L-T3.55. Linea di taglio trilama con lama da Ø 550mm

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3 ELEMENTI COMPONENTI I LAY-OUT PROPOSTI

4 STEP IN S MAGAZZINO DI CARICO TRASLANTE Il sistema consente l accumulo e la successiva traslazione orizzontale di profilati. E composto da 5 supporti sui quali scorrono cinghie dotate di inserti mobili la cui posizione può essere variata per consentire l alloggiamento di profilati aventi sezioni diverse. E possibile aumentare il numero di supporti e variarne le distanze tra loro per configurare il magazzino di carico in base alle specifiche richieste dall utilizzatore relativamente alle lunghezze ed ai pesi dei profilati da alimentare. L'avanzamento simultaneo e la fasatura delle cinghie sono garantiti da un albero scanalato che trasmette il moto a tutte le cinghie. Una battuta posizionata sullo supporto più vicino all area operativa consente un primo allineamento grossolano dei profilati durante il loro caricamento. L avanzamento delle barre e l eventuale inversione di marcia in caso di necessità viene effettuato tramite un selettore posto nella zona di carico. Caratteristiche tecniche STEP IN S Rilevamento presenza profilato Potenza installata: 0,37 KW Lunghezza minima profilato trasportabile: mm (con supporti supplementari) Lunghezza massima profilato trasportabile: 7000 mm Capacità di carico utile: 1750 mm (9 barre) Peso massimo consentito: 250 Kg

5 STEP IN 2000 PUSH PLUS 7000 ALIMENTATORE DI BARRE A CONTROLLO NUMERICO L alimentatore PUSH PLUS è stato progettato per spingere singoli profilati verso stazioni operative dopo averli prelevati dal magazzino STEP IN S. Caratteristiche tecniche Potenza installata: 1,45 KW Larghezza profilato massima alloggiabile: 180 mm Altezza profilato massima alloggiabile: 180 mm Lunghezza profilato massima alloggiabile: 7000 mm Peso profilato massimo alimentabile: 50 Kg

6 Struttura E costituito da una trave nella cui parte superiore scorre un carro sul quale è installato il braccio portapinza. Scorrimento ed azionamento dell asse longitudinale Avviene su guida lineare, con cremagliera a denti inclinati incorporata, ad alta precisione, robustezza ed affidabilità attraverso pattini a ricircolo di sfere provvisti di raschiaolio e con precarico medio/alto. L asse indipendente X (longitudinale) è comandato da un servomotore brushless attraverso un pignone a denti elicoidali. Il servomotore utilizzato consente non solo tempi di posizionamento brevi ed ottimali ma anche elevate velocità di rapido. Il rilevamento della posizione dell asse avviene tramite trasduttore rotante. Carro Realizzato in ergal (ASTM 7075) consente l ottenimento contemporaneo di riduzione di peso, elevata resistenza ai carichi ed accuratezza nelle lavorazioni meccaniche. Sul carro possono essere installati, a richiesta, due assi controllati supplementari ( trasversale Y e verticale Z) per consentire la presa di profilati aventi sezioni diverse senza interventi dell operatore; il loro scorrimento avviene su guide tonde ad alta precisione, robustezza ed affidabilità attraverso ballbushing provviste di raschiaolio e con precarico medio/alto ed il loro movimento, comandato da servomotori brushless avviene attraverso viti a ricircolo di sfere ad alta precisione e chiocciola precaricata. Il braccio porta pinza è dotato di sistema di sostituzione rapida. Il riconoscimento della pinza installata è affidato ad un sistema di decodifica elettronica. Area di lavoro Costituita da rulli orizzontali e da rulli verticali garantisce una ottimale movimentazione dei profilati. In presenza del magazzino di carico (STEP IN S) 5 accostatori frontali a scomparsa consentono il prelievo del profilato dallo stesso, lo dispongono sulla rulliera orizzontale e lo mantengono a contatto con la rulliera verticale. Se necessario i rulli verticali possono essere aumentati per un migliore allineamento del profilato. I rulli orizzontali, come pure gli accostatori frontali a scomparsa, possono aumentare con l aumentare dei supporti del magazzino di carico STEP IN S. L'azzeramento lungo l asse X (longitudinale) del profilato è effettuato tramite una battuta pneumatica a scomparsa.

7 MULTILAMA Troncatrice a tre lame ascendenti con angolazioni fisse studiata appositamente per essere inserita all interno di una linea di produzione automatizzata costituita da: Basamento in acciaio elettrosaldato accuratamente stabilizzato dimensionato in modo tale da garantire stabilità e precisione durante le lavorazioni. Scorrimento delle teste portalama su guide lineari. Azionamento delle teste portalama inclinate a controllo numerico attraverso vite a ricircolo di sfere comandata da servomotore brushless. Azionamento della testa portalama a 90 pneumatico con trasduttore lineare per determinare automaticamente il punto di fine taglio abbinato ad ogni profilo. Pressori verticali. Rullo gommato ad azione verticale per agevolare l evacuazione dei profilati sezionati. Piano di appoggio dotato di: Morsa orizzontale in ingresso a rulli. Battuta in ingresso a rulli. Morsa in uscita. Tappeto di scarico motorizzato.

8 Caratteristiche tecniche Dischi in widia Ø550. Angolazioni di taglio fisse 45 /90 /135. Predisposizione all'evacuazione forzata di trucioli e fumi Predisposizione per tappeto evacuatore trucioli e sfridi Potenza lame 2,2 Kw (cad.) Potenza installata: 7,4 Kw. Trasmissione motori/lame diretto. Larghezza massima pezzo lavorabile: 125 mm. Altezza massima pezzo lavorabile: 200 mm

9 STEP OUT LT 500 ACCUMULATORE DI SCARICO TRASLANTE Il sistema consente la traslazione e il successivo accumulo degli spezzoni di profilati che sono prelevati dal piano traslante di scarico posto in uscita della troncatrice LT 500. E composto da 7 supporti sui quali scorre una cinghia con riporto sagomato per garantire agli spezzoni un valido appoggio. E possibile aumentare il numero di supporti e variarne la distanza tra loro per configurare l accumulatore di scarico in base alle specifiche richieste dell utilizzatore relativamente alle lunghezze ed ai pesi degli spezzoni da scaricare. L'avanzamento simultaneo e la fasatura delle cinghie sono garantiti da un albero motore sagomato che trasmette il moto a tutte le cinghie. Caratteristiche tecniche Potenza: 0,37KW Lunghezza minima barra trasportabile: 250 mm (con moduli o tappeti a richiesta: 110 mm) Lunghezza massima barra trasportabile: 3000 mm (a richiesta rulliera per scarico manuale di barre con lunghezze superiori a 3000mm). Capacità di accumulo utile: 3000 mm. Peso massimo consentito: 5 Kg/m. Rilevamento presenza profilato ed accumulatore completo. Sicurezza anticaduta profilato

10 UNITA DI CONTROLLO POWER-C OMEGA 200

11 UNITA DI CONTROLLO POWER-C Apparecchiatura di controllo di tipo industriale che si occupa della gestione meccanica di tutti gli apparati di movimentazione installati sulla macchina. Si interfaccia con il PC tramite collegamento in rete Ethernet dal quale riceve i dati di lavoro. Caratteristiche tecniche Microprocessore Siemens 40Mhz. Sistema operativo proprietario multitasking. LCD grafico 8,4 pollici. Lettore Compact Flash+ Compact Flash da 64 Mb. Tastiera alfanumerica a membrana con tasti termoformati. Scheda di rete per colloquio con Omega 200. Funzione di Trace. Visualizzazione dinamica delle lavorazioni con percorso del centro dell utensile. Lettura di programmi via rete o tramite Compact Flash. Correzione utensile integrata.

12 UNITA DI CONTROLLO OMEGA 200 E la stazione di lavoro vera e propria dalla quale vengono gestite e organizzate tutte le varie fasi produttive dell impianto. Si interfaccia con il Power-C attraverso un canale di rete Ethernet al quale invia i dati di lavoro e al tempo stesso riceve e visualizza in tempo reale i vari messaggi provenienti dal Controllo Numerico sullo stato delle utenze installate a bordo macchina. Può essere dotata di pistola laser per leggere il codice a barre stampato nell etichetta del pezzo che si sta caricando, attraverso il quale il sistema importa dal software tutte le lavorazioni da eseguire. Caratteristiche tecniche Console di comando carellata semovibile. Pianetti estraibili (destro e sinistro), per supporto mouse, ecc. Mouse ottico USB. Tastiera inglese USB Pulsanteria di comando completa di potenziometro per la regolazione dell overfeed degli assi. Display a colori a schermo piatto TFT 17 orientabile con protezione e vetro anti riflesso.

13 Software installati Sistema operativo Windows XP Professional o Vista in inglese. Programma FomCam (vedere descrizione sotto) Power Studio per la gestione dei blocchi di comando manuali e l interfacciamento con il servizio di tele assistenza Programma Production, con il modulo Lavorazioni permette la progettazione del pezzo completa di lavorazioni Descrizione di alcune funzioni principali Programmazione parametrica. Ottimizzazione del percorso per le lavorazioni. Visualizzazione dinamica delle lavorazioni. Attrezzaggio grafico dell area di lavoro. Visualizzazione a video della posizione di presa pinza direttamente sulla sezione del profilo

14 SOFTWARE ProCut ProCut consente di gestire le liste di taglio che possono essere introdotte manualmente oppure impostate da un file. Gestisce inoltre tutte le operazioni di taglio della troncatrice; è installato sul PC della macchina Descrizione di alcune funzioni principali Gestione liste di taglio Importazione liste di taglio via rete o tramite chiave USB Ottimizzazione del taglio per liste esterne provenienti da PC o introdotte manualmente da tastiera Memorizzazione archivi profilati con sezioni Visualizzazione della sezione del profilo in formato DXF Possibilità di integrazione in rete con programma da ufficio ProF2 Visualizzazione della tipologia con indicazione dell'elemento tagliato (solo se integrato con ProF2) Gestione liste di taglio di tipologie con formule parametriche Gestione etichettatrice con personalizzazione del lay out di stampa

15 Accessori a richiesta MACCHINA Descrizione Nastro trasportatore inclinato Nastro trasportatore sfridi inclinato per multimandrino Tubo 1 L Recinzione posteriore Kit assi controllati per carro porta pinza Kit accessori pulizia officina (solo per modelli Turbo) Kit aspirazione pulizia officina Cabina insonorizzata Licenza d uso software PROF2 PROFESSIONAL Stampante etichettatrice con applicazione automatica su profilo Aggiunta profili in archivio oltre il 10

16 Accessori a richiesta SOFTWARE Descrizione Programma Work per progettazione tipologie con visualizzazione nodi e sezioni Programma di conversione dati non generati da programmi FOM Programma Production supervisore della produzione

17 I dati e le immagini di questo documento sono forniti a titolo indicativo, pertanto FomIndustrie si riserva il diritto di apportare senza preavviso modifiche in qualsiasi momento, per ragioni di natura tecnica o commerciale.