Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:48 Pagina 1 Impianto discontinuo mobile MIXING PLANTS
Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:49 Pagina 2 Gli impianti discontinui mobili sono la soluzione ideale per produzioni in prossimità del cantiere di stesa e quando vengono richiesti conglomerati che rispettino le più severe norme di qualità, particolarmente in termini di graulometria. La mobilità conferisce una notevole flessibilità in quanto permette di posizionare facilmente e rapidamente l impianto vicino al cantiere di stesa. E con questo spirito che è nato il. 2
Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:49 Pagina 3 Mobilità e prestazioni La linea guida che ha portato all ideazione del è l ottimizzazione delle operazioni di trasferimento e di montaggio, senza alcun compromesso sulla qualità dei conglomerati prodotti. La mobilità facilita inoltre le operazioni di montaggio. Risparmio energetico Produrre conglomerato in prossimità del cantiere permette di diminuire la temperatura dei materiali, di conseguenza il consumo di combustibile. Ergonomia e accessibilità Ogni componente dell impianto è facilmente accessibile in totale sicurezza, sia durante le fasi di produzione che di manutenzione. Trasporto ottimizzato e montaggio rapido I componenti sono montati su assali per facilitare il trasporto. Il precablaggio in fabbrica con prese e spine riduce i tempi di montaggio Ridotte fondazioni in calcestruzzo Fondazioni metalliche autoportanti consentono di montare l impianto su un terreno stabilizzato (2,5 kg/cm 2 ), senza necessità di fondazioni in calcestruzzo. Ciò facilita anche i trasferimenti. Qualità di dosaggio dei materiali Ciascun materiale (aggregati, fini, bitume) è dosato nella propria tramoggia di pesatura, secondo lo stesso procedimento di un impianto fisso tradizionale. Produzione flessibile Il silo di deposito mobile permette una produzione omogenea e senza interruzioni, riducendo il numero dei camion necessari all approvvigionamento del cantiere di stesa. 3
Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:49 Pagina 4 Focus Trasporto, montaggio ed ergonomia I componenti sono studiati per facilitare il trasporto. I moduli principali dell impianto sono precablati in fabbrica, con prese e spine, per un montaggio più rapido dei componenti. Componenti in configurazione di trasporto Dosatore inerti, 4-5 scomparti Filtro a maniche Cisterna bitume e/o combustibile Silo di deposito conglomerati caldi : essiccatore, torre di mescolazione e cabina Vaglio 4
Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:49 Pagina 5 Funzionamento generale dell impianto 2 1 2 5 5 1 2 3 4 1) Gruppo preodosatori mobile 2), monotelaio mobile comprendente : - tamburo essiccatore - elevatore a caldo - vaglio, mescolatore, dosaggio ponderale degli inerti, del bitume e dei fini - cabina di comando 5) Silo di deposito mobile - In opzione: silo filler mobile (e/o fini recuperati) - In opzione: deposito e pesatura dei riciclati 3) Depolveratore mobile 4) Gruppo mobile di riscaldamento e deposito bitume e combustibile 5
Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:49 Pagina 6 Tecnologia Le stesse prestazioni e qualità di un impianto discontinuo tradizionale con in più la mobilità. Elevatore a caldo (1) A doppia catena Manutenzione e accesso facilitati 1 2 Circuito fini di recupero e filler d apporto Modello base: i fini caldi di recupero (a), ed eventualmente i filler d apporto (b), sono raccolti tramite coclea verticale (2), che li convoglia verso la tramoggia di pesatura dei fini, posizionata su bilance. Alternativa: dosaggio separato dei fini caldi di recupero e del filler d apporto. a b Tamburo essiccatore Palettatura studiata per ottimizzare lo scambio termico Anello di riciclaggio (in opzione) Azionamento tramite rulli di rotolamento motorizzati (RS 2700) Bruciatore mono-blocco, adatto a qualsiasi tipo di combustibile Mescolatore Mescolatore a doppio-albero e a doppia motorizzazione Concetto del mescolatore (tenuta, protezione contro l usura ) identico a quello di un impianto fisso 6
Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:49 Pagina 7 Dosaggio dei materiali Inerti, fini e bitume sono pesati ciascuno nella propria tramoggia di pesatura, per una precisione di dosaggio ottimale Vaglio vibrante Telaio interamente bullonato Dispositivo di comando esterno 4 selezioni su 2 piani (RS 1500 e RS 1800) 4-5 selezioni su 3 1 / 2 o 4 1 / 2 piani (RS 2700) Sistema di depressione integrato Collaudo del vaglio effettuato in fabbrica per 24 ore Deposito sotto vaglio A seconda dei modelli, 4 o 5 tramogge sotto vaglio, da 5 a 18 ton. by-pass nella tramoggia sabbia Cabina di comando Quadro elettrico di potenza Cavi pre-cablati con prese per collegamento rapido a ciascun componente Gestione della produzione con l automatismo CYBERTONIC Dati di produzione archiviati ed esportabili in formato EXCEL 7
Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:49 Pagina 8 Tecnologia RS 700 e RS 1500 : flessibilità e semplicità di funzionamento I di piccola e media produzione, progettati con la stessa attenzione ai dettagli degli impianti per produzioni elevate Caratteristiche tecniche Produzione : 60 t/h (RS 700) e 120 t/h (RS 1500) Vaglio : 4 selezioni su due piani, superficie fino a 10,5 m 2 4 tramogge sotto vaglio, capacità totale fino a 16 t By-pass nella tramoggia sabbia Cablaggio con prese e spine Gruppo principale dotato di sollevatori idraulici per posizionamento rapido (escluso vaglio) Possibilità di dosare fino a 3 filler diversi 8
Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:49 Pagina 9 RS 1800 e RS 2700: la scelta strategica La soluzione ottimale per le grandi produzioni di conglomerato, mantenendo la possibilità di spostare l impianto svariate volte nel corso dell anno RS 1800 Produzione: 150-160 t/h Vaglio : 4 selezioni su due piani, superficie 10,5 m 2 4 tramogge sotto vaglio, di capacità totale 16 t By-pass nella tramoggia sabbia Impasto da 1800 kg Gruppo principale dotato di sollevatori idraulici per posizionamento rapido (escluso vaglio) Cablaggio rapido con prese e spine RS 2700 Produzione: 200 t/h Vaglio: 4 o 5 selezioni su 3 1 / 2 o 4 1 / 2 piani, superficie fino a 28 m 2 4 tramogge sotto vaglio, capacità totale 18 t By-pass nella tramoggia sabbia Mescolatore da 2500 a 2850 kg Gruppo principale dotato di sollevatori idraulici per posizionamento rapido (escluso vaglio) Cablaggio rapido con prese e spine 9
Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:49 Pagina 10 Sintesi Le opzioni Un ampia gamma di componenti e di accessori studiati per soddisfare le necessità di mobilità Ultra-mobilità E disponibile un kit di sollevatori meccanici o idraulici da aggiungere al modulo filtro a maniche, per facilitarne il posizionamento.anche i predosatori, le cisterne di deposito del combustibile o del bitume sono fornibili con sollevatori idraulici. Kit prodotti speciali e additivi Gli impianti possono essere adattati per integrare particolari additivi nella formula (fibre, coloranti, polimeri). Periferiche mobili Predosatori inerti, depolveratore, cisterne, silo di deposito, silo filler,ecc. Trasporto A richiesta, i rimorchi sono fornibili con sospensioni per permettere il trasporto fino a 70 km/h. 10
Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:49 Pagina 11 La gamma Componenti RS 700 RS 1500 RS 1800 RS 2700 Semi-rimorchio a Semi-rimorchio a Semi-rimorchio a Semi-rimorchio a due assi due assi due assi tre assi RS : gruppo principale L : 16,20 m L : 19,20 m L : 19,20 m L : 21,70 m l : 2,50 m l : 3,00 m l : 3,00 m l : 3,20 m h : 4,10 m h : 4,40 m h : 4,40 m h : 4,40 m peso : 29 000 kg peso : 36 000 kg peso : 38 000 kg peso : 55 000 kg L : 6,10 m L : 6,10 m L : 6,10 m L : 6,10 m / 5,95 m Vaglio e tramogge l : 2,00 m l : 2,50 m l : 2,50 m l : 2,50 m / 2,00 m sottovaglio h : 2,70 m h : 2,70 m h : 2,70 m h : 2,90 m / 1,60 m peso : 3 000 kg peso : 4 000 kg peso : 4 000 kg peso : 8 000 / 5 000 kg Montato Montato Montato Montato Essiccatore su gruppo su gruppo su gruppo su gruppo principale principale principale principale L : 10 m L : 11,80 m L : 11,80 m L : 13,90 m l : 2,50 m l : 2,91 m l : 2,91 m l : 2,95 m Filtro h : 4,30 m h : 4,30 m h : 4,30 m h : 4,35 m 300 maniche 480 maniche 480 maniche 624 maniche peso : 10 000 kg peso : 14 000 kg peso : 14 000 kg peso : 22 000 kg Predosatori/Silo di deposito/cisterna Separati Separati Separati Separati L = lunghezza - l = larghezza - h = altezza RS 2700 200 200 RS 1800 150 160 RS 1500 120 120 RS 700 60 60 t/h (débit) 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 11
Roadstar ITA_2010 16-09-2010 8:49 Pagina 12 www.marini.fayat.com MARINI S.p.A. Via Roma, 50 48011 Alfonsine (RA) ITALIA Tel. + 39 0544 88 111 Fax + 39 0544 81 341 info@marini.fayat.com MARINI India C/o ERAI, A-32 Ground floor Mohan Co-operative Industrial Area Mathura Road New Delhi - 110044 INDIA Tel. + 91 (0)11 46016311 Fax + 91 (0)11 46016315 www.fayatindia.com FAYAT MIDDLE EAST F.Z.E. Jafza South FZS1AH03 Jebel Ali Freezone Dubai U.A.E. Tel. + 971 (0)4 8864010 Fax + 971 (0)4 8864011 marinime@emirates.net.ae FAYAT POLSKA sp. z.o.o. Ul. Krzywa 19 60-118 Poznan POLONIA Tel. + 48 (0)61 853 15 66 Fax + 48 (0)61 855 18 62 m.klosowski@fayat.pl www.fayat.pl MARINI U.K. Limited Unit 1 Burnhouse Industrial Estate Whitburn West Lothian EH47 0LQ UK Tel. + 44 (0)141 646 2066 Fax + 44 (0)141 646 2077 steve@cormac.co.uk www.cormac.co.uk MARINI FAYAT CHINA N o 20 Huaxiang Road Langfang Economic and Technical Development Zone Hebei 065001 CINA Tel. + 86 (0)316 6087001 Fax + 86 (0)316 6087002 info@marini-china.com www.marini-china.com FAMARO OOO Pohodnyj proezd 4 p. 1,4th floor - 407 office 125373 MOSCOW RUSSIA Tel : +7 (0)495 2236387 Fax: +7 (0)495 2236386 info@marini.fayat.ru www.marini.fayat.ru FAYAT. RO s.r.l. Loc. Timisoara Str. Calea Stan Vidrighin, nr. 18 Parter-SAD 2 Jud. Timis Conform CF147730 Timisoara ROMANIA Tel / Fax +40 (0)356 439412 e-mail info@fayat.ro Documento non contrattuale; riferirsi alle condizioni menzionate in offerta. Il costruttore si riserva il diritto di effettuare modifiche senza obbligo di preavviso - (09/2010)