Labtech annuncia l installazione nel proprio laboratorio applicativo di un impianto di coestrusione di film in bolla a 9 strati

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1 Labtech annuncia l installazione nel proprio laboratorio applicativo di un impianto di coestrusione di film in bolla a 9 strati l impianto è stato recentemente installato nella nuova ala da 5000 metri quadri dello stabilimento, nella quale è stata allestita una camera ad aria condizionata per il laboratorio dove eseguire prove per i nostri clienti. Nella stessa camera verrà prossimamente installato un impianto ad alta velocità per la produzione di film in foglia a 7 strati. l impianto utilizzerà gli estrusori facenti parte dell impianto per film in bolla. Page 1 of 5

2 L impianto è compost dalle seguenti macchine: 2 estrusori diametro 30 mm e 7 diametro 25 mm, tutti con L/D = 30. Tutti gli estrusori hanno altezza regolabile, in modo da poter essere collegati ai vari livelli della filiera tipo pancake. inoltre essi sono montati su delle robuste piattaforme munite di ruote in modo che si possano facilmente spostare ed adibire ad altri usi. Tutti gli estrusori sono equipaggiati con dosatori gravimetrici per un controllo accurato dello spessore dei vari strati e sono controllati da un touch screen centrale, da dove si può impostare l alimentazione di ogni estrusore in grammi al minuto oppure in percentuale dello spessore totale dei 9 strati. I nove estrusori sono collegati alla filiera con dei corti adattatori rettilinei ed ogni estrusore è munito di dispositivo cambia filtro e trasduttore di pressione e di temperatura che misurano rispettivamente pressione e temperature del melt prima del filtro e prima dell ingresso in filiera. Gli estrusori sono stati progettati in modo che si possano collocare vicino alla filiera con un raccordo di alimentazione molto corto e questa caratteristica si rivela di particolare beneficio per certi tipi di resina sensibili a formazione di gel o a degradazione Page 2 of 5

3 La filiera ed i manicotti di collegamento sono circondati da una griglia di protezione in acciaio per questioni di sicurezza. La filiera è costituita da 9 canali, uno per ogni strato, parzialmente isolati tra di loro da interstizi d aria. Ogni canale è costituito da due metà speculari in modo da creare una sezione del canale circolare, cosa molto importante per un buon scorrimento della resina senza creare zone morte. La filiera è stata progettata dall azienda Canadese Compuplast, leader in questo settore. Ogni canale è stato sviluppato con criteri il più possibile universali, tuttavia alcuni sono stati progettati spcificamente per materiali tipo EVOH, Nylon, tie layer etc. La filiera dispone di un anello ad aria ad alta efficienza con ventola a velocità variabile. inoltre l aria è raffreddata da un refrigeratore. La pressione e la temperature dell aria sono monitorati da due sensori a contatto con l anello d aria. La torre è munita di rulli oscillanti e ruota avanti e indietro lentamente di 360 per una migliore distribuzione del film sul rullo. la bolla di film viene collassata da un telaio ad A costituito da rulli in fibra di carbonio che si trovano all interno della struttura oscillante. la bolla viene stabilizzata da due gabbie, ognuna costituita da sei file di rulli in Teflon Page 3 of 5

4 A valle la torre è munita di un sensore di larghezza del film, che automaticamente gonfierà o sgonfierà la bolla per mantenere la larghezza impostata. La larghezza viene impostata su un controllore touch screen montato sul pannello di controllo A valle è montato un apparecchio per trattamento Corona sulle due facce del film. Il film viene poi tagliato ai bordi e poi guidato attraverso una coppia di rulli di trazione ed infine ad una stazione con doppio avvolgimento. Il funzionamento dell intera linea viene controllato da da una console centrale munita di ampio pannello touch screen dove si possono impostare e leggere tutti i parametri di prova su un sinottico. tutti i dati possono essere scaricati o caricati e manipolati tramite un software creato allo scopo. Page 4 of 5

5 Dati Tecnici della linea per film in bolla a 9 strati Torre tipo LF-700 COEX Altezza totale della torre (con regolazione motorizzata) mm Larghezza dei rulli di trazione bolla mm 700 Massima larghezza del film piano mm 650 Velocità di trazione bolla m/min 0-35 Diametro della filiera tipo Pancake mm 120 Aperture orifizio filiera ( altri valori a richiesta) mm 1.5 Altezza dalla filiera ai rulli di trazione mm 3,200-4,200 Velocità di rotazione della gabbia oscillante rpm Diametro Massimo della bobina di film avvolto su rulli (stazione doppia) mm 500 Massima larghezza del film tagliato ai bordi mm 650 Sistema di controllo automatic larghezza film, larghezza max mm 650 Trattamento Corona sulle due facce del film, largh. max. mm 650 Estrusori 30 mm, 30 L/D altezza regolabille con 11 kw Vector servo drive 25 mm, 30 L/D altezza regolabille con 5 kw Vector servo drive Sistema di pesatura a tramoggia con touch scen di controllo centralizzato Hopper Dispositivo cambia filtro 2 unità per strato interno ed esterno 7 unità per strati da 2 a 8 Su tutti gli estrusori Su tutti gli estrusori La filera a 9 strati è progettata per le seguenti resine ma in molti casi può essere usata anche per altri materiali Layer No. Primary resin type 1 and 9 (Inner and Outer) LDPE 2 LDPE 3 (Tie Layer) ADMER 4 PA, UBE NYLON 6 5 EVOH type EVAL 6 PA, UBE NYLON 6 7 (Tie Layer) ADMER 8 LDPE Please check further with us for details of which resins can be used for respectively layer. Page 5 of 5