiego della resina Temperatura massima di impiego delle fibre 460 MPa 3% 15 GPa 650 MPa 27 GPa 50 MPa 1,5 g/cm3 40 kg/mm2 230 C 600 C ASTM D 3039-76 ASTM D 3039-76 ASTM D 3039-76 ASTM D 790-90 ASTM D 790-90 ASTM D 2344-84 I principali vantaggi degli spessori X.Fiber sono: Leggerezza Robustezza: sostituisce egregiamente gli acciai inossidabili e al carbonio Resistenza: paragonabile a quella degli elementi sfogliabili metallici. Sostituisce gli spessori in Intercomposite per temperature di utilizzo superiori ai 230 C. Le proprietà meccaniche non risentono dell aumento di temperatura Facilità e rapidità di utilizzazione. X.Fiber si sfoglia col dito I singoli strati rimangono indeformati durante la sfogliatura e sono riutilizzabili come spessori singoli Normative di riferimento: Il materiale è conforme alla norma ufficiale standard ABD 0031 Classe A (ex ATS 1 000-001) FAR 25.853 su densità e tossicità dei fumi In base alla norma ufficiale standard NF F 16-101 il prodotto è classificato: M1 per il comportamento al fuoco F1 per la densità e la tossicità dei fumi In base alla norma ufficiale standard NF P 85-501 il prodotto è classificato: M1 per il comportamento al fuoco Il materiale è inoltre conforme alle caratteristiche della norma ufficiale standard D6-51377 per il comportamento al fuoco per l emissione ridotta di fumo e calore

La soluzione acustica ed antivibratoria SILENTLINE Trattasi di un prodotto laminato brevettato, composto da metallo e materiali di sintesi, che riduce notevolmente le frequenze sonore nocive prodotte dal funzionamento dei macchinari. I principali vantaggi degli spessori Silentiline sono: Costi contenuti, praticamente equivalenti a quelli degli spessori sfogliabili classici Caratteristiche meccaniche superiori. La prova di durezza Vickers effettuata presso un istituto di ricerca su provette di materiale di spessore 2 mm ha dato come risultato: Sfogliabile metallico classico = 440 MPa Sfogliabile Silentline = 510 MPa Prestazioni: I test condotti da un istituto di ricerca hanno evidenziato come gli spessori Silentline agiscono sulle frequenze nocive Assorbimento e dispersione dal 45 al 50% in ampiezza Riduzione della durata dell emissione da 50 al 55% Gli spessori sfogliabili Silentline migliorano il funzionamento dei sistemi e dei macchinari, con conseguente riduzione dei costi di revisione Gli spessori sfogliabili tipo Silentline possono essere realizzati in alluminio, ottone, titanio, acciaio dolce e acciaio inossidabile. Per le dimensioni delle lastre e gli spessori degli elementi sfogliabili fare riferimento alla tabella Dimensioni massime - Valori per fogli unitari.

EQUALITA PIU RENDIM NTO SEF MECCANOTECNICA SEDE Via degli Orefici - Blocco 26 40050 FUNO (BO) ITALIA Tel. 051 66.48.811 Fax 051 86.30.59 FILIALE DI MILANO Piazzale Martesana, 6 20128 Milano Tel. 02 25.75.288 Fax 02 25.70.121 FILIALE DI TORINO Via Druento, 34 10148 Torino Tel. 011 65.08.239 Fax 011 65.57.30 E-mail: sef@sefmecc.it Web : www.sefmeccanotecnica.it