I pali a stelo unico per illuminazione mod. NEW YORK, sono ottenuti da tubi in acciaio Fe 60 B UNI EN 10025 saldati longitudinalmente con sistema ad induzione (ERW) UNI 7811-ISO 4200. I tubi tagliati a misura e lavorati. I pali vengono costruiti completi delle tre lavorazioni in linea: Asola ingresso cavi, Piastrina di messa a terra e asola per morsettiera. I bracci portalanterna sono ricavati da tubi in acciaio Fe 60B UNI EN 10025, sagomati a freddo con raggio R=00 con curvatubi ad anima e saldati al palo con sistema MAG con andamento a spirale a scendere. Normativa di riferimento - CNR-UNI 10011 Costruzioni di acciaio Istruzioni per il calcolo, l esecuzione, il collaudo e la manutenzione CNR 10022/84: Profilati formati a freddo: Istruzioni per l impiego nelle costruzioni D.M. 09.01.96: Norme tecniche per il calcolo, l esecuzione ed il collaudo delle strutture in cemento armato, normale e precompresso e per le strutture metalliche Min. LL. PP. Circolare 15/10/96, n 252 AA.GG./STC.: Istruzioni per l applicazione delle norme tecniche relative a Norme tecniche per il calcolo, l esecuzione ed il collaudo delle strutture in cemento armato, normale e precompresso e per le strutture metalliche di cui al D.M. del 09/01/96. D.M. 16/01/96: Norme tecniche relative ai Criteri generali per la verifica di sicurezza delle costruzioni e dei carichi e dei sovraccarichi Min. LL. PP. Circolare 04/07/96, n 156AA.GG./STC.: Istruzioni per l applicazione delle Norme tecniche relative ai Criteri generali per la verifica di sicurezza delle costruzioni e dei carichi e sovraccarichi di cui al decreto ministeriale 16/01/96 Protezione di superficie - La protezione superficiale dei pali viene fatta mediante immersione in bagno di zinco fuso previo apposito procedimento di preparazione. Il processo di zincatura a caldo e di quantità di zinco depositato avviene in conformità a quanto previsto dalla normativa UNI EN 40.4 Verniciatura - Il processo di verniciatura a LIQUIDO avviene tramite una prima preparazione della superficie consistente in una leggera sabbiatura con sabbia silicea, in seguito viene dato un fondo epossidico bicomponente e smalto a finire del colore desiderato. Il processo di verniciatura a POLVERI EPOSSIDICHE, avviene tramite un primo sgrassaggio con appositi diluenti, in seguito il palo entra nel forno al quale mediante processo elettrostatico vengono applicate le polveri del colore scelto, alla temperatura di 180 le polveri si sciolgono e ricoprono uniformemente tutto il materiale, alla fine si lascia nel forno per circa 20 e poi all uscita dal forno si lascia raffreddare e si imballa. Descrizione di capitolato - Palo D= sp= H=, tipo NEW YORK art., eseguito con tubo in lamiera di acciaio fe 60 B UNI 1 / 7
EN 10025 tagliato a misura, avente tre curve diametro 60 aventi R=00 con andamento a spirale a scendere, saldate con procedimento automatico MAG, completo di asola ingresso cavi 16x5, piastrina di messa a terra di 40x0x5 con foro D=1, zincato a caldo in conformità a norma UNI EN 40.4 e verniciato nella gamma dei colori RAL. Tabella misure ART L (m) H (mm) H1 (mm) l (m) D1 (mm) D2 (mm) s (mm) NY89040 2 / 7
4.0.5 2.0 89 NY89045 4.5 4.0 2.5 / 7
89 NY10150 5.0 4.5.0 101 4 / 7
NY10155 5.5 5.0.5 101 NY10160 6.0 5.5 5 / 7
4.5 101 6 / 7
NEW are connection formed with Standard CNR-UNI maintenance. 09/01/96 testing Min application execution metal regulations AA.GG/STC: criteria Governmental Surface appropriate zinc Painting The a the cleaning powders 180. Description Pole 10025 descending 16x5 according light approximately final welded LL.PP excess pipes construction arms surface LIQUID descending, deposited D= YORK structures. The sanding of for with for colour sp= using of (Govt. 10011: supporting of to are the powders (Ministry cable of plate lengthwise the relative preparatory weight. spiral radius protection painting single standard of measure, reference Instructions H= verification cut CNR law comply the with required. specification law of inlet, spiral Steel technical, 20 progress, testing by appropriate R type shaft the silica melt of 10022/84: by Min measure per process = the slot and UNI Public reinforced, earth with using of tapered decree): 00 General progress. poles constructions NEW process colours LL.PP law The light sand, the of left EN regulations the with welded structures connection terminal cover dated EPOXY poles Works) the to includes takes fittings YORK, and 40.4 Cold diluents. specifications (Ministry and after safety Technical cool, are core criteria beforehand. induction application normal processed. 09/01/96. is all 16/01/96. are place welded, together applied formed this are Circular pipe board. upon art. made POWDER the of relative Instructions After painted plate of a made reinforced, constructions,, with material bender three system made two-compound regulations Public the exiting by using sections: of with this, of The D.M. 40x0x5 15/10/96 with pre-stressed the to verification immersion standard following painting three with Technical MAG Fe60B Works) hot (ERW) initial the uniformly. 16/01/96 technical normal electrostatic pipe galvanization Instructions pole furnace range welded bends with n calculation, automatic loads preparation UNI processes: Circular the in epoxy 252 of in enters concrete UNI slot and a (Govt. regulations of the steel After diameter calculation, EN 7811-ISO smelted and AA.GG/STC: RAL D EN pre-stressed the safety base takes 40.4. the process, = 04/07/96 for excess plate 10025 this, execution, law 1, of colours. pole and then Slot use furnace and zinc 60 by of it hot place for Fe relative 4200 is using steel the for constructions, weight with packed. decree): surface paint complete the 60 galvanized left n bath constructions. metal and Instructions cable a execution concrete where with testing R 156 pipes, calculation, temperature MAG B to are with = the as UNI structures. consisting General 00, inlet, Technical applied, quantity the with system furnace and cold initial EN which and with earth loads the for slot the D.M. for of the in of 7 / 7