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1 Via Conte Biancamano, VARESE Tel. 0332/ Fax. 0332/ info@retel.it sito: SETTORE TESSILE SCHEDA IMPIANTO Retel srl Settore Tessile Pag. 1 / 11

2 LAYOUT IMPIANTO SCARICO 9 SCARICO 1 SCARICO 2 SCARICO 3 Etichettatrice Etichettatrice SCARICO 4 SCARICO 5 SCARICO 6 SCARICO 7 IMBALLATRICE INTEGRATA PLC IMBALLATRICE PC PEDANA Nastro AUX PC Armadio SPECOLA Testa Armadio Armadio PC Armadio PEDANA PC PEDANA PEDANA Armadio PC SPECOLA 3 La Meccanica SPECOLA 2 La Meccanica SPECOLA 1 La Meccanica Uffici PC MASTER STAMPANTE LEPTONS Retel srl Settore Tessile Pag. 2 / 11

3 Specole "La Meccanica": Retel srl Settore Tessile Pag. 3 / 11

4 Gestione specola "La Meccanica". Consensi di I/O. Lettura Pistola Laser (per richiamo dati ) Richiamo dati del Bagno da database in rete. Generazione automatica n. (in base ai dati del bagno già registrati nel sistema). Stampa su stampante a trasferimento termico (Datamax) etichetta della contenente peso e metri. Lettura contametri. Lettura peso da bilancia esistente A&D. Emissione bollino difetti Gestione dello scarto Lettura tastiera difetti Registrazione e gestione dei difetti Scrittura coda di stampa per imballatrice Lettura barre rilevazione altezza automatica Retel srl Settore Tessile Pag. 4 / 11

5 Specola "Testa" Retel srl Settore Tessile Pag. 5 / 11

6 Gestione specola "Testa " Consensi di I/O. Richiamo dati del Bagno da database. Generazione automatica n. (in base ai dati del bagno già registrati nel sistema). Stampa su stampante a trasferimento termico (Datamax) etichetta della contenente peso e metri. Lettura contametri. Lettura peso da bilancia esistente. Emissione bollino difetti Gestione dello scarto Lettura tastiera difetti Registrazione e gestione dei difetti Lettura barre rilevazione altezza automatica Stampa etichetta su etichettatore automatico (stampante Datamax MAX). Retel srl Settore Tessile Pag. 6 / 11

7 Imballatrice Retel srl Settore Tessile Pag. 7 / 11

8 Etichettatura con alzo fiocco Lettura coda di stampa per imballatrice Rilevazione dati da database Consensi di linea Gestione degli scarichi (9 scarichi) Stampa etichetta su etichettatore automatico (stampante Datamax MAX). Gestione ingresso ausiliario Gestione capienza massima scarichi Creazione dati e stampa etichette Retel srl Settore Tessile Pag. 8 / 11

9 Master Retel srl Settore Tessile Pag. 9 / 11

10 Gestione database centrale Generazione ODL (Ordini di Lavorazione) Lettura file importazione dati da AS400 per le pezze Stampa su stampante LEPTONS etichette per le pezze Esportazione dati ad AS400 Calcolo resa metrica Gestione ristampe comandate da sistema centrale CARATTERISTICHE GENERALI : - PC WINDOWS 98 - RETE DI PC - DATABASE CENTRALIZZATO SU PC MASTER - FORMATO DATABASE : ACCESS - PROGRAMMAZIONE IN VISUAL BASIC NASTRI TRASPORTATORI E SEQUENZA IMBALLATRICE COMANDATI DA PLC Procedura operativa: - Gli ordini di lavorazione (ODL) o bagni vengono gestiti e preparati su AS I dati dei bagni vengono inviati in rete al PC Master dal sistema Gestionale - Il PC Master importa i dati ( Nei dati ricevuti è contenuto il numero di partenza della prima eseguita per quel bagno ed il numero di pezze) - Su PC Master è possibile eseguire il lancio dell ODL (ordine di lavorazione), ovvero vengono generate le stampe delle etichette delle pezze del bagno. L operatrice porta le etichette sulla specola e ad ogni inizio legge col lettore barcode il codice riportato su etichetta. A fine visita della pone l etichetta sulla. - I dati dell ODL vengono richiamati sulle specole per la lavorazione e completati dei dati mancanti (difetti. metratura, peso, altezza, ecc ) - L operatrice visiona su PC Master gli Ordini di lavorazione terminati, visualizza i dati delle pezze con la possibilità di correzione inserimento manuale dei dati. - L operatrice seleziona da PC Master gli ODL da esportare - Il programma Master genera il file di esportazione. Operatività su Specola : - L operatrice ad inizio visita ha 2 possibilità : 1 Se le etichette sono già state stampate dal PC Master (lancio ODL), legge il codice a barre della da una etichetta della serie che avrà a disposizione. In questo caso i dati verranno prelevati in automatico tramite la rete dal database che risiede su PC Master. 2 - Se non è stato eseguito il lancio ODL dal PC Master. Digita il numero di ODL. Il Programma specola richiamerà i dati dell ODL dal database posto su PC Master e genererà il numero verificando il prossimo numero libero dell ODL. - L operatrice imposta lo scarico di destinazione della ed avvia la visita della. - Parte la visita della. - Quando si presenta un difetto l operatrice preme un pulsante della pulsantiera difetti (ogni pulsante corrisponde ad un differente difetto): A video viene visualizzato il difetto e viene registrato il tipo di difetto ed il valore in metri in cui si è verificato. - A fine visita viene acquisita la metratura della, l altezza della (valore medio, massimo e minimo) letta dalle barre ottiche, ed infine il peso della rilevato dalla bilancia collegata (N.B.: prima che venga acquisito il peso parte già la visita della prossima ). - I dati della vengono registrati su database. - La viene imballata. - La viene etichettata quando raggiunge la postazione di stampa. Retel srl Settore Tessile Pag. 10 / 11

11 - La viene evacuata ed indirizzata sullo scarico impostato da operatrice (nella specola Testa esiste un solo scarico; nell impianto La Meccanica viene data una sequenza di Out al PLC, poi è il PLC che controlla l evacuazione e lo scarico della ). Procedura di scarto : - L operatrice attiva la procedura di scarto premendo un tasto funzione. - La va avanti. Da questo momento i metri vengono registrati come scarto (Aumentano i metri di scarto, mentre i metri della restano fermi) - Alla fine dello scarto l operatrice preme ancora il tasto funzione. - Tutto riprende come prima. Procedura imballatrice (Su impianto La Meccanica) : - in ingresso giunge una. - Una sequenza di IN da PLC identifica da quale specola proviene la. - Il programma posto su PC imballatrice legge gli ingressi da PLC, legge i dati dalla coda di stampa recuperando i dati della. - L imballatrice procede con l imballo della - All uscita dall imballatrice la giunge in postazione di stampa (etichettatore) - Il PC comanda la stampa dell etichetta - Il PC genera una sequenza di Out per il PLC che indica lo scarico di uscita della. - Il PLC comanda i nastri per l evacuazione della. Varie : - Gestione nastro AUX (ausiliario) : può essere utilizzato per far uscire le pezze da non imballare (nel caso di imballatrice guasta), oppure per far entrare delle pezze da imballare non provenienti dalle specole. - Difetti configurabili da setup - Intestazione impostabile da setup - Ristampa etichette - Calcolo della resa metrica - Configurabilità del sistema : tipo bilance, selezione canali seriali, funzioni varie - Archivi Gestiti : Operatori, ODL, Pezze, Difetti, Code imballatrice, Coda di Testa Il programma è personalizzabile su richiesta. Retel srl Settore Tessile Pag. 11 / 11