Esperti della Filtrazione
Windeco Esperti della filtrazione Windeco nasce dalla ventennale esperienza acquisita nel campo della filtrazione ed applicata alla produzione industriale. Un settore delicato poiché la filtrazione dell aria ha un forte impatto ambientale ed è legata in maniera indissolubile alle normative che enti preposti producono regolarmente sull argomento. Queste normative impongono oggi alle aziende un costante monitoraggio ed adeguamento dei propri impianti di filtrazione Windeco, in qualità di operatore specializzato nel settore degli impianti di filtrazione, è un azienda leader per l assistenza tecnica e la fornitura della varia componentistica. Dopo un analisi accurata delle caratteristiche fisico/chimiche del processo produttivo, Windeco è in grado di realizzare un progetto personalizzato nell assoluto rispetto delle normative vigenti. In caso di impianto di filtrazione già esistente viene effettuato un controllo ad hoc per diagnosticare eventuali anomalie. Quindi, dopo aver rilasciato un rapporto dettagliato si valuteranno di comune accordo con il cliente tutti gli interventi necessari per riportare l impianto ad un funzionamento corretto ed ottimale. Il servizio di assistenza, puntuale ed altamente qualificato, consente di mantenere i processi produttivi dei vostri macchinari sempre su standard di elevato livello qualitativo nel rispetto delle norme vigenti.
Servizi Ispezione preventiva del filtro S intende un controllo completo del filtro per evidenziare eventuali anomalie: viene eseguito utilizzando sia una strumentazione elettronica di ultima generazione che consente la misurazione di portate, temperature, velocità e pressione differenziali sia visivamente, controllando le aree più critiche del filtro. Analisi e controllo Un attento esame di una manica campione per stabilire l efficenza, rigenerabilità ed inoltre un controllo strutturale dell elemento filtrante. Check up Effettuato a chiamata o previsto con cadenza periodica. Prevede una diagnosi completa del filtro: controllo della struttura metallica, dei motori, della parte pneumatica, della centralina e, sopratutto, dei mezzi filtranti. Controllo mediante polveri fluorescenti (Visolite) Utilizzando polveri specifiche con granulometria micrometrica e colorazioni particolari, si visiona l intera macchina filtrante per scoprire eventuali anomalie e perdite dei media filtranti o dei lamierati. Sostituzione maniche e mezzi filtranti in genere Effettuata da personale esperto, qualificato e specificatamente formato, utilizzando DPI ad alto grado di sicurezza, per la tutela dei tecnici e del cliente, si esegue per: - Rottura mezzo filtrante - Manutenzione ciclica programmata - Eventuali danni incidentali Durante la sostituzione dei mezzi filtranti si esegue una diagnostica del filtro per evidenziare eventuali difetti strutturali dei vari sistemi e componenti dell impianto. In coclusione dei lavori, viene consegnata una relazione tecnica riguardante l intervento.
Maniche & Cartucce filtranti La nostra gamma comprende oltre alle maniche filtranti, tasche, multi tasche, manicotti, sacchi ed altri particolari su progetto. Utilizziamo sia fibre naturali che sintetiche, con trattamenti specifici quali idro/oleo repellenza, antifiamma, antiaderenza, antistatiche ed altro. Forma, colore e dimensione dei mezzi filtranti sono stabiliti dal costruttore dell impianto che ne definisce le misure di lunghezza, di diametro e del tipo di attacco (snap-ring, flangia, bordino, ecc); mentre la scelta di fibra e peso sono determinati da diversi fattori (tipo d inquinante, temperature, granulometria, velocità di filtrazione e ambiente chimico fisico). Per definire un preventivo corretto è necessario conoscere buona parte dei paramentri indicati. Cartucce filtranti Alcuni costruttori di filtri hanno scelto di sostituire le maniche con cartucce filtranti. Questo tipo di componente presenta il vantaggio di raccogliere superfici molto ampie pur mantenedo dimensioni ridotte. Possono essere realizzate in TNT di varie fibre oppure in carta speciale a seconda dell ambiente di lavoro in cui devono operare (tendenzialmente secco).
Esempi di applicazione per: Mezzi Filtranti - Maniche filtranti: tessuto/feltro Condizione di utilizzo Mezzo Filtrante Esempi di applicazione temperature Continua Punta Idrolisi Acido Alcali Solventi A=Ottimo B=Buono C=Mediocre D=Sconsigliato. Polipropilene (PPL) Aramide (Nomex ) (Conex ) (Apyell ) (Per processi umidi o secchi) - produzione di detergenti -industria alimentare - industria di mangimi - industria di vernici - estrazione di lignite - industrie chimiche - Industria del cemento e calce - Industria della ceramica - fonderie e acciaierie - industria di bituminosi - industria alluminio - fonderie di leghe - caldaie - incenerimento 95 95 A A A C 180 220 C B B A Polyimide (P84 ) - Black - carbon - Caldaie - Essicamento di olio - Industria della ceramica 260 280 C B D A Poliestere (PES) (Per processi a secco) - metallurgia e siderurgia - materie plastiche - ghiaia - miniere e industria del cemento - industria del legno - industria della ceramica - industria alimentare - industria dell amianto 150 160 D B C C Poliacrilico Nitrile (Per processi umidi) - bituminosi - industria del gesso e calce - essicatori - industria dell alluminio - in parte per depurazione fumi di caldaie 125 130 B B B C PTFE (Teflon ) (Rastex ) (Toyoflon ) - inceneritore - centrali termiche a carbone - Black-carbon - industrie chimiche 260 260 A A A A PTFE/ VETRO 260 260 A A A A PPS (Ryton ) - inceneritore - centrali termiche a carbone - Black-carbon - industrie chimiche - caldaie ad olio pesante 180 200 A A B B
Cestelli Portamanica & Fascette Cestelli portamanica I cestelli portamanica sono costruiti in acciaio che viene zincato e/o verniciato a seconda delle specifiche esigenze del cliente. Generalmente i diametri sono standard e variano solamente le lunghezze in base alla tipologia del filtro. Fascette stringimanica Sono costruite in acciaio inox 304 con diversi diametri e possono adottare una vite in acciaio zincato oppure inox. Sono disponibili anche con aggancio rapido mediante una molla con gancio in acciaio zincato.
Diffusori o tubi venturi & Ugelli Diffusori o Tubi Venturi Sono costruiti in materiale plastico, acciaio o alluminio. Ve ne sono di diversi tipi, forme e misure per adeguarsi alle varie tipologie di cestelli. Servono per aiutare la pulizia della manicha in impianti pulse-jet. Ugelli Vengono costruiti in alluminio pressofuso o plastica. Hanno un diametro da mezzo pollice con esagono per facilitarne la messa in opera. Sono di due tipi: - a punta per uso generico. - a venturi, tornito in due riprese, migliora il distacco delle polveri. Guarnizioni Sono prodotte con materiali di qualità tale da garantire una tenuta ottimale alle polveri e ai gas. I materiali più usati sono in silicone, il neoprene, la gomma, ecc.
Prodotti Cestelli Portamanica Cestelli Portamanica Ovali Guarnizioni Fascette Stringimanica Venturi Giunzione Cestelli
Prodotti Cartucce Manica di Vetro Anello Bordo Gomma Filtri Manica Snap-Ring Bordo Gomma Vulcanizzato
Prodotti Manica Bordo Feltro Manica Snap + Cestello Manica Doppia Flangia Fondelli Maniche Filtranti
Esperti della Filtrazione Windeco di Luca Siro Peroni & C. s.a.s Sede Legale: Via Capriolo, 14 21048 Solbiate Arno (VA) Uffici e Stabilimento: Via Achille Grandi,1 21048 Solbiate Arno (VA) Tel 0331 270 194 Fax 0331 270 956 Sito: www.windeco.it email:info@windeco.it