UNA SOLUZIONE ECONOMICA E TECNICAMENTE AVANZATA AI PROBLEMI DELLA CROMATURA DURA A SPESSORE Pagina 1 di 6
I VANTAGGI MIDA CROMARE NELLA PROPRIA OFFICINA RIPORTI ULTRARAPIDI DI ALTA PRECISIONE DI CROMO DURO DIMINUZIONE DEI COSTI INDUSTRIALI AUMENTO E MIGLIORAMENTO DELLA PRODUZIONE MASSIMA AUTONOMIA LAVORATIVA I RIPORTI DI CROMO MIDA Il cromo MIDA unico nella sua composizione conferisce al metallo base, una notevole durezza, un basso coefficiente di attrito, un elevato potere protettivo contro la corrosione e l ossidazione. I riporti di cromo MIDA infatti induriscono le superfici, ne prolungano la durata, ne aumentano il rendimento. Il cromo MIDA può venire depositato, nello spessore voluto e solo sulle parti interessate senza alterare le caratteristiche dei pezzi trattati. La durezza e la duttilità della pellicola di cromo MIDA sostituiscono la cementazione; inoltre si evita la deformazione del pezzo e lo si rende inossidabile. Proprio in virtù delle caratteristiche del cromo, il procedimento MIDA ha una sua fondamentale peculiarità: la grande rapidità di riporto. Ciò significa: - Uniformità - Aderenza assoluta al metallo base - Precisione - Durezza e brillantezza anche con riporti di più decimi Con il procedimento ultrarapido MIDA Pagina 2 di 6
Con il procedimento ultrarapido MIDA viene ridotto ad 1/10 il tempo tradizionalmente necessario per depositare un determinato spessore di cromo; di conseguenza, riducendo al minimo il tempo di permanenza dei pezzi nel bagno, vengono praticamente eliminati i difetti caratteristici dei normali procedimenti. Questi difetti, in molti casi, rendono impossibile la utilizzazione dei riporti di cromo. DUREZZA La durezza degli strati di cromo MIDA può venire regolata da 65 a 70 HRC, secondo le esigenze di impiego dei pezzi da trattare. Le migliori prestazioni, agli effetti dell usura, si ottengono intorno ai 68 HRC. Pagina 3 di 6
POSSIBILITA DI IMPIEGO DEL CROMO MIDA Recuperare pezzi fuori quota per errore di lavorazione. Ripristinare pezzi e parti di macchine logorate per cause varie. Cromare preventivamente o riportare in quota utensili quali, brocce, punzoni, maschi a macchina, ferri da trancia, punte elicoidali, lime, utensili da formatura, alesatori, frese, utensili da taglio, trafile, seghe circolari, steli per ammortizzatori, ec. La cromatura MIDA consente maggiore velocità di avanzamento e quindi aumenta notevolmente il rendimento. Cromare e recuperare calibri di ogni tipo e dimensione (a tampone,forcella, filettati, ecc.). Il trattamento MIDA moltiplica la durata e limita la necessità di continue verifiche. Indurire superfici di pezzi e parti meccaniche. Cromare stampi per metalli (acciaio,ottone,rame, ecc.), materie plastiche, vetro, laterizi. Riparazione stampi. Stampi di pressofusione. Pagina 4 di 6
IMPIANTI MIDA Gli impianti MIDA vengono progettati e costruiti in funzione delle esigenze della clientela e delle tipologie dei prodotti. Il FLOW CHART schematico può essere così rappresentato: 1 QUADRO COMANDO - 2 VASCA CROMO MIDA - 3 RECUPERO CROMO - 4 LAVAGGIO DEPURAZIONE- 5 LAVAGGIO - TRATTAMENTO FUMI. Con il cliente è possibile concordare interventi per piccoli impianti(lavaggio normale con detersivi e/o sgrassanti comuni) e interventi per cromature di serie ad alta tiratura. E anche oggetto di particolare attenzione il trattamento dei fumi e delle acque di lavaggio. Tutti gli impianti vengono forniti di dispositivi di trattamento a circuito chiuso che ne consentono la conduzione nel rispetto della normativa vigente. Assume importanza sottolineare che gli impianti e il prodotto base del processo MIDA forniti non sono assimilabili né compatibili con prodotti ed impianti per cromature a spessore tradizionale già esistenti in commercio. Pagina 5 di 6
Dal 1949 impianti galvanici e riporti tecnici di alta precisione di metalli duri Azienda Certificata secondo le normative UNI EN ISO 9001:2000 - UNI EN ISO 14001:2004 Pagina 6 di 6