sistemi per il serramento pro evolution cella di lavoro CNC per porte e finestre

Transcript

1 sistemi per il serramento pro evolution cella di lavoro CNC per porte e finestre

2 2 INCASTRO PERFETTO

3 pro evolution cella di lavoro CNC per porte e finestre PER PRESTAZIONI ECCELLENTI AFFIDABILITÀ E PRECISIONE NELLA LAVORAZIONE DEL SERRAMENTO 3

4 INNOVATION QUALITY PRECISION Produzione completamente automatica L ampia area dei sistemi di carico e scarico riduce al minimo l intervento da parte dell operatore nelle operazioni di carico e scarico pezzi. Finitura superiore Massima precisione e finitura eccellente grazie alla possibilità dei due gruppi operatori di lavorare in "splitting". Bloccaggio ottimale del pezzo Piano di lavoro con pinze dal disegno esclusivo, programmabili singolarmente, per la massima tenuta durante la lavorazione di tutti i lati del pezzo. 4

5 pro evolution cella di lavoro CNC per porte e finestre VERSATILITY RAPIDITY EFFICIENCY Massima flessibilità La capienza dei magazzini utensili e l ampio interasse tra le posizioni permettono di avere la macchina sempre pronta a realizzare tutte le possibili tipologie di pezzi, eliminando i tempi di attrezzaggio. Elevata produttività Intestatura, profilatura e separazione del pezzo in un unico passaggio con l unità dedicata al recupero del listello fermavetro che incrementa le prestazioni della macchina. Nessuna possibilità di errore Completo automatismo con i controlli della dimensione dei pezzi grezzi in ingresso, degli utensili installati e di tutto il ciclo di lavoro. 21 Dati tecnici 5

6 pro evol VANTAGGI TECNOLOGICI PANORAMICA DELLE CARATTERISTICHE Magazzino a catena Flessibilità produttiva. Piano di lavoro Massima efficienza. Banco di carico pezzi Lavoro in totale autonomia. 6

7 ution TECNICHE Gruppi pro evolution cella di lavoro CNC per porte e finestre operatori in lavorazione "splitting" Finitura eccellente. Tappeto di scarico Elevata capienza. Cabina di protezione Ambiente di lavoro sicuro e pulito. 7

8 SISTEMA DI CARICO PRODUZIONE COMPLETAMENTE AUTOMATICA Estrema flessibilità di utilizzo: è possibile lavorare sequenze di pezzi completamente diversi uno dall'altro. Il banco di carico consente di posizionare fino a 32 pezzi senza richiedere la presenza continua dell operatore. Lettore di codice a barre per la scansione dell etichetta, che identifica dimensioni e lavorazioni da eseguire sul pezzo. 8

9 pro evolution cella di lavoro CNC per porte e finestre Battuta di riferimento centrale per il posizionamento dei pezzi sul banco di carico. I dispositivi di centraggio assicurano il corretto allineamento dei pezzi sul piano di lavoro. Il laser di misurazione delle dimensioni pezzo garantisce il controllo totale del processo per evitare qualsiasi errore dell operatore. 9

10 SISTEMA DI SCARICO Marcatore laser per l identificazione dei pezzi. Elevata capienza del tappeto per lo scarico dei pezzi. Nel caso in cui il buffer sia pieno, la macchina entra in modalità "stand-by" in attesa dell'operatore. 10

11 11

12 STRUTTURA L intera copertura dell area di lavoro con la cabina di protezione assicura sicurezza totale dell operatore, la cattura delle polveri e l insonorizzazione della macchina. Telecamera interna per visualizzare l area di lavoro. 12

13 pro evolution cella di lavoro CNC per porte e finestre Massima pulizia dell ambiente di lavoro grazie al tappeto motorizzato per la raccolta degli sfridi su tutta la lunghezza della cella. pro evolution 2: macchina in versione a due portali 13

14 GRUPPI OPERATORI QUALITÀ DI FINITURA SUPERIORE Elevata precisione dei gruppi operatori: unità di fresatura a 4 e 5 assi. Elettromandrini sincroni, massima coppia anche ai giri più bassi, attacco HSK 63E, freno sull asse di rotazione, sensore di vibrazioni e raffreddamento a liquido. L'elettromandino a 5 assi permette di realizzare qualsiasi tipo di lavorazione per la completa flessibilità produttiva. 14

15 pro evolution cella di lavoro CNC per porte e finestre Eccellente finitura sul pezzo e tempi di esecuzione estremamente ridotti grazie alla possibilità dei due gruppi operatori di lavorare in modalità "splitting", con interasse 229 mm. La cuffia d aspirazione con inserzione pneumatica ottimizza l estrazione dei trucioli nella zona di lavoro. L unità multifunzione è composta da due mandrini, per la lavorazione sulla faccia superiore del pezzo, e dal gruppo dedicato al recupero del listello fermavetro per le operazioni di raggiatura, taglio e chiodatura. 15

16 MAGAZZINO UTENSILI MASSIMA VERSATILITÀ Magazzino a catena da 24 e 42 posizioni, sviluppato per la gestione di utensili pesanti e di grandi dimensioni, specifici per le lavorazione del serramento. Affidabilità totale con il dispositivo di riconoscimento utensile Baluff. Attraverso la funzione di monitoraggio vita utensile, il sistema registra i metri lavorati dal singolo utensile per la gestione ottimale della durata dei coltelli. 16

17 pro evolution cella di lavoro CNC per porte e finestre 17

18 PIANO DI LAVORO BLOCCAGGIO OTTIMALE DEL PEZZO Piano di lavoro con pinze dal disegno esclusivo, programmabili singolarmente, per la massima tenuta durante la lavorazione di tutti i lati del pezzo. Leve di contrasto al dispositivo di carico per il corretto allineamento dei pezzi. 18 Sezione minima e massima del pezzo lavorabile dalla macchina.

19 pro evolution cella di lavoro CNC per porte e finestre Nella pro evolution 1 lo scambio del pezzo sul piano di lavoro avviene mediante un picker. Nella pro evolution 2 lo scambio del pezzo è diretto tra i due piani di lavoro. 19

20 DIMENSIONI D'INGOMBRO E LAYOUT A B C pro evolution 1-37 mm (*) pro evolution 1-60 mm (*) pro evolution 2-37 mm (*) pro evolution 2-60 mm (*) (*) 3000 mm se non è presente la copertura superiore pro evolution 1 A C B pro evolution 2 A C B 20

21 DATI TECNICI pro evolution cella di lavoro CNC per porte e finestre pro evolution 1-37 / / 2-60 DIMENSIONI PEZZI Lunghezza max. pezzo lavorabile mm 1 x x 1600 Lunghezza min. pezzo lavorabile mm 190 Larghezza max. pezzo lavorabile mm 250 Larghezza min. pezzo lavorabile mm 40 Spessore max. pezzo lavorabile (opzionale) mm 132 (162) Spessore min. pezzo lavorabile (opzionale) mm 22 (52) ASSI Velocità max. asse X-Y-Z m/min GRUPPI OPERATORI Potenza elettromandrini kw 20 Velocità max. di rotazione g/min Attacco elettromandrino HSK 63E MAGAZZINO UTENSILI Standard (opzionale) posizioni 24 (42) 1 x x 2600 AZIENDA CON SISTEMA DI GESTIONE QUALITÀ CERTIFICATO DA DNV GL ISO 9001 I dati tecnici possono variare in funzione della composizione scelta. Per esigenze dimostrative alcune foto riproducono macchine complete di accessori. Senza nessun preavviso i dati tecnici possono essere modificati, le modifiche non influenzano la sicurezza prevista dalle norme CE. Livelli di emissione sonora massimi rilevati in base alle condizioni di funzionamento stabilite dalla norma EN848-3E Pressione acustica in lavorazione (fresatura) 88,3 db(a) (misurata secondo UNI EN ISO 11202/97, incertezza K = 4 db) Potenza acustica in lavorazione (fresatura) 100,2 db(a) (misurata secondo ISO 3746/95, incertezza K = 4 db) Pur se esiste una correlazione tra valori di emissione sonora "convenzionali" sopra indicati ed i livelli medi di esposizione personale sulle 8 ore degli operatori, questi ultimi dipendono anche dalle effettive condizioni di funzionamento, dalla durata dell'esposizione, dalle caratteristiche acustiche del locale di lavoro e dalla presenza di ulteriori fonti di rumore, cioè del numero di macchine ed altri processi adiacenti. 21

22 UNA RETE DI TECNICI, CODICI PER UN ASSISTENZA PRONTA E QUALIFICATA TECNICI ALTAMENTE SPECIALIZZATI, UNA GESTIONE EFFICIENTE E 6 SEDI DI SERVIZIO RICAMBI NEL MONDO, UN SUPPORTO VICINO, SICURO ED EFFICACE. SERVIZIO ASSISTENZA SCM Group offre attenzioni che vanno ben oltre il momento dell acquisto, per garantire nel tempo le prestazioni ottimali del sistema tecnologico produttivo dei suoi clienti. UN OFFERTA COMPLETA DI SERVIZI POST-VENDITA installazione e start up di macchine, celle, linee e impianti SERVIZIO RICAMBI A livello globale SCM Group può contare su 140 addetti al serivzio ricambi, per una gestione intelligente del magazzino pronta a soddisfare ogni richiesta con una spedizione in tempo reale CODICI DIVERSI Ricambi disponibili per ogni singolo pezzo, pari a un investimento di 12 milioni di euro. programmi di formazione su misura per ogni cliente RICAMBIO GARANTITO tele-assistenza per ridurre tempi e costi di eventuali fermi macchina Anche per articoli di difficile reperimento, con 3,5 milioni di euro investiti in ricambi critici. programmi di manutenzione preventiva per garantire prestazioni costanti nel tempo revisioni complete di macchine e impianti per rinnovare il valore aggiunto degli investimenti upgrading personalizzati per aggiornare macchine e impianti dei clienti rispetto alle nuove esigenze produttive DISPONIBILITÀ IMMEDIATA Oltre il 90% degli ordini ricevuti ogni giorno vengono evasi contestualmente grazie all elevata disponibilità di codici a magazzino. 6 SEDI NEL MONDO Per la gestione dei ricambi (Rimini, Singapore, Shenzen, Mosca, Atlanta, São Bento do Sul). 500 SPEDIZIONI AL GIORNO

23 LE PIÙ SOLIDE TECNOLOGIE DEL LEGNO SONO IL NOSTRO DNA SCM. IN UN SOLO BRAND UN GRANDE PATRIMONIO DI COMPETENZE Con oltre 65 anni di primati SCM è il grande protagonista della woodworking technology, il risultato dell integrazione dei migliori know-how nelle macchine e negli impianti per la lavorazione del legno, presente in tutto il mondo con la più ampia rete distributiva del settore. 65 anni di storia 3 principali poli produttivi in Italia metri quadrati di sedi e stabilimenti nel mondo macchine prodotte annualmente 90% di export 20 filiali estere 400 agenti e distributori 500 tecnici di assistenza 500 brevetti registrati Nel nostro DNA la forza di un grande Gruppo. SCM è parte di Scm Group, leader mondiale nelle macchine e componenti industriali per la lavorazione di una vasta gamma di materiali. SCM GROUP, UN TEAM DI ECCELLENZE PER LA PIÙ EVOLUTA COMPETENZA NELLE MACCHINE E NEI COMPONENTI INDUSTRIALI INDUSTRIAL MACHINERY INDUSTRIAL COMPONENTS Macchine stand alone, impianti integrati e servizi dedicati al processo di lavorazione di una vasta gamma di materiali. Componenti tecnologici per le macchine e gli impianti del gruppo, di terzi e per l industria meccanica. TECNOLOGIE PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO TECNOLOGIE PER MATERIALI COMPOSITI, ALLUMINIO, PLASTICA, VETRO, PIETRA, METALLO ELETTROMANDRINI E COMPONENTI TECNOLOGICI QUADRI ELETTRICI CARPENTERIA METALLICA FUSIONE IN GHISA

24 SCM GROUP SPA via Casale Villa Verucchio, Rimini - Italy tel fax scm@scmgroup.com REV. N