LA SERIE BOOSTER DI MISCELATORI A DISPERSIONE E DI OMOGENEIZZATORI AD ALTA POTENZA DI TAGLIO MULTICAMERA
Gli omogeneizzatori e miscelatori a dispersione ad alta potenza di taglio multicamera sono principalmente utilizzati in sistemi di moduli universali di omogeneizzazione per la produzione di prodotti multi componente con un alta flessibilità per via della ricetta e del processo tecnologico. Gli omogeneizzatori e miscelatori in linea a dispersione ed alta potenza di taglio della serie BOOSTER sono progettati per la frantumazione di alta qualità, la dispersione e il mescolamento di un prodotto in un flusso. Sono ideali per la lavorazione di prodotti densi e viscosi (salse, creme di cioccolato, emulsioni di margarina, etc) Grazie alla forte funzione di pompaggio, l installazione di una pompa di alimentazione addizionale è in molti casi non necessaria. Gli omogeneizzatori e miscelatori in linea a dispersione ed alta potenza di taglio della serie Booster hanno un design a camere multiple. Passando attraverso la macchina, il prodotto viene trattato in vari modi dalle sue parti di moto il che permette di ottenere una qualità eccezionale di miscelazione, riduzione del particolato e dispersione in un solo ciclo. FUNZIONAMENTO Grazie all aiuto di speciali lame affilate il prodotto viene risucchiato nella zona di lavoro durante un miscelamento intensivo. Quindi la miscela viene passata in una seconda zona di lavoro dove viene tagliata con un rotore. E in questo stadio che avviene l eventuale riduzione preliminare del particolato grosso. Nell ultima fase, il prodotto già frantumato passa nella zona dove opera l omogeneizzatore con statore/rotore multilivello e dove avviene la dispersione, omogeneizzazione e riduzione finale mediante l utilizzazione di lame ad alto potere di taglio. La caratteristica principale che differenzia questi miscelatori da quelli della serie Ultra di omogeneizzatori in linea è la possibilità di dividere ed eseguire ogni processo in stadi separati, garantendo un alta qualità del processo di lavorazione del prodotto. I modelli della serie Booster di omogeneizzatori e miscelatori a dispersione ad alta potenza di taglio multicamera presenta una eccellente funzionalità della pompa ad asse, la possibilità di raccogliere il prodotto in una fase intermedia (ad esempio, prima dell omogeneizzazione), il che li rende una soluzione universale per la lavorazione di prodotti differenti con caratteristiche del particolato variabili. La versione di base di questo tipo di omogeneizzatore include una uscita ed una entrata. In via opzionale, una uscita addizionale può essere installata prima del rotore/statore, come anche fino a 3 uscite per differenti processi tecnologici ( es: ripompaggio, ricircolo, pastorizzazione). Si possono installare fino a 3 entrate allo spazio della pompa d asse nello spazio di approvvigionamento dell apparecchio. A differenza dei modelli Basic e Enigma, quando il prodotto passa attraverso lo spazio operativo degli omogeneizzatori a dispersione della serie Booster non viene sottoposto a dispersione radiale e non è particolarmente soggetto a cavitazione o ultrasuoni.
La riduzione del particolato è effettuata in modo meccanico, mediante taglio preliminare con rotore e riduzione finale mediante passaggio attraverso il rotore/statore multistadio. I miscelatori a dispersione di questa serie sono progettati per la riduzione del particolato, la dispersione ed omogeneizzazione di prodotti con dimensione minima delle particelle di 20-100 μ* (in dipendenza del tipo di prodotto, del potere dell omogeneizzatore e del numero di cicli di processo). Gli omogeneizzatori e miscelatori in linea a dispersione ed alta potenza di taglio della serie Booster sono ideali per la lavorazione di prodotti in cui il processo tecnologico richiede di mantenere il particolato ad una certa dimensione senza consentirne la completa riduzione, ad esempio nei processi di estrazione. Gli omogeneizzatori e miscelatori in linea a dispersione ed alta potenza di taglio della serie Booster sono offerte in quattro versioni: Solo, Mono, Complete, and Sanitary* SOLO. Questa versione include una unità di omogeneizzazione, una guarnizione, una unità di supporto, e fissaggi (morse). E necessario il collegamento a un motore. Vantaggi: Basso costo; Possibilità di scegliere il motore da voi ( ad esempio, nel caso di aree soggette ad esplosioni) Possibilità di selezionare la velocità di rotazione necessaria collegando ruote di trasmissione di potenza (pulegge); Possibilità di utilizzare qualsiasi tipo di motore oltre a quello elettrico (tipo un motore diesel), in modo da poter lavorare autonomamente senza elettricità. Facilmente integrabile. MONO. Questa versione comprende un motore elettrico, una unità di omogeneizzazione, e una guarnizione (nella versione base questa è una guarnizione di coda che viene raffreddata dal prodotto). Vantaggi: L omogeneizzatore è pronto per essere utilizzato, non c è bisogno di apparecchiature o connessioni addizionali; Facilmente assemblabile; Design compatto; Basso costo di installazione basta solamente un cavo elettrico. * Le versioni Mono, Solo, completa, sanitari sono indicati per i modelli Enigma, Booster, Booster e Shark, rispettivamente.
COMPLETE. Questa versione include un motore elettrico, una unità di omogeneizzazione, una guarnizione, una unità di supporto, un telaio, una cinghia, un paio di pulegge, e fissaggi (morsi). Vantaggi: Possibilità di avere un omogeneizzatore personalizzato; E possibile installare un motore più potente in relazione al tipo di prodotto (viscoso, denso); E possibile installare uno speciale tipo di motore e selezionare la velocità di rotazione dell omogeneizzatore aggiungendo le necessarie ruote di trasmissione della potenza (pulegge). SANITARY. Questa versione può essere aggiunta alle versioni Solo, Mono e Complete. Un involucro igienico garantisce rapide operazioni di pulizia, protegge dagli schizzi, ed aggiunge un piacevole aspetto estetico al prodotto oltreché garantire il rispetto degli standard GMP. Processi che interessano il prodotto: Miscelazione Riduzione preliminare del particolato Macinazione meccanica e frantumazione Taglio a cesoia multilivello Una vasta gamma di opzioni vi permette di scegliere l omogeneizzatore/miscelatore a dispersione ottimale per ogni applicazione. Versione orizzontale o verticale Diversi tipi di materiale da mettere a contatto col prodotto Camicia di raffreddamento/riscaldamento Possibilità di attrezzarlo con un contenitore o un imbuto per il ricircolo del prodotto Diametri variabili per il flusso di entrata/uscita per permettere il miglioramento della funzione di pompaggio o dell effetto di cavitazione Tenuta meccanica doppia Velocità del rotore aumentata Diverse forme di rotore/statore Versione conforme ATEX
Vantaggio Adatto a una vasta gamma di prodotti ad alta e bassa viscosità con particolato nel prodotto in fase iniziale fino a 10 mm*, in dipendenza del consumo di potenza dell omogeneizzatore. Modello auto aspirante; non è necessaria la pompa di alimentazione. Costruzione affidabile, utilizzo di materiali e componenti di alta qualità. Interamente prodotto nella UE. Possibilità di scelta del miscelatore a dispersione ad alta potenza di taglio e dell omogeneizzatore ideale per ogni applicazione. L assenza di cavitazione e di frantumazione ad ultrasuoni permette di mantenere la dimensione del particolato al livello necessario per il singolo processo tecnologico, senza permettere la completa dissoluzione del prodotto. L unità operative multilivello assicura una eccellente miscelazione, taglio, frantumazione e dispersione già dopo un singolo ciclo di processo. Alta efficienza nella lavorazione del prodotto. I costi del cliente scendono immediatamente subito dopo l installazione dell omogeneizzatore e del miscelatore a dispersione in linea nella linea di produzione. Model Booster 1 1,5 2 3 5 7 11 15 18 22 30 37 45 55 75 90 110 132 Potenza, kw 1,1 1,5 2,2 3 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 Velocità di rotazione di rotore, rpm 3000 1500/3000 1500 Portata max, l / h * 500 1500 2000 3000 5000 8000 12000 18000 22000 20000 28000 33000 38000 50000 70000 80000 85000 90000 Temperatura di esercizio ** -15 o C - +110 o C DN Ingresso/ uscita 40/32 40/32 40/32 40/32 50/40 50/40 65/50 65/50 80/65 80/65 80/65 80/65 100/80 100/80 125/100 125/100 150/125 150/125 Dimensioni, peso Vedere disegno tecnico * Portata d acqua massima, singolo passaggio, senza requisiti per la pressione di uscita ** Tenuta di base
I NOSTRI SERVIZI Vendita e produzione attraverso una vasta rete di uffici vendita di attrezzature avanzate e di alta qualità per la omogeneizzazione, riduzione del particolato, miscelatura, dispersione, pompaggio per impianti di produzione dell industria alimentare, chimica, farmaceutica, cosmetica e di altre industrie. Consulenza tecnica, testing, posa in opera e manutenzione. I nostri esperti hanno esperienza diretta nella manipolazione di diverse tipologie di prodotto. Abbiamo un nostro centro di ricerca con una vasta gamma di apparecchiature disponibili per attività di testing sul vostro prodotto. L assemblaggio, la messa in servizio e la manutenzione sono effettuati dai nostri partner specializzati e certificati nel rispetto stretto degli standard del produttore per l efficienza e la qualità di processo. Una grande rete di rappresentati e centri di servizio. Attività di vendita, assemblaggio, messa in servizio, garanzia e servizio post garanzia attraverso una vasta rete di centri di servizio. Trova il rappresentante a te più vicino nella sezione contatti. I NOSTRI PUNTI DI FORZA Il miglior rapporto qualità/prezzo. Utilizziamo esclusivamente materiale e componentistica europea, i macchinari di qualità più alta, e ci atteniamo a una politica razionale dei prezzi Rapida implementazione del prodotto sul mercato. La nostra esperienza e il nostro dipartimento di ricerca e sviluppo ci permettono di scalare in maniera precisa e veloce i processi necessari, dalla installazione pilota alla messa in esercizio definitiva. Uffici vendita e centri di manutenzione in oltre 50 paesi. Grande esperienza sia a livello teorico che pratico nello sviluppo e produzione di attrezzature per la omogeneizzazione, miscelazione, emulsione, dispersione e pompaggio di vari prodotti in ogni ramo dell industria. Una vasta gamma di apparecchiature di pompaggio, omogeneizzazione e miscelazione, come anche la possibilità di creare soluzioni personalizzate sulle necessità del cliente. Sviluppo, produzione, vendita e manutenzione dei prodotti sono gestite in modo centralizzato e con l utilizzo di un database unico ed una documentazione tecnica e normativa comune. Lavorazione di alta qualità presso le nostre strutture produttive all interno dell Unione Europea. Utilizzazione di componenti di alta qualità che garantiscono un lungo ciclo di vita del prodotto e un funzionamento senza problemi. Soluzioni progettuali avanzate e sempre aggiornate, efficienza e funzionalità. La vasta base di conoscenze costruita dai nostri esperti in molti anni di esperienza nella produzione di apparecchiature industriali unita ad una buona comprensione della fisica dei processi e all esperienza pratica di sviluppo di diverse soluzioni tecnologiche ci guidano nella scelta delle macchine migliori per ogni prodotto/processo nella fase di consultazione tecnica pre-acquisto. Assistenza tecnica, aiuto nella scelta della soluzione migliore per il vostro prodotto e il vostro particolare processo produttivo. I test per i vostri prodotti sono effettuati presso il nostro centro di ricerca principale o presso i nostri partner. Convenienza, efficienza, funzionalità ed essere all avanguardia. La linea Enigma di apparecchiature industriale è progettata e realizzata per soddisfare le necessità del cliente nel modo più efficiente possibile, con l applicazione di tutte le tecnologie esistenti al momento. EMA Europe S.R.O. e-mail: info@enigma-hpa.com +421233325774 Trova il rappresentante a te più vicino nella sezione contatti enigma-hpa.com/contacts