LA FABBRICAZIONE DEL VETRO MISCELA DELLE MATERIE PRIME Le materie prime (silice, soda, calce, ossidi, rottami ) allo stato polveroso, sono macinate e mescolate tra loro in modo omogeneo FORMATURA La modellazione del vetro dipende dal prodotto che si vuole ottenere (soffiaggio, stampaggio, laminazione) MISCELA DELLE MATERIE PRIME Le materie prime (silice, soda, calce, ossidi, rottami ) allo stato polveroso, sono macinate e mescolate tra loro in modo omogeneo FUSIONE Il materiale è portato a fusione entro i forni La temperatura è di 1400-1500 Le polveri un po alla volta si fondono e diventano una massa pastosa di colore rosso vivo RICOTTURA I pezzi ancora caldi vengono messi nel forno di ricottura, dove la temperatura diminuisce lentamente da circa 700 fino alla temperatura ambiente Si evita così un raffreddamento troppo brusco che può creare rotture
LAVORAZIONE DEL VETRO VETRO CAVO VETRO IN LASTRE VETRO ARTIGIANALE
PRODUZIONE DEL VETRO CAVO Video «Produzione bottiglie di vetro»: http://www.youtube.com/watch?v=7jkcgw5dnse Oggetti: bottiglie, bicchieri, vasi, vasetti Gli stessi oggetti possono essere fatti in ceramica ma si preferisce il vetro perché: a. Spessore pareti più sottili b. Si può vedere cosa c è dentro c. Costo minore per lavorazioni standard d. È insostituibile nei laboratori di chimica
PRODUZIONE DEL VETRO IN LASTRE Video «come nasce una lastra di vetro»: https://www.youtube.com/watch?v=ircqueu5wu0 La produzione del vetro in lastre consiste nel far galleggiare il vetro fuso di provenienza dal forno fusorio su un bagno di stagno liquido (float glass).
PRODUZIONE DEL VETRO IN LASTRE UTILIZZI 1. In edilizia il «vetro in lastre» è molto utilizzato per finestre e pareti vetrate: è trasparente (permette alla luce di entrare) è isolante (termico e acustico) 2. parabrezza e finestrini dei mezzi di trasporto (autobus, treni, navi, automobili)
METODO FLOAT GLASS 1-2-3 i materiali polverosi vengono fusi in un grande forno a forma di vasca 4- il vetro incandescente cola su un letto di stagno fuso dove galleggia (to float) e diventa una lastra 7- la lastra calda entra nel formo di ricottura dove viene raffreddato lentamente 8- la lastra viene tagliata in pezzi di formato commerciale
VETRO ARTIGIANALE Il vetro di Murano è uno dei più preziosi vetri che vengono realizzati in Italia. Lo si realizza, secondo tradizioni antiche di secoli, sulla famosa isola di Murano, vicino Venezia. La scelta di questa isola per realizzare i vetri non fu affatto casuale. I primi forni vi furono installati nel 1291, sia perché Murano era fuori dal centro cittadino, quindi eventuali incendi non avrebbero arrecato grandi danni (i forni all epoca erano realizzati in legno), sia perché si trovava di tramontana rispetto a Venezia, quindi i fumi della produzione non avrebbero raggiunto la città principale. Esistono diverse tecniche con le quali i mastri vetrai, oggi, producono i loro preziosissimi oggetti, a seconda del tipo di vetro devono realizzare: vetro di Murrina, vetro in piastra, vetro a lume, vetro soffiato
TIPI DI VETRO
VETRO COMUNE Il vetro comune è bianco e trasparente ma può essere anche colorato Usato per: finestre, specchi e servizi da tavola, bottiglie
VETRO POTASSICO O CRISTALLO DI BOEMIA più duro del vetro comune incolore e lucente impiegato per servizi di pregio
CRISTALLO O VETRO AL PIOMBO vetro di maggior pregio molto puro e trasparente
VETRO PYREX resistente al calore usato anche per cuocere i cibi
VETRO DI SICUREZZA SONO COSTITUITI DA 2 LASTRE DI VETRO AL CUI INTERNO VIENE INSERITO UN FOGLIO DI PLASTICA PER IMPEDIRNE LO SBRICIOLAMENTO IN CASO DI ROTTURA.
VETRO INFRANGIBILE SOTTOPOSTO A TEMPRA (CIOE RAFFREDDAMENTO RAPIDO): IN CASO DI ROTTURA SI FRANTUMA IN PICCOLISSIMI PEZZETTI, QUINDI MENO PERICOLOSI
VETRO SMERIGLIATO OTTENUTO CON GETTI DI PRODOTTI ABRASIVI SULLA SUPERFICIE DEL VETRO Esistono tre modi per smerigliare il vetro: 1.sabbiatura, che viene eseguita con uno strumento molto particolare che spara la sabbia ad alta velocità, scalfendo il vetro. Purtroppo è un lavoro da far fare a persone esperte nel settore e, proprio per questo, ha un costo piuttosto alto. 2.acidatura, una speciale pasta, molto acida, che va spennellata nel vetro e lasciata asciugare almeno 24 ore. Dopo il periodo di asciugatura, la pasta va eliminata con una lama, che completa l abrasione del vetro. 3.smerigliatura, usando un piccolo smerigliatore per unghie, si usa come una penna.
VETRI D OTTICA DI ASSOLUTA LIMPIDEZZA PERFETTA TRASPARENZA TOTALE MANCANZA DI DIFETTI USATO PER LENTI DI OCCHIALI
VETRI STAMPATI ottenuti per laminazione attraverso cilindri che imprimono su una o entrambe le superfici disegni o decorazioni
VETRI RETINATI è incorporata una rete metallica a maglia quadrata che trattiene i frammenti in caso di rottura
CRISTALLI RIFLETTENTI Su una faccia della lastra vengono depositati ossidi metallici. Si comportano quindi da specchi e respingono buona parte dei raggi solari
VETRI ISOLANTI formati da due lastre di veto, unite da un telaietto in acciaio o alluminio si crea un intercapedine riempita di aria o gas ottima capacità di isolamento termico e acustico
SPECCHI Si parte da lastre di vetro perfettamente parallele, senza difetti, sulle quali si deposita uno strato metallico (argento, stagno o alluminio) che viene poi protetto con vernici