Punta ad inserti Kub 100

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1 NEW Punta ad inserti Kub 100 Ottobre 2018 TEAM CUTTING TOOLS CERATIZIT è un gruppo di progettazione high-tech specializzato nelle tecnologie degli utensili e dei metalli duri. Tooling the Future

2 Punta ad inserti KUB 100 I potentissimi tuttofare per la massima produttività e affidabilità In occasione del 100 anniversario di KOMET i due specialisti in utensili, leader sui mercati mondiali, KOMET e CERATIZIT hanno unito per la prima volta le proprie competenze chiave per creare un progetto di sviluppo comune. Il risultato: La punta per forare con inserti indexable KUB 100, garanzia di risultati eccellenti nella lavorazione dei più diversi materiali. Quando si tratta di qualità, impiego, funzionalità e affidabilità la KUB 100 rappresenta una pietra miliare nella tecnica di foratura. Alla base: La perfetta sinergia tra competenza nelle polveri metallurgiche, tecnica di rivestimento all avanguardia e design innovativo dell utensile. Colpiscono nel corpo di base i grandi e asimmetrici canali di evacuazione dei trucioli, garanzia di un ottimale asportazione dei trucioli. L elevata rigidità assicura deviazioni minime e consente di ottenere elevate forze trasversali. L innovativo contorno degli inserti a fissaggio meccanico, combinato con una moderna geometria dei gradini guida-truciolo, garantisce un ottimale controllo dei trucioli nella foratura dei più diversi materiali. La particolarità: La KUB 100 è rivestita internamente ed esternamente con un unica geometria di inserti a fissaggio meccanico. In questo modo l utilizzo risulta facilitato e i costi di stoccaggio si riducono. In breve: In fatto di funzionalità, utilizzo, capacità di processo ed efficienza, la KUB 100 è la numero uno tra le punte di foratura con inserti indexable.

3 Innovativa geometria degli inserti a fissaggio meccanico Rivestimento PVD Un unico inserto a fissaggio meccanico per il montaggio esterno e interno Geometria dell'inserto a fissaggio meccanico con step per un inizio di foratura guidato e controllato Formazione ottimale del truciolo Rivestimento PVD adatto a tutti i materiali, in particolare acciaio e inossidabile Rivestimento CVD per materiali in ghisa e velocità di taglio elevate Fino al 30% in più di durata rispetto alle tradizionali punte con inserti indexable Rivestimento CVD Corpo base intelligente Grandi e asimmetrici canali di evacuazione dei trucioli per un'ottimale asportazione dei trucioli Corpo base estremamente rigido per minime deviazioni ed elevate forze trasversali Forza immutata per tolleranze di foro pressoché identiche in tutti i materiali Qualità di superficie eccezionale senza solchi di ritiro Valori di taglio e avanzamento superiori anche del 20%, per situazioni di lavorazione estreme come esecuzione di fori di pacchetti, inizio di foratura su un bordo, su angolo affilato o su un giunto saldato o superficie ondulata

4 Punta ad inserti KUB 100 Fornitura: Punta ad inserti con vite di fissaggio 3xD l4 d1 d2 d3 l3 l1 2B Denominazione d1 d3 d2 l1 l3 l4 Inserto Codice DC DF DCONMS OAL LU LPR mm mm mm mm mm mm KUB-100.3D.140.R.04-C20 14, SONT , KUB-100.3D.150.R.04-C20 15, SONT , KUB-100.3D.160.R.05-C20 16, SONT , KUB-100.3D.165.R.05-C20 16, SONT , KUB-100.3D.170.R.05-C20 17, SONT , KUB-100.3D.175.R.05-C25 17, SONT , KUB-100.3D.180.R.06-C25 18, SONT , KUB-100.3D.185.R.06-C25 18, SONT , KUB-100.3D.190.R.06-C25 19, SONT , KUB-100.3D.195.R.06-C25 19, SONT , KUB-100.3D.200.R.06-C25 20, SONT , KUB-100.3D.210.R.07-C25 21, SONT , KUB-100.3D.220.R.07-C25 22, SONT , KUB-100.3D.230.R.07-C25 23, SONT , KUB-100.3D.240.R.08-C32 24, SONT , KUB-100.3D.250.R.08-C32 25, SONT , KUB-100.3D.260.R.08-C32 26, SONT , KUB-100.3D.270.R.08-C32 27, SONT , Cacciavite Vite di fissaggio Y7 2A/28 Parti di ricambio Codice Codice Grandezza Grandezza d ,5 T06 - IP 9, M2x4,3 - IP 3, T07 - IP 9, M2,2x5 - IP 3, T08 - IP 9, M2,5x6 - IP 3,

5 Inserti SONT -M30 CTCP420 -M30 CTPP430 d d1 -M30 DCX1420 -M30 CCN1430 l r 8 s SONT 04../05../06../07../08.. SONT SONT 1A/08 1A/08 Denominazione d d1 I s r Codice Codice IC D1 L S RE mm mm mm mm mm SONT ,6 2,25 4,2 2,10 0,5 13, ,35 SONT ,3 2,25 4,8 2,30 0,6 13, ,53 SONT ,9 2,50 5,5 2,50 0,6 13, ,75 SONT ,5 2,50 6,1 2,90 0,7 14, ,06 SONT ,7 2,90 7,3 3,30 0,8 14, ,37 Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Metalli non ferrosi Leghe resistenti al calore Acciaio temprato

6 Scheda materiali Indice Materiale Resistenza N/mm² HB / HRC Numero Denominazione Numero Denominazione Numero Denominazione P M K N S H Acciaio da costruzione generale < 800 N/mm FE St St 60-2 Acciaio automatico < 800 N/mm AVP S SPb 2 Acciaio da cementazione non legato < 800 N/mm C Mn Ck 15 Acciaio da cementazione legato < 1000 N/mm MnCr Cr CrNi 6 Acciaio bonificato non legato < 850 N/mm C C C 55 Acciaio bonificato non legato < 1000 N/mm C C Ck 60 Acciaio bonificato legato < 800 N/mm NCD CrMo CrMo 4 Acciaio bonificato legato < 1300 N/mm CrMo Cr CrMo 4 Acciaio fuso < 850 N/mm CrNiMo Cr NiCrMo5 Acciaio da nitrurazione < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo 7 Acciaio da nitrurazione < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi 7 Acciaio per cuscinetti < 1200 N/mm CrMn CrMo X 192 CrMo 17 Acciaio da molla < 1200 N/mm CrMoV CrV SiCr7 Acciaio rapido < 1300 N/mm S HS HS Acciaio per cuscinetti < 1300 N/mm Cr CrMo CrMo7 Acciaio per stampi < 1300 N/mm CrMnMo CrMnMoS CrMnNiMo8 Acciaio inossidabile solforato < 850 N/mm PH F55 (Super Duplex) AISI F53 (Super Duplex) Acciaio inossidabile ferritico < 750 N/mm AISI 405 (X 6 CrAl 13) X6Cr AISI 441 Acciaio inossidabile martensitico < 900 N/mm AISI 410 (X12C 13) X50CrMoV AISI 431 (X 17 Cr Ni 16-2) Acciaio inossidabile, ferritico / martensitico <1100 N/mm AISI 420 (X30 Cr13) AISI 630 (X5CrNiCuNb16-4) AISI 430F (X14 Cr Mo S 17) Acciaio inossidabile, austenitico / ferritico < 850 N/mm F51 (Duplex) AISI 316Ti (X 6 CrNiMoTi 17 12) X2CrNiMoN Acciaio inossidabile austenitico < 750 N/mm AISI 316L (X 2 CrNiMo 17 12) AISI 304 (X 5 CrNi 18 10) AISI 304L (X 2 CrNi 18 11) Acciaio resistente al calore < 1100 N/mm AISI 310 S (X8CrNi25-21 ) AISI 314 (X 15 CrNiSi 25-21) X80CrNiSi 20 Ghisa grigia con grafite lamellare N/mm EN-GJL 150 EN 1561 GG GG-25 Ghisa grigia con grafite lamellare N/mm EN-GJL-300 EN 1561 GG GG-45 Ghisa sferoidale ferritica N/mm EN-GJS EN 1563 GGG-40 Ghisa sferoidale perlitica N/mm EN-GJS EN 1563 GGG-60 Ghisa temprata bianca N/mm EN-GJMW GTW GTW-45 Ghisa temprata bianca N/mm GTW GTW-65 Ghisa temprata nera N/mm EN-GJMB GTS GTS-45 Ghisa temprata nera N/mm GTS GTS-70 Alluminio < 350 N/mm Al Al99.9Mg Al99.5 Leghe di alluminio < 0,5 % Si < 500 N/mm ERGAL 55 AISI AVIONAL 17 Leghe di alluminio 0,5 10 % Si < 400 N/mm UNI UNI LEGA 6060 Leghe di alluminio % Si < 400 N/mm G-AlSi G-AlSi12(Cu) Leghe di alluminio > 15 % Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg Rame (non legato, a basso legante) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn Leghe di rame fuso < 700 N/mm CuZn0, CuPb1P CuMn5 Leghe speciali di rame < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco 8-16 Leghe speciali di rame < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco18-26 Leghe speciali di rame > 300 HB CuBe2F125 Ampco M-4 Ottone a truciolo corto, bronzo, bronzo per getti < 600 N/mm CuZn36Pb1, ECOBRASS CuZn21Si CuZn44Pb2 Ottone a truciolo lungo < 600 N/mm CuZn36 (Ms63) CuCrZr CuSn6Zn6 Materiali termoplastici PP Hostalen PVC Makrolon, Novodur Acrylglas Duroplasti Ferrozell, Bakelit Pertinax Pertinax Plastica con fibra rinforzata GFK* CFK** AFK*** Magnesio e leghe di magnesio < 850 N/mm MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn1 Grafite R8500X R8650 Technograph 15 Tungsteno e leghe di tungsteno W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) Molibdeno e leghe di molibdeno Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS Nickel puro Ni99, Ni99, LC-Ni99 Leghe di nickel Ni36 (Invar) Ni Ni49 Leghe di nickel < 850 N/mm Inconel 718 (NiCr19Fe18Nb5Mg) Hastelloy X (NiCr30FeMo) Inconel 600 (NiCr15Fe) Lega di Nichel-Molibdeno-Cromo Hastelloy C Hastelloy C-4 (NiMo16Cr16Ti) SG-NiMo16Cr16W Leghe di nickel e cromo < 1300 N/mm Inconel 718 (NiCr19Fe18Nb5Mg) Monel K 500 (NiCu30Al) Nimonic 75 (NiCr20Ti) Leghe di cobalto e cromo < 1300 N/mm CoCr20Ni15Mo CoCr20W15Ni CoCr20NiW Leghe resistenti al calore < 1300 N/mm X 45 CrSi X 80 CrNiSi 20 Hardox 400 Leghe di nickel, cromo e cobalto < 1400 N/mm Inconel 82 (SG-NiCr20Nb) Inconel 601 (NiCr23Fe) SG-NiCr19NbMoTi Titanio puro < 900 N/mm Ti99.8 (Titanio grado 1) Ti99.7 (Titanio grado 2) Ti99.6 (Titanio grado 3) Leghe di titanio < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu2 Leghe di titanio < 1200 N/mm Ti6Al4V (Titanio grado 5) TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 Acciaio temprato < 45 HRC HRC HRC HRC HRC *rinforzato con fibre di vetro **rinforzato con fibre di carbonio ***rinforzato con fibre di aramide

7 Parametri per i dati di taglio della punta con inserti KUB 100 3xD 3xD CTCP420 CTPP430 Ø Ø 16 17,5 Ø Ø Ø Indice (DCX1420) (CCN1430) mm mm mm mm mm v c in m/min f (mm/g.) ,04 0,16 0,04 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,16 0,04 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,16 0,04 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,13 0,04 0,14 0,05 0,15 0,05 0,15 0,06 0, ,04 0,15 0,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,17 0,06 0, ,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,17 0,05 0,18 0,05 0,20 0,06 0,22 0,07 0, ,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,17 0,05 0,18 0,05 0,20 0,06 0,22 0,07 0, ,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,15 0,05 0,16 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,16 0,05 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,16 0,05 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,16 0,05 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,16 0,05 0,17 0,05 0,18 0,06 0,20 0,07 0, ,04 0,11 0,04 0,12 0,05 0,15 0,06 0,15 0,06 0, ,04 0,11 0,04 0,12 0,05 0,15 0,06 0,15 0,06 0, ,04 0,12 0,04 0,13 0,05 0,15 0,05 0,16 0,05 0, ,04 0,12 0,04 0,13 0,05 0,15 0,05 0,16 0,05 0, ,04 0,10 0,04 0,11 0,05 0,13 0,05 0,14 0,05 0, ,04 0,11 0,04 0,12 0,05 0,14 0,05 0,15 0,06 0, ,04 0,10 0,04 0,11 0,05 0,13 0,05 0,14 0,05 0, ,07 0,20 0,07 0,22 0,08 0,24 0,10 0,25 0,1 0, ,07 0,19 0,07 0,20 0,08 0,22 0,10 0,24 0,1 0, ,07 0,20 0,07 0,20 0,08 0,22 0,10 0,25 0,1 0, ,07 0,18 0,07 0,18 0,08 0,20 0,10 0,23 0,1 0, ,07 0,19 0,07 0,20 0,08 0,21 0,10 0,25 0,1 0, ,07 0,19 0,07 0,20 0,08 0,21 0,10 0,25 0,1 0, ,07 0,19 0,07 0,20 0,08 0,21 0,10 0,25 0,1 0, ,07 0,19 0,07 0,20 0,08 0,21 0,10 0,25 0,1 0, ,06 0,12 0,07 0,14 0,08 0,15 0,10 0,16 0,10 0, ,06 0,12 0,07 0,14 0,08 0,15 0,10 0,18 0,10 0, ,06 0,12 0,07 0,14 0,08 0,15 0,10 0,18 0,10 0, ,06 0,12 0,07 0,14 0,08 0,15 0,10 0,18 0,10 0, ,06 0,13 0,07 0,16 0,08 0,15 0,10 0,15 0,10 0, ,06 0,13 0,07 0,16 0,08 0,15 0,10 0,15 0,10 0, ,06 0,13 0,07 0,16 0,08 0,15 0,10 0,15 0,10 0, ,06 0,13 0,07 0,16 0,08 0,15 0,10 0,15 0,10 0, ,06 0,13 0,07 0,16 0,08 0,15 0,10 0,15 0,10 0, ,06 0,15 0,07 0,16 0,08 0,18 0,10 0,18 0,10 0, ,06 0,15 0,07 0,16 0,08 0,18 0,10 0,18 0,10 0, ,04 0,09 0,04 0,10 0,05 0,10 0,05 0,12 0,05 0, ,06 0,14 0,07 0,14 0,08 0,15 0,10 0,16 0,10 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0, ,03 0,07 0,04 0,08 0,04 0,08 0,05 0,08 0,05 0, ,04 0,10 0,04 0,10 0,07 0,10 0,05 0,12 0,06 0, ,04 0,10 0,04 0,10 0,07 0,10 0,05 0,12 0,06 0, Nel caso di punta fissa e pezzo rotante, nella foratura passante, si forma un dischetto con bordo tagliente. Prendere le misure di sicurezza necessarie. È importante provvedere ad una copertura di protezione. Per garantire un ottima evacuazione truciolo, la pressione del refrigerante deve essere min. di 5 bar. La pressione ottimale del refrigerante è > 15 bar.

8 ARTICOLI: IL VOSTRO FORNITORE CON LA GAMMA PIU COMPLETA DI PRODOTTI PER L ASPORTAZIONE TRUCIOLO Grazie al team Cutting Tools ora esiste un nuovo leader nel campo della tecnologia ad asportazione truciolo. I partner e i clienti potranno usufruire della qualità e dei servizi ad altissimo livello: uno dei portafogli più ampi disponibile sul mercato, un reparto di vendita con enormi capacità, esperienza leader nel settore delle tecnologie del futuro, dalla digitalizzazione alla nano-tecnologia. A questo si aggiunge l esperienza comprovata pluriennale del settore. E tutto questo sotto un unico tetto! In qualità di azienda chiave nell ambito dell asportazione truciolo, Cutting Solutions by CERATIZIT vanta un esperienza pluridecennale nella produzione di utensili e inserti in metallo duro. KOMET è una azienda leader a livello mondiale per la foratura, alesatura, fresatura e filettatura ad alta precisione. Come anche altri membri del Gruppo CERATIZIT, essendo produttore di utensili di elevata qualità KOMET si è affermata grazie allo sviluppo di prodotti innovativi. Grazie a una rete di uffici commerciali e assistenza tecnica, WNT è in grado di offrire servizi di ottima qualità nel settore assicurando sempre la massima efficienza nella lavorazione ad asportazione truciolo. KLENK è una azienda specializzata nel settore aerospaziale ed è leader nel campo degli utensili rotanti per la foratura, fresatura, alesatura e svasatura. Molti di questi prodotti vengono fabbricati per i clienti di tutto il mondo e sono destinati alla lavorazione di componenti in materiali con fibra di carbone rinforzata, titanio, alluminio e acciaio. CERATIZIT Italia S.p.A. Via Margherita Viganó de Vizzi 10 \ Cinisello Balsamo (MI) \ Italy T \ F \ E. info.italia@ceratizit.com 10/