7.2 Funzione speciale SERVIZIO La funzione speciale SERVIZIO viene utilizzata per poter verificare il corretto funzionamento di sonde, relè, regolatori ed ingressi digitali. Smontare la copertura scatola componenti elettrici ed il fianco sinistro (vedere il capitolo "Apertura copertura scatola componenti elettrici" più avanti) ed accendere il forno. Con l zione della funzione speciale SERVIZIO, come descritto al precedente paragrafo "Attivazione delle funzioni speciali", e tramite l immissione di una parola d ordine costituita da un numero, si eseguono una serie di test di funzionamento come descritto di seguito: sul display generale compare la scritta PASSW 0000; selezionare il numero 343 ruotando la manopola e confermarlo premendo ENTER; Durante tutta la procedura di diagnostica il pannello comandi visualizza le temperature misurate dalle sonde come indicato alla Fig. 31 di seguito. È possibile quindi verificarne il buon funzionamento perché, se una sonda è guasta, al posto della temperatura compare il testo Err (a lato). Modelli 6, 10 e 20: durante l esecuzione dei test rotazione ventole (7, 8 e 9) vengono visualizzati alla pos. 66 di Fig. 31 i giri del motore in decine di giri al minuto con motori in funzione (70 circa per la velocità ridotta e 140 circa per la velocità normale). Modelli 21: durante l esecuzione dei test rotazione ventole (7, 8 e 9) vengono visualizzati alla pos. 66 di Fig. 31 i giri del motore inferiore in decine di giri al minuto con motori in funzione ed i giri del motore superiore a motori spenti (70 circa per la velocità ridotta e 140 circa per la velocità normale). 72
Fig. 31 60. Sonda umidità situata in alto 61. Seconda sonda umidità situata in basso 62. Sonda boiler 63. Sonda condensazione 64. Sonda camera 65. Sonda spillone: segnala Err se non è collegata o guasta 66. Giri motore 67. Sonda del vano dove sono alloggiate le schede (vano tecnico) 68. Display generale Il display generale visualizza ora il testo SRV RLE 01 per indicare che è possibile eseguire il test 01 come descritto più avanti. Quasi tutti i test di diagnostica vengono lanciati ed interrotti premendo il tasto START/STOP (a lato) mentre alcuni, per sicurezza, si arrestano automaticamente dopo un tempo predefinito. Ruotando la manopola si passa da un test all altro. 73
Nelle tabelle sottostanti riportiamo le descrizioni di tutti i controlli di funzionamento con i componenti elettrici interessati. Per una migliore comprensione fare riferimento agli schemi elettrici riportati alla fine di questo manuale. Le prime 15 fasi riguardano i test sui relè e sui regolatori. numero uscita Regolatori e componenti 1 1 A2 X8 12 KA20, STTS, CF, YV1 e YV2 2 2 A2 X8 12 e 13 KA20, STTS, CF, YV1, YV2 e YV3 Bruciatori riscaldamento camera a potenza ridotta. Durata 20 secondi. Bruciatori riscaldamento camera a piena potenza. Durata 20 secondi. 3 3 A2 X8 14 T1R Luci camera a porta chiusa. 4 4 A2 X8 15 YVV2 Condensazione. Alimentazione acqua aperta. Funzionamento ugello. Durata illimitata. 5 5 A2 X8 16 YVV1 Umidificatore. Alimentazione acqua aperta. Aprire la porta e verificare se entra acqua. 6 6 A2 X8 17 KAS Motorino valvola di sfiato: effettua un ciclo completo di calibrazione in posizione aperta. Durata 35 secondi. Premere START/STOP per uscire e passare ad altri controlli. 7 7 A2 X9 19 1 START: 20 2 START: 21 KA4 1 start: KA15 2 start: KA14 e KA16 Rotazione ventole: primo START velocità ridotta; premere STOP per interrompere; secondo START per velocità alta; STOP per interrompere. Effettuabile anche a porta aperta. 74
numero uscita Regolatori e componenti 8 8 A2 X9 18 e 20 KA3 e KA15 Motore ventole a velocità ridotta. Senso di rotazione opposto al precedente. 9 9 A2 X9 18 e 21 KA3, KA14 e KA16 Motore ventole a velocità massima. 10 10 A2 X9 22 KA21 Ripristino blocco fiamma. 11 11 A3 X21 43 KA13 Resistenze boiler a potenza ridotta (modelli 12 12 A3 X21 43 e 44 KA12 e KA13 Resistenze boiler a piena potenza (modelli 13 13 A3 X21 45 YVV3 Carico acqua nel boiler. Durata 5 secondi (modelli 14 14 A3 X21 46 YVV4 Lavaggio boiler. Durata 5 secondi (modelli 15 15 A3 X21 1 START: 47 2 START: 48 M7 Valvola motorizzata scarico boiler. Premere START/STOP per passare da posizione chiusa ad aperta in 80 secondi. Ripremere START/ STOP per passare da aperto a chiuso in altri 80 secondi (modelli 16 A5 X33 56 YVV6 LAVAGGIO: Alimentazione girante acqua. Durata 6 secondi 17 A5 X32 55 YVV8 LAVAGGIO: Alimentazione acido circuito detersivo. Durata 6 secondi 18 A5 X33 57 YVV7 LAVAGGIO: Alimentazione acqua circuito detersivo. Durata 6 secondi 75
Le successive interessano gli ingressi digitali alle schede. In ogni controllo viene verificata la continuità del circuito elettrico, lo stato del componente e sul display generale vengono visualizzati i messaggi come descritto nella tabella sottostante. numero uscita Componente 16 19 A2 X7 9 STTS Termostato sicurezza camera messaggio: IN1 (da resettare) 17 20 A2 X6 8 M1 e/o M10 Termica sicurezza motore messaggio: IN1 (non messaggio: IN0 ( 18 21 A2 X6 7 CF Blocco fiamma messaggio: IN1 ( 19 22 A2 X8 6 SP1 Sistema elettrico ed idraulico d iniezione acqua (modelli ECVM) messaggio: IN0 (circuito efficiente, in pressione) messaggio: IN1 (circuito non efficiente, mancanza di pressione) 20 23 A2 X6 5 Risparmio energetico (se collegato al limitatore di potenza) messaggio: IN1 ( 76
numero uscita Componente 21 24 A2 X11 23-24 SQ1 Microporta magnetico: funzionamento e regolazione messaggio: IN1 (porta chiusa) messaggio: IN0 (porta aperta) 25 A2 X11 23-25 SP2 Sistema elettrico ed idraulico d iniezione acqua (modelli con lavaggio) messaggio: IN0 (circuito in pressione) messaggio: IN1 (circuito non in pressione) 23 26 A3 X20 41 STSB Sicurezza boiler (modelli ECVP) messaggio: IN1 (da resettare) 24 27 A3 X22 51 Sonda del livello minimo boiler (modelli ECVP) messaggio: IN0 (sonda coperta da acqua, livello corretto) messaggio: IN1 (sonda non coperta da acqua, livello non corretto) 77
numero uscita Componente 25 28 A3 X22 50 Sonda del livello massimo boiler (modelli ECVP) messaggio: IN0 (sonda coperta da acqua, livello corretto) messaggio: IN1 (sonda non coperta da acqua, livello non corretto) 26 29 A2 X10 Segnalatore acustico (buzzer) 27 30 Ore di funzionamento boiler e camera messaggio: H BOI 0005 (ore boiler: appaiono subito) (modelli ECVP) messaggio: H CAM 0012 (ore camera: appaiono premendo START; ripremere START/STOP per uscire e passare ad altri controlli) 28 31 Versione del software tastiera messaggio: SWT X.XX (software tastiera: premendo START appare la data di questo ultimo aggiornamento, X.XX=versione) 29 32 Versione del software della base messaggio: SWB X.XX (software base: premendo START appare la data di questo ultimo aggiornamento, X.XX=versione) 78