CNC solutions for the building industry building Soluzioni a controllo numerico per l edilizia
Soluzioni a controllo numerico per l edilizia CNC solutions for the building industry Aree di lavoro estremamente vaste, abbinate a precisione dei movimenti a 5 assi, per assicurare qualità di lavorazione anche su pezzi molto grandi. Wide working areas combined with 5-axis movement accuracy to ensure machining quality even in case of very large pieces. Grande versatilità, per rispondere in modo efficiente ad esigenze produttive molto diverse tra di loro: travi curve e voluminose oppure pareti di case prefabbricate possono essere lavorate sulla stessa macchina. Great versatility to meet very different production requirements: curved and bulky beams or prefabricated house walls can be machined on the same machining centre. Elettromandrini potenti, elevate velocità di spostamento e di cambio utensile, sistemi automatici di carico e scarico per ottenere alta produttività con un ridotto impiego di personale addetto. Powerful electrospindles, movement and tool-changing high speeds, load/unload automatic systems to obtain high productivity with limited operator s attendance. Pacchetti software specifici, orientati a semplificare la programmazione e a ridurne i tempi. Specific software packages for user-friendly programming in shorter times. Suprema Pezzo lavorabile in automatico sezione min./min. section 45x45 mm Automatically machinable workpiece sezione max./max. section 300x650 mm lunghezza max./max. length 18000 mm Pezzo lavorabile con carico manuale Manually-loaded machinable workpiece Unità operatrici a 5 assi 5-axis operating units sezione max./max. section lunghezza max./ max. length potenza/power 300x3000 mm 24000 mm 28 kw Possibilità di unità operatrice aggiuntiva per lama Ø 920 mm Possibility to have an additional operating unit for blade Ø 920 mm Area di lavoro Working area Unità operatrici a 5 assi 5-axis operating units PMT larghezza/width lunghezza /length potenza/ power fino a/up to 7500 mm oltre/over 60000 mm 28 kw Possibilità di unità operatrice aggiuntiva per lama Ø 1200 mm Possibility to have an additional operating unit for blade Ø 1200 mm
Massima potenza utile e automazione nella lavorazione di travi diritte Maximum available power and automation for straight beams machining Massima versatilità nella lavorazione di voluminose travi curve e di pareti di case prefabbricate Maximum versatility for the machining of bulky curved beams and prefabricated house walls
Case history Il legno lamellare fornisce estetica, leggerezza e solidità alle grandi strutture. Il suo impiego è orientato verso un edilizia sostenibile. Architetti di fama mondiale hanno scelto il legno lamellare per la realizzazione di opere ad elevato valore architettonico. Lamellar wood furnishes an aesthetic, a lightness and a oneness with great structures. Its role is oriented toward building development. Famous architects worldwide have chosen lamellar wood to create works of art and to increase architectural value. L azienda/ The company Fondata nel 1984, Ducret-Orges SA è un azienda svizzera che, nello stabilimento di Orges, a circa 30 km da Losanna, produce elementi ingegnerizzati in legno lamellare per sale polivalenti, capannoni industriali, centri commerciali, palazzetti dello sport e stadi, costruzioni agricole, ponti e passerelle. Fortemente insediata sul mercato svizzero, Ducret è presente anche in altri paesi europei, con partnership locali; in particolare: Italia, Francia, Spagna. Ducret si pone tra l architetto che concepisce il manufatto e le aziende di installatori, sia come consulente nella fase di definizione dell ingegneria, per lo studio della composizione ottimale delle strutture, sia come fornitore delle singole parti da montare, lavorate con precisione a controllo numerico. Profonda conoscenza della tecnologia, efficienza e puntualità svizzere sono il carattere genetico di Ducret e il suo modo di porsi al mercato come partner di sicura affidabilità ed eccellenza. Ferwood, originale sistema di assemblaggio brevettato da Ducret nel 1993, è il fiore all occhiello dell azienda. Con questa tecnologia la ferramenta è completamente nascosta all interno delle parti da unire, con un notevole vantaggio sull estetica del manufatto. Founded in 1984, Ducret-Orges SA is a Swiss company that, in the Orges plant, about 30 km from Losanna, produces engineered elements in lamellar wood for multipurpose rooms, industrial buildings, commercial centers, sports halls and stadiums, agricultural construction, bridges and catwalks. Strongly established on the Swiss market, Ducret is present also in other European countries, with local partnerships, in particular Italy, France, and Spain. Ducret is positioned between the architect that conceives the manufacture and the company that installs; whether as a consultant in the engineering definition phase, for the study of the best composition of the structure, or as a supplier of single parts to assemble, worked with precision by numerical control. A deep understanding of the technology, efficient and on-time services are the genetic characteristics of Ducret and its way to work with the market as a partner in safe reliability and excellence. Ferwood, the patented original assembly system by Ducret in 1993, is the company s pride. With this technology the hardware is completely hidden within the parts to be joined, with a considerable aesthetic advantage in the manufactured item.
I motivi della scelta CMS Why CMS La lavorazione di elementi in legno lamellare destinati a grandi strutture richiede una combinazione di caratteristiche difficili da ottenere sulla stessa macchina: precisioni garantite anche su vaste aree di lavoro, operando su 5 assi con potenti elettromandrini; affidabilità assolutamente fuori discussione; velocità nei movimenti e nei cambi utensile. Ma anche sistemi di automazione e software specifici, studiati per massimizzare produttività e semplicità di programmazione. CMS si avvale di un esperienza pluridecennale nello specifico settore, che viene completamente riversata nei prodotti offerti, costantemente aggiornata e arricchita, costituendo un significativo valore aggiunto fornito ai clienti. Tutte le lavorazioni sugli elementi oggi prodotti da Ducret sono realizzate da una CMS PMT. In particolare il cliente scelse CMS per l area di lavoro (40x5 mt), abbinata a un relativamente ridotto ingombro della macchina, per la velocità nei movimenti e nei cambi utensile e per la potenza dell elettromandrino da 28 kw. Fondamentale resta però la precisione e la qualità di lavorazione, necessarie per garantire la conformità con il sistema Ferwood. La prima macchina, distrutta da un incendio che nel 2003 ha devastato tutta l unità produttiva, è stata sostituita da una successiva, con un netto progresso in termini di produttività (circa 20%), precisione e qualità di lavorazione. Soddisfatta dei risultati ottenuti, ma anche dell affidabilità dimostrata dall impianto e della tempestività del servizio fornito per conto di CMS da ANTB CMS-FRANCE, Ducret ha acquistato una CMS SUPREMA per la produzione degli elementi diritti, con carico e scarico automatico dei pezzi e ha optato per l adozione dei sistemi di programmazione EASY BEAM ed EASY WOOD nati dalla collaborazione tra CMS e DDX. L impiego del nuovo software, dopo soli 2 mesi dall installazione, ha permesso di ridurre di circa il 20-30% il tempo dedicato alla programmazione. The processing of wood lamellar elements destined for large structures requires a combination of characteristics difficult to be obtained all on the same machine: guaranteed precision over huge work areas, working in 5 axes with powerful electrospindles; absolute reliability beyond discussion; speed in movement and in the tool changing. But also automation systems and specific software, studied for maximum productivity and simple programming. CMS takes advantage of a decades long experience in this specific sector, that is completely transferred into the products it offers, constantly updating and enhanced, constituting a significant added value supplied to the customer. A CMS PMT does all the machining operations on the elements in Ducret s current production. In particular the customer selected CMS for the work area (40x5 m), together with a relatively reduced machine encumbrance, for the speed of movement and tool changing and for the 28 kw power electrospindle. But fundamentally it rested on the precision and the quality of work necessary to guarantee the conformity to the Ferwood system. The first machine, destroyed in a 2003 fire that devastated the entire production plant, was substituted by another one, with a net increase in terms of productivity (about 20%), precision and quality of work. Satisfied by the results obtained, but also with the reliability demonstrated by the system and the timeliness of the service CMS provides through ANTB CMS-France, Ducret purchased a CMS SUPREMA for the production of straight elements, with automatic infeed and outfeed of the parts, and opted for the adoption of the programming system EASY BEAM and EASY WOOD, which were born in collaboration between CMS and DDX. The use of the new software, after only 2 months from installation, made it possible to reduce the time dedicated to programming by about 20-30%.
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