ITA GB CMS Plastic Villa Termoformatrici Thermoforming machines
L azienda The company Dal 1970 VILLA costruisce macchine e impianti di termoformatura. La qualità e l affidabilità dei nostri prodotti ci ha consentito di assumere una posizione di rilievo nel mercato italiano e farci conoscere in quello europeo. Lo sviluppo costante ed equilibrato della nostra azienda ha sempre privilegiato il servizio ai clienti e l innovazione del prodotto. Training, consulenza di processo, supervisione di produzione sono infatti parte della fornitura allo scopo di minimizzare i tempi di startup e i costi operativi. Dal 1999 fa parte del Gruppo CMS, fondato nel 1969 e leader nella produzione dei centri di lavoro a controllo numerico. Migliaia da allora sono stati i CNC installati in tutto il mondo, nei più diversi settori industriali. Dal 1996 è un azienda certificata ISO 9001. CMS è presente in tutto il mondo con uffici di rappresentanza commerciale e di supporto tecnico, in maniera da essere più vicino ai propri clienti. Oggi Villa raccoglie i bisogni del mercato proponendo sia macchine e impianti di termoformatura, sia i centri a controllo numerico CMS, fornendo consulenza e soluzioni personalizzate. Since 1970 VILLA has been building thermoforming machines. The quality and reliability of our products has allowed us to become an important player on the Italian market and to become known at an European level. The steady growth and development of the company derives from the level of customer service and product innovation. Training, process consultancy and production supervision all form part of the overall package supplied thus cutting start-up times operating costs. From 1999 Villa is part of the CMS Group, founded in 1969 and leader in the production of numerically controlled machining centres. Thousands of CNC machines have been installed all over the world in various industrial sectors. ISO 9001 certified since 1996. CMS is represented all over the world, with commercial agencies and technical support, in order to be closer to its customers. Nowadays Villa meets the market needs proposing either machines and thermoforming plants, either CMS CNC machining centres thus supplying professional advice and customized solutions. 1 2 1 Giuseppe Villa 2 Pietro Aceti
CMS Villa BR/3 Robustezza, facilità d uso e sicurezza Strong rigid structure, easy use and safety Serie BR/3 La serie BR/3 - termoformatrice da lastra con carico manuale - è un punto di riferimento sul mercato e beneficia di più di 30 anni di sviluppo tecnico. Un attenzione esasperata è stata rivolta alla facilità di cambio attrezzature, per limitare i tempi di cambio produzione a pochi minuti. Un altro traguardo cercato e raggiunto è la facilità di programmazione e diagnostica: la macchina può essere utilizzata anche da chi non ha nessuna conoscenza di elettronica. BR/3 series The series BR/3 manual sheet loading thermoforming machines is a reference point on the market and is the result of 30 years of technical development. A great deal of attention has been paid to the easy of use of the equipment change to limit production change times of few minutes. A machine with a display system which does not require the attendance of any course. Each control is clear and univocal. The machine can also be used by operators without electronic experience. Cambio stampo veloce, facile e sicuro L operazione di cambio stampo è effettuabile in pochissimi minuti e in sicurezza, con l operatore completamente al di fuori della macchina. Non è necessario il muletto Il cambio piastra di riduzione dal basso elimina la necessità del muletto. Traverse superiori motorizzabili Per velocizzare ulteriormente la regolazione del premilastra. Sistema di controllo facile e completo Il sistema video di controllo non necessita di alcun corso da parte dell operatore: ogni comando è chiaro e univoco. Tutti i parametri di stampaggio - tempi, resistenze, temperature, regolazioni vuoto, aria pallone, velocità stampo, aria estrazione, velocità controstampo - sono programmabili e memorizzabili. La diagnostica è completa, il collegamento in rete permette la stampa dei parametri e il controllo remoto della produzione in tempo reale.
2 1 1 Sistema di cambio stampo 2 Tastiera elettronica sinottica; gestione del ciclo di lavoro; controllo delle resistenze 1 Mould change system 2 Electronic synoptic keyboard; working cycle control; resistor control BR/3 Dimensione cornice Altezza stampi Potenza riscaldo superiore Potenza riscaldo inferiore Portata pompa vuoto Ventilatori raffreddamento Potenza installata Dati Tecnici mm 1500x 1500x 2000x 2000x 2200x 2500x 2000x 2000x 2500x 2500x 3000x 2000x 2500x 3000x 1000 1200 1000 1200 1200 1200 1500 1700 1500 1600 1500 2000 2000 2000 mm 550 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 800 800 800 kw 35 43 46 51 57 64 65 74 77 82 92 79 93 112 kw 21 26 28 35 39 44 45 50 55 59 66 54 67 81 Mc/h 100 100 100 160 160 160 160 160 200 250 250 250 320 320 N 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 kw 60 74 79 92 102 115 117 131 140 149 166 143 170 203 BR/3 Frame dimensions Mould height Upper heater Lower heater Vacuum pump Cooling ventilators Total Technical Data mm 1500x 1500x 2000x 2000x 2200x 2500x 2000x 2000x 2500x 2500x 3000x 2000x 2500x 3000x 1000 1200 1000 1200 1200 1200 1500 1700 1500 1600 1500 2000 2000 2000 mm 550 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 800 800 800 kw 35 43 46 51 57 64 65 74 77 82 92 79 93 112 kw 21 26 28 35 39 44 45 50 55 59 66 54 67 81 Mc/h 100 100 100 160 160 160 160 160 200 250 250 250 320 320 N 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 kw 60 74 79 92 102 115 117 131 140 149 166 143 170 203 Quick, easy and safe mould change The mould change can be carried out in few minutes. The operator stands completely outside the machine. No fork-lift required The window plate positioning from underneath does not require the use of a fork-lift The upper bars can be motorised To further speed up the adjustments of the upper frame. Easy and complete control system A machine with a display system which does not require the attendance of any training course: each control is clear and univocal. All forming parameters, times, resistances, temperatures, vacuum adjustments, blowing air, mould speed, ejection air and plug assist speed can be programmed and stored. Diagnostic is complete, the network connection allows parameters to print and production remote control in real time.
CMS Villa BR/3S La termoformatura automatica The automatic thermoforming Serie BR/3S La serie BR/3S - termoformatrice da lastra con carico manuale o automatico - è caratterizzata da un sistema di carico lastre assolutamente innovativo: non si deve sollevare un intero bancale per caricare una lastra singola. Il carico della lastra da formare, la formatura e lo scarico del pezzo sono eseguiti automaticamente. Veloce cambio attrezzature, diagnostica completa, collegamento in rete, sono un punto di riferimento e un vantaggio per l utilizzatore. BR/3S series The series BR/3S thermoforming machine with automatic load/unload is conceived with an absolutely innovative sheet loading system: to load a single sheet it is not necessary to lift a whole pallet. The loading of the sheet to be formed, the forming machining and the piece unloading are automatically carried out. Fast tool and equipment change, complete diagnostics, network connection are a reference point and an advantage for users. Posizionamento lastre agevole e preciso Le lastre sono agevolmente posizionate su di un bancale estraibile e sono tenute in posizione corretta durante tutto il sollevamento, in modo che non si possano spostare accidentalmente. Scarico stampata automatico e flessibile Lo scarico della stampata può essere frontale o longitudinale ed è automatizzato. Movimentazione stampo mista idraulica La movimentazione può essere completamente pneumatica o mista idraulica. Il sistema idraulico è con accumulatori per diminuire la potenza installata, evitare il rumore, eliminare la necessità di raffreddamento dell olio. Le valvole proporzionali permettono il controllo e la memorizzazione delle velocità.
2 1 3 1 Carico /scarico pezzo 2 Cambio piastra di riduzione 3 Sistema di cambio stampo 1 Piece loading /unloading 2 Window plate positioning from underneath 3 Piece unloading detail BR/3S Dimensione cornice Altezza stampi Potenza riscaldo superiore Potenza riscaldo inferiore Portata pompa vuoto Ventilatori raffreddamento Potenza installata Dati Tecnici mm 2000x 1500x 2000x 1500x 2200x 2000x 2500x 2000x 2000x 2200x 2000x 2500x 2500x 2000x 2500x 2000x 2500x 2000x 2500x 2500x 3000x 3000X 2000x 1000 1200 1200 1000 1200 1500 1200 1700 1200 1500 1600 1700 1500 2000 1600 2000 1500 2000 mm 600 600 600 600 700 700 700 700 700 800 800 800 kw 46 51 57 64 65 74 77 82 92 79 93 112 kw 28 35 39 44 45 50 55 59 66 54 67 81 Mc/h 100 160 160 160 160 160 200 250 250 250 320 320 N 6 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 kw 79 92 102 115 117 131 140 149 106 143 170 203 BR/3S Frame dimensions Mould height Upper heater Lower heater Vacuum pump Cooling ventilators Total Technical Data mm 2000x 1500x 2000x 1500x 2200x 2000x 2500x 2000x 2000x 2200x 2000x 2500x 2500x 2000x 2500x 2000x 2500x 2000x 2500x 2500x 3000x 3000X 2000x 1000 1200 1200 1000 1200 1500 1200 1700 1200 1500 1600 1700 1500 2000 1600 2000 1500 2000 mm 600 600 600 600 700 700 700 700 700 800 800 800 kw 46 51 57 64 65 74 77 82 92 79 93 112 kw 28 35 39 44 45 50 55 59 66 54 67 81 Mc/h 100 160 160 160 160 160 200 250 250 250 320 320 N 6 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 12 kw 79 92 102 115 117 131 140 149 106 143 170 203 Easy and precise sheet positioning The sheets are easily positioned on an extractable pallet and are kept in the correct position during the whole lifting operation so that they cannot be displaced accidentally. Flexible and automatic mould unloading Unloading formed automated pieces can be frontal or longitudinal. Mixed hydraulic mould movement Movements can be completely pneumatic or mixed hydraulic. The hydraulic system uses accumulators to reduce the installed, to avoid noise and to eliminate the need of oil cooling. The proportional valves allow checking and storing mould speeds.
CMS Villa BR/3CS La termoformatura in linea In-line thermoforming Serie BR/3CS La serie BR/3CS ha caratteristiche di produttività particolarmente spinte e un funzionamento completamente automatico, senza intervento da parte dell operatore. Sulla BR/3CS il ciclo carico-formatura-scarico avviene in linea. BR/3CS series The production characteristics of the series BR/3CS are particularly high. The machine allows a fully automatic operation without operator intervention. The cycle of loading-formingunloading is carried out in-line. Maggiore qualità e quantità di produzione Il sistema di preriscaldo lastre incrementa la capacità della macchina, evita lo shock termico e consente alte qualità di termoformatura, anche con materiali difficili, in un contesto di alta produttività. Maggiori possibilità di stampate negative L inclinazione variabile del sistema di estrazione del pezzo consente di gestire lo scarico di stampate negative in un ampio range di profondità. Sicurezza e velocità nel cambio stampo In una linea di termoformatura risulta particolarmente prezioso l originale sistema Villa per il cambio dello stampo: per la velocità e la facilità con cui avviene l operazione, senza la necessità di ricorrere al muletto. Controllo totale del processo Il sistema di controllo Villa sposa il più completo automatismo con la sensibilità e l esperienza dell operatore che, in ogni momento, può inter-venire per correggere i parametri programmati.
1 3 2 1 Cambio stampo rapido 2 Scarico lastre inclinato 3 Sistema di controllo 1 Quick mould change 2 Inclined sheet unloading 3 Control system BR/3CS Dati Tecnici BR/3CS Technical Data Dimensione cornice Altezza stampi Potenza riscaldo superiore Potenza riscaldo inferiore Portata pompa vuoto Ventilatori raffreddamento Potenza preriscaldato Potenza installata Max altezza stampata pos. neg. mm 1500x 2000x 2200x 2200x 2500x 2000x 2500x 2500x 1000 1000 1000 1200 1200 1500 1500 1600 mm 650 700 700 750 750 800 800 800 kw 35 46 47 57 64 65 77 82 kw 21 28 32 39 44 45 55 59 Mc/h 100 100 100 160 160 160 250 250 N 6 8 8 8 8 10 10 10 kw 30 32 36 45 51 52 62 66 kw 90 112 128 147 166 169 202 215 mm 500 500 550 600 600 600 600 600 250 300 300 300 300 400 450 500 Frame dimensions Mould height Upper heater Lower heater Vacuum pump Cooling ventilators Preheater Total max formed part height pos. neg. mm 1500x 2000x 2200x 2200x 2500x 2000x 2500x 2500x 1000 1000 1000 1200 1200 1500 1500 1600 mm 650 700 700 750 750 800 800 800 kw 35 46 47 57 64 65 77 82 kw 21 28 32 39 44 45 55 59 Mc/h 100 100 100 160 160 160 250 250 N 6 8 8 8 8 10 10 10 kw 30 32 36 45 51 52 62 66 kw 90 112 128 147 166 169 202 215 mm 500 500 550 600 600 600 600 600 250 300 300 300 300 400 450 500 Higher production quality and quantity The preheating system increases machine capacity and avoids the thermal shock thus ensuring high quality even with difficult plastic materials in a high productivity context. Higher possibilities of negative parts The variable inclination of the extraction system allows to control the unloading of negative parts in a wide range of depth. Safe and speed mould change In a thermoforming line is particularly useful the special Villa mould change solution. This allows to perform quick easy and safe set up change. NO fork-lift is required. Total Process Control The Villa control system embraces / combines the most complete automatism with the operator s sensibility and experience who, in any time, can correct the programmed parameters.
CMS Villa Software - Accessori Software - Accessories 1 2 Sistema di controllo delle termoformatrici Villa La macchina è controllata con una tastiera elettronica sinottica. La tastiera permette il comando diretto di ogni funzione per un ciclo davvero controllato manualmente. Una soluzione tecnica inimitabile. System control of Villa s thermoforming machines The machine is controlled through an electronic synoptic keyboard. The Keyboard allows the direct control of each function for a really manually controlled cycle. An inimitable technical solution. 3
CMS Villa Esempi di lavorazione Examples of machining
CMS North America, Inc. USA - Caledonia, MI 49316-4095 Karona Court Phone +1 616 698 9970 Fax +1 616 698 9730 www.cmsna.com cmssales@cmsna.com CMS Group (UK) Ltd Unit 4, Centurion Business Centre Blenheim Industrial Estat Dabell Avenue - Nottingham NG6 8WN Tel: +44 115 9770055 Fax: +44 115 9770555 sales@cmsukltd.co.uk CMS España, S.L. Machining Centres Parque Tecnológico de Valencia 46980 Paterna (Valencia) N.I.F. B - 96924675 Teléfono: +34 96 136 64 06 Fax +34 96 131 83 77 www.cms.it sales@cmses.com ANTB CMS France F - 74290 ALEX - Z.A. La Verrerie Phone +33 4 50 02 83 91 Fax +33 4 50 02 81 37 www.cms.it antb@antb.fr Come raggiungerci in Italia How to reach us in Italy Varese Milano Roma Aeroporti Airports Milano Malpensa Milano Linate Bergamo Orio al Serio Brescia Montichiari GAZZADA A26 A8 Novara 25 Km 52 Km 79 Km 141 Km Varese Lozza A8 A9 Como Milano cod. PLASTIC VILLA_ITA_GB - 10/2005 Autostrada A8 - Milano / Varese Uscita Gazzada direzione Lozza Motorway A8 - Milano / Varese Exit: Gazzada Towards Lozza Treni Railway station Varese 6 Km CMS S.p.A. si riserva il diritto di modificare in tutto o in parte le caratteristiche tecniche dei propri prodotti senza obbligo di preavviso. CMS S.p.A. reserves the right to partially or wholly modify the technical features of its products without prior notice. Villa Srl - CMS Plastic Impianti Materie Plastiche 21040 Lozza (VA) Italy Via Alessandro Volta, 2 Tel. +39 0332 816880 Fax +39 0332 816890 www.villacms.com - info@villacms.com