P R E S S E P I E G A T R I C I PPEB

P R E S S E P I E G A T R I C I PPEB

I L S I S T E M A P P E B L ultima novità nel campo delle presse piegatrici idrauliche a CN S oddisfare le esigenze di un mercato costantemente in evoluzione richiede flessibilità, affidabilità e utilizzo di tecniche produttive avanzate che garantiscono l alta qualità del prodotto finale. L automazione flessibile é diventata un elemento chiave per il successo di ogni casa costruttrice. Le presse piegatrici LVD rappresentano la più recente tecnologia nell automazione delle presse piegatrici, fornendo alle aziende che operano nel campo della lavorazione della lamiera i mezzi per aumentare la propria competitività in un mercato a continua evoluzione. Controllo a CN su base PC di facile utilizzo Il potente controllo CADMAN Touch su base PC in ambiente Windows garantisce operazioni senza errore, offrendo all operatore una valida assistenza nella programmazione L esclusivo software per piegatura CADMAN-B 3D consente la programmazione automatica del pezzo e la precisa determinazione del prodotto finito Le sequenze di piega vengono determinate automaticamente partendo dal pezzo in 2D disegnato dall utilizzatore con l aiuto di un semplice editor grafico 2

Tutti gli assi della pressa, compreso il sistema di centinatura CN, sono calcolati dal controllo e automaticamente posizionati in modo tale da ottenere risultati di piega ottimali La grafica a colori 2D e 3D simula la creazione del pezzo e visualizza la sequenza delle fasi per ottimizzare la produzione del prodotto L archivio utensili e il database interattivi vengono utilizzati automaticamente per l applicazione di fattori di tolleranza precisi, e valori di correzione angolo, garantendo la massima precisione fin dal primo pezzo piegato Il nuovo controllo CADMAN Touch fornisce il modo più rapido e preciso per produrre pezzi con una pressa piegatrice La nuova interfaccia grafica assicura tempi veloci dal Progetto al Pezzo Design a struttura rigida Le presse piegatrici fino a 400 T sono progettate e costruite utilizzando una struttura monoblocco, per garantire la massima precisione della macchina I cilindri idraulici sono costruiti partendo da un unico blocco di acciaio I pistoni sono in acciaio, temprati e rifiniti per una lunga durata Tecnologia del microprocessore per una precisione ottimale Idraulica servocontrollata a regola d arte e componenti elettronici garantiscono il perfetto controllo del processo di piega Gli encoder di riferimento tavola sono collegati in modo tale che la deformazione dei montanti durante i processi di piega non influenza la precisione di posizionamento del pestone(y1-y2) Sistema di misurazione Easy-Form Laser Sistema brevettato (EP 1 102 032) che consente l esatta misurazione dell angolo durante il processo di piega Un sensore segue la lamiera durante l operazione di piega e trasmette le informazioni digitali in tempo reale all unità CN L unità CN decodifica le informazioni e in base a queste calcola la regolazione della profondità per ottenere l angolo corretto in tempo reale- senza interruzioni dell operazione e quindi senza bloccare il processo produttivo Sistema di centinatura programmabile Asse V Il sistema di centinatura a CN garantisce il parallelismo di tavola e pestone per tutta la durata del processo di piega I dati relativi allo spessore della lamiera, alla sua lunghezza, all apertura della matrice e al ritorno elastico vengono inseriti nel controllo La forza e la conseguente flessione della tavola e del pestone vengono determinati automaticamente, ottimizzando la regolazione della centinatura della tavola per ogni piega Con le presse piegatrici LVD PPEB e Easy-Form si ottiene il processo di piega ottimale con eccellenti risultati di piega fin dal primo pezzo. Windows è un marchio registrato di Microsoft Corporation 3

C A D M A N T O U C H CADMAN Touch La potenza sulla punta delle vostre dita! Il controllo di nuova generazione CADMAN Touch di LVD utilizza la più recente tecnologia touch screen all infrarosso su un unità di controllo integrate basata su PC e con Windows, abbinando la potenza de controllo CNC alla velocità e semplicità della programmazione touch screen. Caratteristiche: Potente Intuitivo Un controllo con esecuzione contemporanea di più programmi offre integrazione a bordo con il software offline CADMAN-B 3D di LVD. Questo collega direttamente on e offline software. Un interfaccia dell utente completamente nuova minimizza l introduzione dei dati nel controllo. Interfaccia grafica Veloce CADMAN Touch è stato progettato per minimizzare l azione del operatore dal disegno al pezzo, portandovi dall arte al pezzo. Flessibile Le cartelle 2D e 3D possono essere introdotte direttamente nel controllo della macchina, offrendo flessibilità ai pezzi del programma sia on, che offline. Database dei pezzi Completamente compatibile con la rete, CADMAN Touch per- mette l integrazione nelle reti offline e di officina CADMAN-B 3D per il trasferimento del programma e per la creazione delle cartelle di riserva. Ciò offre anche accesso al sistema di servizio da lontana Teleservice di LVD. Facile da utilizzare Molto affidabile Compatibile con la rete Un interfaccia intuitiva controllata tramite un icona garantisce che gli operatori considerano CADMAN Touch facile e produttivo. La tecnologia touch screen infrared utilizzata nel controllo CADMAN Touch è un modello industriale robusto, funzionale con successo in altri prodotti LVD. Programmazione veloce dei pezzi in 2D Le presse piegatrici dotate del controllo CADMAN Touch si distingueranno per un pulsante jog sul pedale di piede, permettendo all operatore di spostare le assi individuali della macchina per piccoli aggiustamenti. 4 Simulazione di piega

S O F T W A R E D I P I E G A T U R A I N T E L L I G E N T E CADMAN -B 3D semplifica la programmazione dei pezzi piegati, determina automaticamente il corretto sviluppo del pezzo, la sequenza di piegatura, le posizioni dei riscontri e la selezione degli utensili, tutte ottimizzate per minimizzare il numero di stazioni di utensili e manipolazione dei pezzi. Utilizzando una base di dati Intelligente insieme alla pressa piegatrice, CADMAN-B 3D garantisce che dal primo pezzo sia ottenuto un pezzo corretto. Calcola automaticamente la sequenza di piegatura ottimale usando i dati 3D Adattamento del modello dei pezzi importati 2D spiegati in base alla tecnologia di piegatura Calcola automaticamente l allestimento ottimo delle stazioni ed offre un rapporto completo sull allestimento grafico per l operatore della pressa piegatrice Utilizza un modello 3D esatto e solido della vostra pressa piegatrice e di tutte le opzioni della stessa per verificare le interferenze e le collisioni tra i pezzi, gli utensili e la macchina Genera una simulazione completa di piegatura 3D, scaricata automaticamente dalla vostra pressa piegatrice LVD per un riferimento facile durante la piegatura Offre una definizione automatica delle piegature coniche, parallele e multipiega ed una definizione semplificata delle piegature schiacciate e delle pre-pieghe Flessibilità completa manuale o semiautomatica per la sequenza, registro e pezzi piegati Visualizzazione in 3D della pressa piegatrice Flusso di produzione Serraggio utensili Utensileria parametrica Riscontri a 3 punti Vedute 3D per pezzo e utensili Simulazione in 3D con rilevazione automatica della collisione Simulazione 3D della piega-schiaccia 5

C R I T E R I D I P I E G A 1 Fig. 1 I 5 Criteri di piega ndipendentemente dall applicazione e dall uso delle tecnologie oggi disponibili, la produzione di pezzi precisi con un tempo di regolazione minimo deve assolutamente considerare e mantenere i seguenti cinque criteri base: (si veda fig. 1) 1. Angolo di piega preciso 2. Angolo di piega costante per l intera lunghezza 3. Lunghezza del bordo precisa 4. Parallelismo del bordo su tutta la lunghezza 5. Corretta posizione dei fori dal bordo esterno 3 1. Angolo di piega La precisione di ripetizione operativa del pestone è sempre stata un elemento chiave per l ottenimento di angoli di piega precisi, anche se oggi l attenzione nel mantenimento di tolleranze d angolo non è più concentrata sulla precisione di ripetizione. Adesso la massima atten- 4 2 2 2 zione è posta sulla difformità e sulle variazioni delle tolleranze dimensionali inerenti i diversi materiali lavorati. La variazione di materiale continuerà a rivestire un importanza fondamentale nel raggiungimento di risultati buoni già dal primo pezzo in produzioni di pezzi numerosi, durante i cicli di lavorazione. Se fosse possibile controllare la precisione di ripetizione della pressa piegatrice sui valori ±"0", questo non basterebbe a risolvere i problemi riscontrati nelle variazioni di spessore del materiale. In più, le variazioni nel senso di laminazione di solito comportano l insorgenza di diversi raggi di piega. Questa ha come conseguenza delle variazioni negli angoli corrispondenti, se la posizione del pestone non viene regolata in maniera corretta. (si veda fig. 2) 2. Fattori che influenzano l angolo di piega per l intera lunghezza Flessione: la difficoltà di mantenere costante l angolo per l intera lunghezza della linea di piega è essenzialmente causata dalla flessione della struttura della macchina. Se tavola e pestone non rimangono paralleli durante l intero processo, l angolo di piega differirà su tutta la lunghezza del pezzo. Scorrimento piccolo/durezza bassa Basso spessore Direzione secondo il senso di laminazione Fig. 2 Scorrimento alto/durezza elevata Alto spessore Direzione trasversale al senso di laminazione Utensili: Se gli utensili non sono correttamente allineati o se presentano usura, il risultato sarà una variazione nell angolo di piega. 3. Dimensioni precise del bordo Per ottenere la corretta lunghezza del bordo, la posizione del registro posteriore dev essere determinata con estrema accuratezza tenendo conto dell angolo, del raggio, della tolleranza di piega, della geometria dell utensile e del tipo di materiale. 4. Parallelismo del bordo su tutta la lunghezza Spesso per assicurarsi una piega corretta è necessario sprecare tempo per regolare il registro posteriore. In alcuni casi, la produzione di pezzi che richiedono pieghe non parallele aumenta la complessità e di conseguenza il tempo di regolazione del registro posteriore. Ulteriori difficoltà nelle operazioni possono essere causate da un errato allineamento degli utensili, dall usura di questi o dalla non-calibrazione del registro posteriore. 5. Distanza dei fori dal bordo esterno La posizione dei fori in un pezzo dipende indubbiamente dalla precisa applicazione della tolleranza di piega. Questa tolleranza, o i calcoli del fattore K provenienti da diverse fonti e utilizzati per determinare lo sviluppo della lamiera possono variare. Se le formule utilizzate per i calcoli variano, varia anche il pezzo finito. Tutti i criteri esposti influenzano la posizione dei fori e lo sviluppo di un pezzo di precisione. 6

S O L U Z I O N I L V D Soluzioni LVD T utte le caratteristiche della tecnologia applicata alle presse piegatrici LVD riducono notevolmente i problemi connessi alla piegatura e garantiscono la qualità dei pezzi prodotti. 1. Angolo di piega Ingegneria di precisione: le presse idrauliche di precisione PPEB LVD sono progettate secondo "l analisi agli elementi finiti". Tutti i modelli sono dotati di encoder lineari e dei più nuovi sistemi idraulici servocontrollati per garantire il perfetto controllo della posizione del pestone e della precisione di ripetizione. 170 Controllo/ Software CADMAN : il controllo delle presse piegatrici LVD CADMAN Touch, garantisce i risultati di angolo desiderati già dalla prima piega, attraverso l applicazione automatica dell esclusivo database di correzione dell angolo CADMAN. Dati riguardanti operazioni di piega inseriti nel database utilizzando specifici utensili e specifico materiale vengono analizzati col metodo del controllo incrociato e applicati automaticamente. Easy-Form Laser: il sistema brevettato Easy-Form Laser controlla l angolo di piega in tempo reale senza rallentare il processo di piega. 2. Fattori che influenzano l angolo per l intera lunghezza Sistema di compensazione flessione Asse V: il sistema LVD di compensazione deflessione a doppio cuneo CNC corregge il non-parallelismo del rapporto tavola/pestone originato dalla flessione della macchina durante la piegatura. (si vedano fig. 3). Utensili: gli utensili di precisione LVD, con il raggio brevettato STONE, garantiscono precisione dell angolo per tutta la lunghezza di piega. Gli utensili STONE LVD sono dotati di raggio progressivo su entrambi i lati dell apertura V della matrice, permettendo al materiale di scorrere nella matrice senza graffiarsi. Questo design unico della matrice riduce l attrito tra la lamiera e la matrice, creando così una condizione di rotolamento del materiale nella cava. (si vedano fig. 4a-4b). Tra le qualità degli utensili STONE: Una notevole riduzione dell usura dell utensile Intercambiabilità dell utensile Riduzione notevole dei residui sull acciaio inox Maggior controllo sulla lamiera Minore forza richiesta Piega simmetrica Fig. 4a. Raggio normale Raggio progressivo % scorrimento/rotolamento Angolo di piega % scorrimento/rotolamento Fig. 3 Fig. 4b. Raggio STONE 7 Angolo di piega

S O L U Z I O N I L V D 3. Dimensioni precise del bordo Database intelligente: LVD utilizza il seguente metodo per ottenere la corretta posizione del registro posteriore (considerando la tolleranza di piega). I dati di una lamiera da lavorare (es. acciaio dolce 1,2 mm, 100 x 100mm) vengono inseriti in una finestra del controllo. (si veda fig. 5a). Dopo aver eseguito una piega di 90, il controllo richiede le seguenti informazioni: lunghezza 1, lunghezza 2 e raggio interno. Queste informazioni vengono memorizzate in un database. (si veda fig. 5b). Programmando pezzi dello stesso materiale e con gli stessi parametri degli utensili, le informazioni del database vengono automaticamente utilizzate per ottenere l esatta lunghezza del bordo già dal primo pezzo. Questo è possibile in quanto il database contiene valori empirici, Fig. 5a e non teorici. LVD ha eseguito test su diversi tipi di materiale e di spessore, usando matrici con aperture diverse. Questi dati vengono forniti con tutte le macchine, insieme ad un archivio utensili. Questo database intelligente che viene pre-caricato su tutte le macchine unitamente alla biblioteca degli utensili, si può estendere con i nuovi risultati di piega. 4. Parallelismo e non-parallelismo del bordo su tutta la lunghezza Allineamento utensili: il design LVD garantisce precisione di allineamento tra punzone e matrice, permettendo una rapida regolazione e un tempo veloce di cambio di utensile, eliminando i tempi di calibrazione del registro posteriore. Tutti i registri posteriori LVD sono prodotti con drive AC ed encoder di ultima tecnologia per assicurare la migliore precisione e ripetizione possibile. Precisione del registro posteriore: il registro posteriore a 5 assi LVD offre la più recente flessibilità nella produzione di bordi paralleli e non paralleli. L esclusivo concetto di riscontro posteriore a 3 punti permette il calcolo in automatico per la regolazione sia dei registri posteriori che delle posizioni di fine corsa laterali per una precisa produzione del pezzo. (si veda fig. 6). 5. Lunghezza sviluppata e precisa posizione dei fori dal bordo esterno Il software CADMAN LVD: applica automaticamente le informazioni dal database, facendo in modo che l operatore riesca a determinare la posizione esatta dei fori e le dimensioni corrette della lamiera da sviluppare. Il fatto di possedere dati empirici sulla macchina ancor prima di iniziare la produzione evita la necessità di modificare il pezzo durante la sua realizzazione. Sviluppo accurate della lamiera, corrette lavorazioni laser, di punzonatura o piegatura sono assicurate utilizzando i dati empirici contenuti nel software CADMAN. (si veda fig. 7). Fig. 7 Fig. 5b Fig. 6 Riscontri a 3 punti 8

E A S Y - F O R M L A S E R Easy-Form Laser Problemi tipici: Elevate quote di scarto Lotti piccoli Irregolarità nel materiale Variazioni nello spessore Necessità continua di correggere l angolo Fig. 8a Indipendente dalla distanza del sistema di misurazione Fig. 8b Soluzione LVD Il sistema brevettato Easy-Form Laser controlla l angolo di piega in tempo reale senza rallentare il processo di piega. (si vedano fig. 8a-8b). Il design unico di questa sistema permette alla macchina di adattarsi alle variazioni di consistenza del materiale e compensa le variazioni del raggio risultanti dai diversi sensi di laminazione. (si veda fig. 8c). Fig. 8c Indipendente dall orientamento della matrice Indipendente dall allineamento punzone-matrice Fig. 8d Gia dalla prima piega, angoli e ripetizione pezzi vengono eseguiti in maniera esemplare. (si veda fig. 8d). Il sistema Easy-Form Laser garantisce l ottenimento dell angolo desiderato fin dalla prima operazione di piega. Il sistema di misurazione dell angolo, posizionato sulla parte frontale e posteriore della tavola della pressa piegatrice, consiste in due monitor laser collegato al database di piegatura intelligente nel controllo CADMAN Touch. Non appena iniziata la sequenza di piega della pressa, il sensore si posiziona automaticamente contro il lato esterno della lamiera di piegare. Il sensore segue la lamiera durante il processo di piega e trasmette le informazioni digitali in tempo reale all unità di controllo CN, che le rielabora e di conseguenza calcola la giusta regolazione di profondità per ottenere l angolo corretto. Tutto questo senza mai interrompere il processo produttivo. 9

R E G I S T R I P O S T E R I O R I Per tutte le lavorazioni (regolazioni multipiega, pieghe inclinate) LVD offre la soluzione utilizzando l avanzato software CADMAN in grado di calcolare automaticamente le posizioni di tutti gli assi per ottenere i pezzi desiderati. Registro posteriore a 5 assi X-R-Z1-Z2-X' (standard su PPEB-8 e PPEB-EFL) Registro posteriore a 6 assi X1R1Z1-X2R2Z2 PPEB-EQ PPEB-5 PPEB-8 PPEB-EFL PPEB-H X-R-Z1-Z2 X-R X-R-Z1-Z2-X' Moduli X1R1-X2R2 X1R1Z1-X2R2Z2 Di serie fino a 400T Opzione 10

Registro posteriore a 2 assi (X-R) con asse Z manuale. Serraggio pneumatico per riscontri su PPEB-5 Registro posteriore a 5 assi X-R-Z1-Z2-X su PPEB-8 e PPEB-EFL Registro posteriore modulare a 6 assi X1R1Z1-X2R2Z2 fino a 400T PP8250 X=600 mm PP8251 X=1000 mm Registro posteriore modulare a 6 assi X1R1Z1-X2R2Z2 su 500T & 640T X = 1200 mm, R = 300 mm 400 mm 500 mm su 500T & 640T Registro posteriore standard PPEB a tre posizioni, permette la registrazione fino a 1000 mm con supporto materiale 50 mm 50 mm Riscontri a 3 punti su PPEB-8 (8 assi) 98 mm 35 mm Riscontro del registro posteriore standard PPEB-5 100 mm 7,5 mm 50 mm 11

O P Z I O N I Caratteristiche studiate per la produttività Velocità di regolazione Serraggio veloce manuale o idraulico Utensili verticali rimovibili ad aggancio automatico Utensili di precisione temprati e rettificati Misurazione dell angolo in tempo reale Sistema di serraggio idraulico su tavola PP3160 Sistema di serraggio manuale auto-centrante PP3090 Sistema di serraggio idraulico auto-centrante PP3100 Easy-Form Laser 90 Easy-Form Laser 130 Easy-Form Laser 200

Sicurezza & Incremento di produttività Operazioni in assoluta sicurezza Utensili programmabili Sistema frontale di supporto lamiera Supporti lamiera controllati CNC PP5320 Protezione Laser Safe PP3000 Tavola della piegaschiaccia in combinazione con EFL90 PP1115 Sistema frontale di supporto lamiera PP8402 T1, T2 supporti lamiera CNC con regolazione verticale / Lavorazioni standard PP8402 Lavorazioni pesanti

S P E C I F I C H E T E C N I C H E Specifiche tecniche PPEB Tipo 80/15 80/20 80/25 80/30 80/Turbo 110/30 110/40 Forza di pressione kn 800 800 800 800 800 1100 1100 Lunghezza utile di lavoro mm A 1500 2000 2500 3050 3050 4000 Distanza tra i montanti mm B 1050 1550 2050 2600 2600 3150 Corsa mm C 200 200 200 200 200 200 Distanza tavola/pestone mm E 400 400 400 400 400 400 Incavo mm D 400 400 400 400 400 400 Larghezza della tavola mm F 120 120 120 120 120 120 Velocità di avvicinamento* mm/s 130 130 130 130 160 130 130 Velocità di lavoro** mm/s 10 10 10 11 22 12 12 Velocità di ritorno mm/s 115 115 115 115 200 115 115 Motore kw 7,5 7,5 7,5 7,5 15 15 15 Olio l 125 125 125 125 250 250 Tipo 220/30 220/30 Plus 220/40 220/40 Plus 220/42 220/42 Plus 220/50 220/50 Plus 220/61 Forza di pressione kn 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Lunghezza utile di lavoro mm A 3050 3050 4000 4000 4270 4270 5000 5000 6100 Distanza tra i montanti mm B 2600 2600 3150 3150 3820 3820 4550 4550 5050 Corsa mm C 200 300 200 300 200 300 200 300 200 Distanza tavola/pestone mm E 400 570 400 570 400 570 400 570 400 Incavo mm D 400 400 400 400 400 400 400 400 400 Larghezza della tavola mm F 120 200 120 200 120 200 120 200 120 Velocità di avvicinamento* mm/s 120 120 120 120 120 120 120 120 120 Velocità di lavoro** mm/s 21 21 21 21 21 21 21 21 21 Velocità di ritorno mm/s 200 200 200 200 200 200 200 200 200 Motore kw 37 37 37 37 37 37 37 37 37 Olio l 350 350 350 350 350 350 350 350 350 * Solo in caso di protezione per paesi CEE ** Per i paesi CEE la velocità di lavoro è limitata secondo le vigenti norme di sicurezza Sono disponibili molteplici combinazioni di corsa e di aperture nella gamma standard, in base a variazioni di +100 mm. 14

110/42 110/Turbo 135/30 135/40 135/42 135/Turbo 170/30 170/40 170/42 170/50 170/Turbo 1100 1100 1350 1350 1350 1350 1700 1700 1700 1700 1700 4270 3050 4000 4270 3050 4000 4270 5000 3820 2600 3150 3820 2600 3150 3820 4550 200 200 200 200 200 200 200 200 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 120 120 120 120 120 120 120 120 130 180 130 130 130 180 100 100 100 100 180 12 22 12 12 12 22 12 12 12 12 22 115 200 115 115 115 200 130 130 130 130 200 15 22 15 15 15 22 22 22 22 22 37 250 250 250 250 350 350 350 350 220/61 Plus 320/30 320/40 320/45 320/61 400/40 400/45 400/61 500/40 500/45 500/61 640/45 640/61 640/81 2200 3200 3200 3200 3200 4000 4000 4000 5000 5000 5000 6400 6400 6400 6100 3050 4000 4500 6100 4080 4590 6120 4080 4590 6120 4590 6120 8160 5050 2600 3150 3820 5050 3150 3820 5050 3150 3760 5050 3760 5050 7050 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 570 570 570 570 570 570 570 570 570 570 570 570 570 570 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 120 120 120 120 120 100 100 100 100 100 100 90 90 90 21 14 14 14 14 11 11 11 9 9 9 9 9 9 200 130 130 130 130 120 120 120 80 80 80 100 100 100 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 55 55 55 350 400 400 400 400 500 500 500 700 700 700 850 850 850 15

C O N F I G U R A Z I O N I Macchine a misura di operatore Caratteristiche Distanze tavola/pestone personalizzate Corsa personalizzata Incavo personalizzato Cambio utensile automatico Automazione per movimentazione lamiera Utensile programmabile Easy-Form 220/35 e PPEB 220/35 in tandem Operazioni Tandem Operazioni sincronizzate di 2 macchine con un solo controllo CN Operazioni separate di 2 macchine con due controlli CN Possibilità di lavorazioni in tandem di macchine con differente tonnellaggio e lunghezza Compensazione flessione a CN PPEB 640T Utensili per applicazioni speciali 16

A P P L I C A Z I O N I A L AV O R A Z I O N I P E S A N T I PPEB 2000/140 Utensili speciali PPEB 1500/100 e PPEB 800/60 in tandem PPEB 1000/50 17

A P P L I C A Z I O N I A L AV O R A Z I O N I P E S A N T I P I Ù C O M U N I Grandi presse piegatrici personalizzate destinate ad un mercato che per LVD è di nicchia Quando si tratta di eseguire applicazioni di piegatura a lamiere pesanti, LVD ha la soluzione tagliata su misura del cliente: Macchinari per movimentazione terra Macchinari per sollevamento merci ed edilizia Pali per l illuminazione Trasporti Difesa / Industria Aerospaziale / Costruzioni Navali Macchinari per l industria ed il commercio

S P E C I F I C H E T E C N I C H E Specifiche tecniche PPEB-H Tipo 800/45 800/61 800/80 1000/61 1000/80 1000/100 1000/120 Forza di pressione kn 8000 8000 8000 10000 10000 10000 10000 Lunghezza utile di lavoro mm A 4500 6100 8000 6100 8100 10000 12000 Distanza tra i montanti mm B 3760 5050 7050 5050 7050 8050 9050 Corsa mm C 600 600 600 600 600 600 600 Distanza tavola/pestone mm E 870 870 870 870 870 870 870 Incavo mm D 400 400 400 400 400 400 400 Larghezza della tavola mm F 300 300 300 300 300 300 300 Velocità di avvicinamento* mm/s 100 100 100 80 80 80 80 Velocità di lavoro** mm/s 10 10 10 9 9 9 9 Velocità di ritorno mm/s 100 100 100 90 90 90 90 Motore kw 90 90 90 90 90 90 90 Olio l 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Tipo 1250/61 1250/80 1250/100 1250/120 1600/80 1600/120 2000/140 3000/150 Forza di pressione kn 12500 12500 12500 12500 16000 16000 20000 30000 Lunghezza utile di lavoro mm A 6100 8100 10000 12000 8000 12000 14000 15000 Distanza tra i montanti mm B 5050 7050 8050 9050 6550 9050 12470 12000 Corsa mm C 600 600 600 600 600 600 900 800 Distanza tavola/pestone mm E 870 870 870 870 1000 1000 1600 2000 Incavo mm D 500 500 500 500 600 600 1250 850 Larghezza della tavola mm F 300 300 300 300 500 500 800 900 Velocità di avvicinamento* mm/s 80 80 80 80 60 60 77 70 Velocità di lavoro** mm/s 7 7 7 7 7 7 9 6 Velocità di ritorno mm/s 85 85 85 85 72 72 85 55 Motore kw 90 90 90 90 2x55 2x55 2x90 2x90 Olio l 1500 1500 1500 1500 1800 1800 3000 3500 * Solo in caso di protezione per paesi CEE ** Per i paesi CEE la velocità di lavoro è limitata secondo le vigenti norme di sicurezza Su richiesta, sono disponibili altre configurazioni. 19

I N D I R I Z Z I SEDE PRINCIPALE LVD Company nv Nijverheidslaan 2 B-8560 GULLEGEM BELGIO Tel. + 32 56 43 05 11 Fax + 32 56 43 25 00 e-mail: info@lvd.be Strippit Inc. 12975 Clarence Center Rd. USA-AKRON NY 14001 STATI UNITI Tel. + 1 716 5424511 Fax + 1 716 5425957 e-mail: info@strippit.com FILIALI * LVD BeNeLux nv Gullegem, Belgio LVD GmbH Lahr, Germania LVD s.a. Raismes, Francia LVD Italia s.r.l. Parma, Italia LVD Limited Oxfordshire, Regno Unito LVD SWE-NOR A/S Oslo, Norvegia LVD GR E.P.E. Volos, Grecia LVD-Polska Sp. z.o.o. Kedzierzyn-Kozle, Polonia LVD SIT d.o.o. Ajdovscina, Slovenia LVD S 2 = Tornala, Slovacchia LVD Napomar s.a. Cluj, Romania LVD do Brasil Ltda. Joinville, Brasile Magal LVD India Pvt. Ltd. Bangalore, India P.T. LVD Center Jakarta, Indonesia LVD (Malaysia) Sdn. Bhd Shah Alam, Malesia LVD Company Ltd. Bangkok, Tailandia LVD-Strippit (Shanghai) Co., Ltd. Shanghai, Cina * In tutti gli altri paesi i prodotti LVD sono gestiti da una rete di agenti. Gli indirizzi possono essere richiesti a LVD Company nv www.lvdgroup.com 06.2009 PPEB 1000 I Con riserva di modifica