ILINDRI A CORSA BREVE

606_058-067 Serie SS* 18-10-2004 18:03 Pagina 58 58 C SERIE ILINDRI A CORSA BREVE SS Cilindri compatti a semplice e doppio effetto secondo normativa UNITOP RP-P/7 Diametri 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, Questa serie comprende dei cilindri con ingombri notevolmente ridotti rispetto a quelli tradizionali a norme ISO/VDMA. La loro compattezza li rende idonei all installazione laddove gli spazi di lavoro sono ridotti; inoltre la soluzione costruttiva modulare consente la realizzazione di soluzioni personalizzate semplici e veloci. Altra prerogativa di questa serie è quella di avere una intercambiabilità di fissaggio cliente secondo le nostre dimensioni più comunemente in uso (ISO e NS), e di avere una gamma di fissaggi che ne amplificano il campo di utilizzo. Per abbassare la sollecitazione meccanica ed il rumore dovuto all impatto del pistone con la testata, quest ultimo è rivestito in poliuretano. Le guarnizioni sono realizzate con poliuretano, atte a funzionare con e senza lubrificazione. Delle bussole guida autolubrificanti aumentano le prestazioni di resistenza alle sollecitazioni esercitate sullo stelo. I cilindri sono lubrificati in fase di montaggio e non necessitano di ulteriore lubrificazione di esercizio. I cilindri di questa serie sono forniti standard nella versione magnetica. Su tre lati del profilo esterno sono ricavate, parallelamente all asse di scorrimento, le guide per posizionare gli interruttori magnetici che rileveranno la posizione del pistone. Per la scelta degli interruttori magnetici, consultare il catalogo nel paragrafo sensori.

606_058-067 Serie SS* 18-10-2004 18:03 Pagina 59 59 CARATTERISTICHE MATERIALI Stelo Tubo Fondelli Guarnizioni Magnete Acciaio INOX Alluminio estruso anodizzato Alluminio estruso anodizzato Poliuretano Plastoferrite CARATTERISTICHE GENERALI Alesaggi 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100 Corse standard vedi tabella (a richiesta corse speciali) Temperature di esercizio -20 / +70 CARATTERISTICHE PNEUMATICHE Pressione di esercizio Velocità Fluido 1 / 10 bar 10 / 1000 mm/sec (senza carico) aria filtrata, con o senza lubrificazione SERIE ESEMPIO CODIFICA CILINDRI ALESAGGIO CORSA SS 040-050 N 1 VARIABILI N = filetto stelo femmina M = filetto stelo maschio FUNZIONAMENTO 1 = doppio effetto 2 = semplice effetto molla anteriore 3 = doppio effetto stelo passante 4 = doppio effetto antirotazione 5 = semplice effetto molla posteriore ESEMPIO CODIFICA FISSAGGI SERIE FISSAGGIO SS F 050-03 ALESAGGIO 01 = Flangia anteriore 02 = Flangia posteriore 03 = Piedini angolari 04 = Cerniera femmina posteriore 05 = Cerniera maschio posteriore ESECUZIONE COSTRUTTIVA 06 = Cerniera femmina+articolazione a squadra 07 = Cerniera maschio-femmina 90 08 = Forcella 09 = Snodo sferico 10 = Giunto snodato

606_058-067 Serie SS* 18-10-2004 18:03 Pagina 60 60 TABELLA CORSE STANDARD PER CILINDRI A DOPPIO EFFETTO SERIE ø 5 10 15 20 25 30 40 50 60 75 80 100 SS 20 SS 25 SS 32 SS 40 SS 50 SS 63 SS 80 SS 100 CARATTERISTICHE CILINDRI A SEMPLICE EFFETTO SERIE ø Corsa min-max Spinta in N Forza molla a riposo a 6 bar N (corsa 75mm) SS 20 0/25 166 6 SS 25 0/25 260 15 SS 32 0/25 425 17 SS 40 0/25 664 35 SS 50 0/25 1037 42 SS 63 0/25 1650 52 SS 80 0/25 2660 85 SS 100 0/25 4154 140 TABELLA CONSUMI DEI CILINDRI La ditta si riserva la facoltà di variare modelli e ingombri senza preavviso. ø cil. ø stelo Superficie utile Pressione di lavoro in bar in mm in mm in cm 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Consumo di aria in NL per ogni mm di corsa 20 10 Lato spinta 3,1 0,006 0,009 0,013 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,031 0,034 Lato trazione 2,3 0,005 0,007 0,009 0,011 0,013 0,015 0,017 0,019 0,021 0,023 25 10 Lato spinta 4,9 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,034 0,039 0,044 0,049 0,054 Lato trazione 4,1 0,008 0,012 0,016 0,021 0,025 0,029 0,033 0,037 0,041 0,045 32 12 Lato spinta 8 0,016 0,024 0,032 0,041 0,048 0,056 0,064 0,072 0,081 0,088 Lato trazione 6,9 0,014 0,021 0,028 0,035 0,042 0,048 0,055 0,062 0,069 0,076 40 12 Lato spinta 12,5 0,025 0,038 0,05 0,063 0,075 0,088 0,101 0,113 0,126 0,138 Lato trazione 10,5 0,023 0,034 0,046 0,057 0,069 0,08 0,091 0,103 0,114 0,125 50 16 Lato spinta 19,6 0,039 0,059 0,079 0,098 0,118 0,137 0,157 0,177 0,196 0,216 Lato trazione 16,5 0,035 0,053 0,07 0,088 0,105 0,123 0,141 0,159 0,176 0,194 63 16 Lato spinta 31,1 0,062 0,094 0,125 0,156 0,187 0,218 0,249 0,281 0,312 0,343 Lato trazione 28 0,058 0,087 0,117 0,146 0,175 0,204 0,233 0,262 0,292 0,321 80 20 Lato spinta 50,2 0,101 0,151 0,201 0,251 0,302 0,352 0,402 0,452 0,503 0,553 Lato trazione 45,3 0,094 0,141 0,188 0,236 0,283 0,33 0,377 0,424 0,471 0,518 100 25 Lato spinta 78,5 0,157 0,235 0,314 0,392 0,471 0,551 0,628 0,707 0,785 0,864 Lato trazione 73,6 0,147 0,221 0,295 0,368 0,441 0,515 0,589 0,663 0,736 0,811 I valori della tabella sono stati ricavati dalle seguenti formule: Qs = D 2 π (P+1) 4 1000 H Qn = (Qs + Qt) n Qt = (D 2 -d 2 ) π (P+1) 4 1000 H Qs = consumo lato spinta D = diametro lato spinta in cm. Qt = consumo lato trazione d = diametro stelo in cm. Qn = consumo cilindro H = corsa cilindro in cm. n = numero di cicli al minuto P = pressione di lavoro

606_058-067 Serie SS* 18-10-2004 18:03 Pagina 61 61 TABELLA DELLE FORZE DEI CILINDRI ø cil. ø stelo Superficie utile Pressione di lavoro in bar in mm in mm in cm 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Forza sviluppata in N considerando un rendimento 0,9 20 10 Lato spinta 3,1 28 56 84 112 140 168 196 224 252 280 Lato trazione 2,3 21 42 63 84 105 126 147 168 189 210 25 10 Lato spinta 4,9 43 86 129 172 215 258 301 344 387 430 Lato trazione 4,1 36 72 108 144 180 216 252 288 324 360 32 12 Lato spinta 8 70 140 210 283 354 425 494 595 635 706 Lato trazione 6,9 60 120 180 243 305 365 426 487 548 608 40 12 Lato spinta 12,5 110 220 330 443 554 664 775 886 998 1108 Lato trazione 10,5 101 202 303 404 505 606 707 808 909 1010 50 16 Lato spinta 19,6 173 346 518 692 865 1037 1210 1382 1556 1729 Lato trazione 16,5 155 310 465 620 775 930 1085 1240 1395 1550 63 16 Lato spinta 31,1 275 550 824 1098 1373 1650 1923 2198 2472 2747 Lato trazione 28 257 514 771 1028 1285 1542 1799 2056 2313 2570 80 20 Lato spinta 50,2 443 886 1330 1772 2216 2660 3100 3545 3990 4432 Lato trazione 45,3 416 832 1248 1664 2080 2496 2912 3328 3744 4160 100 25 Lato spinta 78,5 692 1385 2077 2770 3460 4154 4847 5540 6320 6923 Lato trazione 73,6 650 1300 1948 2608 3245 3895 4544 5193 5842 5492 I valori della tabella sono stati ricavati dalle seguenti formule: Ss = D 2 π 4 P η St = (D 2 -d 2 ) π 4 P η Ss = forza sviluppata lato spinta St = forza sviluppata lato trazione DIAGRAMMI CARICHI AMMISSIBILI P = pressione di lavoro in bar D = diametro lato spinta in cm. d = diametro stelo in cm. η = rendimento considerato Normale Antirotazione

606_058-067 Serie SS* 18-10-2004 18:03 Pagina 62 62 Esecuzione Base ø A+ B+ C D E F G K M P Q W W W X CH Y Z NN Unitop Iso Ns 20 42,5 38 7,5 10 12 36 2,5 M5 M5 4,5 7,5 22-25,5 4,5 8 1 18 M5 25 45 39,5 7,5 10 12 40 2,5 M5 M5 4,5 7,5 26 - - 5,5 8 1 18 M5 32 51 45 7,5 12 14 50 2,5 M6 M6 5,5 9 32 32,5 34 6 10 - - G1/8" 40 52,5 46 7,5 12 14 60 2,5 M6 M6 5,5 9 42 38 40 6,5 10 - - G1/8" 50 54 46,5 7,5 16 18 69 2,5 M8 M8 6,5 10,5 50 46,5 50 7,5 13 - - G1/8" 63 57,5 50 7,5 16 18 85 2,5 M8 M8 6,5 10,5 62 56,5 60 7,5 13 - - G1/8" 80 64 56 8,5 20 23 100 3 M10 M10 8,5 13,5 82 72 77 8 17 - - G1/8" 100 76,5 66,5 10 25 28 120 3 M12 M10 8,5 13,5 103 89 94 10 22 - - G1/4" La ditta si riserva la facoltà di variare modelli e ingombri senza preavviso. Filetto maschio ø A+ B+ C D E F G L N M P Q W W W X CH Y Z NN Unitop Iso Ns 20 64,5 38 7,5 10 12 36 2,5 22 M10x1,25 M5 4,5 7,5 22-25,5 4,5 8 1 18 M5 25 67 39,5 7,5 10 12 40 2,5 22 M10x1,25 M5 4,5 7,5 26 - - 5,5 8 1 18 M5 32 73 45 7,5 12 14 50 2,5 22 M10x1,25 M6 5,5 9 32 32,5 34 6 10 - - G1/8" 40 74,5 46 7,5 12 14 60 2,5 22 M10x1,25 M6 5,5 9 42 38 40 6,5 10 - - G1/8" 50 78 46,5 7,5 16 18 69 2,5 24 M12x1,25 M8 6,5 10,5 50 46,5 50 7,5 13 - - G1/8" 63 81,5 50 7,5 16 18 85 2,5 24 M12x1,25 M8 6,5 10,5 62 56,5 60 7,5 13 - - G1/8" 80 96 56 8,5 20 23 100 3 32 M16x1,5 M10 8,5 13,5 82 72 77 8 17 - - G1/8" 100 116,5 66,5 10 25 28 120 3 40 M20x1,5 M10 8,5 13,5 103 89 94 10 22 - - G1/4"

606_058-067 Serie SS* 18-10-2004 18:04 Pagina 63 63 Asta passante ø A+ B+ C D F K M P Q W W W X CH Y Z NN Unitop Iso Ns 20 42,5 38 7,5 10 36 M5 M5 4,5 7,5 22-25,5 4,5 8 1 18 M5 25 45 39,5 7,5 10 40 M5 M5 4,5 7,5 26 - - 5,5 8 1 18 M5 32 51 45 7,5 12 50 M6 M6 5,5 9 32 32,5 34 6 10 - - G1/8" 40 52,5 46 7,5 12 60 M6 M6 5,5 9 42 38 40 6,5 10 - - G1/8" 50 54 46,5 7,5 16 69 M8 M8 6,5 10,5 50 46,5 50 7,5 13 - - G1/8" 63 57,5 50 7,5 16 85 M8 M8 6,5 10,5 62 56,5 60 7,5 13 - - G1/8" 80 64 56 8,5 20 100 M10 M10 8,5 13,5 82 72 77 8 17 - - G1/8" 100 76,5 66,5 10 25 120 M12 M10 8,5 13,5 103 89 94 10 22 - - G1/4" Asta passante filetto maschio ø A+ B+ C D F L N M P Q W W W X CH Y Z NN Unitop Iso Ns 20 64,5 38 7,5 10 36 22 M10x1,25 M5 4,5 7,5 22-25,5 4,5 8 1 18 M5 25 67 39,5 7,5 10 40 22 M10x1,25 M5 4,5 7,5 26 - - 5,5 8 1 18 M5 32 73 45 7,5 12 50 22 M10x1,25 M6 5,5 9 32 32,5 34 6 10 - - G1/8" 40 74,5 46 7,5 12 60 22 M10x1,25 M6 5,5 9 42 38 40 6,5 10 - - G1/8" 50 78 46,5 7,5 16 69 24 M12x1,25 M8 6,5 10,5 50 46,5 50 7,5 13 - - G1/8" 63 81,5 50 7,5 16 85 24 M12x1,25 M8 6,5 10,5 62 56,5 60 7,5 13 - - G1/8" 80 96 56 8,5 20 100 32 M16x1,5 M10 8,5 13,5 82 72 77 8 17 - - G1/8" 100 116,5 66,5 10 25 120 40 M20x1,5 M10 8,5 13,5 103 89 94 10 22 - - G1/4"

606_058-067 Serie SS* 18-10-2004 18:04 Pagina 64 64 Antirotazione ø A+ B+ C FA E F G H M P Q W BC DG X CH Y Z NN 20 50,5 38 7,5 12 12 36 2,5 8 M5 4,5 7,5 22 M4 4 4,5 8 1 18 M5 25 53 39,5 7,5 15,6 12 40 2,5 8 M5 4,5 7,5 26 M5 5 5,5 8 1 18 M5 32 61 45 7,5 19,8 14 50 2,5 10 M6 5,5 9 32 M5 5 6 10 - - G1/8" 40 62,5 46 7,5 23,3 14 60 2,5 10 M6 5,5 9 42 M5 5 6,5 10 - - G1/8" 50 66 46,5 7,5 29,7 18 69 2,5 12 M8 6,5 10,5 50 M6 6 7,5 13 - - G1/8" 63 69,5 50 7,5 35,4 18 85 2,5 12 M8 6,5 10,5 62 M6 6 7,5 13 - - G1/8" 80 78 56 8,5 46 23 100 3 14 M10 8,5 13,5 82 M8 8 8 17 - - G1/8" 100 80,5 66,5 10 56,6 28 120 3 14 M10 8,5 13,5 103 M10 10 10 22 - - G1/4" Unitop La ditta si riserva la facoltà di variare modelli e ingombri senza preavviso. Asta passante antirotazione ø A+ B+ C FA F H M P Q W BC DG X CH Y Z NN Unitop 20 50,5 38 7,5 12 36 8 M5 4,5 7,5 22 M4 4 4,5 8 1 18 M5 25 53 39,5 7,5 15,6 40 8 M5 4,5 7,5 26 M5 5 5,5 8 1 18 M5 32 61 45 7,5 19,8 50 10 M6 5,5 9 32 M5 5 6 10 - - G1/8" 40 62,5 46 7,5 23,3 60 10 M6 5,5 9 42 M5 5 6,5 10 - - G1/8" 50 66 46,5 7,5 29,7 69 12 M8 6,5 10,5 50 M6 6 7,5 13 - - G1/8" 63 69,5 50 7,5 35,4 85 12 M8 6,5 10,5 62 M6 6 7,5 13 - - G1/8" 80 78 56 8,5 46 100 14 M10 8,5 13,5 82 M8 8 8 17 - - G1/8" 100 80,5 66,5 10 56,6 120 14 M10 8,5 13,5 103 M10 10 10 22 - - G1/4"

606_058-067 Serie SS* 18-10-2004 18:04 Pagina 65 65 Fissaggio esecuzione 10 Flangia anteriore/posteriore ø B+ F H K C W S 20 38 35 10 70-55 6,6 25 39,5 40 10 76-60 6,6 32 45 50 10 80 32 65 7 40 46 60 10 102 36 82 9 50 46,5 70 12 110 45 90 9 63 50 85 15 130 50 110 9 80 56 100 15 160 63 135 12 100 66,5 120 15 190 75 163 14 Fissaggio esecuzione 12 Piedini angolari ø L+ B C F H+ S M X 20 54 22 22 6 70 6,6 4 27 25 55,5 26 22 6 71,5 6,6 4 29 32 63 32 25 7 81 6,6 5 34 40 66 42 28 8 86 9 5 40,5 50 70,5 50 32 8 94,5 9 6 47 63 77 62 37 10 104 11 6 56,5 80 86 82 40 10 116 11 8 63,5 100 99,5 103 45 12 132,5 13,5 8 81

606_058-067 Serie SS* 18-10-2004 18:04 Pagina 66 66 Fissaggio esecuzione 14 Cerniera femmina posteriore ø N+ B F H L D R 32 67 26 45 9 13 10 11 40 71 28 52 9 16 12 13 50 73,5 32 60 11 16 12 13 63 82 40 70 11 21 16 17 80 92 50 90 13 23 16 17 100 107,5 50 110 15 26 20 21 La ditta si riserva la facoltà di variare modelli e ingombri senza preavviso. Fissaggio esecuzione 16 Cerniera maschio posteriore ø N+ B H L D R 20 58 16 6 14 8 8 25 59,5 16 6 14 8 8

606_058-067 Serie SS* 18-10-2004 18:04 Pagina 67 67 Fissaggio esecuzione 18 Articolazione squadra ø XD+ G M N S H F K W H13 32 67 21 18 31 5,5 8 32 38 51 40 71 24 22 35 5,5 10 36 41 54 50 73,5 33 30 45 6,6 12 45 50 65 63 82 37 35 50 6,6 12 50 52 67 80 92 47 40 60 9 14 63 66 86 100 107,5 55 50 70 9 15 71 76 96 max Fissaggio esecuzione 20 Articolazione a cerniera femmina ø L+ B C E MR F S H G 20 58 20 6 32 10 30 4 6 16,1 25 59,5 20 6 32 10 30 4 6 16,1