Don't just purge Ultra Purge! (TM) Scheda tecnica Temperature di lavoro Funziona con Applicazioni Ideato per da 200 C / 392 F Iniezione Cambio Colore Cambio Materiale a 380 C / 716 F PPS, PSU, PPO, GRIVORY HT Estrusione Residui Carboniosi Fermo macchina Prodotto da
Stampaggio a iniezione - VITE-CILINDRO Arretrare l'unità di iniezione della pressa. Raccomandiamo di tenere il cilindro pieno di resina prima di caricare Ultra Purge. Rimuovere manualmente tutte le possibili fonti di contaminazione in tramoggia/mixer/filtri... Caricare Ultra Purge (la quantità necessaria per riempire il cilindro). Fare spurgate brevi finché non si vede fuoriuscire Ultra Purge dall'ugello (Ultra Purge appare bianco e schiumoso). Per macchine superiori a 500 ton raccomandiamo di ridurre la dose di iniezione al 20% della dose massima. Lasciare agire per 3 minuti se la temperatura è inferiore a 290 C/554 F. Aggiungere la nuova resina/colore direttamente dietro Ultra Purge e fare spurgate brevi finchè Ultra Purge non fuoriesce dalla macchina. (In caso di cambio materiale con diverse temperature di processo, svuotare il cilindro da Ultra Purge prima di caricare la resina di produzione successiva e impostare le temperature a quelle di produzione). Fare 4-5 spurgate brevi con la nuova resina per completare la pulizia. Se le contaminazioni persistono ripetere la procedura. NON lasciare agire più del tempo suggerito.
Stampaggio a iniezione - SPEGNIMENTO/RIPARTENZA (se la T è inferiore a 350 C/662 F) SPEGNIMENTO Arretrare l'unità di iniezione della pressa. Raccomandiamo di tenere il cilindro pieno di resina prima di caricare Ultra Purge. Caricare la quantità di Ultra Purge necessaria a riempire mezzo cilindro. Ridurre la dose di iniezione e fare spurgate brevi finché il cilindro non è completamente vuoto. NON CARICARE NESSUNA ALTRA RESINA DOPO ULTRA PURGE! Spegnere la macchina (non lasciare in modalità mantenimento). RIPARTENZA Impostare i parametri di produzione e aspettare che la macchina vada in temperatura. Aggiungere mezzo cilindro di Ultra Purge e a seguire la nuova resina di produzione. Iniziare la normale produzione. Se le contaminazioni persistono ripetere la pulizia standard. È normale veder uscire contaminazioni durante la ripartenza. Pezzi buoni seguiranno a breve.
Stampaggio ad alta temperatura - CAMBIO MATERIALE (STESSA temperatura) Arretrare l'unità di iniezione della pressa. Raccomandiamo di mantenere il cilindro pieno della resina di produzione precedente. Aggiungere una quantità di Ultra Purge necessaria a riempire 2 volte il cilindro. Caricare la resina di lavorazione successiva direttamente dopo Ultra Purge. Fare spurgate brevi con Ultra Purge finché non se ne eliminano le tracce. Iniziare la normale produzione.
Temperature di lavoro da 200 C / 392 F a 380 C / 716 F Stampaggio ad alta temperatura - CAMBIO MATERIALE (DIVERSA temperatura) Arretrare l'unità di iniezione della pressa. Raccomandiamo di mantenere il cilindro pieno della resina di produzione precedente. Aggiungere una quantità di Ultra Purge necessaria a riempire 2 volte il cilindro. Spurgare completamente la macchina da Ultra Purge e impostare le temperature/parametri per la RESINA DI PRODUZIONE SUCCESSIVA. Una volta che la temperatura impostata è stata raggiunta, caricare 1 cilindro pieno di Ultra Purge e a seguire la resina di produzione. Se le contaminazioni rimangono, caricare 1 ulteriore cilindro di Ultra Purge seguito dalla resina di produzione e iniziare a produrre.
Stampaggio ad alta temperatura - SPEGNIMENTO/RIPARTENZA SPEGNIMENTO Arretrare l'unità di iniezione della pressa. Raccomandiamo di tenere il cilindro pieno di resina prima di caricare Ultra Purge. Caricare la quantità di Ultra Purge necessaria a riempire 1 cilindro. Ridurre la dose di iniezione e fare spurgate brevi finché il cilindro non è completamente vuoto. NON CARICARE NESSUNA ALTRA RESINA DOPO ULTRA PURGE! Spegnere la macchina (non lasciare in modalità mantenimento). RIPARTENZA Impostare i parametri di produzione e aspettare che la macchina vada in temperatura. Aggiungere 1 cilindro di Ultra Purge e a seguire la nuova resina di produzione. Iniziare la normale produzione. Se le contaminazioni persistono ripetere la pulizia standard. È normale veder uscire contaminazioni durante la ripartenza. Pezzi buoni seguiranno a breve.
Estrusione Raccomandiamo di mantenere il cilindro pieno di resina prima di caricare Ultra Purge. Aggiungere Ultra Purge (la quantità necessaria per riempire circa 1.5 volte il cilindro dell'estrusore). Estrudere alla velocità di produzione finché non si vede fuoriuscire Ultra Purge. Se la pressione nel cilindro aumenta dopo il carico di Ultra Purge, rimuovere il filtro. Aggiungere la nuova resina di produzione direttamente in coda a Ultra Purge. (In caso di cambio materiale con diverse temperature di processo, svuotare il cilindro da Ultra Purge prima di caricare la resina di produzione successiva e impostare le temperature a quelle di produzione). Estrudere la resina di produzione successiva a velocità più alta per eliminare le contaminazioni. Se possibile sostituire il filtro. Se le contaminazioni persistono ripetere la procedura.
Estrusione - SPEGNIMENTO/RIPARTENZA SPEGNIMENTO Raccomandiamo di mantenere il cilindro pieno di resina prima di caricare Ultra Purge. Caricare Ultra Purge (la quantità necessaria per riempire il cilindro). Se la pressione nel cilindro aumenta dopo il carico di Ultra Purge, rimuovere il filtro. Spurgare finché il cilindro non è completamente vuoto. NON CARICARE NESSUNA ALTRA RESINA DOPO ULTRA PURGE! Spegnere la macchina (non lasciare in modalità mantenimento). RIPARTENZA Impostare i parametri di produzione e aspettare che la macchina vada in temperatura. Aggiungere mezzo cilindro di Ultra Purge e a seguire la nuova resina di produzione. Iniziare la normale produzione. Se possibile sostituire il filtro. Se le contaminazioni persistono ripetere la pulizia standard. È normale veder uscire contaminazioni durante la ripartenza. Pezzi buoni seguiranno a breve.