MACHINE III TERMOFORMATRICE CON ASPIRAZIONE INTERNA

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1 MACHINE III TERMOFORMATRICE CON ASPIRAZIONE INTERNA MANUALE D USO MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 1

2 MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 2

3 La termoformatrice con aspirazione Machine III è stata progettata e costruita per un funzionamento ottimale nel tempo ed è coperta da una garanzia industriale esclusiva di 5 anni contro difetti d origine e lavorazione. Si tratta della più venduta termoformatrice al mondo. Realizzata con un motore elettrico per creare il vuoto specifico per il settore dentale. Grazie al motore a doppio stadio si ottengono la massima precisione, facilità d uso e risultati professionali. Si prega di leggere interamente il manuale d istruzioni prima di utilizzare la Machine III. E possibile imparare correttamente la procedura di funzionamento esaminando attentamente le seguenti pagine, tuttavia, per padroneggiare le tecniche di termoformatura a vuoto, può essere necessario un periodo di tempo più lungo. Si consiglia la pratica con materiali adeguati. Seguire, inoltre, strettamente tutte le indicazioni Nota Bene e Attenzione comprese in ciascuna sezione. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 3

4 DISIMBALLAGGIO E MONTAGGIO 1. Sistema di blocco verticale delle piastre di serraggio Sulla piastra inferiore di serraggio (vedi punto 5 dello schema d identificazione) ci sono una serie di fori per avvitare le maniglie (vedi punto seguente). Nel foro posto nell angolo posteriore sinistro troverete un cappuccio. Questo cappuccio deve essere rimosso. All interno del foro è posto un pistoncino il cui scopo è quello di bloccare, avvitando la maniglia, le piastre di serraggio nella posizione verticale desiderata. Allentando la maniglia le piastre scorreranno verticalmente. Assicurarsi che il pistoncino sia all interno del foro prima di procedere. 2. Maniglie Le due maniglie lunghe in dotazione andranno avvitate nei fori filettati situati sulla parte posteriore della struttura incernierata. La maniglia corta e tonda deve essere avvitata nel foro anteriore destro. In caso l operatore sia mancino andrà invece avvitata anteriormente sul lato sinistro. Installare la manopola rotonda piatta nel foro che si trova al centro nella parte anteriore del riscaldatore. 3. Posizionamento La macchina dovrebbe essere posta su un banco libero vicino ad una presa elettrica munita di massa a terra. ATTENZIONE: l apparecchio deve essere posto a non meno di 20 cm. da muri, mobiletti o altre attrezzature mente è in funzione a causa della temperatura proveniente dal riscaldatore. In nessun caso questa apparecchiatura deve essere utilizzata se posizionata sotto o all interno di un mobiletto. 4. Cavo elettrico Inserire l estremità femmina del cavo nella presa elettrica situata sulla parte posteriore dell apparecchio e l atra estremità in una presa elettrica correttamente messa a terra. Il cavo di alimentazione della macchina non deve essere posta vicino al riscaldatore o a qualsiasi altra superficie calda. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 4

5 IDENTIFICAZIONE DELL APPARECCHIO 1. RISCALDATORE 2. MANIGLIA RISCALDATORE 3. BARRA VERTICALE 4. PIASTRA SUPERIORE 5. PIASTRA INFERIORE 6. MANOPOLA SERRATURA PIASTRE 7. PIATTAFORMA A VUOTO 8. MANIGLIA PIASTRA 9. BASE DELLA MACCHINA 10. SPIA RISCALDATORE 11. INTERRUTTORE RISCALDATORE/ASPIRAZIONE MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 5

6 ISTRUZIONI PER FUNZIONAMENTO DI BASE 1. Ruotare il riscaldatore verso la parte posteriore e accendere l interruttore dell elemento riscaldante. Sarà necessario circa un minuto di preriscaldamento. Preriscaldare il gruppo prima dell uso è particolarmente impor-tante quando si utilizzano materiali di 1 mm o più sottili. Questi materiali si riscaldano molto rapidamente e si consiglia di stabilizzare in precedenza la temperatura del riscaldatore. 2. Sollevare la piastra superiore dopo aver girato la manopola a serratura. Mettere una lamina di materiale termoformante sulla piastra inferiore. Abbassare la piastra superiore sul materiale e chiudere la serratura. 3. Afferrare entrambe le maniglie situate sulla parte posteriore della piastra incernierata. Sbloccare la piastra allentando la maniglia sinistra e sollevare la piastra. Serrare nuovamente la maniglia sinistra in posizione di riscaldamento. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 6

7 4. Posizionare il modello sulla piastra a vuoto. Nota bene: Indicazione per la Preparazione del Modello. Zoccolo La base del modello dovrebbe essere il più sottile possibile, uno zoccolo eccessivo potrebbe provocare un assottigliamento del materiale e/o una riduzione della precisione dei particolari. Gesso Si suggerisce un gesso di qualità che produca un modello duro. Materiali più morbidi possono essere polverosi e danneggiare l apparecchio. Sottosquadri Rifinire lo zoccolo tramite una squadramodelli. I sottosquadri e gli angoli che arrivano fino allo zoccolo creeranno un vuoto e renderanno difficile riprodurre un modello preciso. Se possibile, è meglio svasare lo zoccolo di pochi gradi durante la fase di rifinitura. I sottosquadri possono essere riempiti con il Blockout Compound. Il modello dovrebbe essere asciutto. 5. Ruotare il riscaldatore in posizione direttamente sopra il materiale. Attenzione: Muovere il riscaldatore solo con la maniglia in dotazione. Il gruppo diventa molto caldo durante l uso. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 7

8 6. Osservare il riscaldamento del materiale. Quando inizia a cedere, la piastra avrà raggiunto la plasticità necessaria alla termo formazione. Normalmente ci si regola osservando le dimensioni della pancia (discesa) della piastra riscaldata. Materiali più sottili (1 mm o inferiore) richiederanno meno cedimento di quelli più spessi. Seguire le indicazioni fornite a seconda del tipo di piastre. Attenzione: NON lasciare la macchina incustodita durante il riscaldamento dei materiali. 7. Quando la piastra ha raggiunto un cedimento sufficiente, spegnere l interruttore del riscaldatore attivando la pompa del vuoto. Allentare la maniglia sinistra ed abbassare la piastra sul modello posizionato sulla piattaforma a vuoto (usare le maniglie situate sulla parte posteriore della piastra) per completare l adattamento (circa 15 secondi). La maggior parte delle termoformazioni avviene immediatamente tuttavia con materiali più spessi, la pompa può operare più a lungo per ottenere particolari più precisi. Tipo di materiale Tempo di riscaldamento tipo Tempo di vuoto tipo 0.5 mm Cappette e Split 1 min. 30 sec. Da 10 a 15 sec. 1.0 mm Mascherine per sbiancamento 1 min. 30 sec. Da 15 a 20 sec. 2.0 mm Basepalte 2 min. Da 15 a 20 sec. 2.5 mm Tray o Paradenti 2 min. 30 sec. Da 20 a 25 sec. 3.8 mm Tray o Paradenti 2 min. 30 sec. Da 20 a 30 sec. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 8

9 I tempi sono approssimativi e dovrebbero essere adattati a secondo la condizione del riscaldatore e l esperienza dell operatore. 8. Usando la maniglia rotonda sulla parte anteriore del riscaldatore, ruotarlo il più possibile verso la parte posteriore della macchina. Nota bene: lasciare al riscaldatore il tempo necessario per il raffreddamento tra le operazioni ed evitare che rimanga sopra le maniglie in quanto diventano molto calde. 9. Spegnere l aspiratore sottovuoto. Lasciare raffreddare il materiale per circa 4 minuti prima di aprire le piastre di serraggio. Sganciare la manopola e rimuovere il termo stampato con il modello. 10. Per rimuovere il modello del manufatto, tagliare prima il materiale in eccesso attorno al modello con le forbici (materiali morbidi o sottili) o la ruotina seghettata (materiali rigidi) rifinendo il più vicino possibile all impronta. 11. Usare la fresa da taglio per rifinire il termoformato lungo il margine del modello. 12. Il manufatto può a questo punto essere sgrossato e lucidato con i feltrini Hatho. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 9

10 RICERCA GUASTI 1. Precisione insufficiente: questo è spesso causato da un tempo di riscaldamento della placca o di vuoto non corretto. Se il vostro termoformato non è sufficientemente preciso, lasciar scaldare il materiale più a lungo prima della termoformatura e/o aumentare il tempo di vuoto. 2. Piegatura o strappo del materiale: questa è la conseguenza di calore eccessivo. Ridurre il tempo di riscaldamento. Quando si usano materiali di 1.0 mm o più sottili. È importante stabilizzare la temperatura del riscaldatore preriscaldando il gruppo per circa 1 minuto prima della termoformatura. 3. Il materiale si attacca al modello: spruzzare sul modello una piccola quantità di lubrificante al silicone SES Mizzy prima della termoformatura. 4. Il materiale si attacca alle guarnizioni: sostituire le guarnizioni. 5. Il materiale è appiccicato nei fori della piastra del vuoto: questo può verificarsi se il materiale è surriscaldato e tirato all interno e attraverso i fori della piastra del vuoto. Lasciare che i materiali si raffreddino completamente. Provare a tirare il materiale dalla piattaforma; se quest ultimo non sporge attraverso i fori si dovrebbe cercare di rimuoverlo facendo leva in modo delicato. 6. Durante il riscaldamento compaiono bolle nel materiale trasparente: questo è causato dall assorbimento di umidità dell aria. Le bolle possono essere rimosse dal materiale non formato mettendolo in un forno caldo (70 C) per circa un ora. Conservare i materiali in un sacchetto Zipioc con gel essicante e in un ambiente freddo e asciutto. 7. Il riscaldatore non funziona: assicurarsi che il cavo di alimentazione sia correttamente collegato alla presa a muro e nella parte posteriore della Machine III. Il riscaldatore è sempre in funzione quando l interruttore acceso in posizione on. Se l interruttore non s accende quando è in posizione on, scollegare il cavo di alimentazione dalla presa a muro e dalla parte posteriore, controllare il fusibile e, se necessario, sostituirlo. (Per istruzioni sulla sostituzione del fusibile, vedere Sezione 4 Pulizia e Manutenzione). Se la Machine III continua a non funzionare, per ulteriore assistenza di prega di contattare International Dental Supply Srl allo 019/ MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 10

11 PULIZIA E MANUTENZIONE 1. Per pulire l apparecchio può essere usato un panno leggermente umido. Non richiede altri interventi di pulizia. 2. Ispezionare periodicamente il cavo di alimentazione contro l usura (cioè sfrangiamento, ecc.) e controllare la spina per assicurarsi che i connettori siano completamente nella loro sede. 3. Il piccolo schermo posizionato nella parte inferiore dell alloggiamento della vaschetta deve essere libero da ogni frammento. 4. Sostituzione del fusibile: la presa di alimentazione contiene un fusibile tarato per un corretto funzionamento in presenza di condizioni normali. Se il fusibile deve essere sostituito, utilizzare quello di ricambio contenuto nel portafusibile in dotazione. Prima di tutto, rimuovere il cavo scollegandolo dalla presa elettrica e dall apparecchio stesso. Usare un cacciavite a taglio per estrarre il portafusibile dalla presa nell area indicata facendo leva delicatamente dal simbolo del fusibile. Rimuovere il fusibile e sostituirlo con quello che si trova nel portafusibili. Per le sostituzioni è importante avere fusibili di scorta dello stesso tipo (2Amp per l unità da 220V). Un tipo diverso di fusibile può provocare guasti all apparecchio e invalidare la garanzia. 5. Nella Machine III sono incorporati solo materiali di alta qualità. Tuttavia, dopo anni di utilizzo, può essere necessaria la sostituzione del riscaldatore o di alcuni componenti. Se un componente deve essere sostituito si prega di contattare l International Dental Supply Srl. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 11

12 TECNICHE AGGIUNTIVE TECNICA PER BASEPLATE Materiale: EASY TRAY Baseplate Si otterranno manufatti di precisione con le stesse tecniche di base utilizzando sia placche per baseplate, materiale per tray o materiale trasparente. Le placche termoformatrici in resina per tray può essere usato per basi più solide, in particolare per le arcate inferiori. Il materiale è facilmente tagliato o molato quando il baseplate è rimosso dall impronta. Qualsiasi bolla che si forma tra il modello ed il termoformato può essere eliminata riscaldando la zona locale con una piccola fiamma e premendo con le dita inumidite. I manufatti di precisione ottenuti con la Machine III eliminano la necessità di qualsiasi stabilizzatore. Il materiale in resina per baseplate non è fragile ed inoltre mantiene dimensioni stabili fino a circa 90 C. Eliminazione dei sottosquadri Quando si usa la Machine III per creare un baseplate o impronte di dentiere parziali con pronunciati sottosquadri, suggeriamo l uso di un composto di pasta per sottosquadri. (Le placche in resina scivoleranno facilmente sulle aree dove sono stati eliminati i sottosquadri). Coprendo con pasta per sottosquadri, i denti nelle aree labiali e bucali sulle impronte di dentiere parziali, impedisce al materiale di attaccarsi ai denti. Nota bene: non utilizzare cera o qualsiasi altra sostanza che possa fondersi durante il processo di adattamento con calore. Rinforzo Se si desidera effettuare un rinforzo, può essere collegato un normale filo di rinforzo al baseplate in due o tre punti con acrilico o polimerizzante a freddo o con cera collante. Il monomero di polimerizzazione a freddo può anche essere applicato con un pennello sull area linguale, con aggiunta di resina a freddo per rinforzare. Finitura Anche se normalmente non è necessario, il bordo esterno può essere lucidato con pomice e un disco pulitore per fornire la qualità migliore al tray. Nota bene: su impronte con sottosquadri pronunciati, la superficie superiore del baseplate può essere resa ruvida per aumentare l aderenza della cera. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 12

13 TECNICA PER CUCCHIAI INDIVIDUALI Materiale: EASY TRAY Individual Utilizzare le placche termoformatrici in resina per tray di grado elevato, extra pesante. Istruzioni 1. Preparare l impronta nel solito modo. Tuttavia, si potrebbe molare quasi fino all altezza stabilita sulle flangie labiali e boccali del vostro tray. 2. Per creare un manico tagliare un pezzo della placca di circa 4 mm x 38 mm; attaccare il lato corto al modello usando pasta per sottosquadri, alla zona in cui intendete formare la maniglia. Il materiale deve essere completamente perpendicolare al tray. Procedere con il nomale metodo di termoformazione. Il calore della placca passerà alla maniglia permettendovi di piegarla a piacere. 3. Per sovradimensionare o creare spazio al vostro tray usare pasta per sottoquadri (mondina) posizionato sul modello. 4. Su flangie linguali inferiori molto profonde è meglio eliminare la profondità non necessaria sul vostro tray. 5. La riproduzione del tray è ora effettuato direttamente sulla forma dell impronta e della maniglia cosicché quest ultima diventa parte integrante del tray. 6. Utilizzare forbici adeguate o un bisturi elettrico Keystone per tagliare e rifinire il modello dopo lo stampaggio. Usare quindi un disco o una mola per tagliare via il materiale in eccesso dal termoformato. Dopo aver rimosso il tray dal modello, si può usare una mola di rifinitura o un seghetto a spirale per tagliare attorno all area linguale di un tray inferiore. La formatura finale dovrebbe quindi essere effettuata con una mola. Togliere le bavature o molare la base della maniglia all interno del tray dove era stata incerata all impronta, recuperando lo spazio in questa zona. Nota bene: Se il tray deve essere usato con l alginato, possono essere tolte le sbavature ai fori nel tray con una fresetta rotonda n 8 per fornire aderenza al materiale. L interno del tray può essere reso ruvido. Se si desiderano fermi sui tray sovradimensionti, usare piccoli prezzi di cara morbida. Il tray individuale in resina può essere riscaldato con un microcannello in qualsiasi momento per alterare leggermente la forma e la misura. Un tray individuale può essere creato senza una maniglia, termoformando la placca sull impronta senza prima attaccare la forma della maniglia. Una maniglia di resina a freddo o di metallo può essere attaccata dopo la rifinitura tray. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 13

14 SOLLEVATORE DELLA MASTICAZIONE MASCHERINE PER BRUXSISMO RIGIDO PARZIALI PROVVISORI DISTANZIATORI PIANO PER MASTICAZIONE STABILIZZATORI PERIODONTALI Materiale: Vedi Tavola delle applicazioni 1. Viene usata la tecnica di base ad eccezione dell eliminazione dei sottosquadri dal modello nelle zone labiali e boccali quasi fino alle superfici occlusali per impedire che il materiale rivesta completamente l impronta. Questa procedura garantisce una facile rimozione del termoformato dal modello. 2. Dopo l adattamento, rifinire l apparecchio secondo i contorni desiderati. Il modello può essere marcato con uno strumento affilato per indicare i margini desiderati prima di adattare l apparecchio. Questa linea sarà riprodotta nel termoformato. 3. Quando si crea un sollevatore della masticazione o un piano di masticazione, sui posteriori può essere lasciata una leggera cappetta sottile per aumentare la stabilità. Per alzare la masticazione oltre lo spessore di circa 1 mm di termoformato, costruire le superfici occlusali con acrilico a freddo o creare un secondo termoformato nella sua forma finita sull impronta. Attaccare la seconda serie di occlusali al primo termoformato con resina a freddo, costruendo l altezza desiderata. Usando questo metodo, potete alzare la masticazione a piacere ed avere superfici occlusali naturali per denti opposti. 4. Per creare una protesi parziale provvisoria il termoformato viene creato, rifinit nella forma desiderata e posizionato sull impronta. I denti da attaccare sono tenuti in posizione con cera collante o con gesso e vengono attaccati con resina a freddo. Gli apparecchi sono ultimati lucidando i bordi ruvidi con pomice. Stabilizzatori e distanziatori sono termoformati secondo l impronta a cui sono stati eliminati i sottosquadri o sottoposta a distensione, se necessario. Rifinire e completare l apparecchio ai margini definitivi. Nota bene: Può essere usato materiale in resina per tray per protesi parziali per fornire un apparecchio più resistente. Il materiale per tray dovrebbe essere riscaldato fino ad un grado maggiore se utilizzato per questo scopo al fine di ottenere un adattamento completo. Se viene usata la resina a freddo per attaccare i denti in acrilico, l apparecchio finito può essere polimerizzato in una pentola a pressione a circa 55 C seguendo i tempi di polimerizzazione consigliati dai costruttori. BASE CHIRURGICA Materiale: HARD BITE Usare la Machine III con materiale trasparente per tray (1-1.5 mm) per costruire basi che permettano una precisa determinazione visiva della zona trattata chirurgicamente. I materiali trasparenti dovrebbero essere conservati in un luogo freddo e asciutto. Se appaiono bolle, fare riferimento alla sezione ricerca guasti. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 14

15 TRAY PER TRATTAMENTO AL FLUORURO MASCHERINE PER TAMPONE CHIRURGICO Materiale: Vedi Tavola delle applicazioni Per queste tecniche sono utilizzate placche termoformatrici in resina per mascherine provvisorie. Questo materiale garantisce una mascherina molto sottile, che sarà adattata in modo sicuro ai denti e al tessuto, sarà completamente non invasiva nella bocca. Questo materiale estremamente versatile è anche utile per molti tipi di procedure di splinting immediato nello studio dentistico. Mascherine per Trattamento al Fluoruro. Adattare la mascherina direttamente all impronta seguendo la Tecnica Base descritta a pagina 2 e usare le placche idonee (materiale per paradenti). Rimuovere accuratamente il termoformato dall impronta e rifinire con forbici. Mascherine per Tampone Chirurgico 1. Se la mascherina deve essere usata per trattenere il tampone o mantenere la pressione su una zona priva di denti, viene di solito formata secondo un impronta dalla quale i denti estratti sono stati rimossi e la zona priva di denti simulata mediante intaglio. In alternativa, un impronta può essere ottenuta una volta completate le procedure d estrazione e chirurgica. Viene quindi colata un impronta da utilizzare nella formazione della mascherina. Il materiale per il tampone è simulato sull impronta usando pasta per sottosquadri. 2. Se la mascherina deve essere usata per trattenere materiale per il tampone o il trattamento posto a livello gengivale, come nel caso di procedure periodontali, viene ottenuta un impronta, e il materiale per il tampone o il trattamento è simulato sull impronta mediante l uso di pasta per sottosquadri. Il materiale per la mascherina provvisoria è quindi adattato sull impronta sottoposta a distensione. Dopo l accurata rimozione dall impronta, può essere rifinito con le forbici. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 15

16 PARADENTI MASCHERINA PER BRUXSISMO RESILIENTE Materiale: PRO BITE La Machine III formerà un materiale paradenti senza l uso d acqua calda e senza maneggiare il materiale appiccicoso. Istruzioni 1. Spruzzare leggermente la piattaforma del vuoto perforata e le parti della struttura incernierata con spray lubrificante al silicone per impedire al materiale di appiccicarsi alle parti della macchina quando si riscaldano. 2. Rifinire l impronta per mantenere al minimo l altezza verticale. 3. Spruzzare l impronta con spray lubrificante al silicone. 4. Lasciar funzionare la pompa a vuoto fino ad avere un apparecchio completamente definito. Questo può richiedere circa 30 secondi. 5. I paradenti trattengono calore dopo il procedimento. Lasciare raffreddare l apparecchio sulla macchina o usare T & S Insta Cool. Quando il termostato non è più appiccicoso, può essere rimosso dalla macchina. Per velocizzare il processo di raffreddamento potete mettere il termoformato sotto l acqua corrente. 6. Eliminare il materiale in eccesso, rimuovere il termoformato dal modello e ultimare rifinendo il paradenti nella forma desiderata. 7. I bordi ruvidi possono essere lisciati con un microcannello e un dito bagnato, o mettendo l apparecchio leggermente in contatto con un disco in panno. MASCHERINA PROVVISORIA Per registrare la superficie occlusiva della mascherina, articolare le impronte superiori e inferiori. Posizionare la placca termoformatrice sull arcata interessata e riscaldare la superficie occlusiva con un Bunsen o un cannello ad alcol. L arcata opposta, quando è sufficientemente riscaldata, può essere pressata nel materiale morbido della mascherina. Riscaldare la mascherina accuratamente per evitare di bruciacchiare il materiale. Lubrificare l arcata opposta con spray lubrificante prima di collocarlo nel materiale riscaldato. Questa tecnica faciliterà la costruzione di ponti provvisori su denti preparati, con rapidità, sicurezza e precisione. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 16

17 Materiale: HARD BITE Il materiale per la mascherina provvisoria 2 mm usato per questa tecnica è molto sottile e si riscalda rapidamente. Si raccomanda di preriscaldare il riscaldatore per circa 1 minuto per stabilizzare la temperatura. Istruzioni 1. Prendere un impronta prima della preparazione dei denti e colare un impronta dell intera arcata o di un quadrante. 2. Se è presente una zona priva di denti dove il ponte deve essere costruito, un dente artificiale deve essere incerato in posizione per fornire la struttura per l adattamento della mascherina. Ridurre il più possibile l altezza verticale dell impronta. 3. formare il materiale per la mascherina provvisoria 12.5 cm x 12.5 cm secondo l impronta. Attenzione: QUESTO MATERIALE SI RISCALDA MOLTO RAPIDAMENTE NELLA FASE DI ADATTAMENTO. 4. Con l uso di forbici e di un coltello, rimuovere attentamente l adattamento dall impronta. Prestare attenzione a non lacerare il materiale durante la rimozione. 5. Se la formazione della mascherina è effettuata da un laboratorio, deve essere fornita al dentista in questo stadio senza la rifinitura definitiva. 6. Rifinire la mascherina per coprire uno o due denti d appoggio su ciascuna parte dell area della mascherina e, circa 3 mm,oltre il margine gengivale. 7. Durante la fase di preparazione, la mascherina può essere inserita nella bocca e usata come riferimento per il profilo della preparazione. La mascherina fornirà una struttura trasparente dei denti originali e della corretta occlusione con l arcata opposta. 8. Una volta completate e lubrificate le preparazioni, l acrilico di polimerizzazione a freddo è costruito nella mascherina aggiungendo alternativamente liquido e polvere nella zona preparata all altezza dei margini gengivali. Se a questo punto sono presenti bolle o vuoti, possono essere facilmente notati. Quando l acrilico di polimerizzazione a freddo assume una finitura opaca e inizia a solidificarsi, inserire la mascherina in bocca. 9. Assicurare un corretto adattamento in bocca. Verificare che tutti i margini siano completi e non siano presenti vuoti. Come l acrilico di polimerizzazione a freddo inizia a solidificarsi, la mascherina può essere allentata e ricollocata per fare in modo che non si polimerizzi sulle preparazioni. 10. La temperatura della mascherina di polimerizzazione può essere percepita attraverso il materiale trasparente. Sarà abbastanza dura per rimuoverla dalla bocca prima che l acrilico MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 17

18 raggiunga la sua temperatura più elevata. Questo eliminerà la possibilità di bruciature gengivali. 11. Una volta rimossa la mascherina dalla bocca, lasciarla polimerizzare completamente in acqua tiepida o in un gruppo di polimerizzazione pressione. 12. Quando l acrilico è completamente polimerizzato, rimuoverlo dalla mascherina trasparente piegando o sfogliando la mascherina dal ponte in acrilico polimerizzato. L acrilico sarà rilasciato dal materiale della mascherina già lucidato. Sarà soltanto necessario rifinire i margini e gli spazi interprossimali con un piccolo disco. 13. La mascherina provvisoria è quindi cementata in posizione nel solito modo. TECNICA A CAPPETTE Questa tecnica può anche essere utilizzata per basi per corone intere o faccette, basi per corone telescopiche, trasferimenti di corone e ponti fusi. Materiale: EASY TRAY Coping Il materiale per cappette è progettato per dare precisione, stabilità dimensionale e un burnout completo. Le cappette di plastica possono essere maneggiate senza distorcerle. I margini e i particolari dello stampo possono essere facilmente osservati attraverso il materiale trasparente. L inceratura di finitura è facilitata grazie alla stabile base di plastica. Per esempio, le finestre per faccette possono essere intagliate rapidamente e facilmente rilevando l area della base della coppetta in plastica. Il materiale per cappette può anche essere usato con la Tecnica Mascherina Provvisoria per la costruzione di ponti provvisori in acrilico. Siccome i materiali acrilici di polimerizzazione a freddo non aderiscono al materiale per cappette, il ponte polimerizzato può essere facilmente rimosso dalla mascherina. Istruzioni 1. I denti o i quadranti dovrebbero essere inseriti in base al risultato finale desiderato. Si consiglia di ricoprire tutti gli stampi con una vernice spaziatrice. 2. Spruzzare leggermente l intera superficie superiore del gesso e gli stampi esposti con spray lubrificante. 3. Porre il gesso e gli stampi al centro della piastra a vuoto sulla Machine III. 4. Continuare con il processo di formazione a vuoto secondo le istruzioni per il funzionamento di base della Machine III a pag. 2. L ELEMENTO RISCALDANTE DOVREBBE ESSERE PRERISCALDATO. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 18

19 5. Dopo la formazione dell adattamento e dopo aver allontanato l elemento riscaldante, lasciar raffreddare l adattamento per almeno secondi. Il materiale si appannerà prima di raffreddarsi abbastanza da poterlo rimuovere dalla Machine III. 6. Tagliare con le forbici gli stampi singoli dal materiale laminato. 7. Le cappette singole possono essere rimosse dagli stampi tagliando, attraverso il materiale per cappette, con uno strumento caldo almeno 1 mm sotto il margine o spalla dello stampo. Prima di rimuovere le cappette,potete tracciare una linea di circa 1 mm con una punta o una penna marcatrice sul margine e rifinire le cappette secondo questa linea. 8. La rifinitura definitiva del margine delle cappette può essere realizzata con piccole forbici a lama curva. Rifinire di almeno 1 mm le cappette di plastica sulla spalla o linea di finitura. 9. Con le cappette rimosse, spruzzare leggermente lo stampo con un isolante per monconi. Sostituire le cappette sullo stampo e incerare i margini alla lunghezza desiderata. A questo punto può essere plasmata qualsiasi particolare incerato come faccette, corona completa, corona di trasferimento o ponte. Può essere usata qualsiasi forma di ritenzione. 10. Fare il perno sulle cappette nel solito modo. Nota bene: Prima del rivestimento, le forme dovrebbero essere spruzzate con un riduttore di tensione per garantire un rivestimento liscio e senza bolle. 11. Continuare con la vostra normale tecnica di rivestimento e colatura. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 19

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22 ACCESSORI PER TERMOFORMAZIONE Rubber Sep Gomma liquida autopolimerizzante (5 minuti) per spaziare, isolare e proteggere. Utilizzabile su gessi, metalli, resine, compositi. Permanentemente elastico, il Rubber Sep resiste a alle basi ed agli acidi e si rimuove senza residui. Blockout Compound Composto ad elevata resistenza termica ideale per chiudere i sottosquadri. Utilizzabile anche come spaziatore. Non si appiccica ai modelli, ai materiali plastici ne alle macchine per il sottovuoto.riutilizzabile. Manici per portaimpronte individuali Manici in alluminio per portaimpronte individuali (Tray Material). Confezione 100 Pz. Forbici per termoformati morbidi Eccellente per rimuovere gli eccessi dalle piastre per termo formatrici, in particolare i Mouthguard morbidi. Manico ergonomico, costruite in acciaio inossidabile ed estremamente utili in svariate applicazioni. Ruotina seghettata Una ruotina seghettata di alta qualità ideale per tagliare resine rigide ed i Dual Laminates. Adatta ai più comuni manipoli a bassa velocità. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 22

23 ACCESSORI PER TERMOFORMAZIONE Fresa da taglio termoplastici Fresa per manipoli da taglio per termoplastici e materiali per portaimpronta. Sviluppa un calore limitato consentendo un taglio preciso e pulito. Ideale per sagomare i bordi Fresa da taglio termoplastici Hatho Finishing Wheels Eccellente per rifinire e lisciare protesi e manufatti termoformati, più efficace dei gommini, disponibile in tre diverse grane: Grossa, Media, Fine. Conf. 12 pezzi stessa grana HATHO Finishing wheels - GROSSA - Conf. 12 Pz HATHO Finishing wheels - MEDIA - Conf. 12 Pz HATHO Finishing wheels - FINE - Conf. 12 Pz. KIT Rifinitura Termoformati Forbici, Ruotina seghettata, Fresa da taglio, 12 feltrini (4 per grana) MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 23

24 TERMINI E CONDIZIONI DI GARANZIA La Termoformatrice a vuoto d Aria di Precisione Machine III è garantita per la sua destinazione d uso, conformemente alle istruzioni, contro difetti d origine del materiale e di lavorazione per un periodo di 60 mesi* dalla data d acquisto. Questa garanzia è valida soltanto per l acquirente originario, purché la scheda di registrazione garanzia sia completata e restituita a International Dental Supply Srl entro due settimane dalla data d acquisto. *La garanzia non è valida se l unità è manomessa. Nota bene: se l attrezzatura non è usata nella maniera specificata dal costruttore, la garanzia fornita può essere compromessa. Guarnizioni, fusibili, piattaforma a vuoto e cavo elettrico sono esclusi dalla garanzia. L utilizzo di qualsiasi altro materiale può danneggiare l apparecchio stesso e invalidare ogni garanzia. RIPARAZIONI Si prega di spedire la Machine III, una descrizione completa del problema e informazioni per il contatto a: INTERNATIONAL DENTAL SUPPLY SRL Via San Cristoforo 28/ SAVONA SV Tel. 019/ Fax 019/ info@idsdental.it I costi di riparazione devono essere pagati tramite C/A (pagamento alla consegna) NON imballare la Machine III con trucioli di polistirolo per la spedizione. Tale materiale può entrare nel meccanismo del riscaldatore e provocare un incendio. Rimuovere le maniglie. CONDIZIONI AMBIENTALI PER FUNZIONAMENTO ED IMMAGAZZINAGGIO Progettato per uso interno in un laboratorio o uno studio dentistico Temperatura ambiente operativo 5-40 C Massima umidità relativa 80% Massima altitudine 2000 m Categoria d Installazione II Grado d Inquinamento 2 MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 24

25 SPECIFICHE TECNICHE E DIAGRAMMA ELETTRICO - 230V CE Numero Modello 202 CE 230 V 50/60 Hz 1475 W Il simbolo sul prodotto indica che questo apparecchio non può essere trattato come un normale rifiuto domestico; dovrà invece essere consegnato al punto più vicino di raccolta per il riciclo delle apparecchiature elettriche ed elettroniche. Lo smaltimento dovrà essere effettuato in accordo con le regole ambientali vigenti per lo smaltimento dei rifiuti. Per informazioni più dettagliate sul trattamento, recupero e riciclo di questo prodotto, per favore contattare l ufficio pubblico di competenza (del dipartimento ecologia ed ambiente), o il vostro servizio di raccolta di rifiuti a domicilio, o il negozio dove avete acquistato il prodotto. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 25

26 IL SERVIZIO IDS EQUIPMENT Grazie per aver scelto di acquistare una delle nostre attrezzature. Come vedrà sull attrezzatura da Lei ricevuta è presente il marchio IDS EQUIPMENT sinonimo di una serie di garanzie e di servizi esclusivi. Garanzia del fabbricante fino a 5 anni (a seconda dell attrezzatura - vedi sezione garanzia) Estensione garanzia IDS Equipment: riparazione rapida o sostituzione in garanzia (a nostra discrezione) senza alcun addebito Garanzia di marcatura CE con relativa dichiarazione di conformità Rispetto della normativa sullo smaltimento (WEEE) con relativo contributo incluso nel prezzo d acquisto Controllo interno pre vendita Istruzioni d istallazione ed uso complete ed in lingua italiana Tracciabilità post vendita Servizio tecnico interno con assistenza telefonica International Dental Supply Srl è certificata per la gestione della qualità aziendale secondo la normativa UNI EN ISO 9001:2000 MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 26

27 National Keystone Products Co. 616 Hollywood Ave. Cherry Hill, NJ New Jersey USA DICHIARAZIONE DI CONFORMITA L'International Dental Supply srl dichiara che l'apparecchiatura: Termoformatrice Machine III prodotta da Keystone-Mizzy Inc. New Jersey USA e distribuita dall'intestataria si ritiene costruita a regola d'arte in base a quanto emanato dalla legge n 186 del 01/03/68 art. 1, e secondo la norma generale di sicurezza CEI n 62-5 del 1991, ed in base alla direttiva 93/42/CEE sulle apparecchiature medicali. La presente dichiarazione è valida per le apparecchiature regolarmente acquistate presso la ns. rete distributiva. Savona, 30/09/2004 International Dental Supply S.r.l. MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 27

28 INTERNATIONAL DENTAL SUPPLY SRL Via Valletta San Cristoforo 28/ Savona SV Tel Fax Web site: Mail: MACHINE III Manuale d uso V 6.0 Febbraio2010 Pagina 28