SINUMERIK MDynamics: un concentrato di tecnologie per risultati ottimali nella fresatura SINUMERIK. Answers for industry.

SINUMERIK MDynamics: un concentrato di tecnologie per risultati ottimali nella fresatura SINUMERIK Answers for industry.

Indice Dal disegno al pezzo finito SINUMERIK MDynamics un concentrato di tecnologie per la fresatura Advanced Surface, il sistema di controllo intelligente dell avanzamento La nuova interfaccia operativa SINUMERIK Operate Funzioni avanzate di configurazione Programmazione secondo le proprie esigenze Nuove funzioni di gestione programma e offset Cicli tecnologici innovativi Funzioni innovative per la lavorazione a 5 assi con SINUMERIK 840D sl Cicli di misura per processi Simulazione del pezzo Programmazione multicanale e lavorazione completa con SINUMERIK Il kernel NC virtuale, quale parte integrante della catena di processo Sviluppo intelligente dalla A alla Z: la catena di processo CAD/CAM/CNC La famiglia CNC SINUMERIK Ulteriori informazioni sulla fresatura 3 5 9 10 11 12 14 15 17 18 19 20 21 22 24 25 2

Dal disegno al pezzo finito La catena di processo delle lavorazioni di fresatura richiede precisione di esecuzione, superfici perfette e un elevata sicurezza di processo. Nella produzione di utensili e stampi le aspettative in termini di qualità di lavorazione, efficienza economica e rapidità esecutiva sono particolarmente elevate. Il perfetto coordinamento di tutte le fasi del processo di produzione dal disegno al pezzo finito è tuttavia una prerogativa per tutti i settori. I nuovi pacchetti tecnologici per la fresatura SINUMERIK MDynamics consolidano l orientamento tecnologico del sistema SINUMERIK. Al vostro fianco lungo l intero processo Dai pezzi più semplici che si possono programmare direttamente partendo da un disegno, ai pezzi più complessi che invece richiedono una progettazione CAD/CAM, SINUMERIK vi accompagna lungo l intero processo di lavorazione: dalla preparazione, alla configurazione sul controllo CNC, fino alla produzione. Siemens mette a vostra disposizione una catena di processo senza interruzioni e tecnologicamente all avanguardia. Essa va dalla programmazione direttamente sul controllo CNC oppure dalla creazione dei dati CAD/CAM in NX CAM o un altro sistema, fino all elaborazione dei dati mediante il controllo SINUMERIK. Per ogni pezzo la strategia di lavorazione migliore A seconda della forma e delle caratteristiche di design sono richiesti processi di lavorazione diversi. Spesso occorre definire la strategia di lavorazione da utilizzare: tre assi, tre assi più due, oppure cinque assi. Le superfici di forma libera con curvatura regolare concava o convessa generalmente vengono realizzate a tre assi controllati. Nel caso di cavità più profonde o di frequenti cambi di curvatura sono invece spesso necessari cinque assi controllati. SINUMERIK supporta tutte le strategie di lavorazione, sia a tre che a cinque assi. Con SINUMERIK avrete a disposizione sempre la soluzione CNC più adatta. 3

SINUMERIK MDynamics un concentrato di tecnologie per la fresatura I pacchetti tecnologici SINUMERIK MDynamics per fresatura a 3 o 5 assi riuniscono tutto il know-how disponibile nel campo della fresatura: il potente hardware CNC SINUMERIK, le funzioni CNC intelligenti e la nostra catena di processo CAD/CAM/CNC unica nel suo genere. Funzioni potenti per tutti i settori Grazie all innovativo sistema di controllo dell avanzamento e alla nuova funzione compressore ottimizzata SINUMERIK MDynamics garantisce superfici perfette. Il rapido adeguamento al pezzo, all utensile e alla gestione del programma, e una lavorazione ottimizzata con programmazione flessibile programguide e ShopMill si traducono, inoltre, in tempi di programmazione molto brevi. In questo modo viene garantito il massimo know-how tecnologico in tutti i settori: dall industria automobilistica ed aeronavale, alle tecnologie per il settore energetico e farmaceutico, alla lavorazione di officina, fino alla costruzione di utensili e stampi. Proprio in questi settori nella fresatura sono richiesti massima qualità delle superfici, precisione e un elevata produttività. Il tutto garantendo facilità operativa e una catena di processo senza interruzioni. powered by SINUMERIK MDynamics 4

SINUMERIK MDynamics Lavori di fresatura: settori/campi d impiego Energy Mold & Die JobShop Medical Aerospace Automotive Esigenze specifiche Produttività Qualità delle superfici Funzionalità Sicurezza di processo Qualità delle superfici Qualità della lavorazione Velocità Potenzialità di utilizzo Sicurezza di processo Flessibilità Potenzialità di utilizzo Produttività Qualità delle superfici Sicurezza di processo Competenza tecnologica Velocità Produttività Volume del truciolo asportato Sicurezza di processo Piattaforma CNC ad alto rendimento Velocità Produttività Tempo di ciclo La soluzione Competenza nella fresatura con SINUMERIK MDynamics Piattaforme CNC ad elevato rendimento per una maggiore usabilità e processi ottimizzati in funzione dei tempi di lavorazione Funzioni HSC e cicli di fresatura speciali Qualità delle superfici tale da non richiedere lavorazioni di finitura grazie al sistema di controllo intelligente dell avanzamento Advanced Surface La nuova interfaccia operativa SINUMERIK Operate unisce usabilità e funzionalità Servizi innovativi per il collegamento in rete delle macchine, la gestione di programmi e dati utensili e il Condition Monitoring Più rapidamente dal disegno al pezzo finito grazie alla catena di processo CAD/CAM/CNC senza interruzioni 5

Gestio tione dat ati Ges tione pro gra mma SINUME UMERIK 82 8D Con tro llo CN C c ompatt atto op per lavora orazio zioni a3 as si oa 3+ 2a assi s SIN UMERIK 840D sl Con trollo CN Cd dif fasc ascia Premiu miump per lav orazio zioni a 3 assi, si, 3+ 2 assi o 5assi SINAMI AMICS SINUMERIK MDynamics per una fresatura perfetta I pacchetti tecnologici SINUMERIK MDynamics per controlli SINUMERIK compatti o di elevate prestazioni offrono hardware CNC, funzioni CNC intelligenti e soluzioni CAD/CAM per fresatrici a 3 e 5 assi. SINUMERIK MDynamics SINUMERIK 828D Controllo CNC compatto per lavorazioni a 3 assi o a 3+2 assi Il controllo SINUMERIK 828D comprende un pacchetto tecnologico per fresatrici a 3 assi e supporta tutte le operazioni di foratura e fresatura. Naturalmente anche su pezzi con piani di qualsiasi inclinazione e su pezzi cilindrici. Il controllo può essere ampliamento con altre funzioni. SINUMERIK MDynamics SINUMERIK 840D sl Controllo CNC Premium per lavorazioni a 3 assi, 3+2 assi o 5 assi Per il controllo SINUMERIK 840D sl sono disponibili a scelta due diversi pacchetti SINUMERIK MDynamics uno per le lavorazioni a 3 assi e l altro per le lavorazioni a 5 assi. A seconda delle esigenze i pacchetti possono essere ampliati con altre funzioni. Maggiori informazioni sui controlli CNC si trovano a pagina 24 o all indirizzo www.siemens.de/sinumerik oppure www.siemens.com/sinumerik versione lingua inglese oppure www.siemens.it/sinumerik versione lingua italiana 6

Colleg leg egame amento post-p t-proc ocess essore CAD/CA /CAM Config figura urazione Progra r mmazione Cicli tec nol ogici Cic li aut omatic tici di misura Funzio zioni HSC Advanc anced Surfac ace Fun zioni HMI SINUMERIK MDynamics Funzioni comprese nel pacchetto Funzioni opzionali Dettaglio delle funzioni SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl Lavorazione a 3 o 3+2 assi Lavorazione a 3 o 3+2 assi Lavorazione a 5 assi Advanced Surface Impostazioni utente su scheda di memoria CF Interpolazione Spline Transmit e interpolazione cilindrica Cicli automatici di misura Simulazione 3D Programmazione passi di lavorazione ShopMill/ShopTurn Riconoscimento del materiale residuo Funzioni di lavorazione supplementari Advanced Surface Salvataggio dati utente su scheda di memoria CF Interpolazione Spline Transmit e interpolazione cilindrica Cicli automatici di misura Simulazione 3D Programmazione passi di lavorazione ShopMill/ShopTurn Riconoscimento del materiale residuo Pacchetto per lavorazione a 5 assi Correzione raggio utensile 3D Misura della cinematica Volumetric compensation system (VCS) NX CAM SINUMERIK Advantage Program Advanced Surface Impostazioni utente su scheda CF Interpolazione Spline Transmit e interpolazione cilindrica Cicli automatici di misura Simulazione 3D Programmazione passi di lavorazione ShopMill/ShopTurn Riconoscimento del materiale residuo Pacchetto per lavorazione a 5 assi Correzione raggio utensile 3D Misura della cinematica Volumetric compensation system (VCS) 7

8 Nelle pagine seguenti potrete scoprire di cosa è capace SINUMERIK MDynamics.

Advanced Surface, il sistema di controllo intelligente dell avanzamento Grazie al nuovo sistema di controllo intelligente dell avanzamento Advanced Surface, con SINUMERIK è possibile ottenere superfici perfette a velocità di lavorazione elevatissime, ponendo così nuovi standard di qualità, precisione e velocità di lavorazione. Ciò permette di raggiungere un nuovo livello di produttività nella fresatura HSC di parti complesse e superfici di forma libera. CNC convenzionale con Advanced Surface Eccellente qualità della superficie con risultati omogenei su percorsi utensile adiacenti Superficie non omogenea Superficie omogenea Precisione assoluta del profilo grazie al compressore ottimizzato Precisione insufficiente Precisione eccellente Velocità Massima velocità di lavorazione grazie a un migliore profilo di velocità Tempo di lavorazione: 48 min Tempo di lavorazione: 33 min Il nuovo sistema di controllo dell avanzamento utilizza un lookahead ottimizzato per ottenere un elevata precisione, maggiore velocità e una perfetta qualità delle superfici lavorate, con risultati omogenei su percorsi utensile adiacenti. Il nuovo compressore, anch esso ottimizzato, assicura la precisione assoluta dei profili e la massima velocità di lavorazione. Con la funzione della limitazione del jerk si salvaguardano le parti meccaniche della macchina, senza pregiudicare la velocità di lavorazione. Questa funzione consente di gestire l accelerazione e la decelerazione degli assi senza bruschi scatti aumentando così la durata di vita della macchina. Un importante innovazione è la gestione automatica dei profili di velocità su percorsi utensile adiacenti da parte del CNC SINUMERIK. Essa è attiva su tutti i movimenti di lavorazione sul profilo e si traduce direttamente in una maggiore qualità delle superfici, o meglio: in pezzi dalle superfici perfette. 9

La nuova interfaccia operativa SINUMERIK Operate La nuova interfaccia operativa e di programmazione SINUMERIK Operate è ancora più chiara e intuitiva. Essa unisce le precedenti interfacce in un unica interfaccia operativa e di programmazione raggruppando tutte le funzioni sia operative che di programmazione. Risultato: una sola interfaccia per tutti i nuovi controlli SINUMERIK. Sho pmi ll/sho hoptu rn Progra mma azio zione de ei pa ssis di lavorazio ione Lingua aggio oevol oluto SINUM ERI K con pr rogr amguid E Maggiore facilità d uso La nuova interfaccia operativa SINUMERIK Operate è strutturata in modo chiaro e intuitivo ed è dotata di molte nuove potenti funzioni. La programmazione dei passi di lavoro e l inserimento di comandi in linguaggio evoluto si effettuano ora utilizzando la stessa interfaccia e ciò rende molto più rapide, razionali e intuitive la programmazione NC e la preparazione del lavoro. Tornitura o fresatura il look & feel rimane lo stesso Intelligenti funzioni HMI facilitano l utilizzo quotidiano per ottenere uno screenshot, per esempio, basta premere la combinazione di tasti CTRL+P. La rappresentazione nel consueto stile Windows aumenta la potenzialità di utilizzo e anche per quanto riguarda il supporto grafico la nuova superficie operativa definisce nuovi standard. L utilissima funzione Animated Elements, ad esempio, consente di visualizzare un anteprima di ogni passo di lavorazione mediante una simulazione grafica animata. Con supporto Animated Elements per le applicazioni di fresatura e tornitura 10

Funzioni avanzate di configurazione La configurazione della macchina avviene mediante un interfaccia grafica chiara e ben strutturata. Grazie agli elementi animati il controllo CNC SINUMERIK è estremamente semplice da utilizzare e da programmare anche per i cicli tecnologici. Funzioni avanzate di configurazione La configurazione della macchina o del pezzo è resa più semplice grazie a numerose funzioni di misura. Tutte le softkeys presentano icone facilmente riconoscibili e possono essere impostate come favorite. Inoltre, sono disponibili nuove funzioni intelligenti per la misurazione dell utensile e del pezzo. Qui per sensori di misura automatici e non. Operazioni di misura durante la configurazione su macchine a 3 assi Orientamento su 2 fori. Operazioni di misura durante la configurazione su macchine a 5 assi Orientamento del piano mediante 3 punti di misura con sensore di misura automatico e 2 assi circolari. Rotazione durante la configurazione Grazie alla semplicità e rapidità di movimentazione è possibile produrre anche pezzi complessi in un unico serraggio. Diverse cinematiche possono essere facilmente configurate. L orientamento avviene asse per asse e comprende opzionalmente la rotazione delle coordinate. 11

Programmazione secondo le proprie esigenze SINUMERIK Operate offre metodi di programmazione unici nel loro genere e adatti per tutti i campi d impiego. Tra questi la programmazione dei passi di lavorazione con ShopMill/ShopTurn e il linguaggio evoluto SINUMERIK con programguide. Inoltre viene supportata la programmazione ISO Code. Programmazione dei passi di lavorazione con ShopMill La programmazione dei passi di lavorazione con ShopMill e ShopTurn rappresenta una soluzione su misura per la produzione di singoli pezzi o di piccoli lotti. ShopMill, oltre al programguide, consente una programmazione sequenziale dei passi di lavorazione riducendo notevolmente i tempi di programmazione. Rappresentazione chiara dei passi di lavorazione, non sono richieste conoscenze di G-Code Semplicità di collegamento tra funzioni tecnologiche ed elementi geometrici Visualizzazione dinamica del pezzo durante la programmazione ShopMill/ShopTurn Programmazione dei passi di lavorazione Funzioni: Elevata potenzialità di utilizzo con editor grafico dei passi di lavorazione Facilità di inserimento mediante elementi animati Rappresentazione grafica dinamica per maschere d impostazione di pezzo o di ciclo completa Ampia scelta di cicli standard di foratura, fresatura e tornitura Calcolatore di forme geometriche per facilitare l inserimento del profilo del pezzo Cicli di fresatura e tornitura profili con riconoscimento del materiale residuo Potente simulazione CNC in 3D Tempi di programmazioni i ridotti al minimo i Produzione di pezzi singoli e piccoli lotti 12

Linguaggio evoluto SINUMERIK con programguide Linguaggio evoluto SINUMERIK con programguide massima produttività nella programmazione CNC Il linguaggio evoluto SINUMERIK con programguide è stato sviluppato in funzione della massima flessibilità e di tempi di lavorazione ridotti ed è particolarmente indicato nella produzione di lotti medi e grandi. ProgramGUIDE garantisce massima produttività e flessibilità di programmazione in combinazione con innovativi cicli tecnologici e di lavorazione Linguaggio evoluto CNC (comandi high-level) programguide con strumenti grafici di supporto al ciclo di lavorazione tra cui Tooltip (brevi informazioni contestuali) Interprete del ISO-Dialect disponibile online Funzioni: Massima flessibilità e tempi di lavorazione ridotti Produzione di lotti medi e grandi Editore ASCII per comandi CNC in linguaggio evoluto completamente flessibile Facilità di inserimento mediante elementi animati Rappresentazione grafica dinamica delle maschere d impostazione di ciclo Ampia scelta di cicli standard di foratura, fresatura e tornitura Calcolatore di profilo per facilitare l inserimento del profilo del pezzo Cicli di fresatura e tornitura profilo con riconoscimento del materiale residuo Potente simulazione CNC in 3D 13

Nuove funzioni di gestione programmi e offset Anche gli offset di posizione del pezzo e dell utensile e la gestione dei programmi sono stati ottimizzati. L elenco degli utensili visualizzati è configurabile. Il dialogo è reso più facile tramite funzioni contestuali e simboli autoesplicativi. La tabella degli spostamenti del punto zero mostra in modo chiaro tutte le informazioni rilevanti facilitandone l interpretazione. Gestione dei programmi Sottocartelle sui dischi locali per ogni pezzo Accesso diretto a dispositivi di memoria esterni e risorse di rete Part Programs con testo in chiaro fino a 24 caratteri Risparmio di tempo grazie alla semplicità del trasferimento dati e della gestione programmi Veloce controllo programmi con la funzione anteprima-programma Anche i programmi più complessi possono essere editati velocemente sia sulla memoria NC sia sui dispositivi di memoria esterni Gestione utensili Tipi di utensili rappresentati come icone Tooltip (brevi aiuti contestuali) Dati utensile e magazzino raffigurati contemporaneamente, comprese relative informazioni dettagliate Nome utensile come testo in chiaro o numero fino a 24 caratteri Gestione efficiente dei dati utensile, comprese informazioni dettagliate sulla movimentazione dell utensile gemello Spostamenti del punto zero Rappresentazione in un solo grafico di tutti gli spostamenti origine impostabili e programmabili dello zero attivo Rotazione messa in scala e specularità raffigurati come immagini Visualizzazione dello spostamento del set di dati di rotazione attivi 14

Cicli tecnologici innovativi I cicli SINUMERIK contribuiscono a rendere la programmazione dei pezzi ancora più rapida e semplice. Anche nel caso di lavorazioni complesse è possibile trovare soluzioni produttive più rapide e semplici impiegando cicli tecnologici innovativi, come la fresatura trocoidale, la fresatura a tuffo o l asportazione del truciolo con sforzo di taglio ridotto e poco ritardo. Ecco una selezione dei cicli tecnologici disponibili. Lavorazione di cave e scanalature Fresatura trocoidale Trochoidal Milling Strategia utilizzata per la sgrossatura HSC di materiali duri e per la lavorazione di pezzi con scanalature Impostazione semplificata dei parametri tramite dialogo: sgrossatura, semifinitura, finitura, finitura fondo, finitura bordo Fresatura a tuffo Plunging Strategia utilizzata per la sgrossatura e l apertura di cave profonde o cave con utensili lunghi Impostazione semplificata dei parametri tramite dialogo: sgrossatura, semifinitura, finitura, finitura fondo, finitura bordo Ciclo di incisione Il ciclo di incisione SINUMERIK consente la programmazione di ogni tipo di incisione direttamente sulla macchina. Risparmio di tempo nella produzione di modelli e piccole serie mediante incisione direttamente sulla macchina Supporto grafico per l incisione di qualsiasi testo, data, ora o numero di pezzo (numero seriale) Ciclo per poligoni I cicli SINUMERIK aiutano l utente nella programmazione semplice di geometrie standard: Ciclo standard per la fresatura di un elemento poligonale con un numero qualsiasi di lati e larghezza del poligono Supporto grafico per pezzi standard 15

Funzioni e cicli tecnologici innovativi Sia in ambito 2D con il calcolatore di profilo, sia in ambito High-Speed- Cutting o nelle applicazioni a 5 assi, i cicli SINUMERIK contribuiscono a rendere più rapido il passaggio dal disegno al pezzo finito. High-Speed-Setting NUOVO CYCLE832 Il ciclo di lavorazione SINUMERIK per la sgrossatura/semifinitura e finitura è un ciclo semplificato di lavorazione ad alta velocità per tutte le applicazioni di fresatura utilizzate in particolare nella produzione di utensili e stampi e nell industria aerospaziale. Ciclo di orientamento CYCLE800 Sgrossatura Semifinitura Finitura La programmazione di pezzi complessi diventa più facile e aumenta la produttività. Impostazione semplificata dei parametri tramite dialogo. Modalità di orientamento: diretto, asse per asse, angolo di proiezione, angolo nello spazio. Calcolatore di profilo profilo libero o programmazione di forme geometriche Il calcolatore di profilo SINUMERIK supporta l inserimento e la programmazione di qualsiasi profilo direttamente sulla macchina. Fino a 256 elementi geometrici Calcolo automatico degli elementi non definiti Possibilità di rappresentazione automatica in scala Disponibile in programguide e ShopMill CAD-Reader: conversione offline di file DFX disponibile su PC 16

Funzioni innovative per la lavorazione a 5 assi con SINUMERIK 840D sl SINUMERIK dispone di potenti funzioni per semplificare notevolmente l intero processo della programmazione e della lavorazione con più assi. Per esempio la programmazione del punto di riferimento utensile (Tool Center Point) TRAORI. SINUMERIK supporta tutte le cinematiche, sia di movimentazione che di lavorazione di pezzi complessi. Nuova funzionalità di compressione Fresatura simultanea a 5 assi senza il nuovo compressore sbalzi netti tra i passaggi Il compressore online integrato produce migliori risultati nella fresatura simultanea a 5 assi facendo sì che la produttività aumenti. Anche in questo caso sono supportati la movimentazione e la lavorazione di pezzi complessi. Fresatura simultanea a 5 assi con il nuovo compressore transizioni dolci tra i passaggi Correzione raggio utensile in 3D CUT3DC CUT3DF SINUMERIK supporta la movimentazione e la lavorazione di pezzi complessi come per esempio nella fresatura laterale e frontale con correzione del raggio utensile in 5 assi. Interpolazione Spline ASPLINE/BSPLINE/CSPLINE con funzionalità NC integrata per comandi CAD/CAM high level. 17

Cicli di misura innovativi Con SINUMERIK sarete supportati durante le misurazioni da un ampia gamma di cicli di uso pratico. Con questi cicli di misura potrete misurare i pezzi, gli utensili e la cinematica della macchina supportati da una visualizzazione grafica. Innovativi cicli di misura per la misurazione automatica di pezzi e utensili I cicli di misura SINUMERIK garantiscono la qualità dei pezzi prodotti mediante misurazione automatica sulla macchina: Efficienti cicli di misura automatica del pezzo e dell utensile Ciclo di misura automatica disponibile in programguide e ShopMill Schermate di inserimento dati con supporto grafico e protocollo automatico dei risultati di misura Innovativi cicli di misura della cinematica CYCLE996 (per SINUMERIK 840D sl) Il ciclo di misura della cinematica CYCLE996 è stato sviluppato per misurare le cinematiche su più assi. È facile da eseguire e non richiede costose strumentazioni di misura. Durante il ciclo di misura della cinematica la sfera di calibrazione viene tastata in tre posizioni mediante un sensore di misura 3D. Il ciclo può essere avviato direttamente dal programma NC. Rispetto alla misurazione convenzionale è possibile ottenere un enorme risparmio di tempo con una precisione di misura molto alta. 18

Simulazione del pezzo Più sicurezza e più possibilità di controllo durante la programmazione dei pezzi, è quanto SINUMERIK offre con la simulazione del pezzo a 5 assi. Simulazione CNC: simulazione pezzo per lavorazione su più lati Più sicurezza mediante simulazione in 3D con visualizzazione su 3 piani e modello volumetrico del pezzo finito nonché disegno contestuale in modalità automatica. Possibilità di inserimento di elementi standard come p.es. rettangolo, cilindro, poligono. La velocità di simulazione può essere impostata tramite softkey: Funzione passaggio singolo/start/stop/zoom. Ulteriori possibilità di controllo sono offerte dal calcolo automatico del tempo di lavorazione. SINUMERIK offre supporto e sicurezza ottimali anche per lavorazioni di pezzi a 5 assi con SINUMERIK 840D sl anche durante la lavorazione in parallelo. La simulazione offre un ampia gamma di visualizzazioni del pezzo. Ciò consente di verificare immediatamente la corretta programmazione. Durante la simulazione è possibile utilizzare lo zoom e creare delle sezioni con SINUMERIK 840D sl anche su piani inclinati e in lavorazione simultanea a 5 assi. 19

Programmazione multicanale e lavorazione completa con SINUMERIK SINUMERIK supporta macchine con funzione multitasking per la lavorazione di pezzi in un unico passo di lavorazione. Anche per la lavorazione completa è previsto il rilascio di nuove funzioni. Soluzioni user-friendly per macchine a programmazione multicanale Tra le numerose funzioni user-friendly figura la visualizzazione mediante doppio editor. Durante la fresatura, il secondo canale consente di controllare e visualizzare ad esempio moduli di movimentazione o di cambio utensili. Per una produzione ancora più flessibile ed economicamente vantaggiosa. L opzione programsync consente di sincronizzare le lavorazioni su più canali in modo semplice ed efficiente. Anche le lavorazioni multicanale possono essere visualizzate perfettamente utilizzando gli strumenti di simulazione SINUMERIK 840D sl. In questo modo le lavorazioni multicanale possono essere programmate in maniera ancora più efficiente: Impostare la struttura dei part program Inserire singoli passi di lavorazione (blocchi) Simulare un part program Avviare un part program (per ogni singolo canale o per specifico mandrino) Lavorazione completa con SINUMERIK Nell ambito della lavorazione su macchine multicanale SINUMERIK supporta anche la lavorazione completa. Nel medesimo centro di lavoro sono disponibili tutte le funzioni per la lavorazione di pezzi, anche cambiando da una tecnologia all altra (tornitura fresatura). 20

Sviluppo intelligente dalla A alla Z: la catena di processo CAD/CAM/CNC Nella fresatura di pezzi con superfici a geometria libera sono richieste una qualità e una precisione di lavorazione particolarmente elevate, superfici perfette e massima sicurezza di processo nell High-Speed- Cutting. Il nostro software offre soluzioni complete anche per le esigenze complesse nell ambito del Product Lifecycle Management della macchina utensile. Anche altri sistemi CAM sono efficacemente supportati da SINUMERIK. Processi efficienti con SINUMERIK Nella produzione di pezzi in primo piano c è sempre la catena di processo specifica che porta dal disegno al pezzo finito. La catena di processo comprende: Software CAD Progettazione (disegno costruttivo) Lo sviluppo del prodotto a livello CAD/CAM La creazione dei part program L ottimizzazione del post-processore, del programma NC e dei parametri CNC La simulazione on-line e off-line per il controllo e l ottimizzazione su PC del processo di produzione La lavorazione ottimizzata e altamente efficiente del pezzo sulla macchina utensile Software CAM Programmazione NC NX, il sistema CAD/CAM di Siemens per l intero processo di costruzione e produzione, costituisce una soluzione 3D completamente aperta e flessibile: dalla progettazione alla costruzione, dalla realizzazione dei disegni fino alla simulazione e alla produzione. NX consente la costruzione piana e tridimensionale con parametrizzazione totale, parziale o nessuna parametrizzazione. I dati relativi alle caratteristiche di costruzione che emergono durante la costruzione CAD p.es. requisiti in termini di precisione, tolleranze, ecc. possono essere inseriti direttamente e attribuiti ai singoli profili o componenti. In questo modo durante la preparazione a livello CAM tutte le informazioni rilevanti sono disponibili senza perdite e possono essere utilizzate tramite software per la creazione del part program. Simulazione macchina con VNCK integrato Post-processore Creazione di un file.mpf Controllo CNC Trasformazione in linguaggio macchina Produzione Lavorazione (con macchina utensile NC) 22

SINUMERIK Sis tema post -proce ssore NX CAM post-processore specifico Contro trollo lo SI NUMERI ERIK Output CAM ottimizzato per SINUMERIK NX CAM include un generatore di post-processori in grado di creare in maniera molto semplice un post-processore su misura per la macchina utensile target. Non solo vengono considerati il tipo e la versione del CNC SINUMERIK utilizzato, ma in particolare anche tutto il software installato nonché le opzioni disponibili nel CNC e nella macchina. Il part program creato da NX CAM mediante questo tipo di post-processore sfrutta tutte le funzioni di produttività, i cicli e le opzioni della macchina utensile. Ciò rappresenta un vantaggio significativo sin dal livello CAM, infatti, le funzioni, i cicli e le opzioni disponibili nel CNC per un determinato passo di lavorazione (p.es. sgrossatura, semifinitura o finitura) vengono parametrizzati. NX CAM SINUMERIK Advantage Program Gli operatori di macchine possono trarre un doppio vantaggio da SINUMERIK MDynamics. Oltre al vantaggioso prezzo a pacchetto l NX CAM SINUMERIK Advantage Program offre un post-processore NX CAM gratuito per macchine compatibili equipaggiate con SINUMERIK. Con l acquisto del programma i clienti ricevono un voucher spendibile per l acquisto di una licenza NX CAM. Inoltre, l Advantage Program include una licenza di prova per SinuTrain valida 60 giorni e la completa documentazione per la fresatura (DocOnCD, Manuale fresatura a 5 o 3 assi, documentazione Train the Trainer). Maggiori informazioni su: www.siemens.com/plm 23

Il kernel NC virtuale, quale parte integrante della catena di processo Gli errori di programmazione hanno un certo impatto sui costi. L obiettivo deve quindi essere un rilevamento quanto più possibile tempestivo per eliminarli in modo affidabile, già prima di iniziare con la produzione vera e propria. Per le macchine dotate di controlli CNC SINUMERIK Siemens offre il pacchetto software Macchina Virtuale. Esso comprende il Kernel NC virtuale (VNCK) che riproduce il controllo reale, il sistema di simulazione grafica (RealNC o NX CAM) per il calcolo del materiale asportato e delle collisioni, e l HMI SINUMERIK originale con cui comandare il controllo virtuale e la macchina. La simulazione con la Macchina Virtuale consente di riprodurre con la massima fedeltà sul proprio PC i processi di lavorazione con controllo NC di una macchina. Mediante questo tipo di simulazione è possibile escludere con certezza errori di programmazione e collisioni. I tempi di approntamento delle macchine si riducono notevolmente. Con la Macchina Virtuale si aprono nuove prospettive per l ottimizzazione di processo in ambito industriale. Con una programmazione più efficiente, tempi di approntamento minori e un rischio di errore ridotto al minimo la Macchina Virtuale per la simulazione di processi di produzione inaugura una nuova dimensione in termini di produttività. Per maggiori informazioni consultare www.siemens.com/plm 21

La famiglia CNC SINUMERIK La piattaforma SINUMERIK comprende diversi prodotti per soddisfare le più svariate esigenze di allestimento di macchine utensili: SINUMERIK 828D per macchine compatte e il potente SINUMERIK 840D sl per soluzioni complesse. Due potenti sistemi per la fresatura CNC compatto SINUMERIK 828D CNC classe Premium SINUMERIK 840D sl Architettura Sistema CNC compatto, potente e semplice Sistema CNC aperto, flessibile e potente Struttura CNC a pannello compatto, layout del pannello di comando orizzontale e verticale Disponibile in 2 varianti Controllo universale CNC modulare, scalabile Possibilità di espansione Fino a 6 assi / mandrini, 1 canale di lavorazione Fino a 31 assi / mandrini, 10 canali di lavorazione Utilizzo 3 assi e 3+2 assi Da 3 a 5 assi simultanei Panoramica dei vantaggi SINUMERIK: Passaggio più veloce dal sistema CAD/CAM al pezzo grazie a soluzioni integrate Rapidità e semplicità di utilizzo grazie alla nuova interfaccia operativa SINUMERIK Operate Maggiore efficienza economica grazie a funzioni HSC e cicli di fresatura speciali Potente sistema CNC con azionamenti e motori dinamici Produzione economicamente vantaggiosa con CNC ad alta velocità Funzioni di configurazione semplici e intelligenti Confortevole programmazione e simulazione ad elementi grafici Pacchetti tecnologici SINUMERIK MDynamics per risultati di fresatura insuperabili 24

Ulteriori informazioni sulla fresatura Nel campo della fresatura, siamo esperti in ogni ambito tecnico. Vi invitiamo a visitare i nostri centri tecnologici e di applicazione oppure a partecipare a uno dei nostri seminari CNC focalizzati sulla programmazione in campo. Competenza tecnologica globale: centri tecnologici e di applicazione I nostri centri tecnologici e di applicazione (TAC) costituiscono un importante piattaforma di conoscenze e sono punto di incontro privilegiato per costruttori e operatori di macchine utensili. Qui i nostri clienti e partner hanno la possibilità di sperimentare i nostri sistemi, soluzioni e servizi nell ambito di corsi di formazione ed eventi. Maggiori informazioni sulle tecnologie e gli eventi nei nostri TAC sono disponibili su: www.siemens.com/cnc4you SinuTrain seminari CNC orientati alla pratica Con SinuTrain abbiamo sviluppato un sistema di formazione per CNC SINUMERIK fortemente orientato alla pratica. Oltre alla classica offerta di corsi e seminari, sono disponibili numerosi servizi come ad esempio moduli didattici, software di apprendimento e letteratura specializzata. Con un forte orientamento pratico e su misura per i vari livelli di apprendimento, vi offriamo tutto ciò di cui avete bisogno per lo sviluppo delle vostre competenze professionali: dalle nozioni di base, ai corsi per programmatori ed operatori, fino agli approfondimenti per professionisti. Maggiori informazioni su: www.siemens.com/sinutrain Documentazione facile Con DOConWEB offriamo un sistema di ricerca online unico nel suo genere con la possibilità di consultare tutta la documentazione mediante ricerca di testo, indici e sommari. Inoltre è possibile creare documentazioni personalizzate e specifiche per determinate esigenze, in modo rapido e facile. Maggiori informazioni su: www.siemens.com/automation/doconweb 25

Ulteriori informazioni Tutto sulla gamma CNC SINUMERIK: www.siemens.it/sinumerik Tutto sulla lavorazione di officina: www.siemens.com/cnc4you Tutto sull High-Speed-Cutting: www.siemens.com/high-speed-cutting Informazioni su eventi formativi e training: www.siemens.com/sinumerik/training Siemens S.p.A. Industry Sector Drive Technologies Viale Piero e Alberto Pirelli 10 20126 Milano Tel. 0224363333/Fax. 0224362890 www.siemens.it/sinumerik Con riserva di modifiche 09/09 N. di ordinazione: E20001-A1080-P610-X-7200 DISPO 06311 WÜ/23021 GD.MC.10.WERK.52.9.01 WS 09092. Stampato in Germania Siemens AG 2009 Le informazioni riportate in questa brochure contengono solo descrizioni e caratteristiche che potrebbero variare con l evolversi dei prodotti o non essere sempre appro priate, nella forma descritta, per il caso applicativo con creto. Le caratteristiche richieste saranno da considerare impe gnative solo se espressamente concordate in fase di defi nizione del contratto. Tutte le denominazioni di prodotto possono essere marchi o nomi specifici di prodotto della Siemens AG o di altre aziende subfornitrici, il cui utilizzo da parte di terzi per propri scopi può violare i diritti dei proprietari.