L-M.T.50. Linea Multimandrino e taglio con lama da Ø500

Transcript

1

2

3 ELEMENTI COMPONENTI I LAY-OUT PROPOSTI

4 STEP IN S MAGAZZINO DI CARICO TRASLANTE Il sistema consente l accumulo e la successiva traslazione orizzontale di profilati. E composto da 5 supporti sui quali scorrono cinghie dotate di inserti mobili la cui posizione può essere variata per consentire l alloggiamento di profilati aventi sezioni diverse. E possibile aumentare il numero di supporti e variarne le distanze tra loro per configurare il magazzino di carico in base alle specifiche richieste dall utilizzatore relativamente alle lunghezze ed ai pesi dei profilati da alimentare. L'avanzamento simultaneo e la fasatura delle cinghie sono garantiti da un albero scanalato che trasmette il moto a tutte le cinghie. Una battuta posizionata sullo supporto più vicino all area operativa consente un primo allineamento grossolano dei profilati durante il loro caricamento. L avanzamento delle barre e l eventuale inversione di marcia in caso di necessità viene effettuato tramite un selettore posto nella zona di carico. Caratteristiche tecniche STEP IN S Rilevamento presenza profilato Potenza installata: 0,37 KW Lunghezza minima profilato trasportabile: mm (con supporti supplementari) Lunghezza massima profilato trasportabile: 7000 mm Capacità di carico utile: 1750 mm (9 barre) Peso massimo consentito: 250 Kg

5 PUSH PLUS 8000 ALIMENTATORE DI BARRE A CONTROLLO NUMERICO L alimentatore PUSH PLUS è stato progettato per spingere singoli profilati verso stazioni operative dopo averli prelevati dal magazzino STEP IN S. Caratteristiche tecniche Potenza installata: 1,45 KW Larghezza profilato massima alloggiabile: 180 mm Altezza profilato massima alloggiabile: 180 mm Lunghezza profilato massima alloggiabile: 7000 mm Peso profilato massimo alimentabile: 50 Kg

6 Struttura E costituito da una trave nella cui parte superiore scorre un carro sul quale è installato il braccio portapinza. Scorrimento ed azionamento dell asse longitudinale Avviene su guida lineare, con cremagliera a denti inclinati incorporata, ad alta precisione, robustezza ed affidabilità attraverso pattini a ricircolo di sfere provvisti di raschiaolio e con precarico medio/alto. L asse indipendente X (longitudinale) è comandato da un servomotore brushless attraverso un pignone a denti elicoidali. Il servomotore utilizzato consente non solo tempi di posizionamento brevi ed ottimali ma anche elevate velocità di rapido. Il rilevamento della posizione dell asse avviene tramite trasduttore rotante. Carro Realizzato in ergal (ASTM 7075) consente l ottenimento contemporaneo di riduzione di peso, elevata resistenza ai carichi ed accuratezza nelle lavorazioni meccaniche. Sul carro possono essere installati, a richiesta, due assi controllati supplementari ( trasversale Y e verticale Z) per consentire la presa di profilati aventi sezioni diverse senza interventi dell operatore; il loro scorrimento avviene su guide tonde ad alta precisione, robustezza ed affidabilità attraverso ballbushing provviste di raschiaolio e con precarico medio/alto ed il loro movimento, comandato da servomotori brushless avviene attraverso viti a ricircolo di sfere ad alta precisione e chiocciola precaricata. Il braccio porta pinza è dotato di sistema di sostituzione rapida. Il riconoscimento della pinza installata è affidato ad un sistema di decodifica elettronica. Area di lavoro Costituita da rulli orizzontali e da rulli verticali garantisce una ottimale movimentazione dei profilati. In presenza del magazzino di carico (STEP IN S) 5 accostatori frontali a scomparsa consentono il prelievo del profilato dallo stesso, lo dispongono sulla rulliera orizzontale e lo mantengono a contatto con la rulliera verticale. Se necessario i rulli verticali possono essere aumentati per un migliore allineamento del profilato. I rulli orizzontali, come pure gli accostatori frontali a scomparsa, possono aumentare con l aumentare dei supporti del magazzino di carico STEP IN S. L'azzeramento lungo l asse X (longitudinale) del profilato è effettuato tramite una battuta pneumatica a scomparsa.

7 UNITA DI LAVORAZIONE PLURIMANDRINO L unità di lavorazione plurimandrino è stata progettata per eseguire lavorazioni di foratura e fresatura sulle quattro facce di un profilato in PVC. Struttura E costituita da due ralle, una portante ed una intermedia entrambe in acciaio e da una terza ralla in ergal (ASTM 7075) sulla quale saranno installati gli elettromandrini. La soluzione adottata garantisce stabilità e precisione durante le lavorazioni oltre a notevoli vantaggi in termini di manutenzione. Scorrimento degli assi Avviene su guide lineari ad alta precisione, robustezza ed affidabilità attraverso pattini a ricircolo di sfere provvisti di raschiaolio e con precarico medio/alto.

8 Azionamento degli assi Gli assi indipendenti W (verticale) e V (trasversale) sono comandati da servomotori brushless attraverso viti a ricircolo di sfere rettificate di alta precisione e chiocciola precaricata. I servomotori digitali utilizzati consentono non solo tempi di posizionamento e di regolazione brevi ed ottimali ma anche elevate velocità di rapido. Il rilevamento della posizione degli assi avviene tramite trasduttori rotanti. Elettromandrini Gli elettromandrini che equipaggeranno la macchina disporranno ognuno di 0,8 Kw per lavorazioni su profilati in PVC senza rinforzo metallico e velocità di rotazione fino a g/m selezionabili attraverso due convertitori statici di frequenza (inverter). La macchina è predisposta per ricevere fino a 12 elettromandrini. La loro disposizione e l eventuale orientamento sulla ralla sarà studiato per adattarne l impiego alle esigenze dell utilizzatore. Gli elettromandrini possono essere dotati di slitta per la selezione degli stessi nelle fasi di lavorazione (a richiesta). Area di lavoro E costituita da 2 morse per il bloccaggio pneumatico dei profilati.

9 Dati tecnici: Corsa asse W (verticale) 400 mm Corsa asse V (trasversale) 400 mm Corsa asse U (longitudinale della morsa) 220 mm Dimensioni massimo profilo 180 x 180 mm Potenza elettromandrini: 0,8 Kw a g/min Pinza porta utensile: ERG 25 Diametro massimo utensile: 16 mm

10 TRONCATRICE LT 500 Troncatrice con uscita frontale della lama e controllo pneumatico della inclinazione della testa portalama. Studiata appositamente per essere inserita all interno di una linea di produzione automatizzata è costituita da: Basamento in acciaio elettrosaldato dimensionato in modo tale da garantire stabilità e precisione durante le lavorazioni. Supporto oscillante in fusione di alluminio sostenuto nella parte posteriore per ottenere un ottimale evacuazione di sfridi e trucioli nel vano inferiore del basamento. Supporto motore in fusione di ghisa. Rotazione della testa portalama (asse Y) con comando pneumatico (a richiesta attraverso rinvio con vite a ricircolo di sfere rettificata per ottenere elevate precisioni di posizionamento e ripetibilità) Pressori frontali e superiori. Il piano di appoggio orizzontale è dotato di: Piano fisso lato carico completo di rulli accostatori. Piano traslante lato scarico con pressore inclinato a 45. Il basamento è predisposto per ricevere, in alternativa, cassetto e tappeto per l evacuazione degli sfridi e dei trucioli.

11 Caratteristiche tecniche Disco in widia Ø500 con avanzamento disco in widia oleopneumatico: velocità di uscita lama regolabile, rientro rapido. Controllo pneumatico delle angolazioni di taglio 45 /90 /135 ( a richiesta 30 /90 /150 a controllo numerico ). Predisposizione all'evacuazione forzata di trucioli e fumi Copertura della zona di taglio Lubrificazione con microgoccia Predisposizione per cassetto contenimento sfridi Predisposizione per tappeto evacuatore trucioli e sfridi Potenza:lama 2,2 Kw (S6). Trasmissione diretta motore/lama.

12 STEP OUT LT 500 ACCUMULATORE DI SCARICO TRASLANTE Il sistema consente la traslazione e il successivo accumulo degli spezzoni di profilati che sono prelevati dal piano traslante di scarico posto in uscita della troncatrice LT 500. E composto da 7 supporti sui quali scorre una cinghia con riporto sagomato per garantire agli spezzoni un valido appoggio. E possibile aumentare il numero di supporti e variarne la distanza tra loro per configurare l accumulatore di scarico in base alle specifiche richieste dell utilizzatore relativamente alle lunghezze ed ai pesi degli spezzoni da scaricare. L'avanzamento simultaneo e la fasatura delle cinghie sono garantiti da un albero motore sagomato che trasmette il moto a tutte le cinghie.

13 Caratteristiche tecniche Potenza: 0,37KW Lunghezza minima barra trasportabile: 250 mm (con moduli o tappeti a richiesta: 110 mm) Lunghezza massima barra trasportabile: 3000 mm (a richiesta rulliera per scarico manuale di barre con lunghezze superiori a 3000mm) Capacità di accumulo utile: 3000 mm Peso massimo consentito: 5 Kg/m Rilevamento presenza profilato ed accumulatore completo Sicurezza anticaduta profilato

14 UNITA DI CONTROLLO POWER-C OMEGA 200

15 UNITA DI CONTROLLO POWER-C Apparecchiatura di controllo di tipo industriale che si occupa della gestione meccanica di tutti gli apparati di movimentazione installati sulla macchina. Si interfaccia con il PC tramite collegamento in rete Ethernet dal quale riceve i dati di lavoro. Caratteristiche tecniche Microprocessore Siemens 40Mhz. Sistema operativo proprietario multitasking. LCD grafico 8,4 pollici. Lettore Compact Flash+ Compact Flash da 64 Mb. Tastiera alfanumerica a membrana con tasti termoformati. Scheda di rete per colloquio con Omega 200. Funzione di Trace. Visualizzazione dinamica delle lavorazioni con percorso del centro dell utensile. Lettura di programmi via rete o tramite Compact Flash. Correzione utensile integrata.

16 UNITA DI CONTROLLO OMEGA 200 E la stazione di lavoro vera e propria dalla quale vengono gestite e organizzate tutte le varie fasi produttive dell impianto. Si interfaccia con il Power-C attraverso un canale di rete Ethernet al quale invia i dati di lavoro e al tempo stesso riceve e visualizza in tempo reale i vari messaggi provenienti dal Controllo Numerico sullo stato delle utenze installate a bordo macchina. Può essere dotata di pistola laser per leggere il codice a barre stampato nell etichetta del pezzo che si sta caricando, attraverso il quale il sistema importa dal software tutte le lavorazioni da eseguire. Caratteristiche tecniche Console di comando carellata semovibile. Pianetti estraibili (destro e sinistro), per supporto mouse, ecc. Mouse ottico USB. Tastiera inglese USB Pulsanteria di comando completa di potenziometro per la regolazione dell overfeed degli assi. Display a colori a schermo piatto TFT 17 orientabile con protezione e vetro anti riflesso.

17 Software installati Sistema operativo Windows XP Professional o Vista in inglese. Programma FomCam (vedere descrizione sotto) Power Studio per la gestione dei blocchi di comando manuali e l interfacciamento con il servizio di tele assistenza Programma Production, con il modulo Lavorazioni permette la progettazione del pezzo completa di lavorazioni Descrizione di alcune funzioni principali Programmazione parametrica. Ottimizzazione del percorso per le lavorazioni. Visualizzazione dinamica delle lavorazioni. Attrezzaggio grafico dell area di lavoro. Visualizzazione a video della posizione di presa pinza direttamente sulla sezione del profilo

18 SOFTWARE FOM CAM Programma CADCAM, funzionante in ambiente Windows per gestione delle linee di lavorazione e per la definizione grafica della lavorazioni da eseguire. Caratteristiche tecniche Rappresentazione grafica in ambiente 3D della barra e delle lavorazioni inserite. Lettura liste di taglio via rete, Chiavetta USB o disco. Simulazione grafica del esecuzione delle lavorazioni poste sulla barra, con riproduzione reale della ralla. Gestione archivio profili Gestione archivio utensili Creazione in ambiente CAD 2D o 3D delle lavorazioni accessorio/geometria (macro) Integrazione con programma da ufficio ProF2

19 Accessori a richiesta MACCHINA Descrizione Kit assi controllati per carro porta pinza Nastro trasportatore sfridi inclinato per multimandrino Nastro trasportatore inclinato Nastro trasportatore sfridi inclinato a esterno carterizzazione Tubo 1 L aspiratore Recinzione posteriore Kit aspirazione pulizia officina Kit pulizia officina e interno cabina Elettromandrino con testina per cerniera a pettine a tre fusi Cabina insonorizzata Licenza d uso software PROF2 PROFESSIONAL Stampante etichettatrice con applicazione automatica su profilo Aggiunta profili in archivio oltre il 10

20 Accessori a richiesta SOFTWARE Descrizione Modulo per la progettazione grafica in ambiente 3D Importazione di geometrie definite su cad tramite il formato DXF o DWG Gestione del posizionamento della barra nelle due aree (pendolare) Gestione di maschiatura anche con utensili a pettine Gestione distinte di lavorazione Gestione Fluodrill per la gestione della fluimbutitura Identificazione automatica dei pezzi da lavorare tramite lettore di codici a barre

21 I dati e le immagini di questo documento sono forniti a titolo indicativo, pertanto FomIndustrie si riserva il diritto di apportare senza preavviso modifiche in qualsiasi momento, per ragioni di natura tecnica o commerciale.