La Società ADL ACCIAI SPECIALI SRL, fonda da sempre le sue strategie sulla soddisfazione e sulle esigenze dei propri Clienti. Pone come obiettivo prioritario la risoluzione di tutte le problematiche connesse alle performances e alla qualità del prodotto del Cliente. Per questo individua in ricerca, sviluppo tecnologico e controllo gli elementi chiave del successo. Per tutti i materiali della STAHLBERG LINE forniti dall acciaieria o dal magazzino ADL ACCIAI SPECIALI di Castegnato, sono disponibili i certificati rilasciati dalla STAHLBERG SERVICE in conformità con la normativa EN 10204 3.1. Linea prodotto Segmento MKT Cold Work Line Acciaio per lavorazioni a freddo Acciaio Esecuzione IsoQuality ( ESR - IQ ) W.Nr. Marca speciale 2
Resistenza usura Posizionamento qualitativo PANTHER vs W.Nr. 1.2379, 8%Cr Steel e W.Nr. 1.3343 12% Cr AISI M2 8% Cr PANTHER IQ è un acciaio per utensili che possiede un eccellente combinazione tra resistenza all usura e tenacità. PANTHER IQ è facilmente lavorabile allo stato ricotto e possiede una contenuta variazione dimensionale al trattamento termico. Il suo trattamento termico è compatibile con tutti i rivestimenti superficiali quali nitrurazioni ioniche o al plasma, PVD e CVD. PANTHER IQ eccelle in tutte le applicazioni che richiedono una maggiore resistenza all usura del W.nr.1.2379 (Aisi D2), e una maggiore tenacità dell acciaio rapido W.nr. 1.3343 (Aisi M2). La combinazione fra resistenza all usura, resistenza a compressione e tenacità fa sì che PANTHER IQ abbia una gran varietà di impieghi nelle applicazioni per stampi. Tenacità Media dei valori ( % ): C Si Mn Cr Mo W V 1,15 1,00 0,30 8,00 1,50 1,20 2,40 Qualità prodotta secondo normative di riferimento: ISO 4957, DIN 17350, UNI2955. Il materiale è certificato secondo normativa: EN10204 3.1 Steel Wst. Nr. EN AISI PANTHER IQ -- -- -- 3
PANTHER IQ è un acciaio di nuova concezione studiato per le applicazioni a freddo, prodotto con il metodo di elaborazione metallurgica speciale ESR IQ- IsoQuality. Lo speciale metodo produttivo ed i relativi parametri utilizzati in fase di processo, garantiscono un prodotto di assoluta qualità, purezza con elevate caratteristiche meccaniche. La ripetibilità dei risultati qualitativi del prodotto, in fase di processo produttivo, offrono la garanzia di un risultato costante sulla durata dell utensile/stampo in fase di esercizio anche nelle condizioni più gravose. Nuovo impianto di elaborazione speciale sottoelettroscoria in atmosfera protetta di ultima generazione, completamente automatico in grado di verificare e gestire tutti gli aspetti qualitativi e metallurgici del prodotto in fase di processo e raggiungere un più alto livello qualitativo rispetto ai normali impianti ESR. Nuovo impianto di rifusione speciale ESR-IQ. Omogeneità di struttura Caratteristiche meccaniche ESR ESR IQ EAF Gradi di purezza 4
Il processo di rifusione IsoQuality consente di ottenere una struttura omogenea in tutta la sezione del materiale assicurando minime micro e macro segregazioni, conferendo al materiale una purezza ed omogeneità strutturale neccessaria per ottenere le migliori prestazioni in esercizio. Il processo di rifusione IsoQuality garantisce la ripetitibilità qualitativa del prodotto nel tempo. Elettrodo Scoria Struttura convenzionale acciaio al 12% Cr. Bagno liquido Lingotto solidificato Struttura ESR IQ, IsoQuality. Principali vantaggi IsoQuality : Incremento valori di tenacità Elevato grado di purezza Struttura isotropa Minimo livello di segregazioni Impianto di rifusione speciale IsoQuality. 5
Punzoni per applicazioni a freddo Utensili per tranciatura Utensili per deformazione plastica ( imbutitura e piagatura ) Lame per cesoie Calibri Viti di plastificazione Utensili per la lavorazione del legno, carta Elevata omogeneità di struttura Elevata purezza Buona lavorabilità alla macchina utensile Ottime caratteristiche di resistenza ad usura abrasiva e adesiva Elevata resistenza a compressione Elevata tenacità Ottime caratteristiche di elettroerodibilità Garanzia di durata dell utensile in esercizio Minor usura dell utensile in esercizio Ridotti costi e tempi di manutenzione ordinaria Ripetibilità delle caratteristiche meccaniche dopo trattamento termico. Resistenza usura (Abrasiva + Adesiva ) Tenacità Lavorabilità Stabilità 8
Temperatura di ricottura: 840-870 o C. Permanenza minimo 4 ore, successivo raffreddamento lento in forno. Durezza Brinell: max 240 HB. Distensione elimina tensioni: Distensione dopo lavorazione meccanica alla temperatura di: 600-650 o C. Permanenza 3 ore, successivo raffreddamento lento in forno. Questa operazione permette di eliminare le distorsioni durante il trattamento termico e ridurre le tensioni meccaniche dopo la lavorazione alla macchina utensile. Temperatura di austenitizzazione: 1010-1120 o C. Permanenza 30 minuti, successivo raffreddamento ( tempra ), olio, bagno termale, aria calma, vuoto, gas protettivo. Temperatura di rinvenimento: 1 rinvenimento: 20-30 o C al di sopra del picco secondario relativo alla curva di rinvenimento. 2 rinvenimento: alla temperatura relativa alla durezza desiderata. 3 rinvenimento: alla temperatura inferiore di 20-50 o C rispetto a quella relativa al secondo rinvenimento. Permanenza alle temperature di rinvenimento minimo 2 ore con lenti raffreddamenti in forno. Hrc 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 Diagramma di rinvenimento 1050 C 1120 C 1070 C 1010 C 480 495 510 525 540 565 Temperatura di rinvenimento C 7
Scala numerica qualitativa indicativa 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 1.2842 1.2363 1.2379 1.3343 US 2000 Usura ( Abrasiva e Adesiva ) Tenacità Snervamento Rc 0,2 Qualità acciaio Test alla durezza: 60 Hrc ELEVATA RESISTENZA ALL USURA CON LA MIGLIORE TENACITA Test alla durezza: 60 62 Hrc Test alla durezza: 60 62 Hrc Resistenza usura abrasiva ( 1/g ) 11 10 9 8 7 6 5 Resistenza usura adesiva ( 1/g ) 35 30 25 20 15 10 5 1.2379 8% Cr M2 1.2379 8% Cr M2 SiC test Pin on disk test 8
Resistenza usura (Abrasiva + Adesiva ) Caratteristiche qualitative W.Nr. 1.2379 Abrasiva Adesiva Abrasiva Adesiva Usura abrasiva W.Nr. 1.2842 Abrasiva Adesiva W.Nr. 1.2767 W.Nr.1.3343 Abrasiva Adesiva Abrasiva Adesiva Usura adesiva Modulus of elasticity: 21 x 10 3 [N/mm 2 ] Density: 7.80 [kg/dm 3 ] Thermal conductivity: 16,7 [W/m.K] Electric resistivity: 0.65 [Ohm mm 2 /m] Specific heat capacity: 460 [J/kg.K] Coefficient of Linear Thermal Expansion 10-6 m/(m.k) 100 o C 200 o C 300 o C 400 o C 10,5 11,5 11,9 12,2 9
PANTHER IQ è adatto alla nitrurazione e rivestimenti PVD. La nitrurazione ed i rivestimenti devono essere eseguiti ad una temperatura inferiore di 20-50 rispetto a quella del rinvenimento che ha conferito la durezza al materiale, per evitare perdite di durezza, e variazioni dimensionali del pezzo. Turning: Materiale allo stato ricotto Materiale Operazioni Velocità Taglio V=m/min Avanzamento S=mm/giro Profondità di taglio A=mm HSS HSS 10-20 20-30 0,2-0,4 0,1-0,2 2,0-4,0 0,5-1,0 HM P25/P30 HM P10/P15 50-90 70 120 0,3-0,6 0,1-0,3 2,0-5,0 0,5-1,0 HM P25 TiN HM P15 TiN 115-175 235-350 0,4-1,0 0,1-0,4 3,0-8,0 0,75-3,0 Foratura: Materiale allo stato ricotto Materiale Operazioni Velocità Taglio V=m/min Avanzamento S=mm/giro D punta A=mm HSS 1.3343 Foratura 6-10 0,04 0,16 8 16 HSS 1.3343 Foratura 15-20 0,12 0,20 8 16 HM K10 Foratura 30-50 0,06 0,20 20-47 Fresatura: Materiale allo stato ricotto Materiale Operazioni Velocità Taglio V=m/min Feed S=mm/giro ( 1 ) S=mm/dente ( 2 ) Profondità di taglio A=mm HSS HSS 8-10 10-15 18 120 (1) 20 40 (1) 6-10 0,5-2 HSS TiN HSS TiN 25 40 40-65 20 60 (1) 50 120 (1) 6-10 0,5-2 HM HM 40-80 60-100 0,1 0,3 (2) 0,15 (2) 2-6 1-2 HM TiN HM TiN 8 160 90-180 0,2 0,4 (2) 0,15 (2) 2 6 1-2 10
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Your partner: 25045 CASTEGNATO (Brescia) Italy Via Pianera, 8 Telefono: +39 030 67.55.08 Fax: +39 030 67.58.51 www.adlacciai.it vendite@adlacciai.it Capitale Sociale int. Vers.: Euro 1.000.000,00 Per applicazioni e passi di lavorazione non specificatamente citati nelle descrizioni del prodotto si raccomanda di consultarci direttamente. Le indicazioni nella presente brochure non sono impegnative e non si intendono garantite in caso di stipulazione di un contratto di vendita. Esse sono puramente indicative e impegnative solo dal momento in cui vengono poste esplicitamente come condizioni in un contratto con noi concluso. Per la produzione dei nostri prodotti non vengono utilizzate sostanze nocive alla salute o allo strato di ozono. Tutti i diritti sono riservati. Nessuna parte di questa pubblicazione può essere riprodotta, memorizzata in un sistema di ricerca o trasmessa, sotto qualsiasi forma o mezzo, elettronico o meccanico, o altrimenti fotocopiata o registrata, senza previo consenso scritto della società proprietaria. Copyright 2011 ADL Acciai Speciali srl All Rights Reserved. 12/2011 Rev.0 - Designed by CP.