Anno di fondazione: 1998

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2 Anno di fondazione: 1998

3 Il consorzio 184 Aziende 9 Associazioni industriali 13 Università 3 Fondazioni ed enti locali 210 soci totali

4 Le aziende consorziate Produttori di polimeri e compounds (22) Produttori di macchinari e attrezzature (29) Centri di ricerca, laboratori, società commerciali, altro (53) Trasformatori, produttori di stampi, end user (66) Packaging Medicale Altre Articoli tecnici Automotive Elettrico & Elettronico

5 Quali finalità? Offerta di servizi di consulenza e di trasferimento tecnologico alle PMI Offerta di servizi di laboratorio specifici per le esigenze delle imprese Promozione di attività formative ad ogni livello e per ogni tipo di utenza Punto di riferimento per attività sperimentali sulle tecnologie di trasformazione dei polimeri Promozione di collaborazione fra aziende del settore, atenei e altre realtà economiche, scolastiche e di ricerca

6 Attività Proplast Plastics Academy Formazione tecnica: corsi per diplomati e laureati corsi per personale occupato corsi di riqualificazione professionale per non-occupati Attività di ricerca finanziata: partecipazione a bandi di ricerca a vari livelli Attività tecniche nel settore delle materie plastiche: analisi di laboratorio progettazione avanzata e prototipazione ricerca sui materiali e compound tecnologie di trasformazione (stampaggi ad iniezione, estrusione) Seminari, convegni, congressi tecnici sulle materie plastiche

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8 RICICLO CREATIVO

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10 95% di PET riciclato ed essi stessi riciclabili al termine della vita utile.

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12 Range di IV (viscosità) del PET Degradazione Grado Fibre tessile tecniche, tire cord Grado film BoPET (PET film biorientato) Grado lastra per termoformatura Grado bottiglia bottiglie di acqua (piatta) Grado per soft drinks carbonatati Engineering plastic Monofilamento, Valore aggiunto

13 Il range di viscosità proprietà meccaniche La presenza di altri additivi può aiutare la dispersione delle cariche Diversa composizione chimica delle bottiglie Aiuto nella definizione dei parametri di processo in fase di stampaggio Più economico di PET vergine

14 L inconstanza della viscosità dei flakes in ingresso Il colore finale del materiale Verdone nero, marrone

15 LINEE DI LAVORO MASSIMIZZAZIONE PROPRIETA MATERIALE PROCESSABILITA Proprietà meccaniche elevate: Alto modulo elastico Resistenza agli urti Proprietà di ritardo alla fiamma Tempo ciclo Cristallizzazione in stampo estetica Proprietà Termiche

16 SPERIMENTAZIONE SVOLTA IN PROPLAST Effetto nucleanti Effetto fibre vetro Effetto additivi flame retardant Effetto distaccanti/ flow modifier Effetto profilo vite

17 BENCHMARK Benchmark 1 = Materiale PET caricato 30 % vetro Benchmark 2 = Materiale PET / PBT caricato 15 % vetro Benchmark 3 = Materiale PET caricato 15 % vetro flame retardant

18 Analisi effettuate su provini stampati IV (dl/g) Campione 15* Campione 10* Benchmark Benchmark Preservata la lunghezza di catena nelle condizioni di processo impiegate

19 ANALISI DELLE PROPRIETA Materiali caricati al 30% fibre vetro Analisi Meccaniche Analisi Termiche Modulo flessione (MPa) Benchmark 1 Campione 15 VALUE STD DEV. VALUE STD DEV. 9556,69 60, ,02 41,89 Sforzo a Snervamento (MPa) 215,35 2,91 189,58 1,24 Deformazione a Snervamento (MPa) 2,71 0,08 2,66 0,05 Sforzo a rottura (MPa) 211,23 3,17 Deformazione a rottura % 2,74 0,08 non rompe Charpy (KJ/m2) 52,29 6,81 48,46 6,74 HDT( 1,8 MPa ) 212,6 15, RESIDUO TGA % 31,44 29,45

20 Materiale PET / PBT caricato 15 % vetro Modulo flessione (MPa) Sforzo a Snervamento (MPa) Benchmark 2 Campione 10 VALUE STD DEV. VALUE STD DEV. 5159,51 38, ,11 22,2 156,88 0,22 148,21 0,44 Analisi Meccaniche Analisi Termiche Deformazione a Snervamento (MPa) 4,22 0,04 4,04 0,06 Sforzo a rottura (MPa) 146,26 2,82 99,86 12,29 Deformazione a rottura % 4,38 0,05 4,69 0,24 Charpy KJ/m2 34,32 1,88 49,36 2,31 HDT( 1,8 MPa) 158,2 11,2 138,2 10,9 RESIDUO TGA % 16,01 14,74

21 Materiale PET caricato 15 % vetro / flame retardant Benchmark 3 Campione24 VALUE STD DEV. VALUE STD DEV. Modulo flessione (MPa) Sforzo a Snervamento (MPa) 6086,49 17, ,45 11,61 154,09 1,58 121,25 0,76 Analisi Meccaniche Analisi Termiche Deformazione a Snervamento (MPa) 3,06 0,06 2,91 0,06 Sforzo a rottura (MPa) 151,48 2,62 106,33 5,05 Deformazione a rottura % 3,09 0,06 3,09 0,1 Charpy (KJ/m2) 47,63 3,94 34,11 2,11 HDT 1,8 C ( MPa) 165,3 7, ,4 RESIDUO TGA % 15,41 17,84

22 ANALISI DELLE PROPRIETA : RESISTENZA AL FUOCO Spessore 1,45-1,48 mm Benchmarck 3 campione 24 Classificazione UL V-0 V-0 t1 media (St. dev.) 0,6 (0,8)- 0,4 (0,5) 0,4(0,5) t2 media (st. dev) 0,2 (0,4)- 3 8 (2,9) 0,5(0,7) tf brucia fino alla fine 0/5 0/5 cotone incendiato 0/5 0/5 Criteri VO V1 V2 T1 e t2 <10s <30s <30s T f T2+t3 Brucia fino al fondo Gocciola e incendia NO NO NO NO NO SI

23 PROCESSABILITA

24 PROCESSABILITA

25 PROCESSABILITA

26 COSTO FORMULAZIONE rpet COSTO FORMULA Benchmark PREZZO SUL MERCATO

27 CONCLUSIONI Non ci sono limitazioni evidenti per l impiego di R PET floreale come materiale base per realizzare formulazioni da impiegare in applicazioni tecniche ad alto valore aggiunto Mediante l utilizzo di apposite cariche e additivi si riescono ad ottenere prestazioni meccaniche e termiche paragonabili ai materiali benchmark già presenti sul mercato L r PET presenta le stesse potenzialità e le stesse criticità di un PET vergine nella messa a punto di un compound ad alte prestazioni

28 CONCLUSIONI E ancora necessario un fine tuning della formulazione per migliorare la processabilità (riduzione tempi ciclo) Il costo della formulazione è molto competitivo rispetto agli attuali prezzi del mercato dei materiali analoghi

29 GRAZIE PER L ATTENZIONE

30 Per ulteriori informazioni sul progetto contattare Maria Teresa Scrivani Materials Engineering Department Tel: Mob: Proplast- Consorzio per la promozione della cultura plastica - Strada Savonesa, Rivalta Scrivia AL Italy