Cliccare su una o più delle seguenti tipologie di sistemi di riscaldamento ad induzione:

Transcript

1 Per ricevere maggiori informazioni su argomenti di vostro interesse compilate il modulo sottostante, verrete contattati al più presto. VERSIONE STAMPABILE: RICHIESTA INFORMAZIONI TECNICHE Nome Cognome Titolo di studio Società Indirizzo Città C.A.P. Tel. Fax E.mail Provincia Utilizza o ha già utilizzato sistemi di riscaldo ad induzione? Desidera essere contattato dal ns. Ufficio Commerciale? Si Si No No Cliccare su una o più delle seguenti tipologie di sistemi di riscaldamento ad induzione: Trattamenti termici Riscaldo in continuo Forni fusori Saldatura metalli Convertitori di frequenza Applicazioni speciali TRATTAMENTI TERMICI Trattamentotermico dei singoli pezzi / particolari meccanici (con riscaldo simultaneo o progressivo) Trattamento dei pezzi / particolari meccanici da trattare (se possibile inviare schizzo o disegno costruttivo) Materiale

2 Trattamento termico richiesto(tempra superficiale, tempra a cuore, rinvenimento, ricottura, etc.) Parametri di trattamento richiesti (durezza superficiale / spessore di indurimento, durezza dopo rinvenimento, temperatura di ricottura, etc.) Attualmente il trattamento richiesto Viene già eseguito con forni ad induzione Viene effettuato con altri tipi di forni (specificare quali) Tipo di utilizzo industriale del pezzo / particolare meccanico dopo trattamento Produzione indicativa richiesta (pezzi/ora) Movimentazione / automazione (specificare se l impianto di trattamento termico ad induzione deve essere completo di sistemi di manipolazione dei pezzi con carico /scarico automatico, etc.) Trattamento termico in continuo (vedi riscaldo in continuo) RISCALDO IN CONTINUO Tipo di prodotto da riscaldare filo (materiale, diametro, etc.) barra (materiale, sezione, lunghezza, etc.) tubo (materiale, diametro, spessore, lunghezza, etc.) billette (materiale, sezione, lunghezza, etc.) altro Temperatura di riscaldo (o intervallo di temperatura) Produzione richiesta (espressa in kg/h, velocità di passaggio, pezzi/h) Lavorazione successiva a cui viene sottoposto il prodotto riscaldato

3 forgiatura stampaggio laminazione a caldo altro (precisare) Tipo di raffreddamento (se previsto precisare le condizioni di raffreddamento richieste: aria naturale/forzata, acqua, acqua additivata con polimeri, etc.) Movimentazione / automazione (specificare se sono richiesti sistemi di carico /scarico automatico dei prodotti da riscaldare) FORNI FUSORI Forni fusori a crogiolo Materiale da fondere: Ghisa Acciaio Altre leghe ferrose Alluminio Rame Ottone Altre leghe non ferrose Argento Oro Altro Capacità crogiolo (kg) Temperatura del metallo fuso ( C) Produzione richiesta (kg/h di metallo fuso) Caratteristiche del forno fusorio (specificare le esigenze di natura meccanica dell'impianto: modalità di carica del materiale da fondere, camera fusoria statica o rovesciabile, forno di prefusione o forno di mantenimento, etc.) Impianti di colata continua per leghe non ferrose Materiale da fondere: Rame Ottone Argento Oro Altro (precisare) Formato del prodotto da ottenere dal processo di colata continua Filo / Tondo (precisare diametro min / max) Lastra (precisare dimensioni della sez.)

4 Tubo (precisare diametro est. / spessore) Produzione richiesta (espressa in kg/h o velocità di estrazione) Movimentazione / automazione (specificare particolari esigenze di natura meccanica dell'impianto) SALDATURA METALLI Saldatura ad induzione di singoli pezzi / particolari meccanici Descrizione dei pezzi / particolari meccanici da saldare (se possibile inviare schizzo o disegno costruttivo) Materiali da saldare La saldatura deve avvenire con lega d'apporto (precisare il tipo se conosciuto) senza lega d'apporto Temperatura da ottenere ( C) Attualmente il processo di saldatura richiesto viene già eseguito con forni ad induzione viene effettuato con altri tipi di forni (specificare quali) Movimentazione / automazione (specificare particolari esigenze di natura meccanica dell'impianto) Saldatura in continuo (es. saldatura tubi) Fornire informazioni sul processo di saldatura nel quale si richiede l'utilizzo di un sistema di riscaldo ad induzione. CONVERTITORI DI FREQUENZA Caratteristiche tecniche del convertitore Potenza nominale richiesta (kw) Frequenza nominale richiesta (khz) Tensione nominale d'uscita (V) Tensione di alimentazione (V)

5 Frequenza di alimentazione 50 Hz 60 Hz 50/60 Hz Caratteristiche del carico da alimentare Potenza reattiva del circuito risonante (kva) La batteria di condensatori di risonanza E' incorporata nel carico da alimentare Deve essere fornita con il convertitore di frequenza E' richiesto un adattatore di carico? Si No Se richiesto precisarne le caratteristiche (potenza nominale, rapporti di tensione, particolarità costruttive, etc.) Descrizione del tipo di applicazione a cui è destinata l'apparecchiatura APPLICAZIONI SPECIALI Se tra i moduli di richiesta d'informazioni relativi ai campi di utilizzo più comuni per il riscaldamento ad induzione (trattamenti termici, riscaldo in continuo, forni fusori, saldatura metalli) non avete trovato sufficienti elementi di affinità con l'applicazione che intendete sottoporci, vi invitiamo a descrivercene di seguito le caratteristiche. ll riscaldamento ad induzione è considerata una tecnologia "trasversale" in grado cioè di essere applicata nei più svariati settori. Accanto alle applicazioni più tradizionali e conosciute si possono individuare nuovi campi di utilizzo: ATE è a vs. completa disposizione per esaminare la fattibilità di applicazioni non ancora affrontate. Non esitate perciò a richiedere la visita di un ns. responsabile commerciale per approfondire assieme ai vs. tecnici le problematiche della vs. applicazione. Con l'invio del presente modulo esprimo il mio consenso ad ATE S.p.A. al trattamento dei miei dati personali come previsto dalla legge n.675/96 sulla privacy