Catalogo generale elettropompe Aggiornamento 1/1 E vietata la riproduzione di qualsiasi parte di questo documento, in qualsiasi forma, senza l esplicito consenso scritto della Sacemi-Gamar s.r.l. Le descrizioni e le illustrazioni riportate in questo catalogo si intendono non impegnative. Il costruttore si riserva di apportare, in qualsiasi momento, senza essere impegnato ad aggiornare tempestivamente questo catalogo, tutte le modifiche del prodotto esso ritenga utili per il miglioramento dello stesso.
INDICE Dichiarazioni di conformità Pagina n.: 1 Programma di produzione Pagina n.: Tabella impieghi e materiali componenti Pagina n.: 3- Tabella prestazioni idrauliche Pagina n.: 5-6 Tabella riassuntiva delle curve caratteristiche Pagina n.: 7-8-9 IMM -5 Pagina n.: 1-11 IMM 63 Pagina n.: 1-13 IMM 71 Pagina n.: 1-15 IMM 8 Pagina n.: 16-17 IMM 9-1 Pagina n.: 18-19 SPV 1-18 Pagina n.: -1 SPV 5-33 Pagina n.: -3 SPV 5-75 Pagina n.: -5 SPV 1-15 Pagina n.: 6-7 SP 1-18 Pagina n.: 8-9 SP 5-33 Pagina n.: 3-31 SP 5-75 Pagina n.: 3-33 SP 1-15 Pagina n.: 3-35 SQ 56-63-71-8 Pagina n.: 36-37 AU 56-63 Pagina n.: 38-39 TR 71-8 Pagina n.: -1 AP 8-9 Pagina n.: AP 1-11 Pagina n.: 3- MP 63-71 Pagina n.: 5-6 MP 8-9 - 1 Pagina n.: 7-8 MPC 8-9 - 1 Pagina n.: 9-5 EPC 63-71 Pagina n.: 51-5 EPC 8-9 Pagina n.: 53-5 PPI 63-71 Pagina n.: 55-56 Manuale d uso e manutenzione Pagina n.: 57-58-59-6-61-6
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Ai sensi dell Allegato II A della Direttiva Macchine 89/39/CEE e successivi emendamenti Il sottoscritto costruttore: SACEMI-GAMAR s.r.l. Via Pacinotti, - 3 NOVENTA DI PIAVE (VE) ITALY dichiara sotto la propria responsabilità che: l elettropompe con marchio Sacemi modelli: AP AU EPC IMM MP MPC PPI SP SPV SQ TR idonee al pompaggio di liquidi non aggressivi e non infiammabili sono conformi alle esigenze delle seguenti normative: A) Direttive Comunitarie: Direttiva Macchine (MSD) 89/39/CEE e successivi emendamenti: 91/368/CEE 93//CEE 93/68/CEE 98/37/CEE - (trasposta nell Ordinamento legislativo nazionale italiano con il D.P.R. N 59/96) Direttiva Bassa Tensione (LVD) 73/3/CEE e successivo emendamento: 93/68/CEE (trasposta nell Ordinamento legislativo nazionale italiano con il D.Lgs. N 66/96) Direttiva Compatibilità Elettromagnetica (EMC) 89/336/CEE e successivi emendamenti: 9/31/CEE 93/68/CEE 93/97/CEE (trasposta nell Ordinamento legislativo nazionale italiano con D.Lgs. N 615/96) B) Norme armonizzate: EN 9 1 (Sicurezza del macchinario Terminologia, metodologia di base) EN 9 (Sicurezza del macchinario Specifiche dei principi tecnici) EN 9 (Sicurezza del macchinario Distanze di sicurezza per impedire il raggiungimento di zone pericolose) EN 6 1 (Sicurezza del macchinario Equipaggiamento elettrico delle macchine Regole generali) EN 563 (Sicurezza del macchinario Temperature delle superfici di contatto) EN 63 1 (Macchine elettriche rotanti Caratteristiche nominali e funzionamento) EN 63 5 (Classificazione dei gradi di protezione degli involucri delle macchine elettriche rotanti) EN 581 1 (Compatibilità elettromagnetica emissioni) Elettropompe con motore trifase) EN 581 (Compatibilità elettromagnetica emissioni) Elettropompe con motore monofase C) Norme e regole tecniche: CNR UNI 111 88 (Costruzioni in acciaio Istruzioni per il calcolo, l esecuzione e la manutenzione) Dichiara inoltre che: ai sensi dell allegato III della Direttiva Macchine 89/39/CEE e successivi emendamenti - la marcatura CE è apposta sull elettropompa Sacemi-Gamar s.r.l. Il legale rappresentante Gardiman Augusto Noventa di Piave, ottobre 9 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Ai sensi della DIRETTIVA COMUNITARIA RoHS /95/CE del 7-1-3. Il sottoscritto costruttore: SACEMI-GAMAR s.r.l. Via Pacinotti, - 3 NOVENTA DI PIAVE (VE) ITALY dichiara sotto la propria responsabilità: che tutti i componenti presenti nel proprio programma di produzione relativo alle elettropompe modelli: AP AU EPC IMM MP MPC PPI SP SPV SQ TR sono conformi ai requisiti della Direttiva del Parlamento Europeo e del Consiglio /95/CE del 7.1. 3. Noventa di Piave, 3 luglio 1 Sacemi-Gamar s.r.l. Il legale rappresentante Gardiman Augusto 1
PROGRAMMA DI PRODUZIONE Il programma di produzione della SACEMI-GAMAR comprende un ampia gamma di elettropompe a stelo immerso a bassa e media pressione, in un elevato numero di varianti, progettate per applicazioni industriali e principalmente per l impiego su impianti di raffreddamento, lubrificazione, lavaggio, condizionamento e dovunque serva una circolazione efficace di emulsioni acqua-olio ed oli da taglio puri, con portate che arrivano fino a 1. litri/min. e prevalenza fino a 1 metri. In particolare, le pompe a stelo immerso sono studiate con l ottica dell affidabilità, costi di esercizio contenuti, sicurezza d impiego e totale eliminazione dei rischi di fuoriuscita o perdita esterna dei liquidi pompati. Le elettropompe sono dotate di motori elettrici a poli, con rotore a gabbia, di costruzione chiusa, con carcassa in lega di alluminio pressofuso, ad asse verticale, raffreddati con ventilazione esterna, con avvolgimento in classe F (classe H su richiesta) e grado di protezione IP 55 secondo norme IEC 63-5. Le elettropompe sono fornibili con motore sia in versione trifase che monofase ed a richiesta, con tensioni e frequenze speciali e protezione termica per impieghi gravosi. Il coprimorsettiera, provvisto di pressacavi secondo le normative internazionali, è orientabile su 36 e, a richiesta, può essere fornito in lega di alluminio pressofuso o con interruttore incorporato. Vengono impiegati cuscinetti radiali rigidi a sfere, a doppio schermo prelubrificati, di primari costruttori europei. e Il corpo pompa può essere realizzato in acciaio, alluminio pressofuso, in fusione di ghisa, ottone ed in materiale plastico. La girante è calettata sull albero prolungato del motore. Su richiesta e previa verifica con il nostro ufficio tecnico, le pompe possono essere equipaggiate con motori elettrici in classe di efficienza IE. su richiesta, disponibili pompe tipo SP-SPV omologate per il mercato Americano e Canadese
TABELLA IMPIEGHI E MATERIALI COMPONENTI Pressione Caratteristiche costruttive del corpo pompa Tipo Impieghi di esercizio Impurità Tipo di fluido Lunghezza pescante mm. Pescante Chiocciola Girante Olio - emulsioni oleose 8-1 - 15 IMM A Taglio - foratura -, bar PBT PBT *** 18 IMM 5 A Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose 8-1 - 15 -, bar PBT PBT condizionamento *** 18 IMM 63 A Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose 15 - - 5 -,6 bar rettifica - lavorazione vetro *** 3 IMM 63 B Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose 15 - - 5 -,8 bar rettifica - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline 3 IMM 71 A Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose - 5-35 - 1, bar rettifica - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline OT 58 IMM 71 B Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose - 5-35 - 1, bar rettifica - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline OT 58 IMM 8 A Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose - 5-3 - 1, bar rettifica - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline 35-53 OT 58 IMM 8 B Tornitura- filtrazione - fresatura Olio - emulsioni oleose - 5-3 - 1,6 bar rettifica - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline 35-53 OT 58 IMM 9 A Tornitura- filtrazione - rettifica Olio - emulsioni oleose 35-5 - 6-1 bar Ghisa G cabine di verniciatura **** acque di verniciatura 8 Ghisa G IMM 9 B Tornitura- filtrazione - rettifica Olio - emulsioni oleose 35-5 - 6-1, bar Ghisa G cabine di verniciatura **** acque di verniciatura 8 Ghisa G IMM 1 B Tornitura- filtrazione - rettifica Olio - emulsioni oleose 35-5 - 6-1,8 bar Ghisa G cabine di verniciatura **** acque di verniciatura 8 Ghisa G SPV 1 SPV 18 SPV 5 SPV 33 SPV 5 SPV 75 SPV 1 SPV 15 SP 1 SP 18 SP 5 SP 33 SP 5 SP 75 SP 1 SP 15 AU 56 AU 63 Taglio - foratura - fresatura 9-1 - 17 -, bar Olio - emulsioni oleose PBT PBT condizionamento -lav. vetro *** - 7-35 PBT Taglio - foratura - fresatura 9-1 - 17 -,5 bar Olio - emulsioni oleose PBT PBT condizionamento - lav. vetro *** - 7-35 PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose 9-1 - 17 -,5 bar PBT PBT stampa - lavorazione vetro *** glicole - 7-35 PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose 9-1 - 17 -,6 bar PBT PBT stampa - lavorazione vetro *** glicole - 7-35 PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose - 7-35 - 1, bar PP PP stampa - lavorazione vetro *** glicole - 55 PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose - 7-35 - 1, bar PP PP stampa - lavorazione vetro *** glicole - 55 PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose - 7-35 - 1, bar PP PP stampa - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline - 55 PBT Taglio - foratura - fresatura Olio - emulsioni oleose - 7-35 - 1,5 bar PP PP stampa - lavorazione vetro *** soluzioni alcaline - 55 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose 9-1 - 17 -, bar Ghisa G PBT *** - 7-35 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose 9-1 - 17 -,5 bar Ghisa G PBT *** - 7-35 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose 9-1 - 17 -,5 bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** - 7-35 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose 9-1 - 17 -,6 bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** - 7-35 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 7-35 - 1, bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** soluzioni alcaline - 55 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 7-35 - 1, bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** soluzioni alcaline - 55 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 7-35 - 1, bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** soluzioni alcaline - 55 PBT Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 7-35 - 1,5 bar Ghisa G PBT rettifica - filtrazione *** soluzioni alcaline - 55 PBT Ricircolo - aspirazione Ricircolo - aspirazione * * - 1 bar Olio - emulsioni oleose Ghisa G OT 58-1 bar Olio - emulsioni oleose Ghisa G OT 58 38-39 3-35 3-33 3-31 8-9 6-7 -5-3 -1 18-19 16-17 1-15 1-13 1-11 Pagine TR 71 A Ricircolo - travaso - 1 bar *** TR 71 B Ricircolo - travaso - 1,3 bar *** TR 8 A Ricircolo - travaso - 1,6 bar *** TR 8 B Ricircolo - travaso - 1,6 bar *** Olio - emulsioni oleose Ghisa G soluzioni alcaline OT 58 Olio - emulsioni oleose Ghisa G soluzioni alcaline OT 58 Olio - emulsioni oleose Ghisa G soluzioni alcaline OT 58 Olio - emulsioni oleose Ghisa G soluzioni alcaline OT 58-1 * max,3 mm ** max 1- mm *** max -3 mm **** max 3- mm ($) su richiesta: girante aperta 3
TABELLA IMPIEGHI E MATERIALI COMPONENTI Tipo SQ 56 SQ 63 SQ 71 A SQ 71 B SQ 8 A SQ 8 B AP 8 B AP 9 A AP 9 B AP 1 A AP 11 A AP 11 B MP 63 C MP 71 A MP 71 B MP 8 C MP 9 B MP 1 B MPC 8 B MPC 8 C MPC 9 B MPC 9 C MPC 1 B EPC 63 C EPC 71 B EPC 8 B EPC 8 C EPC 9 B Pressione Caratteristiche costruttive del corpo pompa Impieghi di esercizio Impurità Tipo di fluido Lunghezza Pescante Chiocciola Girante pescante mm. Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose -,3 bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose -, bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 1, bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline OT 58 Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 1,3 bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline OT 58 Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 1,6 bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline OT 58 Fresatura - tornitura - foratura Olio - emulsioni oleose - 1,8 bar Ghisa G trattamento superfici *** soluzioni alcaline OT 58 Tornitura- filtrazione 1 -, bar rettifica - trattamento superfici ** Tornitura- filtrazione rettifica - trattamento superfici Tornitura- filtrazione rettifica - trattamento superfici Tornitura- filtrazione rettifica - trattamento superfici Tornitura- filtrazione rettifica - trattamento superfici Tornitura- filtrazione rettifica - trattamento superfici 1-3 bar 1-3 bar 1-3,6 bar 1-3, bar 1-3, bar ** ** ** ** ** Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline Olio - emulsioni oleose soluzioni alcaline 3 5-61-86 3 5-61-86 3 5-61-86 3 5-61-86 3 5-61-86 3 5-61-86 Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G Ghisa G chiusa ($) Ghisa G chiusa ($) Ghisa G chiusa ($) Ghisa G chiusa ($) Ghisa G chiusa ($) Ghisa G chiusa ($) Ghisa G Tornitura- filtrazione 18-3 - 8 aperta - 1,6 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** 33 OT 58 Tornitura- filtrazione 18-3 - 8 aperta - 1,9 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** 33 OT 58 Tornitura- filtrazione 1-6 - 31 aperta -,3 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** 36 OT 58 Tornitura- filtrazione 3-8 - 355 aperta - 3,1 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** 7 OT 58 Tornitura- filtrazione 65-315 - 39 aperta -,9 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** 55 OT 58 Tornitura- filtrazione 65-315 - 365 aperta - 6 bar Olio - emulsioni oleose rettifica *** 15-595 Ghisa G Tornitura- filtrazione 1-6 chiusa -,5 bar Olio - emulsioni oleose rettifica ** 335-5 OT 58 Tornitura- filtrazione - 9 chiusa -,5 bar Olio - emulsioni oleose rettifica ** 365-8 OT 58 Tornitura- filtrazione 6-31 chiusa - 6, bar Olio - emulsioni oleose rettifica ** 385-5 OT 58 Tornitura- filtrazione 9-3 chiusa - 8,3 bar Olio - emulsioni oleose rettifica ** 15-53 OT 58 Tornitura- filtrazione 8-33 - 38 chiusa - 9,8 bar Olio - emulsioni oleose rettifica ** 3-61 OT 58 Foratura profonda Olio - emulsioni oleose 1-13 - 18 periferica - 3 bar Ghisa G Ghisa G raffreddamento * glicole 3-8 - 36 OT 58 Foratura profonda Olio - emulsioni oleose 1-13 - 18 periferica - bar Ghisa G Ghisa G raffreddamento * glicole 3-8 - 36 OT 58 Foratura profonda Olio - emulsioni oleose 1-13 - 18 periferica - 6 bar Ghisa G Ghisa G raffreddamento * glicole 3-8 - 36 OT 58 Foratura profonda Olio - emulsioni oleose 115-15 - 195 periferica - 9 bar Ghisa G Ghisa G raffreddamento * glicole 5-95 - 375 OT 58 Foratura profonda Olio - emulsioni oleose 1-17 - periferica - 13 bar Ghisa G Ghisa G raffreddamento * glicole 7-3 - OT 58 5-6 3- - 36-37 Pagine 53-5 51-5 9-5 7-8 PPI 63 C Termoregolazione - 3 bar * Olio diatermico 195 OT 58 OT 58 PPI 71 B Termoregolazione - bar * Olio diatermico OT 58 OT 58 periferica OT 58 periferica OT 58 55-56 * max,3 mm ** max 1- mm *** max -3 mm **** max 3- mm ($) su richiesta: girante aperta
Pagine 1-11 1-13 1-15 16-17 18-19 Tipo pompa IMM A IMM 5 A IMM 63 A IMM 63 B IMM 71 A IMM 71 B IMM 8 A IMM 8 B IMM 9 A IMM 9 B IMM 1 B Tabella prestazioni idrauliche - esecuzione standard -.8 1/min. - hz. 5 o hz. 6 H = Prevalenza mt. > 1 3 5 6 7 8 9 1 1 1 16 18 kw. In. kw nom. quantità girante P 1 P lt./min.,8,3 aperta 13 1 5,11,6 aperta 16 8,3,18 aperta 98 83 66 56,,5 aperta 15 95 86 77 68 57 7 6,53,37 aperta 198 187 176 167 157 1 133 118 16 9 7 37,78,55 aperta 15 198 187 178 17 159 18 136 1 19 77 39 1,15,75 aperta 83 7 55 7 13 198 179 161 1 1 77 9 1,7 1,1 aperta 388 383 368 357 35 33 318 3 89 73 5 18 17 53 1,85 1,5 aperta 6 6 565 53 53 71 19 358 65 111 18,8, aperta 86 83 793 758 7 683 65 66 567 5 76 387 8,8, aperta 1. 1.16 1.1 1.8 1.5 1. 975 935 896 85 8 78 65 18 18 Pagine -1-3 -5 6-7 8-9 3-31 3-33 3-35 Pagine 38-39 Tipo pompa SPV 1 SPV 18 SPV 5 SPV 33 SPV 5 SPV 75 SPV 1 SPV 15 SP 1 SP 18 SP 5 SP 33 SP 5 SP 75 SP 1 SP 15 Tipo pompa AU 56 AU 63 H = Prevalenza mt. > 1 3 5 6 7 8 9 1 1 1 16 kw. In. kw nom. quantità girante P 1 P lt./min.,15,9 aperta 56 5 33 6,16,1 aperta 65 56 6 3 1,3,18 aperta 7 66 57 5 3,,5 aperta 8 7 61 5 1 6 5,53,37 aperta 15 1 183 165 19 19 16 89 67,78,55 aperta 3 17 1 18 163 17 18 18 89 63 3 1,15,75 aperta 65 5 39 1 19 176 157 11 119 97 6 36 1,7 1,1 aperta 85 73 57 3 7 11 195 176 157 139 111 9 58 3,15,9 aperta 56 5 33 6,16,1 aperta 65 56 6 3 1,3,18 aperta 7 66 57 5 3,,5 aperta 8 7 61 5 1 6 5,53,37 aperta 65 5 3 1 19 166 18 18 11 77 5,78,55 aperta 9 75 59 19 199 179 151 17 1 56 1,15,75 aperta 315 3 81 59 3 19 196 169 17 117 9 3 1,7 1,1 aperta 35 336 316 31 79 6 1 16 19 161 131 5 H = Prevalenza mt. > 1 3 5 6 7 8 9 1 kw. In. kw nom. quantità girante P 1 P lt./min.,16,1 perifer. 1 8 7 6 5 3 1,3,18 perifer. 13 11 1 9 8 7 6 5 3 Pagine -1 Tipo pompa TR 71 A TR 71 B TR 8 A TR 8 B H = Prevalenza mt. > 1 3 5 6 7 8 9 1 1 1 kw. In. kw nom. quantità girante P 1 P lt./min.,53,37 aperta 19 18 169 158 19 139 17 11 97 81 57,78,55 aperta 191 183 171 163 15 1 131 118 15 89 1 1,15,75 aperta 11 193 18 167 156 11 17 116 15 6 1,7 1,1 aperta 6 8 189 17 165 156 16 138 1 96 59 Pagine 36-37 Tipo pompa SQ 56 SQ 63 SQ 71 A SQ 71 B SQ 8 A SQ 8 B H = Prevalenza mt. > 1 3 5 6 7 8 9 1 1 1 kw. In. kw nom. quantità girante P 1 P lt./min.,16,1 aperta 6 8 35 7 11,3,18 aperta 8 69 5 1 7,53,37 aperta 6 51 1 9 18 7 185 158 13 99 5,78,55 aperta 3 89 77 6 51 35 13 19 167 11 113 1,15,75 aperta 3 36 31 93 7 55 38 18 195 171 15 85 1,7 1,1 aperta 38 368 35 3 36 37 93 7 57 1 18 163 18 IMM - SP - SPV IMM 9-1 AU TR SQ 5
Tabella prestazioni idrauliche - esecuzione standard -.8 1/min. - hz. 5 o hz. 6 Pagine - 3- - 3- Tipo pompa AP 8 B AP 9 A AP 9 B AP 1 A AP 11 A AP 11 B AP 8 B AP 9 A AP 9 B AP 1 A AP 11 A AP 11 B H = Prevalenza mt. > 6 8 1 1 1 16 18 6 8 3 3 3 kw. In. kw nom. girante quantità P 1 P lt./min..,19 1,5 chiusa 195 18 16 13 98 5,7 1,85 chiusa 399 375 355 33 35 8 5 19 165 1 5 3,6,6 chiusa 6 375 36 31 63 1 16 98,8, chiusa 57 9 78 6 38 16 39 36 3 85 19 8 5,5, chiusa 61 585 571 56 53 51 6 38 3 9 3 1 6, 5,5 chiusa 759 736 71 681 65 616 571 58 6 8 337 6 13.,19 1,5 aperta 195 175 155 13 83 3,7 1,85 aperta 86 55 5 19 157 111 65 3,6,6 aperta 378 353 33 3 66 38 15 8,8, aperta 9 385 355 3 9 9 1 17 15 7 5,5, aperta 96 75 55 3 5 37 3 3 17 7 6, 5,5 aperta 81 77 735 69 65 598 5 8 1 3 68 133 Pagine 5-6 7-8 Tipo pompa MP 63 C MP 71 A MP 71 B MP 8 C MP 9 B MP 1 B H = Prevalenza mt. > 8 1 16 8 3 36 5 55 kw. In. kw nom. girante quantità P 1 P lt./min.,5,37 aperta 95 81 65 7,7,55 aperta 116 98 78 56 6,95,75 aperta 1 115 9 73 56 39, 1,5 aperta 5 6 17 1 16 67 5 3,6,6 aperta 9 79 6 8 3 1 19 166 1 115 89 5 5,7, aperta 33 33 318 35 89 68 5 5 195 165 11 11 6 13 Pagine 9-5 Tipo pompa MPC 8 B MPC 8 C MPC 9 B MPC 9 C MPC 1 B H = Prevalenza mt. > 5 1 15 5 3 35 5 5 55 6 65 7 75 8 85 9 95 1 kw. In. kw nom. girante quantità P 1 P lt./min. 1,5 1,1 chiusa 116 98 83 65 6 3, 1,5 chiusa 15 139 13 17 118 15 9 69 9 3,1, chiusa 15 18 15 1 135 17 1 11 99 8 71 53 36 5 3,7,5 chiusa 16 15 15 15 19 16 1 137 131 13 116 16 96 87 7 56 38 3 5,6, chiusa 16 16 158 156 15 15 19 15 139 135 17 13 117 11 11 91 79 5 38 6 Pagine 51-5 53-5 Tipo pompa EPC 63 C EPC 71 B EPC 8 B EPC 8 C EPC 9 B H = Prevalenza mt. > 5 1 15 5 3 35 5 5 55 6 65 7 8 9 1 11 1 13 kw. In. kw nom. girante quantità P 1 P lt./min.,5,37 perifer. 35 9 3 18 1 6 1,1,75 perifer. 55 5 3 37 3 5 19 13 7 1,7 1, perifer. 7 65 59 5 9 3 38 33 7 17 1 6,6 1,8 perifer. 7 67 63 6 56 53 9 6 3 38 35 3 8 1 1 7 3,, perifer. 8 75 71 68 65 6 59 56 5 51 8 5 3 38 3 7 1 15 9 Pagine 55-56 Tipo pompa PPI 63 C PPI 71 B H = Prevalenza mt. > 5 1 15 5 3 35 kw. In. kw nom. girante quantità P 1 P lt./min.,5,37 perifer. 35 9 3 18 1 6 1,1,75 perifer. 55 5 3 37 3 5 19 13 7 AP EPC - MP - MPC - PPI MAX MIN 6
Tabella delle curve caratteristiche esecuzioni standard =.8 1/min. 3,5 9 3 8,5 1,5 1 IMM 5 A IMM A 7 6 5 3 IMM 63 A IMM 63 B,5 1 5 1 15 5 3 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1 3 5 6 7 8 9 1 11 1 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 16 1 1 18 16 1 8 6 IMM 71 A IMM 71 B 1 1 1 8 6 IMM 8 A IMM 8 B 5 5 75 1 15 15 175 5 5 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 5 1 15 5 3 35 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 6 18 16 5 1 1 1 8 6 IMM 9 A IMM 9 B IMM 1 B 3 SPV 1 SPV 18 1 1 3 5 6 7 8 9 1 11 1 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a 1 3 5 6 7 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 7 1 6 1 5 SPV 33 1 SPV 75 3 SPV 5 8 6 SPV 5 1 1 3 5 6 7 8 9 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a 5 5 75 1 15 15 175 5 5 75 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 7
Tabella delle curve caratteristiche esecuzioni standard =.8 1/min. 1 6 1 5 1 8 6 SPV 15 SPV 1 3 SP 1 SP 18 1 5 5 75 1 15 15 175 5 5 75 3 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1 3 5 6 7 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 7 1 6 1 SP 75 5 3 SP 33 SP 5 1 8 6 SP 5 1 1 3 5 6 7 8 9 Q [lt/min] Portata I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 5 1 15 5 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a c. 1 1 SP 15 1 8 6 SP 1 5 1 15 5 3 35 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1 1 1 SQ 8 A 8 SQ 8 B 6 SQ 71 A SQ 63 SQ 71 B SQ 56 5 1 15 5 3 35 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1 1 POMPE TR 1 AU 63 1 8B 8 6 1 8 6 71 A AU 56 71 B 8 A 6 8 1 1 1 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 5 1 15 5 3 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 8
Tabella delle curve caratteristiche esecuzioni standard =.8 1/min. 35 3 5 15 AP 8 B AP 9 B AP 9 A 35 3 5 15 AP 1 A AP 11 B AP 11 A 1 5 1 15 5 3 35 5 5 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST 1 1 3 5 6 7 8 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST c. 3 5 MP 71 B 6 5 MP 1 B 15 1 MP 71 A 3 MP 9 B 5 MP 63 C 6 8 1 1 1 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1 MP 8 C 5 1 15 5 3 35 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1 11 MPC 1B 1 9 MPC 9 C 8 MPC 9 B 7 6 MPC 8 C 5 MPC 8 B 3 1 5 5 75 1 15 15 175 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 5 35 EPC 71 B 3 5 15 1 EPC 63 C 5 1 3 5 6 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1 1 EPC 9 B 5 1 8 6 EPC 8 C EPC 8 B 35 3 5 15 1 5 PPI 71 B PPI 63 C 1 3 5 6 7 8 9 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a 1 3 5 6 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 9
Elettropompe ad immersione Tipo IMM - 5 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PBT, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere,con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni - trapani) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI) Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa - 3 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. IMM IMM 5 Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 8 1,8 6 1 1 3/8" 78 9 13 1 11 7 1,83 9 15 N. 1,85 3 18 1,88 8 1,8 6 1 1 3/8" 78 9 13 1 11 7 1,83 9 15 N. 1,85 3 18 1,88 Ø L Caratteristiche elettriche Hz. 5 Hz. 6 KW. Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/-6 5-77/-8 IMM,8,/,3,35/,1,/,3,3/,5,/,3 IMM 5,11,5/,3,/,3,6/,35,6/,35,5/,3 Ø G Ø I 3,5 MAX 3,5 1,5 1,5 IMM A IMM 5 A MIN 5 1 15 5 3 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1
Elettropompe ad immersione Tipo IMM -5 IMM A IMM 5 A 1 3 5 8 9 1 1 13 1 15 16 17 18 19 1 Componenti Tirante Carcassa V-Ring ø 8 Rotore Statore Albero Corpo pompa Fondello Girante Rondella TRI Coprimorsettiera Morsettiera Scudo superiore Ventola Copriventola Cuscinetto inferiore Anello di compensazione Cuscinetto superiore materiali NBR C ** PBT PBT PBT mm. x5 6P 68 RS ø 68 RS materiali NBR C ** PBT PBT PBT mm. x5 6P 68 RS ø 68 RS ** A richiesta Aisi 33 11
Elettropompe ad immersione Tipo IMM 63 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante e chiocciola in nylon,corpo pompa in alluminio, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 9 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni - trapani) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI) Impianti di trattamento superfici (versione in ghisa)* Impianti di filtrazione Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa - 5 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. H A C B Ø D IMM 63 A IMM 63 B Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 355 15 T 5, 5 T 5 3/" 18 _ 18 19 15 9 5,15 55 5 T N. 5,3 55 3* T 5,5 355 15 T 5,5 5 T 5 3/" 18 _ 18 19 15 9 5,7 55 5 T N. 5,9 55 3* T 6,5 Su richiesta: T = esecuzione TRI * = corpo pompa in ghisa Ø E Caratteristiche elettriche KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/-6 5-77/-8 318-36/55-6 IMM 63 A,3 1,/,58,76/, 1,/,7 1,1/,6 1,/,58,8/,5 IMM 63 B, 1,6/,9 1,/,7 1,9/1,1 1,73/1, 1,6/,9 1,/,7 9 8 IMM 63 B 7 6 5 3 IMM 63 A MAX MIN 1 1 3 5 6 7 8 9 1 11 1 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1
Elettropompe ad immersione Tipo IMM 63 A-B IMM 63A IMM 63B Componenti Materiali 1 Tirante 1 Carcassa 3 V-Ring ø 16 NBR 3 Rotore 5 Statore 5 8 Albero C ** 8 9 Corpo pompa * 9 1 Girante 1 1 Coprimorsettiera 1 15 Morsettiera mm. x5 6P 15 16 Scudo superiore 16 17 Ventola 17 18 Copriventola *** 18 19 Cuscinetto inferiore 63 ZZ 19 Anello seeger ø 17 1 Anello di compensazione ø 35 1 Cuscinetto superiore 6 ZZ 5 Anello di tenuta NBR 17X3X7 5 8 Bronzina 19X17X15 8 9 Anello di tenuta NBR 17X5X 9 31 Chiocciola 31 Componenti Tirante Carcassa V-Ring ø 16 Rotore Statore Albero Corpo pompa Girante Coprimorsettiera Morsettiera Scudo superiore Ventola Copriventola Cuscinetto inferiore Anello seeger Anello di compensazione Cuscinetto superiore Anello di tenuta Bronzina Anello di tenuta Chiocciola Materiali NBR C ** * mm. x5 6P *** 63 ZZ ø 17 ø 35 6 ZZ NBR 17X3X7 19X17X15 NBR 17X5X * ** *** A richiesta Ghisa G - Solo pescante 3 Aisi Lamiera 13
Elettropompe ad immersione Tipo IMM 71 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante in ottone chiocciola e corpo pompa in alluminio, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 9 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni ) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI) Impianti di trattamento superfici (versione in ghisa)* Impianti di filtrazione Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa - 5 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A C B Ø D H Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm T 9,35 IMM 71 A 9 5 T 1 " 19 _ 3 5 9 9,75 565 35* T N. 5 1,5 68 11,3 T 1,5 IMM 71 B 9 5 T 1 " 19 _ 3 5 9 1,55 565 35* T N. 5 1,9 68 1, Su richiesta: T = esecuzione TRI * = corpo in ghisa Ø L Ø E Caratteristiche elettriche KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/-6 5-77/-8 318-36/55-6 IMM 71 A,53,7/1,6,1/1, 3,/1,8 3,1/1,8,7/1,6,3/1,3 IMM 71 B,78 3,3/1,9,6/1,5,/,3 3,6/,1 3,3/1,9,8/1,6 Ø G 7 Ø I 16 1 IMM 71 B 1 1 8 6 IMM 71 A MAX MIN 5 5 75 1 15 15 175 5 5 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 1
Elettropompe ad immersione Tipo IMM 71 A-B Tipo IMM 71 A Tipo IMM 71 B Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 V-Ring ø 16 NBR 3 V-Ring ø 16 NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero C ** 8 Albero C ** 9 Corpo pompa * 9 Corpo pompa * 1 Girante Ottone 58* 1 Girante Ottone 58* 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. x5 6P 15 Morsettiera mm. x5 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 6 ZZ 19 Cuscinetto inferiore 6 ZZ 1 Anello di compensazione ø 1 Anello di compensazione ø Cuscinetto superiore 63 ZZ Cuscinetto superiore 63 ZZ 5 Anello di tenuta NBR X35X7 5 Anello di tenuta NBR X35X7 8 Bronzina 3XX 8 Bronzina 3XX 9 Anello di tenuta NBR X3X5 9 Anello di tenuta NBR X3X5 31 Chiocciola * 31 Chiocciola * 1 Anello O-Ring NBR 18X 1 Anello O-Ring NBR 18X * ** *** A richiesta Ghisa G - Pescante 35 Aisi Lamiera 15
Elettropompe ad immersione Tipo IMM 8 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante in ottone chiocciola e corpo pompa in alluminio, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 9 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni ) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI) Impianti di trattamento superfici (versione in ghisa)* Impianti di filtrazione Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa - 5 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A C B Ø D H IMM 8 A IMM 8 B Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 85 T 1,5 535 5* T 15 585 3* T 85 1 1/" 5 6 35 9 15,5 635 35* T N. 5 16 815 53 18 85 T 15,5 535 5* T 15,95 585 3* T 85 1 1/" 5 6 35 9 16,5 635 35* T N. 5 16,95 815 53 19 Su richiesta: T = esecuzione TRI * = corpo in ghisa Ø E Ø F Caratteristiche elettriche KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/-6 5-77/-8 318-36/55-6 IMM 8 A 1,15 3,3/1,9,6/1,5,/,3 3,6/,1 3,3/1,9,8/1,6 Ø L IMM 8 B 1,7,8/,8 3,8/, 5,8/3, 5,/3,,8/,8,/,3 Ø G 7 MAX Ø I 18 IMM 8 B 16 1 1 1 IMM 8 A 8 6 5 1 15 5 3 35 MIN I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 16
Elettropompe ad immersione Tipo IMM 8 A-B IMM 8A IMM 8B Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 V-Ring ø NBR 3 V-Ring ø NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero C ** 8 Albero C ** 9 Corpo pompa * 9 Corpo pompa * 1 Girante Ottone 58* 1 Girante Ottone 58* 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. 5x3 6P 15 Morsettiera mm. 5x3 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 65 ZZ 19 Cuscinetto inferiore 65 ZZ 1 Anello di compensazione ø 7 1 Anello di compensazione ø 7 Cuscinetto superiore 6 ZZ Cuscinetto superiore 6 ZZ 5 Anello di tenuta NBR 5XX5 5 Anello di tenuta NBR 5XX5 8 Bronzina 3XX 8 Bronzina 3XX 9 Anello di tenuta NBR X3X5 9 Anello di tenuta NBR X3X5 31 Chiocciola * 31 Chiocciola * 1 Anello OR NBR 18X 1 Anello OR NBR 18X * ** *** A richiesta Ghisa G - Pescante 5-3-35 Aisi Lamiera 17
Elettropompe ad immersione Tipo IMM 9-1 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a 3- mm. I componenti idraulici: girante e chiocciola in ghisa, corpo pompa in acciaio, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 9 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili Macchine per la lavorazione del vetro Impianti di trattamento superfici Impianti di filtrazione Cabine di verniciatura Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 7-8 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 5-6 cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. IMM 9 A IMM 9 B Tabella dimensioni e pesi A B Kg. C mm mm ØD 695 35 7,5 ØE 795 5 8,1 ØF 95 6 8,8 ØG 115 8 5 H 695 35 9 ØI 795 5 9,6 ØL 95 6 5 115 8 51,5 mm 35 " mm 35 mm mm 3 mm 13 mm 7 mm 13 - N. IMM 1 B 73 35 53 C mm 38 83 5 53,6 ØD - 1/ " 98 6 5,3 H mm 15 118 8 55,5 ø E-F-G-I-L= IMM 9 Caratteristiche elettriche KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/-6 5-77/-8 318-36/55-6 IMM 9 A 1,85 8,6/5, 6,5/3,7 1,/6, 9,/5, 8,6/5, 6,8/3,9 IMM 9 B,8 1,8/6, 8,3/,8 13,/7,5 11/6, 1,8/6, 8,5/,9 IMM 1 B,8 1,9/8,6 11,5/6,6 17,6/1,1 15,/8,8 1/9/8,6 11,8/6,8 18 IMM 1 B 16 1 IMM 9 B 1 IMM 9 A 1 8 6 1 3 5 6 7 8 9 1 11 1 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 18
Elettropompe ad immersione Tipo IMM 9-1 Materiali 1 3 5 8 1 1 15 16 17 18 19 1 5 31 3 3 Componenti IMM 9 A IMM 9 B IMM 1 B Tirante Carcassa V-Ring NBR ø 5 NBR ø 5 NBR ø 3 Rotore Statore Albero Girante Ghisa G Ghisa G Ghisa G Coprimorsettiera Morsettiera mm. 5x3 6P mm. 5x3 6P mm. 5x3 6P Scudo superiore Ventola Copriventola Cuscinetto inferiore *** 37 ATN9 RS *** 37 ATN9 RS *** 37 ATN9 RS Anello di compensazione ø 5 ø 5 ø 6 Cuscinetto superiore 65 ZZ 65 ZZ 66 ZZ Scudo inferiore Anello di tenuta Ghisa G NBR 35X6X1 Ghisa G NBR 35X6X1 Ghisa G NBR 35X6X1 Chiocciola Tubo prolunga Ghisa G Ghisa G Ghisa G Flangia di appoggio Ghisa G Ghisa G Ghisa G *** A richiesta Lamiera 19
Elettropompe ad immersione Tipo SPV 1-18 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PBT, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni - trapani ) Macchine per la lavorazione del vetro Macchine da stampa (versione TRI) (asse in aisi - 316 - PBT) su pescante 7 mm.) Impianti di climatizzazione e condizionamento Impianti di filtrazione Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 3 - cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI Øl Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 55 9 T,8 85 1 T,87 SPV 1 335 17 T 165 3/" 98 1 13 151 115 7,95 385 T N. 3,5 35 7 T 3,15 515 35 3,3 55 9 T,85 85 1 T,9 SPV 18 335 17 T 165 3/" 98 1 13 151 115 7 3, 385 T N. 3,1 35 7 T 3, 515 35 3,35 Su richiesta: T = esecuzione TRI Caratteristiche elettriche Tipo KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/-6 5-77/-8 318-36/55-6 SPV 1,15,55/,3,53/,3,8/,5,57/,33,55/,3,55/,3 SPV 18,16,9/,55,7/, 1,1/,6,98/,57,9/,55,7/, 6 MAX 5 3 1 SPV 18 SPV 1 MIN 1 3 5 6 7 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C
Elettropompe ad immersione Tipo SPV 1-18 SPV 1 SPV 18 Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa V-Ring ø 1 NBR V-Ring ø 1 NBR 3 3 Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero C ** 8 Albero C ** 9 Corpo pompa PBT 9 Corpo pompa PBT 1 Girante PBT 1 Girante PBT 13 Rondella TRI PBT 13 Rondella TRI PBT 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. x5 6P 15 Morsettiera mm. x5 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola 18 Copriventola 19 Cuscinetto inferiore 61 RS 19 Cuscinetto inferiore 61 RS 1 Anello di compensazione ø 3 1 Anello di compensazione ø 3 Cuscinetto superiore 61 ZZ Cuscinetto superiore 61 ZZ 5 Anello di tenuta NBR 1XX5 5 Anello di tenuta NBR 1XX5 8 Bronzina 1X1X1 8 Bronzina 1X1X1 9 Anello di tenuta NBR 1XX5 9 Anello di tenuta NBR 1XX5 31 Chiocciola PBT 31 Chiocciola PBT 1 OR 8,7X1,78 NBR 1 OR 8,7X1,78 NBR ** Particolari 8-9 solo su pescante-7-35 A richiesta Aisi - Aisi 316 1
Elettropompe ad immersione Tipo SPV 5-33 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PBT, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni - trapani ) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI) Macchine da stampa (asse in aisi - PBT su pescante 7 mm.) Impianti di climatizzazione e condizionamento Impianti di filtrazione Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 3 - cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A C B Ø D H Ø E Ø F SPV 5 SPV 33 Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI Øl Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 3 9 T,3 33 1 T, 38 17 T 7,5 1 3/" 98 1 13 17 115 3 T N.,6 8 7 T,7 56 35,85 3 9 T,8 33 1 T,9 38 17 T 7 5, 1 3/" 98 1 13 17 115 3 T N. 5,1 8 7 T 5, 56 35 5,35 Su richiesta: T = esercuzione TRI Tipo Caratteristiche elettriche KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/-6 5-77/-8 318-36/55-6 SPV 5,3 1,/,58,76/, 1,/,7 1,1/,6 1,/,58,8/,5 SPV 33, 1,6/,9 1,/,7 1,9/1,1 1,73/1, 1,6/,9 1,/,7 7 6 5 SPV 33 MAX 3 SPV 5 1 MIN 1 3 5 6 7 8 9 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C
Elettropompe ad immersione Tipo SPV 5-33 SPV 5 SPV 33 Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 3 V-Ring ø 16 NBR V-Ring ø 16 NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero C ** 8 Albero C ** 9 Corpo pompa Valox PBT 9 Corpo pompa Valox PBT 1 Girante Valox PBT 1 Girante Valox PBT 13 Rondella TRI Valox PBT 13 Rondella TRI Valox PBT 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. x5 6P 15 Morsettiera mm. x5 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 63 ZZ 19 Cuscinetto inferiore 63 ZZ 1 Anello di compensazione ø 35 1 Anello di compensazione ø 35 Cuscinetto superiore 6 ZZ Cuscinetto superiore 6 ZZ 5 Anello di tenuta NBR 17X5X 5 Anello di tenuta NBR 17X5X 8 Bronzina 19X17X15 8 Bronzina 19X17X15 9 Anello di tenuta NBR 17X5X 9 Anello di tenuta NBR 17X5X 31 Chiocciola Valox PBT 31 Chiocciola Valox PBT 1 OR 8,7X1,78 NBR 1 OR 8,7X1,78 NBR Particolari 8-9 solo su pescante 35 Particolari 8-9 solo su pescante 35 A richiesta A richiesta ** Aisi ** Aisi *** Lamiera *** Lamiera 3
Elettropompe ad immersione Tipo SPV 5-75 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PBT, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni) Macchine per la lavorazione del vetro (versione TRI su pescanti e 7) Macchine da stampa (Asse in aisi PBT su pescante -7-35 mm.) Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 3 - cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A B C Ø D H Ø E Ø F Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI Øl Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 6 T 7,75 53 7 T 8,3 SPV 5 61 35 6 1 1/" 138 1 18 15 16 9 8,95 7 N. 9,65 81 55 1,5 6 T 8,7 53 7 T 9,5 SPV 75 61 35 6 1 1/" 138 1 18 15 16 9 9,9 7 N. 1,6 81 55 11,5 Su richiesta: T = esecuzione TRI Caratteristiche elettriche Tipo KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/-6 5-77/-8 318-36/55-6 SPV 5,53,/1, 1,9/1,1 3,/1,68,6/1,5,/1,,/1,17 SPV 75,78 3,3/1,9,5/1,,/,3 3,6/,1 3,3/1,9,8/1,6 1 1 1 8 6 SPV 75 SPV 5 MAX MIN 5 5 75 1 15 15 175 5 5 75 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C
Elettropompe ad immersione Tipo SPV 5-75 SPV 5 SPV 75 Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 3 V-Ring ø 16 NBR V-Ring ø 16 NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero aisi ** 8 Albero aisi ** 9 Corpo pompa PP 9 Corpo pompa PP 1 Girante PP 1 Girante PP 13 Rondella TRI PBT 13 Rondella TRI PBT 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. x5 6P 15 Morsettiera mm. x5 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 63 ZZ 19 Cuscinetto inferiore 63 ZZ 1 Anello di compensazione ø 1 Anello di compensazione ø Cuscinetto superiore 63 ZZ Cuscinetto superiore 63 ZZ Flangia Flangia 5 Anello di tenuta NBR 5xx7 5 Anello di tenuta NBR 5xx7 8 Boccola di guida x3x Plastica 8 Boccola di guida x3x Plastica 31 Chiocciola PBT 31 Chiocciola PBT 1 OR 11,3 x 1,78 NBR 1 OR 11,3 x 1,78 NBR A richiesta ** Su pescanti -7-35 rivestito in PBT *** Lamiera 5
Elettropompe ad immersione Tipo SPV 1-15 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante, chiocciola e corpo pompa in PP, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni) Macchine per la lavorazione del vetro (Versione TRI dove possibile) Macchine da stampa (asse in aisi PBT su pescante -7-35 mm.) Impianti di climatizzazione e condizionamento Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa - 5 cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A B C Ø D H Ø E Ø F Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI Øl Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 5 T 1,5 57 7 T 11,5 SPV 1 65 35 3 1 1/" 138 1 18 3 16 9 11,7 7 N. 1, 85 55 13,5 5 T 11,8 57 7 T 1,35 SPV 15 65 35 3 1 1/" 138 1 18 3 16 9 13, 7 N. 13,7 85 55 1,55 Su richiesta: T = esecuzione TRI Caratteristiche elettriche Tipo KW. Hz. 5 Hz. 6 Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/-6 5-77/-8 318-36/55-6 SPV 1 1,15 3,3/1,9,6/1,5,/,3 3,6/,1 3,3/1,9,8/1,6 SPV 15 1,7,8/,8 3,8/, 5,8/3, 5,/3,,8/,8,/,3 1 1 1 8 6 SPV 15 SPV 1 MAX MIN 5 5 75 1 15 15 175 5 5 75 3 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 6
Elettropompe ad immersione Tipo SPV 1-15 SPV 1 SPV 15 Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 3 V-Ring ø NBR V-Ring ø NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero aisi ** 8 Albero aisi ** 9 Corpo pompa PP 9 Corpo pompa PP 1 Girante PP 1 Girante PP 13 Rondella TRI PBT 13 Rondella TRI PBT 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. 5x3 6P 15 Morsettiera mm. 5x3 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 65 ZZ 19 Cuscinetto inferiore 65 ZZ 1 Anello di compensazione ø 7 1 Anello di compensazione ø 7 Cuscinetto superiore 6 ZZ Cuscinetto superiore 6 ZZ Flangia Flangia 5 Anello di tenuta NBR 5xx7 5 Anello di tenuta NBR 5xx7 8 Boccola di guida x3x Plastica 8 Boccola di guida x3x Plastica 31 Chiocciola PBT 31 Chiocciola PBT 1 OR 11,3 x 1,78 NBR 1 OR 11,3 x 1,78 NBR A richiesta ** Su pescanti -7-35 rivestito in PBT *** Lamiera 7
Elettropompe ad immersione SP 1-18 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante e chiocciola in PBT, corpo pompa in ghisa, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni ) Impianti di trattamento superfici Impianti di filtrazione Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 3 - cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. SP 1 SP 18 Su richiesta: Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 55 9 T 5, 85 1 T 5,31 335 17 T 165 3/" 98 1 13 151 115 7 5,51 385 T N. 5,69 35 7 T 5,97 515 35 6,53 55 9 T 5,7 85 1 T 5,36 335 17 T 165 3/" 98 1 13 151 115 7 5,56 385 T N. 5,7 35 7 T 6, 515 35 6,58 T = esecuzione TRI Ø L Tipo Caratteristiche elettriche Hz. 5 Hz. 6 KW. Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/-6 5-77/-8 318-36/55-6 SP 1,15,55/,3,53/,3,8/,5,57/,33,55/,3,55/,3 Ø G 9 Ø I SP 18,16,9/,55,7/, 1,1/,6,98/,57,9/,55,7/, 6 5 MAX 3 1 SP 1 SP 18 MIN 1 3 5 6 7 I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 8
Elettropompe ad immersione SP 1-18 SP1 SP18 Componenti Materiali Componenti Materiali 1 Tirante 1 Tirante Carcassa Carcassa 3 3 V-Ring ø 1 NBR V-Ring ø 1 NBR Rotore Rotore 5 Statore 5 Statore 8 Albero C ** 8 Albero C ** 9 Corpo pompa Ghisa G 9 Corpo pompa Ghisa G 1 Girante PBT* 1 Girante PBT* 13 Rondella TRI PBT 13 Rondella TRI PBT 1 Coprimorsettiera 1 Coprimorsettiera 15 Morsettiera mm. x5 6P 15 Morsettiera mm. x5 6P 16 Scudo superiore 16 Scudo superiore 17 Ventola 17 Ventola 18 Copriventola *** 18 Copriventola *** 19 Cuscinetto inferiore 63 RS 19 Cuscinetto inferiore 63 RS 1 Anello di compensazione ø 3 1 Anello di compensazione ø 3 Cuscinetto superiore 61 ZZ Cuscinetto superiore 61 ZZ 5 Anello di tenuta NBR 17X5X 5 Anello di tenuta NBR 17X5X 8 Bronzina 19x17x15 8 Bronzina 19x17x15 9 Anello di tenuta NBR 17X5X 9 Anello di tenuta NBR 17X5X 31 Chiocciola PBT* 31 Chiocciola PBT* 1 OR 8,7X1,78 NBR 1 OR 8,7X1,78 NBR Particolari 8-9 solo su pescante 35 * ** *** A richiesta Ghisa G Aisi Lamiera 9
Elettropompe ad immersione Tipo SP 5-33 Impieghi Sono adatte al trasferimento di liquidi contenenti impurità di dimensioni fino a -3 mm. I componenti idraulici: girante e chiocciola in PBT, corpo pompa in ghisa, ne consentono l'impiego con acqua, emulsioni e sostanze oleose in genere con viscosità non superiore a 3 Engler (1 CST). La temperatura del liquido non deve superare i 7 C. Vengono comunemente impiegate su: Macchine utensili (fresatrici - torni ) Impianti di trattamento superfici Impianti di filtrazione Vanno normalmente installate su un serbatoio, con capacità proporzionata alla portata, a circa 3 - cm. dal fondo. E' importante verificare che il livello massimo del liquido nel serbatoio rimanga sempre 3 - cm. più basso della flangia di appoggio. (vedi figura) Nei casi in cui il liquido sia particolarmente sporco si consiglia di costruire il serbatoio a scomparti per consentire il deposito delle morchie prima che le stesse vengano ripescate dalla pompa. Per impieghi diversi si consiglia di consultare il nostro ufficio tecnico. A C B Ø D H Ø E Ø F Tabella dimensioni e pesi A B C ØD ØE ØF ØG H ØI ØL Kg. mm mm mm mm mm mm mm mm mm 35 9 T 6,5 335 1 T 6,8 SP 5 385 17 T 15 3/" 98 1 13 17 115 7 7,6 35 T N. 7, 85 7 T 7,5 565 35 8,8 35 9 T 7,6 335 1 T 7,3 SP 33 385 17 T 15 3/" 98 1 13 17 115 7 7,56 35 T N. 7,7 85 7 T 8, 565 35 8,58 Su richiesta: T = esecuzione TRI Tipo Caratteristiche elettriche - Electric features Hz. 5 Hz. 6 KW. Input 3/ 5-9/-5 3/ 8-3/-6 5-77/-8 318-36/55-6 SP 5,3 1,/,58,76/, 1,/,7 1,1/,6 1,/,58,8/,5 SP 33, 1,6/,9 1,/,7 1,9/1,1 1,73/1, 1,6/,9 1,/,7 7 6 MAX 5 3 SP 33 SP 5 MIN 1 1 3 5 6 7 8 9 Q [lt/min] Portata I dati riportati in questo diagramma sono riferiti ad una viscosità non superiore a 5 CST a C 3