I per l industria metallurgica Supply-Chain Management Forschung und Entwicklung Prototyping Close Contour Pasten Beratung und Anwen Modell RAKU-TOO Blockmaterialien Tooling Solutions Tooling Solutions Produktion Polyurethan- und Epoxid Close Contour Flüssigsysteme Close Contour
Soluzioni innovative per la costruzione di modelli, stampi ed attrezzi Gruppo RAMPF RAMPF Tooling Solutions Il gruppo RAMPF con rappresentanze negli USA, in Giappone e Cina è sinonimo di soluzioni chimiche e ingegneristiche e offre chiare risposte alle esigenze economiche ed ecologiche dell industria. L impresa di Grafenberg (nei pressi di Stoccarda) è il principale produttore al mondo di materiali in blocchi per modelli di stile, design, modelli master e stampi. La gamma delle nostre competenze aziendali include: > > Produzione e riciclo di materiali per modelli, stampi ed adesivi Servizi e prodotti come Close Contour Paste, Close Contour Casting e Tavole su Misura garantiscono la realizzazione di Modelli e Stampi di eccellente qualità.. > > Sistemi tecnici di produzione per posizionamento e automazione, che sono utilizzati per ottenere strutture di alta precisione e dinamica Per l industria dei compositi vengono sviluppati prodotti innovativi che soddisfano vari processi produttivi ed un ampia gamma di resistenze alla temperatura.. > > Soluzioni complete e servizi, in particolare in relazione a requisiti innovativi e personalizzati, offre ai propri clienti relazioni e partnership a lungo termine, basate su fiducia e credibilità. RAMPF pone in primo piano le partnership a lungo termine, basate sulla piena fiducia, che hanno determinato la storia di successi trenten nali di questa media impresa a conduzione familiare. Le procedure e gli impianti di produzione più moderni, la consulenza qualificata e l assistenza tecnica su misura garantiscono una produzione a qualità costante, economica ed ecologica dei nostri prodotti in tutto il mondo. Machine Systems Production Systems Eco Solutions Polymer Solutions Tooling Solutions Soluzioni di sistema, macchine base e formatrici, nonché sistemi multiassiali di movimentazione e posizionamento basati su incastellature realizzate con materiali innovativi. Rettifica di precisione di ghisa minerale, acciaio, pietra dura e ceramica. Sistemi produttivi con impianti a bassa pressione di miscelazione e dosaggio per incollare, sigillare, schiumare e colare i più disparati sistemi polimerici. Massima competenza di processo e automatizzazione sulla tecnica di processo. Soluzioni chimiche per la produzione di polioli alternativi dagli scarti di PUR e PET. Pianificazione e progettazione concettuale di impianti di riciclaggio di PUR su misura e di impianti per la produzione di polioli alternativi di PET e PA. Sistemi reattivi a base di poliuretano, resine epossidiche e siliconi. Sistemi di sigillatura fluidi e tixotropici, resine elettrofuse e resine fuse da costruzione, sistemi di stampaggio di bordi, sistemi di stampaggio di filtri, colle e tecniche applicative.
Spettro di prestazioni Tooling Solutions 02 I Sistemi tecnici di produzione 01 I Materiali Creativo, potente, sostenibile: RAMPF Tooling Solutions sviluppa e produce materiali in blocchi per design, costruzione di modelli ed attrezzi, paste Close Contour, blocchi Close Contour e Close Contour Castings nonché sistemi liquidi. Supply-chain management Production Research and development Prototyping Close Contour Pastes Liquid systmes polyurethane und epoxy Tooling Solutions Tool design and construction Technical support and applications technology Model-making Board materials Mold design and construction Close Contour Casting Paste applications Su misura, altamente tecnologici, professionali: RAMPF Tooling Solutions sviluppa sistemi impiegati nell intera catena di produzione, dalla creazione di prototipi, alla costruzione di modelli, stampi ed attrezzi, fino alla produzione per i requisiti, presenti e futuri, del mercato e dei clienti. Internal and external training Close Contour Casting services Recycling Fonderia» Dal 2006, RAMPF Tooling Solutions offre moderni materiali epossidici e poliuretanici liquidi e in tavole destinati alla realizzazione di modelli di fonderia per i reparti produzione anime e formatura. Tali materiali vengono sottoposti a costante sviluppo e adattati alle più recenti conoscenze tecnologiche e di mercato. I nostri clienti utilizzano questi materiali per realizzare modelli iniziali, dalla produzione in piccola scala fino a quella su vasta scala in tutto il mondo. Il carattere distintivo di RAMPF Tooling Solutions è rappresentato da qualità costante e conoscenza delle applicazioni dei nostri clienti. «03 I Servizi Orientati al cliente, competenti, impegnati: gli esperti di RAMPF Tooling Solutions assistono i loro clienti nelle applicazioni di prodotti e tecniche, nonché nella realizzazione delle loro idee anche sul posto. Inoltre vengono offerti corsi di formazione, in cui prodotti e soluzioni vengono presentati con dimostrazioni pratiche. 02I03
FONDERIA EPUDUR Eigenschaften
l il vostro partner affidabile per l industria metallurgica Sistemi epossidici e poliuretanici per l industria metallurgica. Da quindici anni la RAMPF Tooling Solutions sviluppa e produce resine di alta qualità per modelli, stampi ed attrezzi, che sono utilizzate dal design alla produzione. Il nostro range di prodotti offre un ampia scelta e molteplici soluzioni per l industria metallurgica. Sfruttate il vantaggio della nostra esperienza. Le vostre applicazioni: > > Modelli > > Modelli lavorati interno ed esterno > > Placche modello reversibili > > Anime e casse d anima > > Inserti > > Negativi I vostri vantaggi > > Eccellente resistenza all abrasione > > Buona stabilità dimensionale > > Buona resistenza alla trazione > > Ottime resistenze meccaniche > > Minima sensibilità all umidità > > Facili da riparare e modificare > > Rapidità di costruzione, riduzione del costo di processo Scelta dei prodotti per la vostra applicazione: Prodotti Prototipi Serie limitata di produzione Serie media di produzione Serie larga di produzione Tavole Mass Casting Sistemi poliuretanici da colata Poliuretani rapidi Gelcoats epossidici Epossidiche da colata Resine universali Pasta da laminazione Poliurea Gelcoats Poliurea da colata 04I05
FONDERIA placche modello
l Tecniche di costruzione per placche modello Nella costruzione di modelli o placche modello, possono essere scelte varie tecniche, in funzione delle condizioni operative, delle necessità del cliente e del numero di parti da produrre. Con il range completo di prodotti, la RAMPF Tooling Solutions offre la soluzione ideale per ogni tecnica di costruzione per placche modello. Colata piena Strati superficiali Colata di superficie Placche modello / Colata di superficie Lavorazione CNC modello modello modello modello modello Negativo copia Negativo copia Negativo copia Placca modello prototipale Placca modello passaggi operativi fino alla produzione Colata piena Strati superficiali EP / PUR Produzione nucleo Negativo copia Placca modello Riempimento Colata superficiale EP / PUR Produzione nucleo Placca modello Placca modello Colata superficiale PUR Placca modello 06I07
FONDERIA casse d anima
l Tecniche di costruzione per casse d anima Le numerose tecniche di costruzione di anime per l industria metallurgica, sia per piccole che per grandi serie, necessitano di alti requisiti quali: ottima stabilità dimensionale fino a 60 C, alta resistenza all abrasione e buona resistenza chimica. Con il range completo di prodotti, la RAMPF Tooling Solutions offre la soluzione ideale per ogni tecnica di costruzione per casse d anima. Colata piena Strati superficiali Riempimenti e rinforzi Riempimenti / Colata super ficiale Lavorazione CNC Anima Anima Anima Anima Tavole speciali passaggi operativi fino alla produzione Colata piena EP / PUR Strato superficiale EP / PUR Riempimento e rinforzi EP / PUR Fusione in alluminio con colata superficiale Casse d anima lavora zione CNC (HSC) Casse d anima Casse d anima Casse d anima Casse d anima Lavorazione CNC casse d anima Produzione Produzione Produzione Produzione Casse d anima Gebr. Kemper GmbH + Co. KG Produzione 08I09
FONDERIA Applicazioni 1 Ulteriori informazioni Figura 1: Realizzazione di una placca modello in WB-1222 per la produzione di un alloggiamento circa > 20.000 pezzi > Placca modello nel materiale in tavole WB-1222 con adesivo PP- 3311 / PH-3905 incollato direttamente sulla placca. Realizzazione graduale in strati di 50 mm di spessore. > Fresatura del pezzo grezzo su fresatrice CNC a 3 assi > Il processo si ripete fino al raggiungimento dello spessore desiderato del modello > Finitura della placca modello 2 > Applicazione del sistema delle sezioni di colata Figura 2: Realizzazione di una placca modello con modello in WB-1250 per la produzione di una valvola d'intercettazione a flangia circa > 20.000 pezzi (su impianto di formatura FDC) > Pezzo grezzo del modello nel materiale in tavole WB-1250 di 100 mm > Fresatura del pezzo grezzo su fresatrice CNC > Finitura del modello > Avvitatura o applicazione del modello sulla / nella piastra portante Figura 3: Realizzazione di una cassa d'anima in WB-1210 tramite fresatura diretta CNC per la produzione di una valvola d'intercettazione a flangia circa > 50.000 pezzi > Metodo Coldbox 3 > Apparecchiatura Laempe L10 > Cassa d'anima nel materiale in tavole WB-1210 100 mm > Tutti i tre componenti della cassa d'anima vengono fresati su un impianto HSC > Finitura della cassa d'anima > Applicazione di prova
4 Ulteriori informazioni Figura 4: Realizzazione di una cassa d'anima in resina per colata PC-3451 / PH-3952 tramite processo di colata frontale per la produzione di un alloggiamento per distributore circa > 50.000 pezzi Presente sul mercato fin dal 2008 I corpi base sottodimensionati possono essere rivestiti nuovamente a seconda del grado di usura delle superfici. > Il nucleo dell'anima (che rappresenta la successiva anima di sabbia) viene ricavato per fresatura dal materiale in tavole MB-0670. Esso rappresenta la cavità della successiva cassa d'anima, realizzata con metodo a colata frontale. 5 > La struttura posteriore della cassa d'anima viene poi realizzata con il materiale in tavole WB-1450, incollata con l'adesivo PP-3310 / PH-3905 e infine fresata. Il materiale in tavole viene incavato di 5 mm in eccesso rispetto al nucleo dell'anima. > Il distaccante in pasta AC-9102 è applicato al nucleo dell'anima, quindi fissato e montato in modo corrispondente per la colata. > Si esegue la colata frontale con resina colabile PC-3451 / PH-3952, spessore dello strato di 5 mm. > Sformatura e realizzazione finale della cassa d'anima (ad es. inserimento di getti d'aria, ecc.). > (Applicazione di prova) Figura 5: Realizzazione di cassa d'anima per collettore di scarico con turbocompressore integrato in resina colabile PC-3458 / PH-3958 Casse d'anima circa 63.000 pezzi Metodo Cold Box Apparecchiatura Laempe L25, pressione di sparo 3 4 bar Placca modello circa 160.000 pezzi > Colata frontale con PC-3458 / PH-3958 in strati di 4 7 mm di spessore con impianto di miscelazione e dosaggio della ditta Dekumed con riscaldamento. > Per il processo di lavorazione e di indurimento, PC-3458 / PH-3958 va riscaldato a 40 C. Figura 6: Placca modello in WB 1222 circa 20.000 pezzi > Impianto di formatura Heinrich Wagner Sinto > Pezzo grezzo per modello realizzato nel materiale in tavole WB-1222, spessore 100 mm > Lavorazione del pezzo grezzo su fresatrice CNC > Finitura del modello > Placca modello per la produzione 10I11
Gruppo RAMPF I Sedi D I Bessenbach, RAMPF Präzisionsschleifen D I Grafenberg, RAMPF Holding D I Grafenberg, RAMPF Polymer Solutions D I Grafenberg, RAMPF Tooling Solutions D I Pirmasens, RAMPF Eco Solutions USA I Wixom, MI, RAMPF Group, Inc. USA I Suwannee, GA, RAMPF Group, Inc. D I Wangen, RAMPF Machine Systems D I Zimmern o.r., RAMPF Production Systems JP I Osaka, RAMPF Group Japan K.K. CN I Taicang, RAMPF (Taicang) Co., Ltd. RAMPF Holding GmbH & Co. KG Albstraße 37 D-72661 Grafenberg T +49. 71 23. 93 42-0 E info@rampf-gruppe.de RAMPF Präzisionsschleifen Im Gründchen 1 D-63856 Bessenbach T +49.71 61.9 58 89-0 E machine.systems@rampf-gruppe.de RAMPF Production Systems GmbH & Co. KG Römerallee 14 D-78658 Zimmern o.r. T +49.7 41.29 02-0 E production.systems@rampf-gruppe.de RAMPF Eco Solutions GmbH & Co. KG Elsässerstraße 7 D-66954 Pirmasens T +49.63 31.87 03-0 E eco.solutions@rampf-gruppe.de RAMPF Polymer Solutions GmbH & Co. KG Robert-Bosch-Str. 8-10 D-72661 Grafenberg T +49.71 23.93 42-0 E polymer.solutions@rampf-gruppe.de RAMPF Tooling Solutions GmbH & Co. KG Robert-Bosch-Str. 8-10 D-72661 Grafenberg T +49.71 23.93 42-1600 E tooling.solutions@rampf-gruppe.de RAMPF Group, Inc. P.O. Box 930 352 49037 Wixom Tech Drive l Wixom MI 48393 USA T +1.248.2 95 02 23 E info@rampf-group.com RAMPF Group Japan K.K. Oriental Shin-Osaka Building 2F Nishinakajima 7-1 - 26, Yodogawa-ku, Osaka, 532-0011 Japan T +81.6.61 01-0769 E info@rampf-group.jp RAMPF (Taicang) Co., Ltd. Taicang Economy Development Area No. 8 North Lou Jiang Road, Taicang 215400, Jiangsu Province P.R.China T +86.512.53 28-5051 E info@rampf-group.com.cn 3-1-004/1IT RAMPF Tooling Solutions GmbH & Co. KG Robert-Bosch-Straße 8 10 D-72661 Grafenberg T +49. 71 23. 93 42-1600 E tooling.solutions@rampf-gruppe.de www.rampf-gruppe.de