Dati e fatti MULTILIFT V 25
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- Battistina Rostagno
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1 Dati e fatti
2 Denominazioni dell asse Asse Y Asse Z Asse X Asse B Combinazioni di asse B e asse C Asse C Asse B pneumatico Asse B servoelettrico Asse C Asse C 2
3 Dati tecnici Gruppo di controllo Esecuzione a portale Assi principali: Asse Z (trasversale all asse longitudinale), servoelettrico Asse Z (parallelo all asse longitudinale), servoelettrico Asse Y (asse d immersione), servoelettrico SELOGICA trasversale all asse longitudinale Corsa 2) max. mm 4000 Velocità max. mm/s 2400 Corsa max. mm 1600 Velocità max. mm/s 1700 Corsa max. mm 2400 Velocità max. mm/s 2700 / ) Riproducibilità per asse +/- mm 0,1 Peso di movimentazione Mano di presa + peso del pezzo + peso assi secondari (asse B e asse C) max. kg 25 Assi secondari (assi della mano di presa): Asse C (asse di ribaltamento), pneumatico Campo d orientazione 4) Gradi 0-90 Coppia di serraggio (a 6 bar) Nm 38 Peso kg 4 Asse B, (asse di rotazione), pneumatico 1) Coppia di serraggio (a 6 bar) Nm 20 Angolo di rotazione 4) max. Gradi Peso max. kg 6,5 Asse B (asse di rotazione), servoelettrico 1) Coppia di serraggio Nm 60 Angolo di rotazione Gradi 0 270, liberamente programmabile Peso kg 5,5 Velocità max. Gradi/s 90 Dispositivo per sottovuoto Potenza aspirante l/min 65 Unità di manutenzione pneumatica Livello di pressione bar 6 Collegamento DN 13 Flusso max. l/min 2000 Alimentazione di energia elettrica lato pressa Peso netto in funzione della versione kg ) Optional disponibile con sovrapprezzo 2) Corse più lunghe a richiesta 3) Versione a telescopio opzionale 4) Posizioni terminali monitorate mediante sensori, regolabili manualmente mediante riscontri 3
4 Adattamenti della mano di presa Assegnazione interfaccia X001 entrate mano di presa S S 5008 N. pin Funzione Designazione N. pin Funzione Designazione Particolare E, flangia della mano di presa S 5001 S 5002 presa 1 presa S 5005 S 5006 presa 5 presa 6 Mezzeria dell asse 60± ± S 5003 presa S 5007 presa 7 60± ± S 5004 presa S 5008 presa 8 13 PE Giunti pneumatici a chiusura rapida Pn1-Pn20 per tubo flessibile di dimensione DA6/DI4 Connettore a spina per vuoto Va1-Va4 per tubo flessibile di dimensione DA6/DI4 Interfaccia X011 Entrate mano di presa pneum. Asse B e asse C 110 Pn1-4 Pn5-8 Pn9-12 Pn13-16 Pn17-20 Collegamento pneumatico Asse B e asse C Va1-4 Interfaccia X001-X004 Entrate mano di presa S5001-S Ø 6H7 Ø9 E Ø15 4
5 Dotazione Per poter utilizzare il MULTILIFT V con portale da 25 kg è necessario disporre di un ALLROUN- DER ARBURG della serie S con servoidraulico a partire dalla dimensione 630. Assi Assi principali con azionamento servoelettrico per traslazioni rapide e simultanee con un elevata riproducibilità j Asse Y nella versione a telescopio per il deposito dei pezzi in prossimità del pavimento Asse C con azionamento pneumatico per la rotazione dei pezzi finiti j Asse B con azionamento pneumatico per il deposito dei pezzi finiti in due diverse posizioni di rotazione j Asse B con azionamento servoelettrico per il deposito dei pezzi finiti in posizioni di rotazione a piacere Valvole pneumatiche per la mano di presa Valvole pneumatiche per il comando delle funzioni del gruppo mano di presa, come ad esempio mani di presa, pinze, cilindri, unità di sollevamento e rotazione (vedere le informazioni aggiuntive): - 2 con posizione centrale bloccata (5/3) - 1 con posizione centrale ventilata (5/3) j È possibile combinare a piacere valvole pneumatiche aggiuntive (massimo 7) nelle seguenti versioni (vedere le informazioni aggiuntive): - con posizione centrale bloccata (5/3) - con posizione centrale ventilata (5/3) - con richiamo a molla (5/2) Tutte le valvole pneumatiche sono collegate fino alla flangia della mano di presa mediante tubi flessibili con giunti a chiusura rapida Dispositivo per sottovuoto per la mano di presa Dispositivo per sottovuoto (principio di Venturi) per la movimentazione dei pezzi mediante ventose j Dispositivi per sottovuoto aggiuntivi (massimo 3) Dispositivi per sottovuoto collegati in prossimità della mano di presa mediante tubi flessibili. Vacuostato per il monitoraggio dei pezzi incluso Funzione di soffiaggio per un trasferimento dei pezzi sicuro Unità di manutenzione pneumatica Riduttore della pressione del filtro impostabile manualmente per la regolazione del livello di pressione j Monitoraggio del livello di pressione Funzione di accensione e spegnimento elettrici Valvola d inserimento progressivo per un avviamento sicuro Distributore per l alimentazione di altre utenze Gruppo di controllo Programmazione del ciclo con visualizzazione delle relative icone mediante il gruppo di controllo SELOGICA. Funzione Teach-in per una programmazione del ciclo intuitiva Selezione della schermata mediante tasti di funzione e tasti per accesso diretto Visualizzazione fasi ciclo nel diagramma di flusso Sistema robot azionabile passo per passo in base allo svolgimento del ciclo Possibilità di impostare tre velocità diverse nel modo operativo manuale per una programmazione rapida e sicura. Traslazione degli assi continua oppure incrementale (0,1 mm, 1 mm o 10 mm) Possibilità di programmare ramificazioni del ciclo per garantire una separazione sicura delle campionature, dei pezzi difettosi e delle materozze Set di dati del sistema robot integrato in quello della pressa per stampaggio a iniezione j Movimenti sincroni del sistema robot con il movimento dell estrattore e il movimento di apertura dello stampo Interfaccia tra il sistema robot e la pressa per stampaggio a iniezione Interfaccia per la tastiera PC j Pannello di controllo mobile ARBURG Mobile SELOGICA (AMS) per un controllo semplice e flessibile Entrate e uscite per la mano di presa Interfaccia con 8 entrate liberamente programmabili per la verifica dei sensori per le funzioni della mano di presa. Tutte le entrate sono cablate su connettore, connettore di accoppiamento incluso j Interfacce aggiuntive (massimo 3) per la verifica di 8, 16 o 24 sensori ulteriori Uscite liberamente programmabili per il comando delle valvole pneumatiche per le funzioni della mano di presa. Tutte le uscite sono collegate direttamente alle valvole pneumatiche Entrate e uscite per l unità periferica Interfaccia (a potenziale zero) con 4 entrate e uscite liberamente programmabili per i dispositivi periferici. Cablata su una presa a 42 poli nella base della pressa, connettore di accoppiamento incluso j Interfaccia aggiuntiva (a potenziale zero) con 4 entrate e uscite liberamente programmabili. Cablata su una presa a 42 poli nella base della pressa, connettore di accoppiamento incluso j Interfaccia aggiuntiva (24 V DC) con 16 o 32 entrate e uscite liberamente programmabili. Cablata su una presa a 72 poli (connettore di accoppiamento incluso) nella base della pressa o nell armadio elettrico Dispositivi di protezione Dotazione elettrica per la protezione di uno sportello nella recinzione di protezione, completamente collegata sul lato pressa e con la fornitura seguente: - 2 interruttori per arresto d emergenza - 1 tasto di conferma - 3 interruttori per gli sportelli j Dotazione elettrica per la protezione di un secondo sportello j Dispositivo di protezione in policarbonato trasparente come riparo per il sistema robot j Dispositivo di protezione in rete ondulata come riparo per il sistema robot Ulteriori optional j Nastro trasportatore per il deposito dei pezzi, inclusa l interfaccia, ampliabile con il tasto per lo svuotamento Informazioni aggiuntive - 5/3 valvola pneumatica con posizione centrale bloccata per le funzioni della mano di presa, la cui posizione deve essere mantenuta in caso di mancato azionamento della valvola, come, ad esempio, in caso di porta di protezione aperta, ARRESTO DI EMERGENZA - 5/3 valvola pneumatica con posizione centrale ventilata per le funzioni della mano di presa, che devono essere attivate senza pressione in caso di mancato azionamento della valvola, per garantire ad esempio un trasferimento accurato del pezzo mediante l estrattore lato pressa - 5/2 valvola pneumatica con richiamo a molla per le funzioni della mano di presa con richiamo a molla, come, ad esempio, per le pinze prendimaterozza o i cilindri pneumatici a semplice effetto Pressa in versione base j Optional 5
6 Quote e corse Corsa asse Z *) Superficie di staffaggio della piastra portastampo fissa E F I W Corsa asse Y C Corsa asse X Recinzione protettiva, disponibile come optional W Zona di lavoro 70 D A B K H *) 1085 G *) 2705 J 6
7 Quote e corse Tipo di pressa 630 S 720 S 820 S 920 S Corsa *) Asse Z standard Corsa Asse X Corsa Asse Y standard Asse Y telescopico Quota A Quota B (altezza della corsa) Quota C con Asse Y standard circa 4800 circa 4950 circa 5100 circa 5220 Asse Y telescopico circa 4600 circa 4750 circa 4900 circa 5020 Quota D con Asse Y standard Asse Y telescopico Quota E Quota F Quota G *) con Asse Y standard Asse Y telescopico Quota H *) Quota I con Asse Y standard Asse Y telescopico Quota J con Asse Y standard Asse Y telescopico Quota K *) Il prolungamento della corsa è possibile, come optional, a incrementi di 400 mm 7
8 Assi secondari Assegnazione interfaccia X011 entrate mano di presa assi secondari pneumatici Asse C (pneumatico) N. pin Funzione Designazione N. pin Funzione Designazione 1 S S A + 11 B S S A - 15 C S S 5592 B + 18 C Schema di foratura, vedere particolare E, flangia della mano di presa Asse B (pneumatico) Asse B (servoelettrico) 90 o Schema di foratura, vedere particolare E, flangia della mano di presa 270 Schema di foratura, vedere particolare E, flangia della mano di presa ARBURG GmbH + Co KG Postfach Lossburg Tel.: +49(0) Fax: +49(0) contact@arburg.com Con sedi in Europa: Germania, Belgio, Danimarca, Francia, Gran Bretagna, Italia, Olanda, Austria, Polonia, Svizzera, Slovacchia, Spagna, Repubblica Ceca, Turchia, Ungheria Asia: Repubblica Popolare Cinese, Hong Kong, Indonesia, Malesia, Singapore, Tailandia, Emirati Arabi Uniti America: Brasile, Messico, Stati Uniti Ulteriori informazioni all indirizzo ARBURG GmbH + Co KG L opuscolo è tutelato dalla legge sui diritti d autore. Ogni utilizzo, non autorizzato espressamente dalla legge sui diritti d autore, necessita del preventivo consenso di ARBURG. Tutti i dati e le informazioni tecniche sono stati redatti con estrema cura, tuttavia non possiamo assumerci alcuna garanzia circa la loro esattezza. Alcune illustrazioni ed informazioni potrebbero discostarsi dal reale stato di consegna della pressa. Per il montaggio e l esercizio della pressa è determinante e valido il relativo libretto d istruzioni. Qualità ARBURG GmbH + Co KG: certificata DIN EN ISO _IT_ Salvo modifiche
MULTILIFT SELECT 6. Dimensioni pressa: Peso di movimentazione: 6 kg
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Dati e fatti MULTILIFT V 6 www.arburg.com MULTILIFT V 6 Dati tecnici F Corsa asse X 3) Corsa asse Z 1) Superficie di staffaggio della piastra portastampo fissa E A K 4) Corsa asse Y 2) D 2) 156 B 4) C
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INTEGRALPICKER V Dimensioni pressa: 270-570 Peso di movimentazione: 1 kg DATI TECNICI INTEGRALPICKER V Corsa asse X F Corsa asse Y Superficie di staffaggio piastra portastampo fissa H A K D C B 135 G P
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Dati e fatti ALLROUNDER Distanza tra le colonne: 72 x 72 mm Forza di chiusura: 3 kn Unità iniezione (conforme a EUROMAP): 13 www.arburg.com Quote per l installazione 2275 1535 85 1 9 / 435 1) min. 21 max.
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ALLROUNDER 470 C GOLDEN EDITION Distanza tra le colonne: 470 x 470 mm Forza di chiusura: 1500 kn Unità iniezione (conforme a EUROMAP): 400, QUOTE PER L INSTALLAZIONE 470 C GOLDEN EDITION 805 330 120 1250
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ALLROUNDER 920 A multicomponente Distanza tra le colonne: 920 x 920 mm Forza di chiusura: 5000 kn Unità iniezione: 1300, 2100 orizzontale 70, 170, 290, 400 verticale QUOTE PER L INSTALLAZIONE 920 A MULTICOMPONENTE
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ALLROUNDER 820 A multicomponente Distanza tra le colonne: 820 x 820 mm Forza di chiusura: 4000 kn Unità iniezione: 1300, 2100 orizzontale 70, 170, 290, 400 verticale QUOTE PER L INSTALLAZIONE 820 A MULTICOMPONENTE
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ALLROUNDER 1 T Diametro tavola: 1 mm Forza di chiusura: 2000, 2500, 3200 kn Unità iniezione (conforme a EUROMAP): 400,, 1300, 2100 QUOTE PER L INSTALLAZIONE FINO A 2000 KN 1 T Versione verticale BWS 1150
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ALLROUNDER 570 E Distanza tra le colonne: 570 x 570 mm Forza di chiusura: 2000 kn Unità iniezione (conforme a EUROMAP) 400, 800 QUOTE PER L INSTALLAZIONE 570 E 1900 255 2000 1410 850 150 330 435 2250 1)
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ALLROUNDER 470 A multicomponente Distanza tra le colonne: 470 x 470 mm Forza di chiusura: 1000 kn Unità iniezione:, 290, 400 orizzontale 70,, 290 verticale QUOTE PER L INSTALLAZIONE 470 A MULTICOMPONENTE
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ALLROUNDER 520 A multicomponente Distanza tra le colonne: 520 x 520 mm Forza di chiusura: 1500 kn Unità iniezione: 290, 400, 800 orizzontale 70, 170, 290 verticale QUOTE PER L INSTALLAZIONE 520 A MULTICOMPONENTE
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ALLROUNDER 570 S Distanza tra le colonne: 570 x 570 mm Forza di chiusura: 1600, 2000, 2200 kn Unità iniezione (conforme a EUROMAP) 400, 800, 1300 QUOTE PER L INSTALLAZIONE 570 S 2000 1410 810 150 330 215
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ALLROUNDER 470 A Distanza tra le colonne: 470 x 470 mm Forza di chiusura: 1000 kn Unità iniezione (conforme a EUROMAP):, 290, 400 QUOTE PER L INSTALLAZIONE 470 A 840 330 438 1302 2050 2124 1)2) 2139 3)
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ALLROUNDER 2000 T Diametro tavola: 2000 mm Forza di chiusura: 2000 kn Unità iniezione (conforme a EUROMAP):, QUOTE PER L INSTALLAZIONE 2000 T 4245 1) 4565 2) 4765 3) 3765 2)3) 2052 3520 1) Piastra rotante
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ALLROUNDER 370 A Distanza tra le colonne: 370 x 370 mm Forza di chiusura: 600 kn Unità iniezione (conforme a EUROMAP): 100,, 290 QUOTE PER L INSTALLAZIONE 370 A 1220 840 216 438 1917 1825 1) 2045 2)3)
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ALLROUNDER 6 A multicomponente Distanza tra le colonne: 6 x 6 mm Forza di chiusura: 2500 kn Unità iniezione: 800, 10, 2100 orizzontale 70, 170, 290, 400 verticale QUOTE PER L INSTALLAZIONE 6 A MULTICOMPONENTE
DettagliALLROUNDER 520 E GOLDEN ELECTRIC Distanza tra le colonne: 520 x 520 mm Forza di chiusura: 1500 kn Unità iniezione (conforme a EUROMAP): 400
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