RONDO Burgdorf AG Heimiswilstrasse 42 3400 Burgdorf/Switzerland Tel. +41 (0)34 420 81 11 Fax +41 (0)34 420 81 99 info@rondo-online.com RONDO Schio s.r.l. Via Lago di Albano, 86 36015 Schio (VI)/Italy Tel. +39 0445 575 429 Fax +39 0445 575 317 info.it@rondo-online.com RONDO GmbH & Co. KG Hoorwaldstrasse 44 57299 Burbach/Germany Tel. +49 (0)2736 203-0 Fax +49 (0)2736 203130 info.de@rondo-online.com RONDO S.à.r.l. PAE «Les Pins» 67319 Wasselonne Cedex/France Tel. +33 (0)3 88 59 11 88 Fax +33 (0)3 88 59 11 77 info.fr@rondo-online.com RONDO Ltd. Unit 7, Chessington Park Lion Park Avenue Chessington, Surrey KT9 1ST/UK Tel. +44 (0)20 8391 1377 Fax +44 (0)20 8391 5878 info.uk@rondo-online.com 000 RONDO Rus Dmitrovskoye chaussee, 163A, b. 2 Office 18.5 / Business Center SK Plaza 127495 Moscow/Russia Tel. +7 (495) 419 51 23 Fax +7 (495) 419 51 25 info.ru@rondo-online.com RONDO Asia Regional Office A-2-21, Jalan Kuchai Maju 2 Kuchai Entrepreneurs Park Jalan Kuchai Lama 58200 Kuala Lumpur/Malaysia Tel. +60 3 7984 55 20 Fax +60 3 7984 55 95 info.my@rondo-online.com RONDO Inc. 100 State Street Moonachie, N.J. 07074/USA Tel. +1 201 229 97 00 Fax +1 201 229 00 18 info.us@rondo-online.com 250.it/D6-10 RONDO Inc. 267 Canarctic Drive Downsview, Ont. M3J 2N7/Canada Tel. +1 416 650 0220 Fax +1 416 650 9540 info.ca@rondo-online.com www.rondo-online.com Uniforme, modulare, efficiente: laminare e alimentare con RONDO MLC.
RONDO MLC 3 Cosa garantisce il successo a lungo termine? Qualità superiore a costi inferiori. Preparazione e formatura dell impasto sono la grande passione di RONDO. Da oltre 65 anni sviluppiamo e realizziamo macchine per la lavorazione della pasta. La nostra esperienza e le nostre ampie conoscenze tecniche nella formatura e laminazione della pasta, unitamente alle soluzioni innovative e alla qualità superiore delle nostre macchine, costituiscono le solide basi del nostro successo. Dough-how & more. Approfittate di: qualità superiore costi inferiori estrema flessibilità investimento graduale Da molti anni RONDO MLC (Modular Laminating Concept) produce ogni giorno pastelli e bande di pasta laminate con precisione con strati di grasso uniformi la base per prodotti di pasticceria di pasta sfoglia e croissant di altissima qualità. I nostri clienti apprezzano l alta qualità dei nostri prodotti di pasticceria ma anche i costi contenuti. La potente RONDO MLC ha una struttura compatta e modulare che consente un automazione graduale e quindi investimenti graduali. L installazione spicca per componenti di alta qualità come comandi industriali moderni e affidabili e motori ad alta efficienza energetica, è realizzata in modo estremamente robusto in acciaio inox e adatta per un utilizzo 24 su 24 per 7 giorni alla settimana. Venite a valutare di persona gli innumerevoli vantaggi della RONDO MLC: i nostri esperti di Dough-how e il nostro Dough-how Center saranno a Vostra completa disposizione per effettuare delle prove. Laminazione Alimentazione Automazione Razionalizzazione
Vantaggi 5 Come si può migliorare la qualità riducendo i costi? Con una soluzione delicata ed efficiente. Se utilizzate due, tre o più sfogliatrici per dare le pieghe e stendere la pasta, una RONDO MLC è senz altro la soluzione giusta! Migliorate la qualità della vostra pasticceria. Con una RONDO MLC la qualità dei vostri prodotti di pasticceria raddoppia: Vi consente di eliminare irregolarità ed errore umano, perché lavora sempre allo stesso modo e pertanto in modo notevolmente più uniforme rispetto a un numero elevato di persone con sfogliatrici. Formatori di bande di pasta, unità satellite, stazioni di piegatura a ventaglio e calibratori garantiscono una lavorazione estremamente uniforme e delicata della pasta e una distribuzione uniforme di grasso e pasta. La RONDO MLC migliora la qualità della vostra pasticceria e riduce la quantità di materiale e manodopera necessari. Riducete i costi per personale e materiali. L investimento in una RONDO MLC si ripaga velocemente: Pesare la pasta, pressare pastelli e blocchi di grasso, laminare, inserire burro o margarina, dare le pieghe RONDO MLC provvede in parte o interamente al complesso processo di stendere e dare le pieghe alla pasta. Uno o due collaboratori lavorano così fino a 1300 kg di pasta all ora Una produzione continua riduce notevolmente il numero di sezioni di pasta che dovranno essere sottoposte a un complesso processo di rilavorazione. E allora approfittatene! Formatore di bande di pasta MLC Il formatore di bande di pasta MLC lavora continuamente la pasta creando bande omogenee con spessore e larghezza uniformi. Il formatore di bande di pasta sostituisce la complessa pesatura della pasta e riduce i costi per le materie prime. Infatti, la lavorazione con sfogliatrici crea bande di pasta con estremità irregolari che devono essere tagliate e smaltite. Queste non si formano durante la produzione continua che forma una banda di pasta ininterrotta. Pompa grasso e nastri di piegatura La pompa grasso RONDO fornisce le basi per una distribuzione regolare degli strati di pasta/grasso, perché lavora in modo uniforme e continuo una banda di grasso, plastificando così burro o margarina. I nastri di piegatura piegano poi la banda di pasta in modo da avvolgere completamente il grasso. La quantità di grasso può essere impostata con precisione; in tal modo non si lavora mai più grasso del necessario. Inoltre le costose bande di burro o margarina possono essere sostituite con blocchi più convenienti. Fate un po di conti! E questo è il migliore presupposto a garanzia di una qualità costantemente elevata. Approfittate dei minori costi per personale e materie prime. Unità satellite L unità satellite stende delicatamente la banda di pasta, senza danneggiare gli strati di pasta/grasso. L unità satellite RONDO stende la pasta in un unica operazione, rendendo superfluo ricorrere alle sfogliatrici. Stazione di piegatura a ventaglio Durante la piegatura, gli strati di grasso vengono preservati. Vengono delicatamente realizzati strati omogenei. Efficiente: in un unica operazione, la stazione di piegatura a ventaglio crea 2 10 strati di grasso. Inoltre, grazie alla migliore qualità della pasta, occorrono meno strati rispetto alle sfogliatrici, per ottenere prodotti di pasticceria di qualità analoga. Si riduce inoltre lo scarto laterale, perché la stazione di piegatura a ventaglio consente di impostare esattamente la larghezza desiderata della banda di pasta.
Processo di produzione 7 Chi produce una banda di pasta laminata uniforme? La RONDO MLC, automatica e precisa. RONDO MLC è una linea estremamente flessibile. A seconda del modello, consente di realizzare sia pastelli sia bande di pasta continue. Queste bande di pasta alimentano in modo continuo le linee di produzione di prodotti di pasticceria e le macchine per croissant. Grazie agli armadi elettrici integrati, l installazione è estremamente compatta e modulare. Può essere assemblata in base ai requisiti specifici dei clienti, adattandosi così a qualunque pasticceria. RONDO MLC è realizzata in modo estremamente robusto in acciaio inox e adatta per un utilizzo 24 su 24 per 7 giorni alla settimana. RONDO utilizza componenti di alta qualità come ad esempio moderni e affidabili comandi Siemens e motori ad alta efficienza energetica di marchio Nord. Naturalmente MLC, come tutte le macchine RONDO, è conforme alle norme internazionali di sicurezza. 1. Formatura della banda di pasta Il formatore di bande di pasta MLC realizza delicatamente una banda omogenea con spessore e larghezza uniformi: la base per una qualità eccezionale. 2. Dosaggio del grasso Con la pompa grasso è possibile realizzare automaticamente, partendo da bande di margarina o burro, una banda di grasso continua con larghezza e spessore uniformi. I nastri di piegatura piegano la banda di pasta in modo da avvolgere completamente il grasso. In alternativa i blocchi di grasso possono essere posati a mano. 3. Laminazione I rulli rotanti dell unità satellite riducono delicatamente lo spessore della banda di pasta, senza distruggere gli strati di grasso. 4. Piegatura Nella stazione di piegatura a ventaglio, gli strati della banda di pasta vengono piegati delicatamente uno sull altro. In questo modo si creano da due a dieci strati di grasso omogenei. Successivamente, la banda di pasta spessa, piegata a ventaglio, viene laminata in una seconda unità satellite. 5. Produzione di pastelli Per la produzione di pastelli, la banda di pasta viene tagliata automaticamente a pezzi e successivamente piegata manualmente. A questo punto la pasta ha da 2 a 40 strati di grasso. In funzione del tipo di pasta e del processo, i pastelli possono essere subito lavorati ulteriormente oppure, dopo un periodo di riposo, è possibile produrre ulteriori strati di pasta/grasso. o formatura finale e alimentazione In alternativa è possibile stendere la banda di pasta laminata in modo uniforme con un rullo trasversale, stenderla per ottenere con una o più calibrazioni lo spessore finale desiderato e alimentarla subito alla linea di pasticceria o macchina per croissant successiva. Lavorazione con riposo della pasta Dopo il periodo di riposo è possibile posare nuovamente i pastelli sulla MLC. In questo caso è possibile raddoppiare il numero degli strati di grasso sovrapponendo di volta in volta in modo sfalsato due pastelli, per ottenere fino a 80 strati di grasso. L unità satellite riunisce nuovamente i pastelli fino ad ottenere una banda di pasta continua. Per aumentare ulteriormente il numero degli strati di grasso, per esempio per la pasta sfoglia, i pastelli vengono posati a monte della stazione di piegatura a ventaglio. Se il numero di strati necessari è già stato raggiunto, per esempio per pasta per croissant o danesi, per la formatura finale e alimentazione a una linea successiva è possibile collocare i pastelli anche a valle della stazione di piegatura a ventaglio.
Soluzione modulare 9 Cosa consente crescita e investimento graduali? Una soluzione intelligente, modulare. Formatore di bande di pasta MLC = bande di pasta uniformi Il formatore di bande di pasta può essere impiegato per molti tipi di pasta diversi. È compatto, dotato di ruote per un facile spostamento ed è veloce da pulire. Un nastro di alimentazione o una sovra tramoggia consente di automatizzare questo processo. In tal modo si aumenta la produttività e si riduce l impiego di personale. RONDO MLC ha una struttura modulare e può pertanto crescere con voi. La MLC dispone di armadi elettrici integrati per poter aggiungere ulteriori moduli senza fatica. È possibile partire da un primo modulo e approfittare subito di costi ridotti e qualità superiore. Successivamente è possibile aggiungere senza problemi uno o due moduli e automatizzare ulteriori fasi. Costruirete così gradualmente la vostra MLC fino a ottenere un unità di laminazione completamente automatica o una soluzione di alimentazione multifunzione. Modulo base A Modulo base A Già con il modulo base è possibile automatizzare la produzione di pastelli (Block Line) o l alimentazione (Feeding Line) della linea di pasticceria o macchina per croissant approfittando così di maggiore qualità e minori costi. La pompa grasso RONDO, disponibile come optional, razionalizza ulteriormente la produzione di pastelli. 0.30 2.00 2.00 2.50 0.80 0.90 1.20 0.20 Comando modernissimo = uso semplicissimo Il moderno concetto di comando RCC semplifica l utilizzo e il lavoro quotidiano. Tutti i dati essenziali relativi a linea e processo vengono infatti visualizzati sullo schermo. Touchscreen 7 a colori ad alta risoluzione Visualizzazione intuitiva con simboli di facile comprensione Tutte le regolazioni memorizzabili nei programmi Integrazione di macchine posizionate prima e dopo Protezione dei dati attraverso la gestione dell utente Backup dei dati via USB Gestione dei programmi universale con funzione Master (disponibile come optional) RONDOnet l accesso a Industry 4.0 (disponibile come optional) Concetto di igiene intelligente = pulizia rapida Grazie ai particolari studiati accuratamente, RONDO MLC può essere pulita in modo veloce e semplice. Nessun accumulo di residui di pasta grazie a superfici lisce in acciaio inox e all assenza di angoli e bordi Con componenti facilmente accessibili Sistema di rilascio rapido del tappeto per buona accessibilità Motori e spine nascosti Sfarinatore rimovibile per semplificare svuotamento e pulizia Modulo base A Modulo di espansione C Modulo base A Modulo di espansione B Modulo di espansione B Modulo base A con modulo di espansione B Integrando il modulo base A con una stazione di piegatura a ventaglio automatica (modulo di espansione B), si ottiene un unità di laminazione a L. Questo consente di piegare automaticamente la banda di pasta e aumentare così il numero di strati di grasso fino al fattore 10. Questa soluzione è ideale per lasciare temporaneamente a riposo i pastelli. Modulo base A con moduli di espansione B e C Attraverso una seconda stazione di piegatura a ventaglio (modulo di espansione C) è possibile ampliare la MLC in una linea completamente automatica, con cui è possibile produrre fino a 100 strati di grasso. A seconda dello spazio disponibile, è possibile installare questa configurazione di linea a forma di U o Z. Questa soluzione completamente automatica è ideale per produrre paste laminate direttamente, ovvero senza riposo intermedio. RONDO MLC e Smartline Per lavorare oltre a paste laminate anche altre paste non laminate, magari persino pasta per ciabatte molto idratata, si raccomanda di combinare la MLC con la RONDO Smartline. L ultima sezione della MLC viene sostituita dalla Smartline. Si crea una linea di laminazione e alimentazione multifunzione che consente di lavorare e alimentare automaticamente alla linea di pasticceria inserita a valle pressoché qualsiasi tipo di pasta, da quelle laminate, passando per paste dolci lievitate, pasta per pizza e per donut, fino alle paste per pane morbide, molto idratate.
Dati tecnici 11 Quali sono le soluzioni che più vi convincono? Quelle in grado di soddisfare le Vostre esigenze. Dati tecnici Concetto MLC Block Line L-Block Line U-Block o Z-Block Line Feeding Line L-Laminating Line U- o Z-Laminating Line MLC / Smartline Campo di applicazione Layout standard Impianto di laminazione per la produzione di pastelli con 1 4 strati di grasso Impianto di laminazione con una stazione di piegatura a ventaglio per la produzione di pastelli con 2 40 strati di grasso Impianto di laminazione con due stazioni di piegatura a ventaglio per la produzione di pastelli con 4 400 strati di grasso Linea per la laminazione finale di pastelli e l alimentazione continua di linee di lavorazione Impianto di laminazione con una stazione di piegatura a ventaglio per alimentazione continua di linee di lavorazione e per la produzione di pastelli Impianto di laminazione con due stazioni di piegatura a ventaglio per alimentazione continua di linee di lavorazione e per la produzione di pastelli Linea multifunzione per laminazione finale di tutti i tipi di pasta e per alimentazione continua di linee di lavorazione, nonché produzione di pastelli laminati Componenti Capacità Ingombro (lungh. x largh.) Controllo Coltello girevole laminati/ora Circa 8300 x 1850 mm (senza pompa grasso) Circa 8300 x 3400 mm (con pompa grasso) 1 stazione di piegatura a ventaglio automatica Coltello girevole laminati/ora Circa 8000 6000 mm 2 stazioni di piegatura a ventaglio automatiche Coltello girevole laminati/ora Forma a U: circa 8000 7200 mm Forma a Z: circa 12200 5500 mm da 200 kg a 600 kg di bande di pasta laminate/ora 1 stazione di piegatura a ventaglio automatica laminati o fino a 600 kg di bande di pasta laminate/ora 2 stazioni di piegatura a ventaglio automatiche laminati o fino a 600 kg di bande di pasta laminate/ora Circa 6000 1800 mm (con 1 calibratore) Circa 8000 6900 mm (con 1 calibratore) Forma a U: circa 8000 7200 mm Forma a Z: circa 14000 5500 mm (con 1 calibratore ognuna) Larghezza tappeti 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm Velocità nastro alla fine della linea 3 8 m/min 3 8 m/min 3 8 m/min 0,8 7 m/min 0,8 7 m/min 0,8 7 m/min 0,5 10 m/min Potenza Senza pompa grasso Con pompa grasso 7,5 kva / 6 kw 10 kva / 8 kw 12,5 kva / 10 kw 15 kva / 12 kw 25 kva / 20 kw 27,5 kva / 22 kw 11,25 kva / 9 kw - 17,5 kva / 14 kw 20 kva / 16 kw 18,75 kva / 15 kw 21,25 kva / 17 kw 1 2 stazioni di piegatura a ventaglio automatiche laminati o bande di pasta laminate/ora Forma a L: circa 8000 8000 mm Forma a U: circa 8000 7200 mm Forma a Z: circa 14000 5500 mm Tensione di alimentazione 3 200 480 V, 50/60 Hz 3 200 480 V, 50/60 Hz 3 200 480 V, 50/60 Hz 3 200 480 V, 50/60 Hz 3 200 480 V, 50/60 Hz 3 200 480 V, 50/60 Hz 3 200 480 V, 50/60 Hz Aria (necessaria solo con pompa 600 Nl/min 600 Nl/min 600 Nl/min - 600 Nl/min 600 Nl/min 600 Nl/min grasso) Peso Senza pompa grasso Con pompa grasso circa 1300 kg circa 1900 kg circa 2700 kg circa 3300 kg Dati soggetti a modifiche tecniche. Attenersi alle disposizioni di sicurezza e alle specifiche dei vari modelli, riportate nelle istruzioni per l uso. Rispettare i cartelli di divieto e di avviso apposti sulle macchine in conformità alle istruzioni per l uso. circa 3600 kg circa 4200 kg circa 1900 kg - circa 3700 kg circa 4300 kg circa 4600 kg circa 5200 kg 17,5 kva / 14 kw 20 kva / 16 kw circa 3700 kg circa 4300 kg Desiderate una soluzione industriale di laminazione e alimentazione? Rivolgetevi al Vostro consulente tecnico RONDO. Vi occorre un unità di laminazione e alimentazione con maggiore capacità? Il programma RONDO, con le linee EVO Line e ASTec offre soluzioni con potenze elevate. La linea di produzione industriale EVO Line ha una larghezza di lavoro da 700 o 900 mm e lavora tra 1000 e 2000 kg di pasta all ora. Colpisce per la sua elevata affidabilità di processo e la lavorazione delicata della pasta. Le linee industriali RONDO ASTec con una larghezza di lavoro fino a 1500 mm offrono una capacità ancora maggiore e sono concepite specificamente per soddisfare le vostre esigenze. Realizzate con un design ASTec futuristico (Advanced Sanitary Technology), sono conformi alle direttive sull igiene più recenti.