SERVICE MANUAL LAVASTOVIGLIE

SERVICE MANUAL LAVASTOVIGLIE ELECTROLUX HOME PRODUCTS ITALY S.p.A. Spares Operations Italy Corso Lino Zanussi, 30 Numero di pubblicazione I - 33080 PORCIA /PN (ITALY) 599 36 83-66 Fax +39 0434 394096 IT Lavastoviglie con controllo elettronico EDW 503 (Funzionalità) DIVA 45-60-BIG integrata totale 911639 911939 911689 911989 Edizione: 2005-2 Produzione: ZM - Solaro (IT) SOI/TD 2005-2 PR 1 /26 599 36 83-66

4 PANNELLO COMANDI 60 cm 45 cm S0 S1 S2 LD3 LD4 LD5 LD6 LD 7-8-9 LD1 LD2 [S0] - Tasto On/Off (sempre presente) [S1] - Tasto Selezione Opzione (solo su alcuni modelli) [S2] - Tasto Selezione programmi (sequenziale) [LD1] - Led Opzione attivata (solo su alcuni modelli) [LD2]- - [LD6] - Led Programmi di lavaggio [LD7] [LD9] - Led indicatori: Fine Ciclo (sempre presente), mancanza SALE e BRILLANTANTE 4.1 Tasto On/Off (S0) Questo tasto è presente in tutti i modelli e viene utilizzato per accendere e spegnere l apparecchiatura: lo spegnimento non provoca la cancellazione del programma in corso. Al momento dell accensione il solo led fine ciclo è acceso ed eventualmente, se presenti, i led Sale e Brillantante. 4.2 Tasto Selezione Opzione (S1) Permette la selezione dell opzione disponibile in base alla configurazione. Esse possono essere la partenza ritardata oppure il mezzo carico : Spegnendo e riaccendendo la lavastoviglie si cancellano le impostazioni scelte. 4.3 Tasto Selezione Programmi (S2) La funzionalità ed il numero dei programmi di lavaggio dipende esclusivamente dal software di configurazione di ogni apparecchiatura. Tramite il tasto S2 si possono scorrere in modo sequenziale tutti i programmi disponibili: ad ogni pressione si accende in sequenza il led relativo al programma scelto. Alla prima attivazione del tasto S2 viene proposto l ultimo programma svolto. Questo tasto ha anche la funzione di Reset. SOI/TD 2005-2 PR 6 /26 599 36 83-66

9 ALLARMI La scheda elettronica, a fronte di una situazione anomala che può pregiudicare la funzionalità, fa intervenire una sicurezza che, nella maggior parte dei casi, interrompe l esecuzione del ciclo di lavaggio. Vengono memorizzate dalla scheda elettronica le ultime tre situazioni di allarme riscontrate. È possibile, tramite un apposita procedura di Service, leggere gli allarmi memorizzati; sono visualizzati invece all utente solo quattro degli allarmi in corso. La visualizzazione avviene attraverso una sequenza ripetuta di lampeggi del LED FINE CICLO. 9.1 Tabella riassuntiva degli allarmi Tipo di Allarme N. lampeggi Led Fine ciclo Visualizzato all Utente i10 1 si i20 2 si i30 3 si i50 5 si Descrizione ALLARME Stato della macchina Possibili cause Time_out Carico Acqua (il pressostato non chiude sul pieno dopo 90 sec. di carico statico oppure non chiude mai sul pieno nei primi 60 secondi di carico dinamico a 2800 g/ ) Time_out Scarico Acqua (il pressostato non si porta in posizione di vuoto dopo due fasi di scarico della durata di 120 sec.) Intervento Antiallagamento (viene alimentata la pompa scarico) Triac Motore in corto circuito (la pompa lavaggio funziona incontrollata alla massima velocità) Viene attivata la pompa scarico e poi il ciclo si blocca Viene attivata la pompa scarico e poi il ciclo si blocca Il ciclo si blocca e viene inserita la pompa scarico. Carico acqua fino al livello (se necessario), disattivazione degli altri attuatori e blocco del ciclo. Il motore lavaggio ruota alla massima velocità mentre viene visualizzato l allarme. Rubinetto chiuso; Pressione idrica troppo bassa; Elettrovalvola di carico / cablaggio difettosi; Circuito idraulico pressostato intasato; Pressostato di livello / cablaggio difettoso; (triac elettrovalvola in corto circuito) Circuito di scarico ostruito; Pompa scarico interrotta o bloccata (corpi estranei); Pressostato livello bloccato sul pieno (1-3); Circuito idraulico pressostato otturato; Cablaggio difettoso; Perdite acqua da vasca pozzetto e collegamenti vari (pompe, condotto mulinello superiore,ecc.); Sensore galleggiante bloccato meccanicamente; Microinterruttore difettoso; Elettrovalvola di carico bloccata meccanicamente; (triac elettrovalvola in corto circuito); Cablaggio difettoso SOI/TD 2005-2 PR 17/26 599 36 83-66

Tipo di Allarme N. lampeggi Led Fine ciclo Visualizzato all Utente i60 6 no Descrizione ALLARME Stato della macchina Possibili cause Time_out riscaldamento (il controllo viene effettuato ogni 3 minuti: la temperatura deve crescere di un certo valore ad ogni step) i70 7 no Sonda NTC in corto circuito o aperta i80 8 no Errore di comunicazione fra Microprocessore ed EEPROM i90 9 no Problemi di Configurazione Software ib0 11 no id0 13 no if0 15 no Problemi al Turbiditmetro [se previsto] (Timeout di calibrazione) Problemi al Motore lavaggio: nessun segnale dal generatore tachimetrico (pompa lavaggio alimentata, ma nessun segnale dal generatore) Time_out ripristini Acqua (3 volte la durata del time_out T.S.) Il programma continua fino alla fine senza riscaldare (probabile carente risultato di lavaggio) Il programma continua fino alla fine senza riscaldare (probabile carente risultato di lavaggio) Macchina bloccata: non è possibile alcuna selezione. (*) Il difetto viene rilevato all accensione: non è possibile alcuna selezione. (*) Il programma continua come se fosse rilevata la situazione di molto sporco Viene scollegato l elemento riscaldante; se dopo il timeout il difetto persiste, la pompa lavaggio è alimentata alla massima velocità e viene memorizzato l allarme (il ciclo continua) Il ciclo continua fino alla fase successiva senza carichi aggiuntivi e riscaldamento. L errore si azzera dopo aver completato una fase di scarico Resistenza riscaldamento difettosa; Intervento termostati sicurezza (aperti); Cablaggio difettoso; Sonda NTC (contatto termico carente); Scarsa circolazione di acqua in vasca; Pompa lavaggio difettosa (girante scalettata) Scheda elettronica principale difettosa Sonda NTC difettosa; Cablaggio in corto circuito / aperto; Scheda elettronica difettosa (Software di configurazione errato). Sensore torbidità difettoso; Cablaggio sensore difettoso; Avvolgimento motore interrotto / in corto circuito; Motore bloccato (corpi estranei); Cablaggio motore lavaggio difettoso; Condensatore motore difettoso; Generatore tachimetrico interrotto / corto circuito; Stoviglie capovolte; Filtro centrale intasato; Presenza eccessiva di schiuma; Mancata tenuta sul collegamento pozzetto-pressostato; Pressostato difettoso / collegamenti incerti Errato posizionamento del tubo di scarico (effetto sifone) (*) Se non è possibile entrare nella modalità diagnostica, spegnere e riaccendere l apparecchiatura per verificare che non si tratti di un blocco momentaneo e, prima di sostituire la scheda elettronica verificare che la stessa sia alimentata correttamente controllando: la continuità del cavo di alimentazione, il funzionamento del filtro antidisturbo, la chiusura dei contatti dell interruttore porta, la continuità del cablaggio fra i connettori della scheda ed il filtro antidisturbo. SOI/TD 2005-2 PR 18/26 599 36 83-66

11 MODALITA DI SERVICE Tramite questa procedura e' possibile accedere al sistema diagnostico di Service. Per attivare la funzione: 1. Premere e tenere premuto il tasto S2 2. Accendere l apparecchiatura premendo il tasto S0 il led L2 lampeggia i led L3 e L4 si accendono Una volta entrati in questa situazione e' possibile: leggere e cancellare gli allarmi effettuare il controllo del funzionamento dei vari componenti dell'apparecchiatura avviare il ciclo diagnostico di Service 11.1 Lettura degli allarmi e azionamento dei singoli componenti Dopo essere entrato in modalità diagnostica: 1. Aspettare che i led L3 e L4 si spengano 2. Premere il tasto S2 il led fine ciclo mostra il primo allarme memorizzato con una sequenza di lampeggi 3. Premere il tasto S2 altre due volte per visualizzare gli altri due allarmi memorizzati il led fine ciclo mostra gli allarmi 4. Dalla quarta attivazione inizia il test dei singoli componenti secondo la sequenza definita il led L3 si accende e resta acceso per tutta la durata del test componenti 4a attuazione: elettrovalvola di rigenera 5a attuazione: pompa scarico 6a attuazione: elettrovalvola carico e pompa lavaggio (acqua fino al livello) 7a attuazione: riscaldamento (solo se acqua al livello) 8a attuazione: pompa lavaggio 9a attuazione: dispensatore detersivo/brillantante 10a attuazione: ventilatore asciugatura 11a attuazione: si inizia nuovamente dal primo allarme Tutte le posizioni possono essere ripetute ripremendo sequenzialmente il pulsante S2. I componenti vengono alimentati con porta chiusa. Se il pulsante S2 non viene premuto per 60 secondi, si esce automaticamente dalla diagnosi. 11.2 Cancellazione memoria allarmi / test dei LEDs E buona norma cancellare l allarme memorizzato: dopo averlo letto, per verificare se si ripresenta durante il controllo diagnostico dopo aver effettuato la riparazione dell apparecchiatura, per verificare se si ripresenta durante il collaudo Per attivare la funzione, dopo essere entrato in modalità diagnostica: 1. Premere il tasto S2, prima che si spengano L3 e L4 il led L3 lampeggia i led L2 e L4 si accendono 2. Aspettare che i led L2 e L4 si spengano 3. Premere il tasto S2 tutti i led lampeggiano ed il buzzer suona SOI/TD 2005-2 PR 20/26 599 36 83-66

12 FUNZIONALITA ELETTRICHE 12.1 Schema impianto elettrico SOI/TD 2005-2 PR 22/26 599 36 83-66

12.2 Schema elettrico di principio 12.2.1 Legenda schemi elettrici AR = Arancio BI = Bianco BL = Blu CE = Celeste GI-VE = Giallo-Verde MA = Marrone NE = Nero RO = Rosa VI = Viola DA = Dispositivo Antiallagamento CO = Condensatore DD = Dispensatore Detersivo/ Brillantante EC = Elettrovalvola di Carico ER = Elettrovalvola di Rigenera GA = Gruppo Antidisturbo IP = Interruttore Porta MR = Morsettiera Generale MV = Motore Ventilatore PL = Pompa Lavaggio PS = Pompa Sarico PU = Pulsantiera PR/RL = Pressostato Livello PA = Pressostato Antitrabocco RR = Resistenza riscaldamento SB = Sensore Brillantante SS = Sensore Sale Turbidity = Sensore Torbidità ST = Sensore Temperatura TAC/T = Generatore Tachimetrico TS = Termostato di Sicurezza Main Board = Scheda Elettronica Principale User Interface = Scheda visualizzazione SOI/TD 2005-2 PR 23/26 599 36 83-66

14 VERIFICA EFFICIENZA COMPONENTI Per facilitare il controllo del componente da testare, è stata istituita una PROCEDURA di VERIFICA con relative indicazioni di orientamento per il collegamento dei puntali dello strumento ed il valore teorico assegnato al componente in esame. Togliere la porta e scollegare tutti i connettori dalla scheda elettronica. Collegarsi con i puntali del Tester nei punti stabiliti del connettore e comparare il valore ohmico rilevato con quello riportato in tabella Fare attenzione al posizionamento del connettore B1-B2 : se viene montato invertito, la scheda non funziona in quanto viene a mancare l alimentazione elettrica. 14.1 Elenco punti di misurazione sui connettori del cablaggio scheda COMPONENTI (RR) - RESISTENZA di Riscaldamento + (TS) - TERMOSTATO di Sicurezza CONNESSIONI PUNTALI VALORE CORRETTO A1 D5 25 ±8% OSSERVAZIONI collegamento in Serie (2100W) INFINITO posizione di Vuoto (1-2) (PR) - PRESSOSTATO di Livello D5 A2 0 posizione di Pieno (1-3) INFINITO posizione di Vuoto (1-2) (PA) - PRESSOSTATO Antitrabocco D1 B2 0 posizione di Pieno (1-3) (IP) - MICRO PORTA C1 C3 0 Porta chiusa (DD/DB) - DISPENSATORE Integrato E1 E3 1.500 ± 8% OK (SB) - SENSORE BRILLANTANTE G3 G4 INFINITO con Brillantante 0 senza Brillantante (SS) - SENSORE SALE G1 G2 INFINITO con Sale 0 senza Sale (ST) - SENSORE TEMPERATURA H1 H3 4850 ± 5% (a 25ºC) 1205 ± 5% (a 60ºC) (ER) - ELETTROVALVOLA di RIGENERA C1 D9 6 K± 8% OK (EC) - ELETTROVALVOLA di CARICO + (AA) - Dispositivo ANTIALLAGAMENTO D7 C1 3.800 ± 8% collegamento in Serie (PL) - MOTORE LAVAGGIO D3 D11 50 ± 8% avvolgimento di Marcia ai due cavetti Motore (bl) / (ro) 180 ± 8% avvolgimento Ausiliario (PS) - MOTORE SCARICO D1 C1 180 ± 8% OK SOI/TD 2005-2 PR 25/26 599 36 83-66

15 GUIDA RAPIDA ALLE FUNZIONI SPECIALI In tabella sono descritte, in forma sintetica, le modalità comportamentali di tutte le funzioni speciali per l utente e per il personale tecnico del Service: Funzione Attivazione della funzione Avvio della funzione Visualizzazione della funzione Tasti Led Tasti Led Led Tasti Led Rigenera L2 lampeggia; Il led fine ciclo lampeggia per indicare il livello S2 Breve descrizione / Commento Premendo il tast S2 si incrementano il numero dei lampeggi: Il led fine ciclo..[1].. [2].[3]...[4].. [5].. [6]...[7]. [8].. [9] [10] lampeggia per indicare il nuovo livello di rigenera F >7.. >18....>25.. >32.. >39.. >50.. >64.. >75.. >90... >125 D >4... >10... >14... >18.. >22.. >28.. >36. >42. >50. >70 UTENTE (*) Buzzer Lettura allarmi e verifica componenti Cancellazion e Allarmi S0 (On/Off) S2 (per 3sec) L2 lampeggia; L3 acceso con luce fissa L2 lampeggia; L3 e L4 accesi con luce fissa S2, prima che L3 si spenga L3 lampeggia; L2 acceso con luce fissa L3 lampeggia S2 L2 lampeggia S2, prima che L3 e L4 si spengano L3 lampeggia; L2 e L4 accesi con luce fissa S2 S2 L3 lampeggia S2 L3 lampeggia; il led fine ciclo è acceso per indicare se la funzione è attiva/non attiva Il led fine ciclo lampeggia per indicare il tipo di allarme memorizzato L3 è acceso Tutti i LEDs e i digit lampeggiano per 30 sec Premendo e ripremendo il tasto S2 : acceso = buzzer attivo, spento = disattivo Premendo il Tasto S2 per altre 2 volte vengono visualizzati con dei lampeggi gli altri due allarmi memorizzati dalla quarta attivazione del Tasto S2 si ha l attivazione dei singoli componenti: [4 ] [ 5] [ 6] [ 7 ] [ 8] [ 9 ] [10] ER PS EV RR PL DD MV E buona norma cancellare gli allarmi dopo ogni intervento. SERVICE Ciclo di Collaudo Uscita e memorizzazione [S2] S0 (On/Off) L2 lampeggia; L3 e L4 accesi con luce fissa S2 (per due volte), prima che L3 e L4 si spengano L4 lampeggia; L2 e L3 accesi con luce fissa L4 lampeggia S2 L2 lampeggia Il ciclo si avvia automaticamente Per memorizzare le funzioni od uscire dalla diagnostica spegnere l apparecchiatura con il Tasto S0 (On/Off). Nella maggior parte dei casi la memorizzazione o l uscita è automatica dopo 60 secondi (in questo caso la macchina va in preselezione). (*) Per attivare le funzioni utente e service non vi debbono essere cicli selezionati e l apparecchiatura deve trovarsi in modalità di preselezione. SOI/TD 2005-2 PR 26 /26 599 36 83-66