[ That s ] E[M]CONOMY: More value for money. EMCO MAXXTURN 65 Centro di tornitura universale per la lavorazione completa di pezzi da barra e da autocentrante
EMCO MAXXTURN 65 [NUOVO] - Sinumerik 84D-sl - Monitor a colori TFT - Presa USB e Ethernet - ShopTurn con simulazione 3D e gestione utensili - Opzionale con controllo rottura utensili, tastiera PC e molto altro. [Controllo] - Ergonomico - Orientabile a 9 - Monitor a colori 1,4" - Sinumerik 84D-sl o Fanuc 18iT [Unità idraulica] - Impianto idraulico azionabile da davanti [Campo di lavoro] - Campo di lavoro ben accessibile - Scarico dei trucioli ottimale - Guide di scorrimento completamente coperte [Design macchina] - Design macchina compatto, superficie di ingombro inferiore Macchina con accessori opzionali La MAXXTURN 65 si presenta in un nuovo "abito", una vernice user-friendly, nuovi colori e con il nuovo controllo Siemens Sinumerik 84 D-sl. Le corse rapide sono state incrementate di oltre il 25% e i tempi di rotazione della torretta ottimizzati, in modo che ora è possibile ridurre i tempi passivi e i tempi ciclo, andando ad aumentare la produttività.
[Torretta portautensili] - Sistema di cambio utensile rapido a 12 posizioni VDI3 (VDI4) - Sistema di allineamento preciso EMCO - 12 posizioni utensile motorizzate - Servocomandata - Maschiatura senza compensazione longitudinale Tornitura poligonale, operazioni di dentatura, ecc. [ Esempi di ] lavorazione [Asse Y] - Corsa +/ 4 mm - Integrato a 9 nella struttura della macchina - Ampia distanza tra le guide - Struttura stabile e compatta, senza limitazioni Ruota della cinghia dentata (Alluminio) Adattatore ruota per catena (Alluminio) [NUOVO] - Nuovo "abito" con vernice strutturale e nuove colorazioni Manicotto di regolazione (Acciaio inossidabile) [Carrozzeria macchina] - Protezione completa da trucioli vaganti - 1% a tenuta refrigerante - Ampio vetro di sicurezza della porta - Ampia visibilità sul campo di lavoro - I tasti integrati semplificano l'utilizzo della macchina Corpo distributore (Acciaio)
[Tecnologia] Punti di forza Massima precisione di lavorazione Controllo Siemens Sinumerik 84D-sl, in alternativa con controllo Fanuc Asse Y molto stabile con corsa lunga Layout macchina molto compatto Programmazione semplice basata su finestre di dialogo Made in the Heart of Europe Torretta portautensili. Torretta radiale a 12 posizioni rapida, con tempi di rotazione molto brevi per utensili normalizzati VDI3 o VDI4. Ogni posizione può accogliere utensili motorizzati per foratura, fresatura o filettatura. L'operatore può variare in ogni momento la velocità di orientamento. Tastatore di misura utensile. Il tastatore di misura dell'utensile installato nel campo di lavoro MAXXTURN permette di misurare gli utensili sulla torretta all'interno della macchina. Può essere orientato automaticamente verso l'interno o verso l'esterno tramite tasto o funzione M. Dispositivo raccolta pezzi. Con l'ausilio del dispositivo di raccolta pezzi, i pezzi finiti vengono trasportati dal contromandrino al contenitore dei pezzi finiti. Il comprovato concetto EMCO con bacinella di raccolta orientabile consente un accesso ottimale al campo di lavoro, un flusso dei trucioli senza impedimenti e un trasporto delicato dei pezzi finiti. Contropunta. In questo modello la contropunta viene installata direttamente sulle guide di scorrimento a rulli invece che sul contromandrino e può essere movimentata automaticamente su una lunghezza di 5 mm. La punta girevole è inserita direttamente nell'attacco del cono Morse. Per questo motivo non è necessario un cannotto aggiuntivo. Slitta asse Y. Il bancale della macchina inclinato a 9 con guide lineari ampiamente distanziate e precaricate garantisce sporgenze ridotte e la massima stabilità per la lavorazione completa. Versioni EMCO MAXXTURN 65 MT 65 con contropunta MT 65 M con contropunta, asse C e utensili motorizzati MT 65 MY con contropunta, asse Y e C e utensili motorizzati MT 65 SM con contromandrino, 2 assi C e utensili motorizzati MT 65 SMY con contromandrino, asse Y, 2 assi C e utensili motorizzati
Potenza M (Nm) 3 25 2 P (S6-4 % ED) P (S1-1 % ED) P (kw) 3 25 2 M (Nm) P (kw) 15 25 P (S6-4 % ED) 2 2 P (S1-1 % ED) M [Nm] 25 2 M (S6-25%ED) P [kw] 6,7 6 5 15 15 15 4 15 1 M (S6-4 % ED) 15 1 1 5 M (S6-4 % ED) 1 5 1 5 P (S6-25%ED) 3 2 1 5 M (S1-1 % ED) 5 M (S1-1 % ED) 1 2 3 4 5 6 n (U/min) 1 2 3 4 5 6 7 n (U/min) 1 2 3 4 5 n [min -1 ] Caratteristiche motore mandrino principale Caratteristiche motore contromandrino Caratteristiche torretta portautensili utensili motorizzati [Motore albero cavo] Motore albero cavo raffreddato ad acqua per mandrino principale e contromandrino [Guide lineari a rulli] Guide lineari a rulli precaricate in tutti gli assi per velocità di rapido elevate [Torretta portautensili] Torretta portautensili a12 posizioni VDI 3 (VDI 4) radiale fino a 12 utensili motorizzati [Asse Y] Asse Y integrato come elemento molto rigido direttamente nella struttura della macchina [Guide di scorrimento] L ampia distanza tra le guide di scorrimento garantisce un elevata stabilità anche in corrispondenza del contromandrino [Viti a ricircolo di sfere] Consentono elevate forze di avanzamento in tutti gli assi [Bancale macchina] Bancale macchina estremamente resistente a torsione, con costruzione in acciaio elettrosaldato Campo di lavoro Schema di installazione Dati in millimetri
Automazione personalizzata Soluzioni su misura. L'obiettivo dell ampia gamma di soluzioni su misura EMCO è realizzare un sistema di produzione con un intervento dell'operatore ridotto o del tutto assente. Per pezzi grezzi preformati e per pezzi con diametro maggiore rispetto al foro del mandrino, EMCO offre un efficiente portale per il carico e lo scarico completamente automatici. Il portale è stato progettato insieme alla macchina come unità compatibile e colpisce per il suo funzionamento senza interferenze e per i cicli di carico estremamente brevi. Il comando viene effettuato attraverso il controllo stesso della macchina. Per la produzione di pezzi da barra sono disponibili un caricatore di barre corte e un caricatore di barre da 3 metri. Magazzino pezzi Gli attacchi per pallet specifici per i pezzi grezzi permettono un caricamento orientato dei pezzi nella macchina, accelerando l avanzamento per una lavorazione completamente automatizzata. I tempi di preparazione vengono ridotti o completamente eliminati grazie ad un adeguamento ottimale ai pezzi del cliente. Pallet 12 posti per l'alloggiamento orientato di connettori pressofusi Pallet 9 posti per l'alloggiamento orientato di raccordi pressofusi Magazzino pallet a 2 posti per distanziali personalizzati Possibilità di personalizzazione: il portale MAXXTURN è un sistema di carico e scarico universale per pezzi preformati di ogni tipo. Inoltre, può essere allestito in modo altamente personalizzato da EMCOAutomation. A tal fine sono disponibili svariati sistemi di presa e di movimentazione. Il nostro percorso: standardizzazione dei componenti personalizzazione della soluzione. Il risultato: un impianto su misura a prezzi di serie. Doppia testa di presa 2 x 3 griffe Testa di presa 4 x 3 griffe Testa di presa albero
[EMCO TOP LOAD 1-65] Piccolo, ma efficiente Per rispondere alle richieste sempre più pressanti riguardo all ingombro delle macchine, EMCO ha sviluppato il caricatore più compatto esistente sul mercato: l'emco LM12. Nastro trasportatore per pezzi finiti Il raccogli pezzi sposta i pezzi finiti su un nastro trasportatore. L'avanzamento a impulsi del nastro evita che i pezzi, alcuni dei quali molto complessi, cadano uno sull'altro. Scarico mediante contromandrino Pezzi lunghi e sottili possono essere trasportati fuori dalla macchina tramite il contromandrino. L'appoggio dei pezzi lunghi può avvenire in diversi modi. I pezzi finiti possono semplicemente rotolare su una superficie inclinata oppure essere immagazzinati lateralmente per mezzo di un nastro discontinuo Sistema EMCO di monitoraggio rottura utensile Il monitoraggio della rottura utensile avviene tramite l'analisi del carico sui singoli motori degli assi. Carichi troppo elevati sono indice di rottura o usura dell'utensile,carichi troppo bassi fanno invece supporre la mancanza di un utensile. Impianto filtrante (filtro a nastro) con pompe di refrigerante ad alta pressione Se necessario è possibile raggiungere pressioni optional del refrigerante di 25/4/6/8 bar. Questo permette di utilizzare in modo ottimale utensili di foratura e fresatura con raffreddamento interno.
[Dati tecnici] EMCO MAXXTURN 65 Campo di lavoro Diametro di volteggio sul banco 61 mm Diametro di volteggio sulla slitta 36 mm Distanza tra le punte per versione con contropunta 682 mm Distanza mandrino principale-contromandrino 84 mm Max. diametro di tornitura 5 mm Max. lunghezza pezzi 55 mm Max. diametro barra (opzionale) 65 (76) mm Corse Corse in X/Z 26/61 mm Corsa in Y 8 (+/ 4) mm Mandrino principale Campo di velocità 5 ( 4) giri/min. Max. potenza 29 kw Max. coppia sul mandrino 25 Nm Attacco mandrino DIN 5526 KK 6 (KK 8) Cuscinetto mandrino (diametro interno) 15 mm Foro mandrino 73 (86) mm Contromandrino Campo di velocità 7 giri/min Max. potenza 22 kw Max. coppia sul mandrino 13 Nm Attacco mandrino DIN 5526 KK 6 Cuscinetto mandrino (diametro interno anteriore) 85 mm Foro mandrino 53 mm Assi C Risoluzione dell asse circolare,1 Velocità rapida 1 giri/min Contropunta Corsa contropunta 5 mm Max. pressione di spinta 8 N Max. velocità di spostamento ca. 2 m/min Cono interno per alloggiare la contropunta girevole MK 4 Torretta portautensili Numero di posizioni degli utensili (tutti motorizzati) 12 Gambo attacco secondo VDI (DIN 6988) 3 (4) mm Sezione utensili per esterni 2 x 2 (25 x 25) mm Diametro stelo per bareni 32 mm Tempo di cambio utensile,7 sec Utensili motorizzati DIN 548 Campo di velocità 5 giri/min. Max. coppia 25 Nm Max. potenza 6,7 kw Azionamenti di avanzamento Velocità corsa rapida X/Y/Z 3/15/4 m/min Forza di avanzamento negli assi X/Y/Z 5/7/7 N Spinta nell asse Z2 (contromandrino) 8 N Dispersione Ps secondo VDI 3441 in X/Y/Z 3,5/3,5/4µm Dispositivo refrigerante Volume serbatoio 23 litri Potenza pompa (opzionale),57 (2,2) kw Potenza assorbita Potenza allacciata 38 kva Allacciamento aria compressa 6 bar Dimensioni e peso Altezza dell asse tornibile dal pavimento 115 mm Altezza della macchina 21 mm Ingombro macchina L x P 332 x 27 mm Peso complessivo ca. 57 kg Dispositivi di sicurezza gem. CE TA4357. 2/11. I dati tecnici possono subire variazioni senza preavviso. Nessuna responsabilità per errori di stampa e composizione. www.emco-world.com EMCO MAIER Ges.m.b.H. Salzburger Str. 8. 54 Hallein-Taxach. Austria Telefono +43 6245 891-. Fax +43 6245 86965. info@emco.at EMCO ITALIA S.r.l. Via Magenta 41. 21 S. Giorgio Su Legnano (MI) Italia Telefono +39 331 418111. Fax +39 331 45996. info@emco.it